一種同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在過去的幾十年里，無線移動通信技術(shù)飛速發(fā)展，其中，射頻模塊已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是濾波器發(fā)揮著越來越重要的作用，同軸腔體濾波器設(shè)計技術(shù)越來越成熟。同軸腔體濾波器有時候需要在公共端添加一塊耦合電路板，通過耦合的方式輸出一個幅度相對較弱的信號進行駐波告警測試。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，需要在腔體ANT (天線)端口附近留出一定范圍來安裝耦合電路板，然而，這樣便給腔體的設(shè)計、安裝和調(diào)試都帶來了不便。從設(shè)計上來說，特意保留的耦合電路板空間占用了腔體的排腔空間，從而增加了設(shè)計難度。在具體調(diào)試時通過更換原件來調(diào)節(jié)數(shù)值，以實現(xiàn)所需的耦合和方向性指標(biāo)的。因此，從調(diào)試和安裝上來說，各個腔體的耦合電路板形狀和板載元件數(shù)值都不同，實際調(diào)試安裝時需要逐個測試確定，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要在腔體天線端口附近留出一定范圍來安裝耦合電路板，然而，這樣便給腔體的設(shè)計、安裝和調(diào)試都帶來了不便。從設(shè)計上來說，特意保留的耦合電路板空間占用了腔體的排腔空間，從而增加了設(shè)計難度。在具體調(diào)試時通過更換原件來調(diào)節(jié)數(shù)值，以實現(xiàn)所需的耦合和方向性指標(biāo)的。因此，從調(diào)試和安裝上來說，各個腔體的耦合電路板形狀和板載原件數(shù)值都不同，實際調(diào)試安裝時需要逐個測試確定，費時費力的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)，所述同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)包括:一金屬主桿、一圓筒形印刷電路板、一絕緣層以及二個轉(zhuǎn)接頭；所述絕緣層緊密貼附于所述圓筒形印刷電路板外壁，所述金屬主桿位于所述圓筒形印刷電路板圍成的空腔內(nèi)，所述二個轉(zhuǎn)接頭分別設(shè)置于所述圓筒形印刷電路板的兩端；其中，通過所述轉(zhuǎn)接頭能夠?qū)⑺鼋饘僦鳁U、所述圓筒形印刷電路板、以及所述絕緣層結(jié)合固定在一起。
[0006]優(yōu)選地，所述印刷電路板包括內(nèi)層、外層和介質(zhì)層；所述介質(zhì)層位于所述內(nèi)層與所述外層之間。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)層表面設(shè)置有長條形，所述長條形作為耦合微帶，用于信號的耦入口 ο
[0008]優(yōu)選地，所述內(nèi)層由金屬壁構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選地，所述外層包括耦合端和隔離端；隔離端一端通過過孔與內(nèi)層的所述耦合微帶相連，中間并聯(lián)一個第一電阻。
[0010]優(yōu)選地，所述第一電阻為可調(diào)電阻。
[0011]優(yōu)選地，所述耦合端一端通過過孔連接所述內(nèi)層的所述耦合微帶，中間連接一個η形衰減器，所述η形衰減器用于調(diào)節(jié)耦合指標(biāo)；末端設(shè)有一個輸出端口，所述輸出端口用于輸出f禹合信號。
[0012]優(yōu)選地，其中，由第二電阻、第三電阻、第四電阻構(gòu)成耦合端的所述π形衰減器。
[0013]優(yōu)選地，所述第三電阻為可調(diào)電阻。
[0014]優(yōu)選地，所述絕緣層設(shè)置于所述外層表面；其中，所述絕緣層只留出可調(diào)電阻的空間和耦合端輸出位置。
[0015]在本發(fā)明中，通過將所述同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)安裝于ΑΝΤ 口公共端，耦合端末端接頭接腔體耦合電纜，在調(diào)試時，通過調(diào)節(jié)可調(diào)電阻到合適位置，來實現(xiàn)隔離指標(biāo)和方向性指標(biāo)。調(diào)試完畢后，用防水膠覆蓋可調(diào)電阻以及其他空隙，以做到密封防水。本發(fā)明實施例避免了現(xiàn)有技術(shù)中的單獨的耦合電路板的使用，節(jié)約了腔體的排腔空間，增加了設(shè)計可用體積，能在一定程度上減小設(shè)計難度。而從安裝和調(diào)試的角度來看，由于使用組件的形式，組件的高度一體化和優(yōu)良的一致性，能夠大大節(jié)約裝配和調(diào)試時間，提升生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例提供的同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的印刷電路板表面的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]在本發(fā)明實施例中，通過將同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)安裝于ΑΝΤ 口公共端，耦合端末端接頭接腔體耦合電纜，在調(diào)試時，通過調(diào)節(jié)可調(diào)電阻到合適位置，來實現(xiàn)隔離指標(biāo)和方向性指標(biāo)。調(diào)試完畢后，用防水膠覆蓋可調(diào)電阻以及其他空隙，以做到密封防水。本發(fā)明實施例提供的所述同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)中的圓筒形印刷電路板中的外層電路，該外層電路功能相當(dāng)于傳統(tǒng)方式的耦合電路板。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要在腔體天線端口附近留出一定范圍來安裝耦合電路板，然而，這樣便給腔體的設(shè)計、安裝和調(diào)試都帶來了不便。從設(shè)計上來說，特意保留的耦合電路板空間占用了腔體的排腔空間，從而增加了設(shè)計難度。在具體調(diào)試時通過更換原件來調(diào)節(jié)數(shù)值，以實現(xiàn)所需的耦合和方向性指標(biāo)的。因此，從調(diào)試和安裝上來說，各個腔體的耦合電路板形狀和板載原件數(shù)值都不同，實際調(diào)試安裝時需要逐個測試確定，費時費力的問題。
[0021]請參閱圖1及圖2，是本發(fā)明實施例提供的同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。
[0022]所述同軸腔體濾波器端口耦合結(jié)構(gòu)主要包括:一金屬主桿10、一圓筒形印刷電路板20、一絕緣層30、以及二個轉(zhuǎn)接頭(圖中未標(biāo)示)。所述絕緣層30緊密貼附于所述圓筒形印刷電路板20外壁，所述金屬主桿10位于所述圓筒形印刷電路板20圍成的空腔內(nèi)，所述二個轉(zhuǎn)接頭分別設(shè)置于所述圓筒形印刷電路板20的