小型太陽能發(fā)電裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于清潔能源領域和玻璃制造領域，特別是涉及太陽能發(fā)電領域，具體涉及一種高效的小型太陽能發(fā)電裝置。
【背景技術】
[0002]環(huán)境問題以及能源緊缺的問題日益嚴重，對于太陽能、風能、潮汐能等等清潔能源的利用需求日益旺盛，對于該類清潔能源的研究得到了廣泛的發(fā)展。
[0003]目前太陽能板作為太陽能發(fā)電裝置是比較常規(guī)的，但是由于對于小型太陽能板的太陽能利用效率是急需提高的一個方面，小型太陽能板由于比較分散，其太陽能利用率并沒有得到廣泛關注。目前對于小型太陽能板的前層玻璃使用的是普通鋼化玻璃，其僅僅起到透射太陽光和保護光伏薄膜的作用，對于太陽光的透過率并不是很高。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種小型太陽能發(fā)電裝置。
[0005]具體通過如下技術手段實現:
一種小型太陽能發(fā)電裝置，包括太陽能板和與之配套的支撐裝置。
[0006]所述太陽能板包括:前層玻璃、形成于前層玻璃上的光伏薄膜、后層玻璃、位于設置了光伏薄膜的前層玻璃和后層玻璃之間的封裝薄片以及用于密封封裝薄片的填料。
[0007]所述前層玻璃的質量百分比組成包括:Ge: 18-22%, Sb: 11-22%, Te:2~8%，La:0.08-0.6%，余量為Se和不可避免的雜質。
[0008]所述前層玻璃采用如下步驟制備得到:
(1)按照 Ge: 18-22%, Sb: 11-22%, Te:2~8%, La:0.08-0.6%，余量為 Se 配置原料，將原料混合之后在真空搖擺爐中進行熔化，升溫速率為2~8°C /min，分五個階段將溫度升溫到980~1100°C，并保溫8~12小時后，降溫冷卻。
[0009](2)將步驟(1)降溫冷卻后的玻璃再次置入真空搖擺爐總進行二次熔化，升溫速率為2~6°C /min，分三個階段將溫度升溫到980~1100°C，保溫8~12小時。
[0010](3)將步驟(2)得到的高溫熔體成型為板狀的前層玻璃，置入馬弗爐內升溫到190~260°C，保溫20~50min后出爐緩冷至室溫。
[0011](4)將步驟(3)得到的前層玻璃置于深冷箱中緩慢冷卻至-60~_90°C (緩慢冷卻采用液氮冷卻)，保持該溫度20~50min后，出深冷箱恢復至室溫。
[0012](5)將步驟(4)得到的前層玻璃置入真空熱處理爐，升溫至120~150°C，保持30~60min后，隨爐冷卻至室溫。
[0013]其中，步驟(1)中所述五個階段為先升溫到120~200°C，保溫10~20min，然后再升溫到 320~380°C，保溫 10~20min，再升溫到 520~550°C，保溫 5~10min，再升溫 820~880°C，保溫10~20min，然后再升溫到980~1100°C。
[0014]步驟(2)中所述分三個階段為先升溫到320~380°C，保溫10~20min，再升溫到650~680°C，保溫 5~10min，然后再升溫到 980~1100°C。
[0015]
本發(fā)明的效果在于:
1，通過合理設定前層玻璃的組分含量，尤其是La的加入以及合理搭配其他元素的含量比例，使得其紅外光透過率得到大大改善，從而保證了小型太陽能板的太陽能利用率。
[0016]2，通過合理限定前層玻璃的熔化和強化處理方式，從而使得前層玻璃的強度得到大幅度改善，合理保護了太陽能板的核心結構，延長了太陽能板的耐久度。通過兩次熔化使得其組分更加均勻，通過具體特定的分階段加熱，使得其組分逐步得到均勻化；通過設定合理的強化處理，尤其是搭配深冷處理，使得其強度大幅度提高的情況下，保證了紅外光的透過率。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
一種小型太陽能發(fā)電裝置，包括太陽能板和與之配套的支撐裝置。
[0018]所述太陽能板包括:前層玻璃、形成于前層玻璃上的光伏薄膜、后層玻璃、位于設置了光伏薄膜的前層玻璃和后層玻璃之間的封裝薄片以及用于密封封裝薄片的填料。
[0019]所述前層玻璃的質量百分比組成包括:Ge:20%，Sb:16%，Te:6%，La:0.12%，余量為Se和不可避免的雜質。
[0020]所述前層玻璃采用如下步驟制備得到:
(1)按照上述組分含量配置原料，將原料混合之后在真空搖擺爐中進行熔化，升溫速率為6°C /min，先升溫到180°C，保溫16min，然后再升溫到360°C，保溫12min，再升溫到530 C，保溫8min，再升溫860 C，保溫18min，然后再升溫到992 C，并保溫9小時后，降溫冷卻。
[0021](2)將步驟(1)降溫冷卻后的玻璃再次置入真空搖擺爐總進行二次熔化，升溫速率為5°C /min,先升溫到360°C，保溫15min，再升溫到660°C，保溫6min，然后再升溫到996°C，保溫10小時。
[0022](3)將步驟(2)得到的高溫熔體成型為板狀的前層玻璃，置入馬弗爐內升溫到210°C，保溫36min后出爐緩冷至室溫。
[0023](4)將步驟(3)得到的前層玻璃置于深冷箱中緩慢冷卻至_82°C (緩慢冷卻采用液氮冷卻)，保持該溫度32min后，出深冷箱緩慢恢復至室溫。
[0024](5)將步驟(4)得到的前層玻璃置入真空熱處理爐，升溫至130°C，保持5lmin后，隨爐冷卻至室溫。
[0025]實施例2
一種小型太陽能發(fā)電裝置，包括太陽能板和與之配套的支撐裝置。
[0026]所述太陽能板包括:前層玻璃、形成于前層玻璃上的光伏薄膜、后層玻璃、位于設置了光伏薄膜的前層玻璃和后層玻璃之間的封裝薄片以及用于密封封裝薄片的填料。
[0027]所述前層玻璃的質量百分比組成包括:Ge:19%，Sb:20%，Te:3%，La:0.3%，余量為Se和不可避免的雜質。
[0028]所述前層玻璃采用如下步驟制備得到: (1)按照前述原料配置，將原料混合之后在真空搖擺爐中進行熔化，升溫速率為5°c /min，分五個階段將溫度升溫到1000°C，并保溫10小時后，降溫冷卻。
[0029](2)將步驟(1)降溫冷卻后的玻璃再次置入真空搖擺爐總進行二次熔化，升溫速率為3°C /min，分三個階段將溫度升溫到ΙΟΟΟΓ，保溫9小時。
[0030](3)將步驟(2)得到的高溫熔體成型為板狀的前層玻璃，置入馬弗爐內升溫到210°C，保溫32min后出爐緩冷至室溫。
[0031](4)將步驟(3)得到的前層玻璃置于深冷箱中緩慢冷卻至-69°C (緩慢冷卻采用液氮冷卻)，保持該溫度33min后，出深冷箱恢復至室溫。
[0032](5 )將步驟(4 )得到的前層玻璃置入真空熱處理爐，升溫至132 °C，保持52min后，隨爐冷卻至室溫。
[0033]其中，步驟(1)中所述五個階段為先升溫到180°C，保溫16min，然后再升溫到350°C，保溫12min，再升溫到530°C，保溫8min，再升溫830°C，保溫18min，然后再升溫到ΙΟΟΟΓ ο
[0034]步驟(2)中所述分三個階段為先升溫到360°C，保溫12min，再升溫到660°C，保溫6min，然后再升溫到1000°C。
【主權項】
1.一種小型太陽能發(fā)電裝置，其特征在于，包括太陽能板和與之配套的支撐裝置； 所述太陽能板包括:前層玻璃、形成于前層玻璃上的光伏薄膜、后層玻璃、位于設置了光伏薄膜的前層玻璃和后層玻璃之間的封裝薄片以及用于密封封裝薄片的填料； 所述前層玻璃的質量百分比組成包括:Ge: 18-22%, Sb: 11-22%, Te:2~8%，La:0.08-0.6%，余量為Se和不可避免的雜質； 所述前層玻璃采用如下步驟制備得到: (1)按照Ge: 18-22%, Sb: 11-22%, Te:2~8%, La:0.08-0.6%，余量為 Se 配置原料，將原料混合之后在真空搖擺爐中進行熔化，升溫速率為2~8°C /min，分五個階段將溫度升溫到980-1100°C，并保溫8~12小時后，降溫冷卻； (2)將步驟(1)降溫冷卻后的玻璃再次置入真空搖擺爐總進行二次熔化，升溫速率為2-6°C /min，分三個階段將溫度升溫到980~1100°C，保溫8~12小時； (3)將步驟(2)得到的高溫熔體成型為板狀的前層玻璃，置入馬弗爐內升溫到190~260°C，保溫20~50min后出爐緩冷至室溫； (4)將步驟(3)得到的前層玻璃置于深冷箱中緩慢冷卻至-60~-90°C，保持該溫度20~50min后，出深冷箱恢復至室溫； (5)將步驟(4)得到的前層玻璃置入真空熱處理爐，升溫至120~150°C，保持30~60min后，隨爐冷卻至室溫。2.根據權利要求1所述的小型太陽能發(fā)電裝置，其特征在于，步驟(1)中所述五個階段為先升溫到120~200°C，保溫10~20min，然后再升溫到320~380°C，保溫10~20min，再升溫到520-550°C，保溫 5~10min，再升溫 820~880°C，保溫 10~20min，然后再升溫到 980~1100°C。3.根據權利要求1或3所述的小型太陽能發(fā)電裝置，其特征在于，步驟(2)中所述分三個階段為先升溫到320~380°C，保溫10~20min，再升溫到650~680°C，保溫5~10min，然后再升溫到 980~1100°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型太陽能發(fā)電裝置，包括太陽能板和與之配套的支撐裝置，通過對太陽能板前層玻璃的組分含量以及制備方法的改進，使得該太陽能發(fā)電裝置的太陽能利用率得到了大大改善。
【IPC分類】H01L31/048
【公開號】CN105355690
【申請?zhí)枴緾N201510841060
【發(fā)明人】李白
【申請人】李白
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月28日