八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于線(xiàn)纜用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)線(xiàn)對(duì)屏蔽線(xiàn)纜中，鋁箔屏蔽方式一般以縱包為主，但是此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適合1GHz以下的產(chǎn)品。由于縱包結(jié)構(gòu)，鋁箔的成型后沒(méi)有一個(gè)外力使它固定住，因此鋁箔在成型后有一個(gè)力的釋放，使得鋁箔的合口容易翹開(kāi)，當(dāng)信號(hào)頻率達(dá)到1GHz以上時(shí)，波長(zhǎng)已相當(dāng)?shù)亩?，以至于縱包結(jié)構(gòu)的屏蔽層合口縫隙已足以1GHz以上信號(hào)波長(zhǎng)穿過(guò)，導(dǎo)致信號(hào)泄漏形成，信號(hào)的失真。CAT8測(cè)試頻率達(dá)到2GHz，傳統(tǒng)的縱包方式的鋁箔包覆，2GHz的信號(hào)波長(zhǎng)已足以穿過(guò)縱包方式下鋁箔的合口，導(dǎo)致信號(hào)泄漏，信號(hào)產(chǎn)生尖峰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種使鋁箔包覆的合口縫隙減到最小，使線(xiàn)對(duì)內(nèi)信號(hào)泄露降低到最小程度，保證信號(hào)的完整性，使鋁箔和線(xiàn)對(duì)貼合更加緊密，提高了線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低信號(hào)峰值產(chǎn)生的概率的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案如下:
八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)包括四組線(xiàn)對(duì)，所述的四組線(xiàn)對(duì)呈對(duì)絞結(jié)構(gòu)分布設(shè)置，每組的線(xiàn)對(duì)包括兩個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體，每個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體外部包裹有絕緣層，每組線(xiàn)對(duì)的外部采用繞包的方式包覆有鋁箔，使鋁箔順著線(xiàn)對(duì)的對(duì)絞結(jié)構(gòu)包覆，鋁箔外部加設(shè)有一層熱熔鋁箔帶。
[0004]優(yōu)選方式為，所述的絕緣層包括內(nèi)層、中間層和外層，所述的內(nèi)層為線(xiàn)性低密度PE層，內(nèi)層與單線(xiàn)導(dǎo)體相接觸，所述的中間層為發(fā)泡結(jié)構(gòu)層，所述的外層為高密度PE層。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的鋁箔采用雙層反向繞包在每組線(xiàn)對(duì)外部。
[0006]本發(fā)明提供的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，為了保證串音的合格，4組線(xiàn)對(duì)采用對(duì)絞的結(jié)構(gòu)，而為了保證線(xiàn)對(duì)間電磁干擾影響的最小化，使用鋁箔屏蔽結(jié)構(gòu)；而為了使鋁箔包覆的合口間隙盡可能小，則采用繞包的方式包覆鋁箔，使鋁箔順著線(xiàn)對(duì)對(duì)絞結(jié)構(gòu)包覆的緊密，另外鋁箔的重疊率達(dá)到40%以上；在鋁箔外加一層熱熔鋁箔帶，使得鋁箔的包覆結(jié)構(gòu)能得到固定，不會(huì)因后續(xù)的工序產(chǎn)生形變，而且使得內(nèi)層鋁箔合口的縫隙完全被覆蓋掉，使得線(xiàn)對(duì)信號(hào)的泄露降低到最大程度。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的對(duì)絕緣層采用了皮泡皮的單線(xiàn)結(jié)構(gòu):一方面絕緣層的內(nèi)層(內(nèi)皮)采用線(xiàn)性低密度PE提高了絕緣與單線(xiàn)導(dǎo)體的附著力，使后續(xù)加工導(dǎo)體和絕緣的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定；一方面絕緣層的中間層采用發(fā)泡結(jié)構(gòu)降低了絕緣的介電常數(shù)，降低信號(hào)的衰減；一方面絕緣的外層(外皮)為高密度PE，提高了單線(xiàn)的抗壓能力，防止后續(xù)工序的壓力造成的單線(xiàn)導(dǎo)體變形。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的線(xiàn)對(duì)屏蔽采用繞包模式:使鋁箔和線(xiàn)對(duì)貼合更加緊密，提高了線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低信號(hào)峰值產(chǎn)生的概率。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步的線(xiàn)對(duì)屏蔽結(jié)構(gòu)使用雙層反向繞包鋁箔:將信號(hào)泄露的可能性降到最低程度，極大的提高了 NEXT的指標(biāo)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:使鋁箔包覆的合口縫隙減到最小，使線(xiàn)對(duì)內(nèi)信號(hào)泄露降低到最小程度，保證信號(hào)的完整性，使鋁箔和線(xiàn)對(duì)貼合更加緊密，提高了線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低信號(hào)峰值產(chǎn)生的概率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0012]圖2為絕緣層的示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1至圖3具體說(shuō)明實(shí)施例:
如圖1至圖3所示，八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)，所述的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)包括四組線(xiàn)對(duì)1，所述的四組線(xiàn)對(duì)1呈對(duì)絞結(jié)構(gòu)分布設(shè)置，每組的線(xiàn)對(duì)1包括兩個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體2，每個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體2外部包裹有絕緣層3，每組線(xiàn)對(duì)1的外部采用繞包的方式包覆有鋁箔4，使鋁箔4順著線(xiàn)對(duì)1的對(duì)絞結(jié)構(gòu)包覆，鋁箔4外部加設(shè)有一層熱熔鋁箔帶5 ;所述的四組線(xiàn)對(duì)1通過(guò)編織層6包裹，所述的編織層6的外部設(shè)有一層護(hù)套7。
[0015]優(yōu)選方式為，所述的絕緣層3包括內(nèi)層31、中間層32和外層33，所述的內(nèi)層31為線(xiàn)性低密度PE層，內(nèi)層31與單線(xiàn)導(dǎo)體2相接觸，所述的中間層32為發(fā)泡結(jié)構(gòu)層，所述的外層33為高密度PE層。
[0016]優(yōu)選方式為，所述的鋁箔采用雙層反向繞包在每組線(xiàn)對(duì)外部。
[0017]優(yōu)選方式為，所述的編織層為鍍錫銅編織層。
[0018]針對(duì)CAT8測(cè)試頻率達(dá)到2GHz，傳統(tǒng)的縱包方式的鋁箔包覆，2GHz的信號(hào)波長(zhǎng)已足以穿過(guò)縱包方式下鋁箔的合口，導(dǎo)致信號(hào)泄漏，信號(hào)產(chǎn)生尖峰。因此我們是盡可能的減小鋁箔包覆的合口大小。從鋁箔包覆的方式上，從縱包改為繞包，這樣使鋁箔與對(duì)絞線(xiàn)的結(jié)構(gòu)更加貼合，合口就會(huì)變小。另外在結(jié)構(gòu)上，再在鋁箔外面增加一層自粘性熱鋁箔帶，一方面使得鋁箔包覆的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，鋁箔合口也不會(huì)在后續(xù)工序中產(chǎn)生形變；另一方面使得內(nèi)層鋁箔合口被完全覆蓋，使線(xiàn)對(duì)內(nèi)信號(hào)泄露降低到最小程度?？紤]到電磁屏蔽效果，纜芯外加鍍錫銅編織屏蔽，形成S/FTP結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)線(xiàn)纜結(jié)構(gòu)。
[0019]為了保證串音的合格，4組線(xiàn)對(duì)采用對(duì)絞的結(jié)構(gòu)，而為了保證線(xiàn)對(duì)間電磁干擾影響的最小化，使用鋁箔屏蔽結(jié)構(gòu)；而為了使鋁箔包覆的合口間隙盡可能小，則采用繞包的方式包覆鋁箔，使鋁箔順著線(xiàn)對(duì)對(duì)絞結(jié)構(gòu)包覆的緊密，另外鋁箔的重疊率達(dá)到40%以上；在鋁箔外加一層熱熔鋁箔帶，使得鋁箔的包覆結(jié)構(gòu)能得到固定，不會(huì)因后續(xù)的工序產(chǎn)生形變，而且使得內(nèi)層鋁箔合口的縫隙完全被覆蓋掉，使得線(xiàn)對(duì)信號(hào)的泄露降低到最大程度；防止外界電磁干擾，采用總屏蔽結(jié)構(gòu)，選用鍍錫銅編織總屏蔽，屏蔽率多60%，取得防電磁干擾效果的最大化，最后纜芯外擠一層外被，保護(hù)線(xiàn)纜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)包括四組線(xiàn)對(duì)，所述的四組線(xiàn)對(duì)呈對(duì)絞結(jié)構(gòu)分布設(shè)置，每組的線(xiàn)對(duì)包括兩個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體，每個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體外部包裹有絕緣層，每組線(xiàn)對(duì)的外部采用繞包的方式包覆有鋁箔，使鋁箔順著線(xiàn)對(duì)的對(duì)絞結(jié)構(gòu)包覆，鋁箔外部加設(shè)有一層熱熔鋁箔帶。2.如權(quán)利要求1所述的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的絕緣層包括內(nèi)層、中間層和外層，所述的內(nèi)層為線(xiàn)性低密度PE層，內(nèi)層與單線(xiàn)導(dǎo)體相接觸，所述的中間層為發(fā)泡結(jié)構(gòu)層，所述的外層為高密度PE層。3.如權(quán)利要求1所述的八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的鋁箔采用雙層反向繞包在每組線(xiàn)對(duì)外部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于線(xiàn)纜用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)。本發(fā)明公開(kāi)了八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)，八類(lèi)線(xiàn)屏蔽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)對(duì)屏蔽機(jī)構(gòu)包括四組線(xiàn)對(duì)，所述的四組線(xiàn)對(duì)呈對(duì)絞結(jié)構(gòu)分布設(shè)置，每組的線(xiàn)對(duì)包括兩個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體，每個(gè)單線(xiàn)導(dǎo)體外部包裹有絕緣層，每組線(xiàn)對(duì)的外部采用繞包的方式包覆有鋁箔，使鋁箔順著線(xiàn)對(duì)的對(duì)絞結(jié)構(gòu)包覆，鋁箔外部加設(shè)有一層熱熔鋁箔帶。本發(fā)明的有益效果是：使線(xiàn)對(duì)內(nèi)信號(hào)泄露降低到最小程度，保證信號(hào)的完整性，使鋁箔和線(xiàn)對(duì)貼合更加緊密，提高了線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，降低信號(hào)峰值產(chǎn)生的概率。
【IPC分類(lèi)】H01B7/17, H01B7/02, H01B11/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105355317
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510893592
【發(fā)明人】姚金龍, 王甫柱, 倪冬華, 葉國(guó)強(qiáng), 王德全, 姚云翔
【申請(qǐng)人】浙江兆龍線(xiàn)纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日