帶端子的包覆電線的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及帶端子的包覆電線，更詳細而言，涉及電線導體與端子配件的電連接 部的防腐蝕性優(yōu)良的帶端子的包覆電線。
【背景技術】
[0002] 在布設于汽車等車輛中的包覆電線的末端的電線導體上連接有端子配件。為了防 止端子配件與包覆電線的電線導體進行電連接而成的電連接部的腐蝕，例如，在專利文獻1 中公開了如下技術：向與電線導體連接的端子配件所插入卡止（係止）的連接器內注入潤 滑油。
[0003] 現(xiàn)有技術文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本特開平05-159846號公報

【發(fā)明內容】

[0006] 發(fā)明所要解決的問題
[0007] 近年來，以汽車等車輛的輕量化等為目的，研究了使用鋁、鋁合金作為電線導體的 材料的技術。另一方面，端子配件的材料多使用銅、銅合金。另外，在端子配件的表面多實 施有鍍錫等鍍覆。即，產生了電線導體與端子配件的材質不同的情況。電線導體與端子配 件的材質不同時，在該電連接部發(fā)生由異種金屬接觸引起的腐蝕。因此，要求可靠地對電連 接部進行防腐蝕。
[0008] 在此，端子配件通常使用加工油通過加壓加工成形為預定的形狀。另外，將端子配 件壓接到電線導體上時，有時也使用加工油。加工時所使用的加工油會殘留于端子配件的 表面。殘留的加工油以覆膜的形式保護端子配件的表面不受腐蝕，因此，從防腐蝕的觀點考 慮，優(yōu)選在端子配件的表面殘留有加工油。
[0009] 但是，為了對電線導體與端子配件的電連接部進行防腐蝕而利用防腐蝕劑包覆電 連接部時，雖然像潤滑油這樣流動性優(yōu)良的物質不會引起防腐蝕性能降低，但對于含有樹 脂的防腐蝕劑而言，有時在熱沖擊后防腐蝕性能降低。
[0010] 本發(fā)明所要解決的問題在于提供即使在熱沖擊后防腐蝕性能也優(yōu)良的帶端子的 包覆電線。
[0011] 用于解決問題的方法
[0012] 為了解決上述問題，本發(fā)明的帶端子的包覆電線的主旨在于，將在表面附著加工 油的端子配件與包覆電線的電線導體進行電連接而成的電連接部利用含有樹脂和吸油性 填料的防腐蝕劑進行了包覆。
[0013] 此時，防腐蝕劑中含有的吸油性填料的量優(yōu)選在0. 5~25質量％的范圍內。另外， 吸油性填料的依據(jù)JISK5101測定的吸油量優(yōu)選為lOml/lOOg以上。作為吸油性填料，優(yōu) 選為選自炭黑、二氧化硅、碳酸鈣、硅酸鈣、氫氧化鎂、滑石中的至少一種。作為防腐蝕劑中 含有的樹脂，優(yōu)選為選自環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂、氨基甲酸酯樹脂、有機硅樹脂 中的至少一種。
[0014] 發(fā)明效果
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的帶端子的包覆電線，防腐蝕劑中含有的吸油性填料容易吸收附著于 端子配件的表面的加工油，防腐蝕劑中含有的樹脂容易膠粘在端子配件的表面的金屬上， 因此，即使在熱沖擊后也能維持優(yōu)良的防腐蝕性能。
[0016] 此時，防腐蝕劑中含有的吸油性填料的量在0. 5~25質量％的范圍內時，加工油 的吸油效果高。另外，可抑制防腐蝕劑的粘度升高，可維持向電連接部的端子配件、電線導 體的細部滲透的容易性。
[0017] 并且，吸油性填料的吸油量為特定量以上時，能夠以較少的配合量發(fā)揮高吸油效 果。因此，能夠兼顧優(yōu)良的吸油效果和優(yōu)良的滲透性。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的帶端子的包覆電線的一例的外觀立體圖。
[0019] 圖2是圖1中的A-A線縱截面圖。
【具體實施方式】
[0020] 以下，使用附圖對本發(fā)明的實施方式詳細地進行說明。
[0021] 圖1是表示本發(fā)明的帶端子的包覆電線的一例的外觀立體圖，圖2是圖1中的A-A 線縱截面圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的帶端子的包覆電線1中，將電線導體3利用絕緣 體4進行包覆而成的包覆電線2的電線導體3與端子配件5通過電連接部6進行電連接。
[0022] 端子配件5具有與對象側端子連接的由細長平板形成的翼片（夕7'')狀的連接部 51、以及在連接部51的端部延伸設置而形成的由電線套管52和絕緣套管53構成的電線固 定部54。
[0023] 在電連接部6,將包覆電線2的末端的絕緣體4的外皮剝離，使電線導體3露出，將 該露出的電線導體3壓接到端子配件5的單面?zhèn)?，使包覆電線2與端子配件5連接。從包 覆電線2的電線導體3的上方對端子配件5的電線套管52進行鉚接，使電線導體3與端子 配件5電連接。另外，從包覆電線2的絕緣體4的上方對端子配件5的絕緣套管53進行鉚 接。
[0024] 通過對金屬制的板材進行加壓加工，將端子配件5成形（加工）為預定的形狀。 加壓加工時，使用烴類加工油等加工油。因此，在剛剛成形后的端子配件5的表面殘留（附 著）加工油。另外，在壓接（加工）時，有時也使用加工油。這種情況下，在剛壓接后的端 子配件5的表面殘留（附著）加工油。另外，與端子配件5同樣，在剛壓接后的電線導體3 的表面也殘留（附著）加工油。加工油的附著量大約為0. 2~lmg/cm2。
[0025] 需要說明的是，在端子配件5的表面附著的加工油的附著量可以通過如下方法求 出：使用容易溶解加工油的溶劑來提取加工油，使用吸光光度法等對溶劑中的加工油的量 進行測定。在烴類加工油的情況下，作為容易溶解加工油的溶劑，可以列舉己烷等烴類溶 劑。
[0026] 然后，在端子配件5的表面附著有這樣的加工油的狀態(tài)下，利用防腐蝕劑7對電連 接部6的圖1中點劃線所示的范圍進行包覆。需要說明的是，圖1的電連接部6以透視防 腐蝕劑7的狀態(tài)表示。防腐蝕劑7防止水分等從外部侵入電線導體3、電線導體3與端子配 件5的接觸部分等而導致金屬部分腐蝕的情況。
[0027] 防腐蝕劑7所包覆的具體部分為如下部分。如圖1所示，包覆電線2的前端2a側 以從電線導體3的前端向端子配件5的連接部51側稍微露出的方式用防腐蝕劑7進行包 覆。端子配件5的前端5a側以從絕緣套管53的端部向包覆電線2的絕緣體4側稍微露出 的方式用防腐蝕劑7進行包覆。如圖2所示，端子配件5的側面5b也用防腐蝕劑7進行包 覆。端子配件5的背面5c不被防腐蝕劑7包覆。這樣，沿著端子配件5與包覆電線2的外 側周圍的形狀，將電連接部6用防腐蝕劑7以預定的厚度進行包覆。包覆電線2的末端被 剝皮而露出電線導體3的部分要被防腐蝕劑7完全覆蓋，從而不露出于外部。需要說明的 是，在不影響電連接的情況下，也可以利用防腐蝕劑7對端子配件5的電線固定部54的背 面?zhèn)龋ㄒ舶娋€套管52和絕緣套管53的背面?zhèn)龋┻M行包覆。
[0028] 因此，包覆電連接部6的防腐蝕劑7的周端中的三側與端子配件5的表面接觸，一 側與絕緣體4的表面接觸。即，防腐蝕劑7的周端的大部分與端子配件5的表面接觸。
[0029] 在此，在端子配件5的表面存在加工油時，會在端子配件5的表面與防腐蝕劑7之 間形成間隙。在因熱沖擊使端子配件5等產生變形時，該間隙增大。而且，間隙到達至電連 接部6時，水分等從外部侵入到電連接部6而使金屬部分發(fā)生腐蝕。為了防止該情況，在本 發(fā)明中，使用特定的物質作為防腐蝕劑7。
[0030] 防腐蝕劑7包含含有樹脂和吸油性填料的物質。防腐蝕劑7中含有的吸油性填料 容易吸收附著在端子配件5的表面的加工油，防腐蝕劑7中含有的樹脂容易膠粘在端子配 件5的表面的金屬上。因此，即使在熱沖擊后也能維持優(yōu)良的防腐蝕性能。
[0031] 防腐蝕劑7中含有的吸油性填料可以為無機填料，也可以為有機填料。作為吸油 性填料，具體而言，可以列舉炭黑、二氧化硅、碳酸鈣、硅酸鈣、尼龍微粒、氫氧化鎂、滑石等。 這些吸油性填料可以單獨使用，也可以組合使用兩種以上。
[0032] 吸油性填料為填料的一種，配合時具有增粘效果。吸油性填料的含量多時，會因粘 度升高而使得向電連接部6的端子配件5、電線導體3的細部滲透的容易性降低，防腐蝕劑 7的涂布性降低。因此，從抑制防腐蝕劑7的粘度升高、維持向電連接部6的端子配件5、電 線導體3的細部滲透的容易性等觀點出發(fā)，作為防腐蝕劑7中含有的吸油性填料的量，優(yōu)選 為25質量％以下。更優(yōu)選為20質量份以下。另一方面，從利用吸油性填料的加工油的吸油 效果優(yōu)良等觀點出發(fā)，作為防腐蝕劑7中含有的吸油性填料的量，優(yōu)選為0. 5質量％以上。 更優(yōu)選為10質量份以上。
[0033] 另外，吸油性填料的吸油量多時，能夠以較少的配合量發(fā)揮高吸油效果。因此，從 能夠兼顧優(yōu)良的吸油效果和優(yōu)良的滲透性（涂布性）等觀點出發(fā)，作為吸油性填料的吸油 量，優(yōu)選為IOmVlOOg以上。更優(yōu)選為50ml/100g以上。吸油性填料的吸油量依據(jù)JISK 5101進行測定。
[0034] 作為防腐蝕劑7中含有的樹脂，可以列舉環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂、氨 基甲酸酯樹脂、有機硅樹脂等。這些樹脂可以單獨使用，也可以組合使用兩種以上。這些樹 脂中的固化性樹脂最終形成固化物。在防腐蝕劑7中可以添加有著色用顏料、粘度調節(jié)劑、 抗老化劑、無機填充材料、保存穩(wěn)定劑、分散劑等添加劑。
[0035] 作為環(huán)氧樹脂，可以列舉以酚類作為原料的雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹 月旨、雙酚AD型環(huán)氧樹脂、醇類等的脂肪族型環(huán)氧樹脂、以胺類作為原料