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發(fā)光長度的線性速度控制用冷陰極管式放電燈的制作方法

文檔序號:8923759閱讀:373來源:國知局
發(fā)光長度的線性速度控制用冷陰極管式放電燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)光長度的線性速度控制用冷陰極管式放電燈,尤其詳細(xì)涉及一種在50°C時(shí),玻璃管的表面上形成石墨導(dǎo)電薄膜,并以任意的速度控制發(fā)光長度的發(fā)光長度的線性速度控制用冷陰極管式放電燈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的放電燈在玻璃管內(nèi)封入惰性氣體,將一側(cè)的電極設(shè)置于玻璃管的內(nèi)部,并將另一側(cè)的電極作為形成于玻璃管的外周面的透明導(dǎo)電性薄膜,同時(shí),在所述兩電極之間施加了放電用電壓時(shí),在玻璃管的內(nèi)周面上涂覆發(fā)光的且隨著發(fā)光色變化的熒光膜的發(fā)光放電燈進(jìn)行使用。
[0003]但通過形成透明導(dǎo)電性薄膜的方法,以將高溫下,根據(jù)熱分解法形成的銦或以液化噴射方式形成含氟錫氧化物溶液,導(dǎo)電薄膜的形成存在如下問題:在超過450°C的高溫化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生反應(yīng)副產(chǎn)物,由此對環(huán)境污染的危害性大,放電燈制造的工藝較難,并且,使用高溫耐熱玻璃管-派熱克斯耐熱玻璃管,由此,通過高溫使玻璃管發(fā)生彎曲,因而生產(chǎn)效率低下。
[0004]尤其存在如下難題:在真空狀態(tài)下,使用昂貴的濺射裝置形成銦錫氧化膜或鋅氧化膜等石墨導(dǎo)電薄膜時(shí),要求較高的投資費(fèi)用,且形成薄膜之后,也需在包含氫的還原性氣體中進(jìn)行退火處理,從而,難以獲得導(dǎo)電薄膜的低電阻化。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)1:韓國公開專利10-2008-0050027號
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)2:韓國公開專利10-2006-0056884號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)課題
[0008]本發(fā)明的目的為提供一種利用將薄膜作為陰極的石墨導(dǎo)電薄膜的冷陰極管式放電燈,其代替根據(jù)現(xiàn)有的熱分解法的工藝難度大且需大量投資費(fèi)用的濺射方式等導(dǎo)電薄膜形成方法,其利用超微細(xì)納米石墨粉,在50°C時(shí),以噴射、刷、浸滲等方法,進(jìn)行石墨導(dǎo)電薄膜的涂敷及在低于150°C的空氣中進(jìn)行硬化處理,從而,形成導(dǎo)電薄膜。
[0009]并且,本發(fā)明的目的為提供一種利用將薄膜作為陰極的石墨導(dǎo)電薄膜的冷陰極管式放電燈,通過利用超微細(xì)納米石墨粉涂敷于玻璃管的外周面整體的表面或部分的涂敷方法,形成導(dǎo)電薄膜。
[0010]技術(shù)方案
[0011]本發(fā)明的冷陰極管式放電燈,其特征在于,包括:放電燈管,由蘇打石灰玻璃管、硼硅酸鹽玻璃管、派熱克斯耐熱玻璃管或石英管的玻璃管形態(tài)構(gòu)成,并注入有放電氣體,在放電燈管的內(nèi)周面插入設(shè)置電極,在外周表面上,將利用常溫下形成的超微細(xì)納米石墨粉而形成的石墨導(dǎo)電薄膜作為陰極,并且,其線與線之間的電阻值在3至I兆歐范圍內(nèi)。
[0012]所述石墨導(dǎo)電薄膜的特征在于:形成于管徑整體,并進(jìn)行導(dǎo)電薄膜的研磨處理,或只形成于管徑的上下部中的某一側(cè)。
[0013]并且,本發(fā)明構(gòu)成放電燈控制電路,在設(shè)置于玻璃管內(nèi)部的陽極電極和石墨導(dǎo)電薄膜陰極上施加3Hz?50kHz的可變電壓,并且,將其可變電壓控制在100V?5000V范圍內(nèi)。
[0014]并且,本發(fā)明的特征在于:在形成于所述放電燈管的一側(cè)的電極的對側(cè)形成相應(yīng)電極和相同形態(tài)的電極,將石墨導(dǎo)電薄膜作為陰極使用或形成為浮式結(jié)構(gòu),從而,構(gòu)成使得調(diào)節(jié)施加電壓的電極,而可雙向清除。
[0015]并且,本發(fā)明的特征在于:將所述陽極設(shè)置于放電管的中心或內(nèi)部部位。
[0016]并且,本發(fā)明的特征在于:構(gòu)成得使兩側(cè)的電極中的某一側(cè)的電極與所述放電燈管表面的石墨導(dǎo)電性陰極電極發(fā)生短路。
[0017]并且,本發(fā)明的特征在于:將所述陽極和具有相同結(jié)構(gòu)的第3電極添加插入焊接于所述放電燈的中心部位,并將中心電極周圍的石墨導(dǎo)電性陰極蝕刻為2部分,使得電氣節(jié)點(diǎn)形成于分割為平刮結(jié)構(gòu)的兩片的陰極。
[0018]并且,本發(fā)明的特征在于:將透明的樹脂薄膜或玻璃薄膜的電氣絕緣薄膜包覆于所述放電燈管的外周表面。
[0019]并且,本發(fā)明的特征在于:為了玻璃管表面的導(dǎo)電薄膜的低電阻化,利用金屬漿料將金屬導(dǎo)電薄膜形成于石墨導(dǎo)電薄膜下部,從而,構(gòu)成使得包覆兩層不透明導(dǎo)電薄膜,在此導(dǎo)電薄膜的上部,將利用透明或著色漆、環(huán)氧樹脂、聚氨酯溶液等形成的背面發(fā)光防止薄膜包覆于管徑整體或一部分。
[0020]有益效果
[0021]本發(fā)明的導(dǎo)電薄膜具有如下效果:尤其使用超微細(xì)納米石墨粉,其表面電阻值在兩斷面涂敷銀漿料而形成的電極節(jié)點(diǎn)間即玻璃管整體線與線之間的電阻值為3歐姆(Ω)至I兆歐(ΜΩ),將3Hz至50kHz,100V?5000V的可變交流電壓施加于插入設(shè)置于玻璃管內(nèi)周的電極和石墨導(dǎo)電薄膜之間,從而,獲得從插入于玻璃管內(nèi)周的電極部向相對方向以任意速度控制平刮發(fā)光區(qū)域的長度的放電燈。
[0022]尤其,并非為根據(jù)高溫的熱分解化學(xué)氣相沉積法形成的透明導(dǎo)電薄膜,而是通過將利用所述列舉的常溫硬化處理型石墨粉末的導(dǎo)電薄膜在攝氏150以下的低溫中形成,由此,可使用低溫的蘇打石灰玻璃管等。從而,制造一種工藝簡單、生產(chǎn)效率高的且經(jīng)濟(jì)性的以任意的速度控制發(fā)光區(qū)域的長度的放電燈,
【附圖說明】
[0023]圖1為在本發(fā)明的玻璃管的表面上形成有低溫石墨導(dǎo)電薄膜的單電極式冷陰極管式放電燈的平面分析圖;
[0024]圖2為在本發(fā)明的其它實(shí)施例的兩側(cè)斷面分別具有電極的平面分析圖;
[0025]圖3作為圖1的其它變形實(shí)施例,使放電發(fā)光區(qū)域朝向兩方向或多軸方向的放電燈的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖;
[0026]圖4為作為圖2的變形實(shí)施例,將電極的一邊與由石墨導(dǎo)電性薄膜構(gòu)成的陰極發(fā)生短路的結(jié)構(gòu)平面分析圖;
[0027]圖5為具有3個(gè)電極的放電燈的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖;
[0028]圖6為作為本發(fā)明的其它變形實(shí)施例,具有金屬導(dǎo)電薄膜和石墨導(dǎo)電薄膜兩層結(jié)構(gòu)的不透明導(dǎo)電薄膜結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0029]附圖符號說明
[0030]1:放電燈管2:電極導(dǎo)線
[0031]3:石墨導(dǎo)電薄膜 4:電極杯
[0032]5:陰極接地線6:絕緣薄膜
[0033]7:金屬導(dǎo)電薄膜 10:放電燈控制電路
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面,參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]圖1為在本發(fā)明的玻璃管的表面上形成有低溫石墨導(dǎo)電薄膜的單電極式冷陰極管式放電燈的平面分析圖。
[0036]其特征在于,包括如下結(jié)構(gòu):
[0037]放電燈管(I),由蘇打石灰玻璃管、硼硅酸鹽玻璃管、派熱克斯耐熱玻璃管或石英管的玻璃管形態(tài)形成;
[0038]電極,其突出形成至被插入設(shè)置于所述放電燈管⑴的一端部內(nèi)側(cè)的電極杯(4)的內(nèi)側(cè),并延伸至電極杯⑷的后面,使得電極導(dǎo)線⑵被引出至放電燈管⑴的外側(cè);
[0039]石墨導(dǎo)電薄膜(3),將超微細(xì)納米石墨粉通過噴射涂敷或刷涂敷方法涂敷于所述放電燈管(I)的外周表面,之后,在攝氏150°C以下(例如,50°C?150°C )進(jìn)行熱處理;
[0040]放電燈控制電路(10),將所述石墨導(dǎo)電薄膜(3)接地連接至石墨導(dǎo)電薄膜陰極接地線(5),并使電壓及頻率可變而供給至所述電極,從而,控制發(fā)光長度線性速度。
[0041]如上所述的本發(fā)明的冷陰極管放電燈,其特征在于:所述陰極由石墨導(dǎo)電薄膜
(3)形成,其中,形成石墨導(dǎo)電薄膜(3)的方法,將混合有機(jī)溶劑而制造的常用的超微細(xì)納米石墨粉涂敷于用于形成石墨電極的金屬粉末上,并對其以50°C?150°C的溫度進(jìn)行熱處理而形成石墨導(dǎo)電薄膜(3)。
[0042]此時(shí),石墨導(dǎo)電薄膜(3)為涂敷于放電燈管⑴的管徑整體,并進(jìn)行研磨處理,平刮導(dǎo)電薄膜,使得光透過,或只涂敷于管徑整體的一部分,例如使用只在管徑上下部中某一側(cè)部分形成的方法。
[0043]因此,與現(xiàn)有的方法相比,可在低溫狀態(tài)下,形成石墨導(dǎo)電薄膜,因使用噴射或刷涂敷方法,無需使用昂貴的濺射設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性的制造。并且,將石墨導(dǎo)電薄膜形成于管徑整體或一部分并作為陰極使用,由此,無需形成另外的背面反射膜。
[0044]本發(fā)明的發(fā)光長度的線性速度控制用冷陰極管式放電燈,其放電燈管(I)的線與線之間的電阻值可在3歐姆(Ω)至I兆歐(ΜΩ)范圍內(nèi)普遍使用,由此,制造并運(yùn)用為長度5?150cm,直徑2.0Φ?20Φ的大小。
[0045]并且,本發(fā)明的放電燈控制電路(10),為了控制發(fā)光長度的線性速度,以改變頻率的方法、改變電壓的方法及同時(shí)改變電壓和頻率的方法進(jìn)行控制,使得控制發(fā)光長度的線性速度。即,放電燈控制電路(10)在由設(shè)置于放電燈管(I)的一端部的電極和形成于表面的石墨導(dǎo)電薄膜(3)構(gòu)成的陰極上,在頻率的范圍為3Hz至50kHz,電壓的范圍為100V至5000V的范圍,控制可變電壓,從而,使得控制發(fā)光長度的線性速度。由此,可獲得供給可變電壓并由放電燈管(I)的插入的電極向相反方向,以任意的速度控制平刮發(fā)光區(qū)域的長度的放電燈管。
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