一種液浸式變壓器冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種液浸式變壓器的組件用品，特別是屬于一種液浸式變壓器的冷卻
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的液浸式變壓器主要由桶狀變壓器箱體、鐵心、線圈、冷卻液、片散組成。液浸式變壓器在運行時，一部分電磁能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，從線圈和鐵心等部件的最熱點通過傳導(dǎo)的方式散發(fā)到部件表面，熱量從部件表面散發(fā)到冷卻液中，冷卻液通過對流的形式實現(xiàn)線圈和鐵心等部件的降溫。但是現(xiàn)有的液浸式變壓器冷卻液在對流過程中容易出現(xiàn)紊流或湍流現(xiàn)象，有時會造成線圈和鐵心等部件的降溫不穩(wěn)定，冷卻液降溫效果達(dá)不到變壓器穩(wěn)定運行的要求，縮短了液浸式變壓器的使用壽命。如何制作一種既能防止液浸式變壓器冷卻液在對流過程中出現(xiàn)紊流或湍流現(xiàn)象，提高液浸式變壓器冷卻液對流降溫效果保障變壓器穩(wěn)定運行的液浸式變壓器的冷卻裝置是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種液浸式變壓器冷卻裝置。使用該液浸式變壓器冷卻裝置不僅能防止液浸式變壓器冷卻液在對流過程中出現(xiàn)紊流或湍流現(xiàn)象，而且還能提高液浸式變壓器冷卻液對流降溫效果，保障液浸式變壓器穩(wěn)定運行，延長液浸式變壓器的使用壽命。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種液浸式變壓器冷卻裝置，包括桶狀變壓器箱體、鐵心、線圈、片散，所述桶狀變壓器箱體具有兩個相向設(shè)置的側(cè)壁和兩個相向設(shè)置的端壁，該桶狀變壓器箱體的橫截面為長方形，所述桶狀變壓器箱體兩個相向設(shè)置的側(cè)壁和兩個相向設(shè)置的端壁上分別安裝著片散，所述片散具有穿過側(cè)壁或端壁并與側(cè)壁或端壁密封固結(jié)的部分和貼靠著側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁的部分，其特征是:所述桶狀變壓器箱體相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁的頂角位置安裝著支承角鋼，所述相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的端面上分別頂靠著該片散貼靠著側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁部分兩端的端面，所述兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上分別固結(jié)著冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置為2塊Α導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板，該2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板分別固定安裝在兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上，該2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板分別相對應(yīng)貼靠在所述片散貼靠著桶狀變壓器箱體側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁的部分上；
[0005]所述A導(dǎo)流板和B導(dǎo)流板的頂面和底面分別與其貼靠的該片散貼靠著側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁部分的頂面和底面的距離為50— 100mm ;
[0006]所述A導(dǎo)流板和B導(dǎo)流板分別為平面板或曲面板，該曲面板的橫截面呈波浪形狀；
[0007]所述A導(dǎo)流板和B導(dǎo)流板分別由低磁鋼板或絕緣板制成；
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明液浸式變壓器冷卻裝置的兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上分別固結(jié)著冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置為2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板，該2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板分別固定安裝在兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上，該2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板分別相對應(yīng)貼靠在所述片散貼靠著桶狀變壓器箱體側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁的部分上。在桶狀變壓器箱體內(nèi)使片散中的冷卻液與線圈、鐵心等部件形成相對隔離的空間，防止了液浸式變壓器冷卻液在對流過程中出現(xiàn)紊流或湍流現(xiàn)象，提高了液浸式變壓器冷卻液對流降溫效果，保障了液浸式變壓器穩(wěn)定運行；同時本發(fā)明液浸式變壓器冷卻裝置不但提高了液浸式變壓器運行時冷卻液的流動性，降低液浸式變壓器的運行溫度和熱點溫升，也提高了片散的整體結(jié)構(gòu)強度，更有利于設(shè)備的穩(wěn)定運行；此外，在節(jié)能降耗方面也具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明俯視圖；
[0013]附圖中:1.桶狀變壓器箱體、2.鐵心、3.線圈、4.片散、5.側(cè)壁、6.端壁、7.支承角鋼、8.A導(dǎo)流板、9.B導(dǎo)流板。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種液浸式變壓器冷卻裝置，包括桶狀變壓器箱體1、鐵心2、線圈3、片散4，所述桶狀變壓器箱體1具有兩個相向設(shè)置的側(cè)壁5和兩個相向設(shè)置的端壁6，該桶狀變壓器箱體1的橫截面為長方形，所述桶狀變壓器箱體1兩個相向設(shè)置的側(cè)壁5和兩個相向設(shè)置的端壁6上分別安裝著片散4，所述片散4具有穿過側(cè)壁5或端壁6并與側(cè)壁5或端壁6密封固結(jié)的部分和貼靠著側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁的部分，其特征是:所述桶狀變壓器箱體1相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁的頂角位置安裝著支承角鋼7，所述相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼7的端面上分別頂靠著該片散4貼靠著側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁部分兩端的端面，所述兩兩相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼7的內(nèi)表面上分別固結(jié)著冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置為2塊A導(dǎo)流板8和2塊B導(dǎo)流板9，該2塊A導(dǎo)流板8和2塊B導(dǎo)流板9分別焊接安裝在兩兩相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼7的內(nèi)表面上，該2塊A導(dǎo)流板8和2塊B導(dǎo)流板9分別相對應(yīng)貼靠在所述片散4貼靠著的側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁的部分上；
[0017]所述A導(dǎo)流板8和B導(dǎo)流板9的頂面和底面分別與其貼靠的該片散4貼靠著側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁部分的頂面和底面的距離為50mm ;
[0018]所述A導(dǎo)流板8和B導(dǎo)流板9分別為平面板；
[0019]所述A導(dǎo)流板8和B導(dǎo)流板9分別由低磁鋼板制成。
[0020]實施例2
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，一種液浸式變壓器冷卻裝置，包括桶狀變壓器箱體1、鐵心2、線圈3、片散4，所述桶狀變壓器箱體1具有兩個相向設(shè)置的側(cè)壁5和兩個相向設(shè)置的端壁6，該桶狀變壓器箱體1的橫截面為長方形，所述桶狀變壓器箱體1兩個相向設(shè)置的側(cè)壁5和兩個相向設(shè)置的端壁6上分別安裝著片散4，所述片散4具有穿過側(cè)壁5或端壁6并與側(cè)壁5或端壁6密封固結(jié)的部分和貼靠著側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁的部分，其特征是:所述桶狀變壓器箱體1相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁的頂角位置安裝著支承角鋼7，所述相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼7的端面上分別頂靠著該片散4貼靠著側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁部分兩端的端面，所述兩兩相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼7的內(nèi)表面上分別固結(jié)著冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置為2塊A導(dǎo)流板8和2塊B導(dǎo)流板9，該2塊A導(dǎo)流板8和2塊B導(dǎo)流板9分別焊接安裝在兩兩相鄰側(cè)壁5內(nèi)壁和端壁6內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼7的內(nèi)表面上，該2塊A導(dǎo)流板8和2塊B導(dǎo)流板9分別相對應(yīng)貼靠在所述片散4貼靠著的側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁的部分上；
[0022]所述A導(dǎo)流板8和B導(dǎo)流板9的頂面和底面分別與其貼靠的該片散4貼靠著側(cè)壁5內(nèi)壁或端壁6內(nèi)壁部分的頂面和底面的距離為100mm ;
[0023]所述A導(dǎo)流板8和B導(dǎo)流板9分別為曲面板，該曲面板的橫截面呈波浪形狀；
[0024]所述A導(dǎo)流板8和B導(dǎo)流板9分別由絕緣板制成。
[0025]通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
【主權(quán)項】
1.一種液浸式變壓器冷卻裝置，包括桶狀變壓器箱體、鐵心、線圈、片散，所述桶狀變壓器箱體具有兩個相向設(shè)置的側(cè)壁和兩個相向設(shè)置的端壁，該桶狀變壓器箱體的橫截面為長方形，所述桶狀變壓器箱體兩個相向設(shè)置的側(cè)壁和兩個相向設(shè)置的端壁上分別安裝著片散，所述片散具有穿過側(cè)壁或端壁并與側(cè)壁或端壁密封固結(jié)的部分和貼靠著側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁的部分，其特征是:所述桶狀變壓器箱體相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁的頂角位置安裝著支承角鋼，所述相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的端面上分別頂靠著該片散貼靠著側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁部分兩端的端面，所述兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上分別固結(jié)著冷卻液導(dǎo)流裝置，所述冷卻液導(dǎo)流裝置為2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板，該2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板分別固定安裝在兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上，該2塊A導(dǎo)流板和2塊B導(dǎo)流板分別相對應(yīng)貼靠在所述片散貼靠著桶狀變壓器箱體側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁的部分上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液浸式變壓器冷卻裝置，其特征是:所述A導(dǎo)流板和B導(dǎo)流板的頂面和底面分別與其貼靠的該片散貼靠著側(cè)壁內(nèi)壁或端壁內(nèi)壁部分的頂面和底面的距離為50—100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液浸式變壓器冷卻裝置，其特征是:所述A導(dǎo)流板和B導(dǎo)流板分別為平面板或曲面板，該曲面板的橫截面呈波浪形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種液浸式變壓器冷卻裝置，其特征是:所述導(dǎo)流板為平面板。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述一種液浸式變壓器冷卻裝置，其特征是:所述A導(dǎo)流板和B導(dǎo)流板分別由低磁鋼板或絕緣板制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于液浸式變壓器的冷卻裝置，包括桶狀變壓器箱體、鐵心、線圈、片散，桶狀變壓器箱體具有兩個相向設(shè)置的側(cè)壁和兩個相向設(shè)置的端壁，桶狀變壓器箱體相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁的頂角位置安裝著支承角鋼，兩兩相鄰側(cè)壁內(nèi)壁和端壁內(nèi)壁頂角位置安裝著的支承角鋼的內(nèi)表面上分別固結(jié)著冷卻液導(dǎo)流裝置。本發(fā)明在桶狀變壓器箱體內(nèi)使片散中的冷卻液與線圈、鐵心等部件形成相對隔離的空間，防止了液浸式變壓器冷卻液在對流過程中出現(xiàn)紊流或湍流現(xiàn)象，提高了液浸式變壓器冷卻液對流降溫效果，保障了液浸式變壓器穩(wěn)定運行。
【IPC分類】H01F27/10, H01F27/06, H01F27/02
【公開號】CN105374512
【申請?zhí)枴緾N201510938805
【發(fā)明人】陳貞超, 趙慶良, 李允柱, 張順, 楊春霞
【申請人】濟(jì)南銀河電氣有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月15日