桿式連接器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及桿式連接器。
【背景技術】
[0002]專利文獻I公開的桿式連接器具備:具有桿收容室的陰側外殼；能夠以收容在桿收容室內(nèi)的狀態(tài)向初始位置和完成位置(嵌合位置)轉(zhuǎn)動的桿。陰側外殼呈塊狀，能夠內(nèi)嵌于對方側的陽側外殼所具備的護罩部。在桿從初始位置朝向完成位置的過程中，護罩部的凸輪銷與桿的凸輪槽進行凸輪卡合，從而使兩外殼的嵌合進展。當桿到達完成位置時，兩外殼成為正確嵌合的狀態(tài)。
[0003]而且，在桿上設有轉(zhuǎn)動限制部。轉(zhuǎn)動限制部在初始位置處，與對桿收容室的外側進行劃分的薄壁的壁(以下，稱為外壁)的后端抵接，由此發(fā)揮限制桿向與從初始位置朝向完成位置的方向相反的方向轉(zhuǎn)動的作用。
[0004]【在先技術文獻】
[0005]【專利文獻】
[0006]【專利文獻I】日本特開2012-146520號公報
[0007]【發(fā)明要解決的課題】
[0008]在上述的情況下，外壁由于是比較薄的壁，因此在轉(zhuǎn)動限制部與外壁抵接的狀態(tài)下，向桿施加向所述相反的方向的較大的力時，外壁可能以向外側鼓出的方式進行彈性變形。假設當外壁向外側鼓出時，存在轉(zhuǎn)動限制部與外壁的卡定松脫而發(fā)生允許桿向所述相反的方向轉(zhuǎn)動的事態(tài)這種問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明基于上述那樣的情況而完成，其目的在于具有高可靠性地防止桿向與從初始位置朝向嵌合位置的方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
[0010]【用于解決課題的方案】
[0011]本發(fā)明的特征在于，具備:外殼主體，能夠與對方外殼嵌合；外壁，以覆蓋所述外殼主體的外側的方式配置，在所述外壁與所述外殼主體之間向后方敞開地設置桿收容室；及桿，能夠在收容于所述桿收容室的狀態(tài)下向初始位置和嵌合位置轉(zhuǎn)動，在從所述初始位置朝向所述嵌合位置時，與所述對方外殼凸輪卡合，使所述外殼主體與所述對方外殼的嵌合進展，在所述嵌合位置處，使所述外殼主體與所述對方外殼到達正確嵌合狀態(tài)，在所述桿設置有第一限動件，該第一限動件在所述初始位置處配置在所述桿收容室后方，通過與所述外殼主體的后端抵接，由此限制所述桿向與從所述初始位置朝向所述嵌合位置的方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
[0012]【發(fā)明效果】
[0013]由于外殼主體與外壁不同而實質(zhì)上沒有以向外側鼓出的方式彈性變形的情況，因此在桿要向與從初始位置朝著嵌合位置的方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，能可靠地維持第一限動件與外殼主體的后表面抵接的狀態(tài)。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠具有高可靠性地防止桿向與從初始位置朝向嵌合位置的方向相反的方向的轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示在本發(fā)明的實施例的桿式連接器中兩外殼相互正對的狀態(tài)的俯視圖。
[0015]圖2是表不桿轉(zhuǎn)動至嵌合位置且兩外殼正確嵌合后的狀態(tài)的俯視圖。
[0016]圖3是表不桿轉(zhuǎn)動至嵌合位置且兩外殼正確嵌合后的狀態(tài)的后視圖。
[0017]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0018]圖5是外殼的主視圖。
[0019]圖6是圖5的B-B剖視圖。
[0020]圖7是表示桿相對于外殼而停留于初始位置的狀態(tài)的側視方向的剖視圖。
[0021]圖8是桿的俯視圖。
[0022]圖9是桿的側視圖。
[0023]圖10是桿的后視圖。
[0024]圖11是外殼的后視圖。
[0025]【標號說明】
[0026]10…外殼
[0027]11…外殼主體
[0028]17…桿收容室
[0029]33…電線罩
[0030]35…電線
[0031]41…外壁
[0032]60 …桿
[0033]61…凸輪板
[0034]63...凸輪槽
[0035]66…鎖定臂
[0036]69…保護壁
[0037]73…第一限動件
[0038]74…第二限動件
[0039]90…對方外殼
【具體實施方式】
[0040]以下示出本發(fā)明的優(yōu)選的方式。
[0041]在所述桿設有第二限動件，該第二限動件在所述初始位置配置于所述桿收容室后方，通過與所述外壁的后端抵接，而限制所述桿向與從所述初始位置朝向所述嵌合位置的方向相反的方向轉(zhuǎn)動。作為限制桿向相反的方向的轉(zhuǎn)動操作的手段，設置有第一限動件和第二限動件，因此與僅設置任一方的限動件的情況相比，能夠以更高的可靠性防止桿向相反方向的轉(zhuǎn)動操作。
[0042]在所述桿設置有在所述嵌合位置將所述外殼主體和所述對方外殼保持為嵌合狀態(tài)的能夠撓曲的單臂狀的鎖定臂、及將該鎖定臂的自由端部的周圍覆蓋的保護壁，所述第一限動件與所述保護壁一體設置。通過第一限動件提高保護壁的剛性，從而能夠提高保護壁的保護功能的可靠性。
[0043]在所述外殼主體安裝有對所述電線進行保護的電線罩，所述第一限動件能夠沿著所述電線罩的壁面抵接。由此，通過第一限動件能抑制電線罩相對于外殼主體的游動。尤其是不用與第一限動件另行地設置抑制電線罩的游動的結構，因此能夠簡化整體的結構。
[0044]<實施例>
[0045]以下，基于附圖來說明本發(fā)明的實施例。本實施例的桿式連接器具備外殼10、能夠轉(zhuǎn)動地安裝于外殼10的桿60。外殼10能夠與對方外殼90嵌合。需要說明的是，在以下的說明中，關于前后方向，將兩外殼10、90嵌合開始時相互面對的一側作為前側，關于上下方向，以圖3?圖5、圖7、圖10及圖11為基準。寬度方向與圖1?圖3、圖5、圖6及圖11的左右方向同義。
[0046]對方外殼90為合成樹脂制，如圖1所示，具有向前方開口的筒狀的護罩部91。未圖示的陽端子配件的薄片部突出地配置在護罩部91內(nèi)。在護罩部91的上壁上表面，在從寬度方向中央向一方(面向圖1時的右側)靠近的位置突出設置有圓柱狀的凸輪隨動件92。
[0047]外殼10為合成樹脂制，如圖4及圖5所不，具備外殼主體11。外殼主體11包括:塊狀的端子收容部12 ;將端子收容部12的周圍覆蓋的嵌合筒部13 ;沿著將端子收容部12與嵌合筒部13連結的徑向的連結部14。在端子收容部12與嵌合筒部13之間且連結部14的前方作為嵌合空間15而向前方敞開。
[0048]如圖11所示，在嵌合筒部13的上壁上表面突出設置有大致圓柱狀的支軸16。支軸16以面向后述的桿收容室17的方式配置。而且，支軸16配置在從外殼10的寬度方向中央向一方(面向圖1時的右側)靠近的位置。如圖6所示，在嵌合筒部13的上壁，在支軸16的前方設有沿前后方向延伸且向前端開口的導入槽18。導入槽18橫跨嵌合筒部13的上壁和后述的周緣壁42的前壁而開口(參照圖5)。
[0049]如圖4所示，多個腔室21沿前后方向延伸地設置在端子收容部12。能夠撓曲的凸部22向前方突出地設置在各腔室21的內(nèi)壁下表面。
[0050]如圖11所示，對各腔室21的后部進行劃分的密封塔部23向后方突出地設置在端子收容部12的后端部。此外，在端子收容部12，在密封塔部23的周圍設有框板狀的包圍部24。包圍部24的上壁設為沿著寬度方向的平板狀的庇護部26。庇護部26的上表面與嵌合筒部13的上表面大致齊面地連續(xù)，與嵌合筒部13的上表面一起對后述的桿收容室17進行劃分。并且，庇護部26經(jīng)由沿著寬度方向隔開間隔地設置的多個支承部27而與密封塔部23側連結。支承部27 —體地連結于連結部14的后表面。
[0051]如圖4所示，從后方向各腔室21插入陰端子配件30。陰端子配件30在正確插入時彈性地卡定于凸部22，在腔室21內(nèi)被保持為防脫狀態(tài)。在此，陰端子配件30具有筒狀的主體部31和與主體部31的后方相連的打開桶狀的桶部32。桶部32壓接于電線35的導體部分，且壓接于與電線35嵌接的橡膠栓34。在陰端子配件30正確插入腔室21的狀態(tài)下，橡膠栓34液密地插入密封塔部23，能夠進行腔室21內(nèi)的密封。
[0052]如圖4所示，從后方向外殼10安裝電線罩33。電線罩33為合成樹脂制，作為整體而呈蓋狀。與陰端子配件30連接的電線35從密封塔部23的后端引出，在電線罩33內(nèi)彎折之后向外部導出。
[0053]而且，如圖4、圖7及圖11所不，夕卜殼10具備將外殼主體11的嵌合筒部13的上方(外側)覆蓋的沿寬度方向的外壁41、及將外壁41與外殼主體11連結的沿上下方向的周緣壁42。通過外壁41和周緣壁42形成整體為扁平袋狀的凹槽結構。外壁41與外殼主體11之間且利用周緣壁42劃分的內(nèi)側作為桿收容室17而向后方敞開。如圖4及圖11所示，在外壁41的后端部，在從外殼10的寬度方向中央向另一方(圖11的右側)靠近的位置設有桿鎖定部43。桿鎖定部43設為向桿收容室17突出的爪狀的方式。
[0054]接著，說明桿60。桿60為合成樹脂制，如圖8所示，由一張板狀的凸輪板61構成。在凸輪板61設有軸承部62。并且，桿60相對于外殼10被支承為以嵌合支承于軸承部62的支軸16為中心而在初始位置(參照圖1、圖5?圖7)與嵌合位置(參照圖2?圖4)之間能夠轉(zhuǎn)動。在初始位置處，凸輪板61的前部收容于桿收容室17，凸輪板61的后部比桿收容室17向后方較大突出地配置。在從初始位置朝向嵌合位置的過程中，使凸輪板61從桿收容室17向后方突出的突出量逐