按壓開(kāi)關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及按壓開(kāi)關(guān)，尤其涉及在推壓操作方向上配置有固定觸點(diǎn)部的按壓開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為便攜設(shè)備的操作部，有時(shí)使用按壓開(kāi)關(guān)。作為這樣用作便攜設(shè)備的操作部的按壓開(kāi)關(guān)，已知有下述的專利文獻(xiàn)I中記載的按壓開(kāi)關(guān)。
[0003]以下，使用圖19，對(duì)專利文獻(xiàn)I中記載的按壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行說(shuō)明。圖19是對(duì)專利文獻(xiàn)I中記載的按壓開(kāi)關(guān)900的構(gòu)造進(jìn)行表示的剖視圖。
[0004]專利文獻(xiàn)I中記載的按壓開(kāi)關(guān)900如圖19所示，在側(cè)視成為主體的殼體930時(shí)，形成為大致L字形狀。在殼體930的上述L字的一側(cè)，形成有內(nèi)置開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)部并向下方延伸的前方部位960，在上述L字的另一方側(cè)，形成有與前方部位960 —體化的后方部位965。按壓開(kāi)關(guān)900為如下的按壓開(kāi)關(guān):配置在布線基板970上，錫焊并安裝有端子953及端子956，相對(duì)于布線基板970向水平方向進(jìn)行對(duì)前方部位960的推壓操作而動(dòng)作。另外，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)部具有在水平方向上分隔而配置的可動(dòng)觸點(diǎn)945和中央觸點(diǎn)941，通過(guò)經(jīng)由推壓部件948推壓可動(dòng)觸點(diǎn)945，能夠使可動(dòng)觸點(diǎn)945撓曲并與中央觸點(diǎn)941接觸。這樣，通過(guò)使可動(dòng)觸點(diǎn)945和中央觸點(diǎn)941接觸或分離，從而作為開(kāi)關(guān)發(fā)揮功能。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2013 - 149351號(hào)公報(bào)
[0006]然而，在按壓開(kāi)關(guān)900中，在L字形狀的屈曲部位配置有可動(dòng)觸點(diǎn)945及中央觸點(diǎn)941，在夾著中央觸點(diǎn)941與可動(dòng)觸點(diǎn)945對(duì)置一側(cè)，存在殼體930的壁厚較薄的部分。因此，在以較強(qiáng)的壓入載荷進(jìn)行了操作時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)945推壓中央觸點(diǎn)941的與殼體的壁厚較薄的部分對(duì)應(yīng)的部位后，中央觸點(diǎn)941撓曲，可動(dòng)觸點(diǎn)945與中央觸點(diǎn)941的接觸可能發(fā)生不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明解決上述的課題，提供壓入耐性較高的按壓開(kāi)關(guān)。
[0008]技術(shù)方案I所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，具備:殼體，具有固定觸點(diǎn)部件，并具備用于容納操作部件及可動(dòng)觸點(diǎn)部件的空間部；以及覆蓋所述空間部的罩部件，在按壓開(kāi)關(guān)中，所述固定觸點(diǎn)部件形成為在所述空間部的一面即最里面露出，所述殼體具有主體部，該主體部形成為向所述最里面的后方側(cè)突出，所述主體部上具有從后方側(cè)的端部朝向前方、一部分被切去而成的切去部，所述固定觸點(diǎn)部件包括與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件接觸或分離的第一固定觸點(diǎn)部(中央觸點(diǎn)部)、及與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件常時(shí)接觸的第二固定觸點(diǎn)部(周邊觸點(diǎn)部)，所述第一固定觸點(diǎn)部具有:與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件接觸的中央接觸部、及與所述中央接觸部連續(xù)地從所述最里面露出并且向所述中央接觸部的周?chē)由斓难由觳浚鲋醒虢佑|部配置在所述最里面的與所述主體部對(duì)應(yīng)的部位。
[0009]技術(shù)方案2所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述第二固定觸點(diǎn)部的與所述可動(dòng)觸點(diǎn)部件接觸的周邊接觸部配置在所述最里面的與所述切去部對(duì)應(yīng)的部位。
[0010]技術(shù)方案3所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，由金屬板構(gòu)成并嵌件成型于所述殼體的電路部件，在一端具有所述固定觸點(diǎn)部，并且在另一端具有從所述殼體的后方側(cè)露出并能夠與外部電連接的外部連接部，在所述電路部件的所述固定觸點(diǎn)部與所述外部連接部之間形成有容許部，該容許部在從上方俯視時(shí)，在與所述電路部件延伸的方向交叉的方向上延伸，所述容許部的寬度尺寸比中間夾著所述容許部的部位的寬度尺寸小。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]根據(jù)技術(shù)方案I的發(fā)明，通過(guò)在最里面的后方側(cè)并且與有厚度的主體部對(duì)應(yīng)的部位配置中央接觸部、并設(shè)置向中央接觸部的周?chē)由斓难由觳?，從而在被壓入操作時(shí)，在殼體中用有厚度的部分承受，并且能夠增大承受的面積。因此，能夠減小平均單位面積承受的載荷，并且能夠以相對(duì)于載荷較強(qiáng)的部分承受。因此，起到能夠提供壓入耐性較高的按壓開(kāi)關(guān)的效果。
[0013]根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，通過(guò)將周邊接觸部配置在與切去部對(duì)應(yīng)的部位，從而能夠可靠地將與主體部對(duì)應(yīng)的部位的更大的面積分配給在壓入操作時(shí)負(fù)荷最大的中央接觸部及延伸部。因此，起到能夠提供壓入耐性更高的按壓開(kāi)關(guān)的效果。
[0014]根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，例如，在以搭載在電子設(shè)備中的狀態(tài)被進(jìn)行了壓入操作時(shí)，外部連接部通過(guò)錫焊等固定于電子設(shè)備，因此壓入載荷施加到外部連接部。通過(guò)在外部連接部與固定觸點(diǎn)部之間設(shè)置寬度尺寸比前后的部位更小的容許部，從而在被進(jìn)行壓入操作時(shí)，容許部向被壓入的方向微少量的撓曲，從而能夠吸收并減輕對(duì)外部連接部施加的負(fù)荷。因此，不易發(fā)生被錫焊的外部連接部由于壓入操作而脫落的不良。因此，起到能夠提供壓入耐性更高的按壓開(kāi)關(guān)的效果。
[0015]通過(guò)以上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供壓入耐性較高的按壓開(kāi)關(guān)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是對(duì)第一實(shí)施方式中的按壓開(kāi)關(guān)100的構(gòu)成進(jìn)行表示的分解立體圖。
[0017]圖2是對(duì)第一實(shí)施方式中的按壓開(kāi)關(guān)100的外觀進(jìn)行表示的圖，圖2(a)是對(duì)按壓開(kāi)關(guān)100的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖2(b)是對(duì)從圖2(a)中的Z2方向觀察的狀態(tài)的按壓開(kāi)關(guān)100進(jìn)彳丁表不的俯視圖。
[0018]圖3是對(duì)將第一實(shí)施方式中的按壓開(kāi)關(guān)100裝配于基板的狀態(tài)的例子進(jìn)行表示的圖，圖3(a)是對(duì)從圖2所示的Zl方向側(cè)觀察按壓開(kāi)關(guān)100對(duì)基板的裝配例的狀態(tài)進(jìn)行表示的俯視圖，圖3(b)是對(duì)從圖3(a)所示的Y2方向側(cè)觀察按壓開(kāi)關(guān)100對(duì)基板的裝配例的狀態(tài)進(jìn)行表示的側(cè)視圖。另外，在圖3(b)中，為了易于說(shuō)明，基板CBl以剖面示出。
[0019]圖4是對(duì)第一實(shí)施方式中的殼體3的外觀進(jìn)行表示的圖，圖4(a)是對(duì)殼體3的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖4(b)是對(duì)從圖4(a)所示的Y2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的殼體3進(jìn)行表示的側(cè)視圖。
[0020]圖5是對(duì)將第一實(shí)施方式中的殼體3分解為第二殼體部件4和第一殼體部件5的狀態(tài)進(jìn)行表示的分解立體圖。
[0021]圖6是對(duì)第一實(shí)施方式中的第二殼體部件4的外觀進(jìn)行表示的圖，圖6 (a)是對(duì)從圖5所示的Xl方向側(cè)觀察的狀態(tài)的第二殼體部件4進(jìn)行表示的主視圖，圖6 (b)是對(duì)從圖5所示的Y2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的第二殼體部件4進(jìn)行表示的側(cè)視圖。
[0022]圖7是對(duì)第一實(shí)施方式中的電路部件30的形狀進(jìn)行表示的圖，圖7(a)是對(duì)電路部件30的形狀進(jìn)行表示的立體圖，圖7(b)是對(duì)從圖7(a)所示的Zl方向側(cè)觀察的狀態(tài)的電路部件30進(jìn)行表示的俯視圖。
[0023]圖8是對(duì)第一實(shí)施方式中的第一殼體部件5的形狀進(jìn)行表示的圖，圖8 (a)是對(duì)從圖5所示的X2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的第二殼體部件4進(jìn)行表示的立體圖，圖8(b)是對(duì)從圖5所示的X2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的第二殼體部件4進(jìn)行表示的后視圖。
[0024]圖9是對(duì)以圖4所記載的剖面線B — B切斷的剖面進(jìn)行表示的剖視圖。
[0025]圖10是對(duì)第一實(shí)施方式中的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的外觀進(jìn)行表示的圖，圖10(a)是對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)部件2的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖10(b)是對(duì)從圖10(a)所示的Z2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的可動(dòng)觸點(diǎn)部件2進(jìn)行表示的側(cè)視圖。
[0026]圖11是對(duì)第一實(shí)施方式中的操作部件I的外觀進(jìn)行表示的圖，圖11 (a)是對(duì)操作部件I的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖11 (b)是對(duì)從圖11 (a)所示的X2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的操作部件I進(jìn)行表示的立體圖，圖11 (c)是對(duì)從圖11 (a)所示的Xl方向側(cè)觀察的狀態(tài)的操作部件I進(jìn)行表示的主視圖。
[0027]圖12是對(duì)第一實(shí)施方式中的罩部件6的外觀進(jìn)行表示的圖，圖12(a)是對(duì)罩部件6的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖12 (b)是對(duì)將罩部件6分解為前方罩部件7和后方罩部件8的狀態(tài)進(jìn)行表示的分解立體圖。
[0028]圖13是對(duì)第一實(shí)施方式中的前方罩部件7的外觀進(jìn)行表示的圖，圖13(a)是對(duì)前方罩部件7的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖13(b)是將從圖13(a)所示的Xl方向側(cè)觀察圖13(a)所示的D部的狀態(tài)放大表示的放大圖。
[0029]圖14是對(duì)第一實(shí)施方式中的后方罩部件8的外觀進(jìn)行表示的圖，圖14(a)是對(duì)后方罩部件8的外觀進(jìn)行表示的立體圖，圖14(b)是對(duì)從圖14(a)所示的X2方向側(cè)觀察的狀態(tài)的后方罩部件8進(jìn)行表示的立體圖。另外，臂部Sb的前端部Sc以向內(nèi)方側(cè)折彎的狀態(tài)進(jìn)行圖示，但在與前方罩部件7的一體化前形成為沿臂部Sb的突出方向延伸。
[0030]圖15是對(duì)以圖4(b)中記載的剖面線C 一 C切斷的剖面進(jìn)行表示的示意剖視圖。另外，為了易于說(shuō)明，第二固定觸點(diǎn)部4g的位置與實(shí)際的位置不同。
[0031]圖16是對(duì)從圖15所示的狀態(tài)起進(jìn)行了推壓操作后的狀態(tài)進(jìn)行表示的示意剖視圖。
[0032]圖17是對(duì)第一實(shí)施方式中的按壓開(kāi)關(guān)100達(dá)到超程(over strok