電連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種電動汽車的電連接器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有電動汽車的電連接器組件包括相互對接的插頭和插座，插頭具有對接部，插座具有用以收容對接部的收容部。為了達到防水的功效，現(xiàn)有的電連接器組件通常在對接部與收容部之間設置防水膠體以達到防水的功效。目前常采用的防水膠體固定方式通常包括對防水膠體進行螺帽鎖附和塑膠體卡扣擠壓固定兩種方式，以在平衡受力情況下達到固定封閉效果。然而，上述兩種固定方式均需要增加輔助零件來實現(xiàn)防水膠體的固定。
[0003]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有電連接器的防水膠體的固定方式予以改進，以解決上述冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，該電連接器不需要任何輔助零件即可實現(xiàn)防水膠體的固定，且防水效果較好。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，安裝在電路板上用于與對接連接器對接，其包括:
絕緣本體，其上形成有與對接連接器對接的對接壁及與該對接壁相對設置的安裝壁，所述對接壁與安裝壁之間形成有供收容對接連接器的對接空間，若干收容槽沿對接方向貫穿所述安裝壁設置；
導電端子，對應收容于所述收容槽內(nèi)，所述導電端子包括與對接連接器電性連接的接觸部、電性連接于電路板的端子尾部以及連接所述接觸部與所述端子尾部的固持部；以及防水膠體，對應收容在所述對接空間內(nèi)，所述防水膠體包括本體、開設在所述本體上以供所述導電端子的端子尾部穿過的穿孔；
其中，所述導電端子的固持部的至少一側(cè)突設有側(cè)翼，所述防水膠體卡持固定在所述側(cè)翼與安裝壁之間。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導電端子中至少位于兩側(cè)邊緣的導電端子的固持部上突設有側(cè)翼，且設有側(cè)翼的所述固持部的寬度大于所述收容槽的寬度。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固持部上還突設有若干倒刺，以與所述收容槽干涉配合。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述防水膠體的上下兩側(cè)邊緣對應突設有若干突起部，所述絕緣本體包括形成所述對接空間的頂壁、底壁和左右兩側(cè)壁，所述頂壁內(nèi)側(cè)與安裝壁相連接處及底壁內(nèi)側(cè)與安裝壁相連接處分別開設有供收容所述突起部的限位槽，且所述限位槽同時開口于所述安裝壁。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述左側(cè)壁和右側(cè)壁的外側(cè)壁上分別設有用以將電連接器與電路板組裝固定的耳部，且左側(cè)壁上的耳部與右側(cè)壁上的耳部呈對角線設置。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述安裝壁上設有朝向?qū)涌臻g突伸的凸肋，所述收容槽開設在所述凸肋上，所述本體卡持限位在所述凸肋的外側(cè)。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述穿孔設置有若干個，且相鄰兩個所述穿孔之間設置有間隔片，所述間隔片限位在相鄰兩個凸肋之間并卡持固定在所述側(cè)翼與安裝壁之間。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述本體的相對設置的兩側(cè)邊設有相對突伸以與導電端子的側(cè)翼相配合的抵持部，所述抵持部較所述本體薄，且卡持固定在所述側(cè)翼與安裝壁之間。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述凸肋的兩側(cè)分別凹設有T型狹槽，所述電連接器還包括用以限位所述防水膠體的限位塊，所述限位塊包括長條狀的基部及自基部中間位置處向外突伸的扣持部，以使得所述限位塊呈T型設置。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述限位塊收容于所述T型狹槽內(nèi)，且所述基部的一端抵持所述抵持部。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的電連接器通過在所述導電端子的固持部的至少一側(cè)突設有側(cè)翼，從而使得所述防水膠體收容在所述對接空間內(nèi)并卡持固定在所述側(cè)翼與安裝壁之間，本發(fā)明的電連接器不需要任何輔助零件即可實現(xiàn)防水膠體的固定，且防水效果較好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖。
[0017]圖2是圖1所示電連接器的分解圖。
[0018]圖3是圖2所示絕緣本體的立體圖。
[0019]圖4是圖3所示絕緣本體的另一視角立體圖。
[0020]圖5是圖2所示導電端子的立體圖。
[0021]圖6是圖2所示防水膠體的立體圖。
[0022]圖7是圖1所示電連接器沿A-A方向的剖視圖。
[0023]圖8是本發(fā)明電連接器的另一實施方式立體圖。
[0024]圖9是圖8所示電連接器的分解圖。
[0025]圖10是圖9所示絕緣本體的立體圖。
[0026]圖11是圖8所示電連接器沿B-B方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0028]請參閱圖1與圖2所示，本發(fā)明揭示了一種電連接器100，該電連接器100可安裝在電路板(未圖示)上用于與對接連接器(未圖示)對接配合。所述電連接器100包括絕緣本體10、收容于所述絕緣本體10內(nèi)的若干導電端子20及收容于所述絕緣本體10內(nèi)并卡持固定在絕緣本體10與導電端子20之間以起到防水效果的防水膠體30。
[0029]請參閱圖3與圖4并結(jié)合圖2所示，所述絕緣本體10上形成有與對接連接器對接的對接壁11及與該對接壁11相對設置的安裝壁12，若干收容槽13自所述對接壁11延伸至所述安裝壁12并沿對接方向貫穿所述對接壁11和安裝壁12設置。
[0030]所述對接壁11與安裝壁12之間形成有供收容對接連接器的對接空間14，所述對接空間14貫穿所述對接壁11并與所述收容槽13相連通，以便于所述導電端子20在所述對接空間14內(nèi)與對接連接器電性連接。所述絕緣本體10包括形成所述對接空間14的頂壁101、底壁102、左側(cè)壁103和右側(cè)壁104，所述頂壁101內(nèi)側(cè)設置有朝向?qū)涌臻g14突伸的三個間隔設置的延伸塊15及分別形成于相鄰兩個延伸塊15之間的抵持塊16，且在電連接器100高度方向上，所述抵持塊16的厚度遠小于所述延伸塊15的厚度。所述延伸塊15與抵持塊16均用以與對接連接器相配合，從而保證所述電連接器100與對接連接器對接穩(wěn)定。所述延伸塊15內(nèi)開設有開口 151，以在電連接器100與對接連接器對接時，具有緩沖性。
[0031]所述絕緣本體10還包括位于所述延伸塊15后端且連接所述延伸塊15與所述安裝壁12的橫梁17，所述橫梁17的底側(cè)與安裝壁12相連接處開設有限位槽18，所述限位槽18位于所述延伸塊15的下方且同時開口于所述安裝壁12 ;所述底壁102內(nèi)側(cè)與所述安裝壁12相連接處也開設有所述限位槽18，且開設在所述橫梁17底側(cè)的限位槽18與開設在所述底壁102上的限位槽18相對設置。當然，在其他實施例中，所述絕緣本體10也可不設置所述延伸塊15、抵持塊16及橫梁17，此時，所述限位槽18可開設在所述頂壁101內(nèi)側(cè)與安裝壁12相連接處及底壁102內(nèi)側(cè)與安裝壁12相連接處，且所述限位槽18同時開口于所述安裝壁12。
[0032]所述底壁102內(nèi)側(cè)前端凹設有若干凹槽105，以與對接連接器相配合。所述左側(cè)壁103和右側(cè)壁104的外側(cè)壁上分別設有用以將電連接器100與電路板組裝固定的耳部19，且左側(cè)壁103上的耳部19與右側(cè)壁104上的耳部19呈對角線設置。所述耳部19上開設有貫穿所述耳部19的通孔191，所述通孔191可供螺釘穿過，以將電連接器100與電路板組裝固定。
[0033]所述收容槽13貫穿所述安裝壁12設置，且在所述安裝壁12上呈上下兩排分布。所述安裝壁12上對應所述收容槽13處還設有朝向?qū)涌臻g14突伸的凸肋121，且所述凸肋121在絕緣本體10厚度方向上被所述兩排收容槽13分隔成三段。
[0034]請參閱圖2與圖5并結(jié)合圖3與圖4所示，所述導電端子20對應收容于所述收容槽13內(nèi)并用以與電路板焊接固定。所述導電端子20包括與對接連接器電性連接的接觸部
21、電性連接于電路板的端子尾部23以及連接所述接觸部21與所述端子尾部23的固持部
22。所述接觸部21自所述收容槽13突伸入所述對接空間14，以在所述對接空間14內(nèi)與對接連接器電性連接。所述固持部22和端子尾部23突伸超出所述收容槽13。
[0035]所述導電端子20的固持部22兩側(cè)分別突設有側(cè)翼221。當然，并非所有導電端子20的固持部22兩側(cè)均需要突伸有側(cè)翼221，可根據(jù)實際需要選擇在位于兩側(cè)邊緣與中間部位的導電端子20的固持部22上突設側(cè)翼221，只要能夠保證將防水膠體30穩(wěn)固卡持在對接空間14內(nèi)即可。設有側(cè)翼221的所述固持部22的寬度大于所述收容槽13的寬度，從而便于所述側(cè)翼221卡持于所述對接空間14內(nèi)。所述固持部22上還突設有若干倒刺222，所述倒刺222位于所述側(cè)翼221的后方，以便于與所述收容槽13干涉配合。
[0036]所述導電端子20包括呈上下兩排分布的第一端子201和第二端子202，所述第一端子201與第二端