全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器制造行業(yè)使用的電力變壓器線圈的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利CN972455159于1999年7月28日公開的“電力變壓器高壓線圈自動繞線機(jī)”，該電力變壓器高壓線圈自動繞線機(jī)的工作原理如下，在計(jì)算機(jī)程序控制下，電機(jī)通過磁粉離合器帶動收線軸轉(zhuǎn)動，收線軸上安裝有收線盤，通過磁粉離合器，電機(jī)實(shí)現(xiàn)等扭矩輸出，保證收線時線條恒定的張緊力。而且上述整個負(fù)責(zé)收線的架體與底座滑動連接，可以一邊繞線一邊變換收線盤的繞線位置，使收線盤的線條能均勻分布。由于磁粉離合器的輸出扭矩是隨電流信號大小的改變而改變，不存在所謂的檔位，所以磁粉離合器與電機(jī)配合，形成全自動無級調(diào)速機(jī)構(gòu)。
[0003]然而上述專利技術(shù)存在如下技術(shù)缺陷:
繞線機(jī)包括收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)，僅改進(jìn)收線機(jī)構(gòu)，只能解決繞線張力的問題，但卻無法控制線條的平整度；線條從放線機(jī)構(gòu)到收線機(jī)構(gòu)，經(jīng)過一定繞轉(zhuǎn)，線條很容易發(fā)生軸向扭轉(zhuǎn)，造成線條不平整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動調(diào)整線條平整度的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，包括適于繞制線條的收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)包括底座，滑動連接于底座上的架體，安裝于架體上收線單元，所述收線單元包括并依次傳動的電機(jī)、磁粉離合器、收線軸，收線軸上安裝有用于收線的收線盤；收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)之間設(shè)有排線機(jī)構(gòu)；所述排線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架以及滑動連接于機(jī)架上的導(dǎo)線塊，導(dǎo)線塊上設(shè)有一組供線條穿過的線孔，所述線孔的孔徑與所述線條外徑一致；所述排線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于放線機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線塊之間的一組導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，所述線條繞經(jīng)所述一組導(dǎo)向輪，線條在單個導(dǎo)向輪上至多纏繞兩圈。
[0006]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
開始安置線條時，要將纏繞在放線機(jī)構(gòu)上的線條的線頭找出，然后依次通過導(dǎo)向輪、導(dǎo)向塊，最后連接至收線盤上。其中線條要繞經(jīng)導(dǎo)線輪的弧形表面，然后再穿過導(dǎo)向塊的線孔。
[0007]啟動收線機(jī)構(gòu)處的電機(jī)，收線盤開始轉(zhuǎn)動，使放線機(jī)構(gòu)上的線條逐漸受牽引，經(jīng)過導(dǎo)向輪的引導(dǎo)，并經(jīng)過僅供一條線條通過的線孔，最終纏繞到收線盤上。這個過程中，所述導(dǎo)線輪既起到引導(dǎo)線條走向的作用，又起到控制線條張緊力、平滑線條表面度的作用；所述線孔起到對線條校直的作用，如果線條在傳送過程中扭曲，線條便難以通過線孔，從而保證了線條的平整度。
[0008]如果是來自收線機(jī)構(gòu)的牽引力突然變向，所述導(dǎo)向塊也能在機(jī)架上滑動一段距離，達(dá)到自動適應(yīng)的效果，這樣牽引力變向后，所述線條依然能夠筆直地通過線孔，不會由線條扭轉(zhuǎn)而卡死在線孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述導(dǎo)線輪包括縱向?qū)蜉喤c橫向?qū)蜉啞?br>[0010]設(shè)置縱向?qū)蜉喤c橫向?qū)蜉?，可以對線條進(jìn)行多方位的張緊及平滑處理。
[0011]進(jìn)一步，所述收線機(jī)構(gòu)上設(shè)有一組收線單元，各收線單元按高度方向依次安裝在架體上。
[0012]所述收線單元的數(shù)量是與導(dǎo)向塊內(nèi)線孔的數(shù)量相對應(yīng)?？上攵梢栽趩我粚?dǎo)向塊上設(shè)置多個線孔，然而收線單元必須附在架體上，如果為每個收線單元配置一個架體，則會占據(jù)大量地面空間。因此，在架上疊設(shè)多個收線單元，以達(dá)到節(jié)約占地面積的目的。
[0013]進(jìn)一步，所述線孔包括供線條依次通過的進(jìn)線孔與出線孔，短線孔與長線孔的軸線處于同一直線上。
[0014]如果線孔過短，起不到校直的效果，所以通過兩個在同一直線的線孔(進(jìn)線孔與出線孔)，實(shí)現(xiàn)對線條大跨度的校直。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置實(shí)施例中放線機(jī)構(gòu)與排線機(jī)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置實(shí)施例中排線機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置實(shí)施例中導(dǎo)線塊的剖視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置實(shí)施例中收線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
附圖標(biāo)記如下:電機(jī)61、磁粉離合器62、收線軸66、收線盤65、架體52、底座51、放線滾筒12、線條1、機(jī)架10、導(dǎo)線塊30、導(dǎo)線塊本體32、翼板22、進(jìn)線孔24、出線孔34、滑桿10a、第一螺栓38、第一墊塊36、第二螺栓26、第二墊塊24、縱向?qū)蜉?6、橫向?qū)蜉?4。
[0020]本實(shí)施例全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，包括適于繞制線條的收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)于收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)之間的排線機(jī)構(gòu)。
[0021]如圖4所示，收線機(jī)構(gòu)包括底座51，滑動連接于底座上的架體52，安裝于架體上收線單元，所述收線單元包括依次傳動的電機(jī)61、磁粉離合器62、收線軸66，收線軸上安裝有用于收線的收線盤65。
[0022]本實(shí)施例全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置中的共設(shè)有兩個收線單元，兩個收線單元由上至下排列，均固定在架體上。而且收線軸66的朝向相同。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置中的放線機(jī)構(gòu)僅由一組放線滾筒12構(gòu)成。放線滾筒12上纏繞有大量線條I。
[0024]如圖1、3所示，所述排線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架10以及滑動連接于機(jī)架上的導(dǎo)線塊30，導(dǎo)線塊30包括導(dǎo)線塊本體32以及固定在導(dǎo)線塊本體32上的翼板22，翼板上開設(shè)有一組進(jìn)線孔24，導(dǎo)線塊本體上與進(jìn)線孔處于同一直線的出線孔34。機(jī)架上設(shè)有與供導(dǎo)線塊本體滑動連接的滑桿10a。
[0025]所述導(dǎo)線塊本體32通過第一螺栓38與第一墊塊36鎖定在滑桿上，所述翼板通過第二螺栓26與第二墊塊24鎖定在導(dǎo)線塊本體上。在使用時，所述導(dǎo)線塊本體32常常不被鎖止，從而保持導(dǎo)線塊自動調(diào)節(jié)位置的功能。
[0026]所述進(jìn)線孔與出線孔的孔徑與所述線條外徑一致。
[0027]所述排線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于放線機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線塊之間的一組縱向?qū)蜉?6與橫向?qū)蜉?4。
[0028]如圖2所示，在列向方向上(此處指圖2的上下方向)兩種導(dǎo)向輪相間分布，在排向上(此處指圖2的左右方向)同種導(dǎo)向輪排成一行。所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，所述線條繞經(jīng)一列導(dǎo)向輪并按直線方向穿出導(dǎo)向塊。
[0029]如圖1所示，線條在單個導(dǎo)向輪上至多纏繞兩圈。
[0030]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，包括適于繞制線條的收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)包括底座，滑動連接于底座上的架體，安裝于架體上收線單元，所述收線單元包括并依次傳動的電機(jī)、磁粉離合器、收線軸，收線軸上安裝有用于收線的收線盤；其特征在于:收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)之間設(shè)有排線機(jī)構(gòu)；所述排線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架以及滑動連接于機(jī)架上的導(dǎo)線塊，導(dǎo)線塊上設(shè)有一組供線條穿過的線孔，所述線孔的孔徑與所述線條外徑一致；所述排線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于放線機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線塊之間的一組導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，所述線條繞經(jīng)所述一組導(dǎo)向輪，線條在單個導(dǎo)向輪上至多纏繞兩圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線輪包括縱向?qū)蜉喤c橫向?qū)蜉啞?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，其特征在于:所述收線機(jī)構(gòu)上設(shè)有一組收線單元，各收線單元按高度方向依次安裝在架體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，其特征在于:所述線孔包括供線條依次通過的進(jìn)線孔與出線孔，短線孔與長線孔的軸線處于同一直線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器制造行業(yè)使用的電力變壓器線圈的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置。全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置，包括適于繞制線條的收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)，收線機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)之間設(shè)有排線機(jī)構(gòu)；所述排線機(jī)構(gòu)包括機(jī)架以及滑動連接于機(jī)架上的導(dǎo)線塊，導(dǎo)線塊上設(shè)有一組供線條穿過的線孔，所述線孔的孔徑與所述線條外徑一致；所述排線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于放線機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線塊之間的一組導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，所述線條繞經(jīng)所述一組導(dǎo)向輪，線條在單個導(dǎo)向輪上至多纏繞兩圈。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的線條平整度無法控制的技術(shù)缺陷，提供了一種能夠自動調(diào)整線條平整度的全自動無級調(diào)速自適應(yīng)繞線裝置。
【IPC分類】H01F41/06
【公開號】CN105206419
【申請?zhí)枴緾N201510616976
【發(fā)明人】楊德文
【申請人】重慶望變電氣（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月25日