電連接器及其端子組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器及其端子組件，尤其涉及一種用以與線纜固定連接的電連接器及其端子組件。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱于2014年9月18日公開的，美國發(fā)明公開專利第US2014/0273664A1號揭示的一種電連接器，該電連接器包括一個對接界面和一個線纜連接端，所述對接界面包括絕緣本體以及組裝在絕緣本體內(nèi)的端子組件。所述端子組件為一體成型的一對端子，所述一對端子包括一對接觸部、將一對接觸部的后端連在一起的橋接部，所述線纜連接端為自橋接部兩側(cè)向后延伸彎折形成的環(huán)形收容部，線纜則收容在該收容部內(nèi)后再加套上圓形套環(huán)才能達成線纜的固定連接。然而，在一整片金屬片上一體形成對稱設(shè)置端子片，并且在端子片的后端一體形成環(huán)形收容部，在制作的過程中是非常困難的，并且在彎折的過程中也會對端子接觸部對稱設(shè)置產(chǎn)生偏移的影響，從而對后續(xù)電連接器的導(dǎo)電傳輸產(chǎn)生影響。
[0003]鑒于上述問題，有必要提供一種新的電連接器及其端子組件以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種制作簡單的電連接器及其端子組件。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種端子組件，包括相對設(shè)置的一對端子片，以及連接該對端子片與一外接線纜的線纜連接件，所述一對端子片的至少一端子片與另一端子片和所述線纜連接件分開成型，所述端子組件還設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)將所述至少一端子片與所述另一端子片和/或線纜連接件相配合以將一對所述端子片與所述線纜連接件連接在一起。
[0006]進一步地，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述至少一端子片上的第一固定部以及設(shè)于所述另一端子片上用以與所述第一固定部配合固定的第二固定部，所述另一端子片與所述線纜連接件一體成型。
[0007]進一步地，所述第一固定部為設(shè)于所述至少一端子片后端的固定凸臺，所述第二固定部為設(shè)于所述另一端子片上的固定座，所述固定座自所述另一端子片的后端向后彎折形成。
[0008]進一步地，所述線纜連接件連接于所述另一端子片后端中間處，所述另一端子片包括對稱設(shè)于所述線纜連接件前端兩側(cè)的兩個所述固定座，所述固定座沿垂直于所述端子組件對接的方向延伸。
[0009]進一步地，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述一對端子片上的第一配合部以及設(shè)于所述線纜連接件上與第一配合部配合固定的第二配合部。
[0010]進一步地，所述線纜連接件與所述一對端子片分開成型。
[0011]進一步地，所述至少一端子片上及所述另一端子片上對稱設(shè)有若干焊接部及若干卡持部，所述焊接部與卡持部交錯排列設(shè)置。
[0012]進一步地，所述焊接部的延伸方向垂直于所述卡持部的延伸方向。
[0013]進一步地，所述至少一端子片上的所述焊接部與所述另一端子片上的所述焊接部相互配合焊接形成所述第一配合部，所述線纜連接件上設(shè)有位于前端且沿與所述焊接部的延伸方向垂直延伸形成的所述第二配合部，所述第一配合部穿過第二配合部達成固定。
[0014]本發(fā)明還提供一種電連接器，包括絕緣本體以及安裝在絕緣本體上的前述端子組件。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明電連接器及其端子組件，通過將一對端子片的其中至少一個端子與線纜連接件分開制作而成，從而使得端子片的制作工藝簡單，品質(zhì)易管控，提高了對稱端子片的對稱精度，降低了端子片傳導(dǎo)電流時功率的損耗。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明電連接器第一實施方式的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明電連接器第一實施方式的另一角度的立體圖。
[0018]圖3為本發(fā)明電連接器第一實施方式的部分立體分解圖。
[0019]圖4為本發(fā)明電連接器第一實施方式另一角度的部分立體分解圖。
[0020]圖5為本發(fā)明電連接器第一實施方式的端子組件的立體示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明電連接器第二實施方式的端子組件的立體示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明電連接器第二實施方式的端子組件的立體分解圖。
[0023]圖8為本發(fā)明電連接器第三實施方式的端子組件的立體示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明電連接器第三實施方式的端子組件的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0026]請參圖1至圖5所示，本發(fā)明揭示了一種電連接器100包括絕緣本體I以及安裝在絕緣本體I上的端子組件2。
[0027]所述絕緣本體I設(shè)有基座11、自基座11上下側(cè)分別向前延伸形成的第一舌板12、第二舌板13以及形成于第一舌板12與第二舌板13之間的插接腔14。所述第一舌板12與第二舌板13對稱相對設(shè)置。所述基座11設(shè)有前端面111、與前端面111相對的后端面112、自所述后端面112向前貫穿前端面111且與所述插接腔14連通的第一安裝腔113及第二安裝腔114，所述第一安裝腔113與所述第二安裝腔114在所述基座11內(nèi)通過一間隔板110上下隔開。
[0028]所述第一舌板12朝向第二舌板13的一側(cè)凹陷形成有第一收容腔(未圖示)、第一讓位腔(未圖示)，所述第一收容腔靠近所述基座11并與所述第一安裝腔113連通。所述第二舌板13設(shè)有與第一收容腔、第一讓位腔對應(yīng)且與所述第一收容腔、第一讓位腔對稱設(shè)置的第二收容腔131、第二讓位腔132，所述第二收容腔131靠近所述基座11并與所述第二安裝腔114連通。所述第一讓位腔、第二讓位腔132均分別位于所述第一舌板12及第二舌板13的自由末端。
[0029]所述基座11還設(shè)有位于所述第二安裝腔114下方的底壁115、位于第一安裝腔113上方的頂壁116以及連接所述頂壁116與底壁115的兩側(cè)壁117。所述頂壁116及底壁115上對稱設(shè)有分別貫穿頂壁116、底壁115的頂孔腔1161及底孔腔1151。所述兩側(cè)壁117中間處均分別向內(nèi)突伸，從而在所述側(cè)壁117與頂壁116及底壁115之間分別形成一^持槽119，所述卡持槽119沿前后方向延伸一定距離。在靠近所述后端面112處，所述基座11還設(shè)有一與所述卡持槽119連接通，但是低于所述卡持槽119底面的導(dǎo)引槽1171，如此設(shè)置，使得所述端子組件2通過導(dǎo)引槽1171的導(dǎo)引，方便卡持進入所述卡持槽119。
[0030]請參圖1至圖5所示，本發(fā)明第一實施方式揭示了安裝在所述絕緣本體I上的一端子組件2，所述端子組件2包括相對設(shè)置的一對端子片21以及連接該對端子片21與外界線纜(未圖示)的線纜連接件22。所述一對端子片21包括分開制作而成的一端子片211及另一端子片212。所述另一端子片212上一體形成有所述線纜連接件22。所述一端子片211與另一端子片212對稱設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的安裝部213、自安裝部213向前延伸形成的延伸部214、自延伸部214向前撕破形成的若干接觸部215以及位于若干接觸部215的末端且將若干接觸部215連接的定位部216。所述安裝部213上設(shè)有撕破形成用以與所述絕緣本體I的頂壁116、底壁115上的頂孔腔1161及底孔腔1151配合將所述一對端子片21前后固定的彈片2131。所述一端子片211還設(shè)有自所述安裝部213向后向上彎折延伸的第一固定部217，所述第一固定部217呈片狀工字形，在工字的兩側(cè)還設(shè)有向后翻折延伸的一對固定凸臺2171。所述另一端子片212還設(shè)有自所述安裝部213向后向下彎折形成的第二固定部218，所述第二固定部218包括自另一端子片212的安裝部213末端兩側(cè)分別向下彎折形成的兩個固定座2181以及前后貫穿固定座2181的用來收容所述固定凸臺2171的兩個開孔2182。所述固定座2181沿垂直于所述端子組件2對接的方向延伸而成。在本實施方式中，所述第一固定部217與第二固定部218共同形成連接結(jié)構(gòu)以連接所述一對端子片21與所述線纜連接件22。
[0031]所述線纜連接件22自所述另一端子片212的兩個固定座2181之間的安裝部213向后延伸而成。所述線纜連接件22向后延伸形成有一半圓形卡箍部221用以卡持固定外接線纜(未圖示)。所述端子組件2在組裝至所述絕緣本體I上時，將所述一端子片211的第一固定部217與所述另一端子片的第二固定部218堆疊，所述固定凸臺2171穿過所述固定座2181的開孔2182并將所述固定凸臺2171與所述固定座2181焊接固定或者折彎固定，然后再將所述端子組件2安裝至所述絕緣本體I內(nèi)，所述安裝部213上的所述彈片2131分別抵扣在所述絕緣本體I的頂壁116、底壁115上的頂