超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池封裝方法，特別是涉及一種超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池自上世紀(jì)九十年代開發(fā)問世以來，在短短十幾年內(nèi)，得到了迅速發(fā)展。超薄型聚合物鋰離子電池具有能量密度更高、循環(huán)壽命更好等優(yōu)點(diǎn)，因此備受青睞。目前，超薄型聚合物鋰離子電池的成型工藝基本步驟為:定位、頂封、注液、抽氣、化成、測容、底封、成型等步驟，大都是對(duì)單個(gè)電芯進(jìn)行封裝成型，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)線效率高、產(chǎn)品一致性好的超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
本發(fā)明是一種超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，包括以下步驟:
(1)裝盒定位:
①在上膜和下膜的兩側(cè)分別打定位孔；
②將下膜置于壓合模具的下模上且下膜的兩個(gè)定位孔分別套置設(shè)于下模的兩根定位柱上；
③在下膜上壓上輔助定位板，該輔助定位板設(shè)有多個(gè)與電芯外形相配的矩形缺槽；
④將多個(gè)電芯分別放置在輔助定位板的矩形缺槽內(nèi)且位于下膜的頂面；
⑤將上膜置于輔助定位板上且上膜的兩個(gè)定位孔分別套置在下模的兩根定位柱上；
(2)頂封:將上膜和下膜與包裹其內(nèi)的多個(gè)電芯的頂部進(jìn)行熱封裝；
(3)側(cè)封:對(duì)多個(gè)電芯的兩側(cè)進(jìn)行熱封裝，在上膜和下膜之間形成多個(gè)包裹有電芯的長條袋；
(4)注液:對(duì)多個(gè)包裹有電芯的長條袋進(jìn)行注液；
(5)抽氣:對(duì)多個(gè)包裹有電芯的長條袋進(jìn)行抽氣；
(6)第一次底封:將上膜和下膜與包裹在兩者之間的多個(gè)電芯的底部進(jìn)行熱封裝；
(7)化成、測容；
(8)第二次底封:依據(jù)電芯的長度，對(duì)上膜和下膜與包裹其內(nèi)的多個(gè)電芯的中部進(jìn)行熱封裝；
(9)成型:將多個(gè)成品電芯裁切開來。
[0005]步驟(8)中，對(duì)上膜和下膜第二次底封的位置位于電芯下方。
[0006]所述的輔助定位板的兩端分別開設(shè)一導(dǎo)孔，在其下部等距開設(shè)有多個(gè)矩形缺槽，矩形缺槽的寬度與電芯的寬度尺寸相配。
[0007]采用上述方案后，由于本發(fā)明的裝盒定位步驟中，在上膜和下膜的兩側(cè)分別打定位孔并通過該定位孔對(duì)上膜和下膜準(zhǔn)確定位，并借助輔助定位板可一次性的將多個(gè)電芯放在上膜和下膜之間，通過頂封、側(cè)封、注液、第一底封、抽氣、化成、第二次底封等步驟，可一次性生產(chǎn)出多個(gè)鋰離子電池，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好。
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝盒定位步驟的示意圖；
圖3是本發(fā)明頂封步驟的示意圖；
圖4是本發(fā)明側(cè)封步驟的示意圖；
圖5是本發(fā)明注液步驟的示意圖；
圖6是本發(fā)明抽氣步驟的示意圖；
圖7是本發(fā)明第二次底封步驟的示意圖；
圖8是本發(fā)明成型步驟的示意圖。
[0010]圖9是本發(fā)明輔助定位板的軸測圖；
圖10是本發(fā)明電芯的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明是一種超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，包括以下步驟:
(1)結(jié)合圖2所示，裝盒定位:
①在上膜I和下膜2的兩側(cè)分別打定位孔11、21;
②將下膜2置于壓合模具的下模上且下膜2的兩個(gè)定位孔21分別套置設(shè)于下模的兩根定位柱上；
③在下膜2上壓上輔助定位板10(如圖9所示)，該輔助定位板設(shè)有多個(gè)與電芯3外形相配的矩形缺槽101和導(dǎo)柱孔102 ；
④將多個(gè)電芯3分別放置在輔助定位板10的矩形缺槽101內(nèi)且位于下膜2的頂面；
⑤將上膜I置于輔助定位板10上且上膜I的兩個(gè)定位孔11分別套置在下模的兩根定位柱上；
(2)結(jié)合圖3所示，頂封:將上膜I和下膜2與包裹在兩者之間的多個(gè)電芯3的頂部進(jìn)行熱封裝，形成頂部熱封條41 ;
(3)結(jié)合圖4所示，側(cè)封:對(duì)多個(gè)電芯3的兩側(cè)進(jìn)行熱封裝，形成多條分隔各個(gè)電芯3的側(cè)封條42，在上膜I和下膜2之間形成多個(gè)包裹有電芯3的長條袋43 ;
(4)結(jié)合圖5所示，注液:對(duì)多個(gè)包裹有電芯3的長條袋43進(jìn)行注液；
(5)結(jié)合圖6所示，抽氣:對(duì)多個(gè)包裹有電芯3的長條袋43進(jìn)行抽氣；
(6)結(jié)合圖6所示，第一次底封:將上膜I和下膜2與包裹其內(nèi)的多個(gè)電芯3的底部進(jìn)行熱封裝，形成底部熱封條44 ;
(7)化成、測容；
(8)結(jié)合圖7所示，第二次底封:依據(jù)電芯3的長度，對(duì)上膜I和下膜2與包裹其內(nèi)的多個(gè)電芯3的中部進(jìn)行熱封裝，該中部熱封條45的位置在電芯3下方一些。
[0012](9)結(jié)合圖8所示，成型:依據(jù)側(cè)封條42線和第二次底封的中部熱封條45線進(jìn)行裁切，將多個(gè)成品電芯3裁切開來，獲得成品。
[0013]如圖9所示，在本發(fā)明中，采用的輔助定位板10的兩端分別開設(shè)一導(dǎo)孔102，在其下部等距開設(shè)有多個(gè)矩形缺槽101，矩形缺槽101的寬度與電芯3 (如圖10所示)的寬度尺寸相配。
[0014]需要說明的是，本發(fā)明的熱封裝采用超聲波封裝或其他封裝方法，壓合模具采用與封裝設(shè)備相配套的模具。
[0015]本發(fā)明的重點(diǎn)就在于:多個(gè)電芯一體成型。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，電芯的個(gè)數(shù)可據(jù)需要而定，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)裝盒定位: ①在上膜和下膜的兩側(cè)分別打定位孔； ②將下膜置于壓合模具的下模上且下膜的兩個(gè)定位孔分別套置設(shè)于下模的兩根定位柱上； ③在下膜上壓上輔助定位板，該輔助定位板設(shè)有多個(gè)與電芯外形相配的矩形缺槽； ④將多個(gè)電芯分別放置在輔助定位板的矩形缺槽內(nèi)且位于下膜的頂面； ⑤將上膜置于輔助定位板上且上膜的兩個(gè)定位孔分別套置在下模的兩根定位柱上； (2)頂封:將上膜和下膜與包裹其內(nèi)的多個(gè)電芯的頂部進(jìn)行熱封裝； (3)側(cè)封:對(duì)多個(gè)電芯的兩側(cè)進(jìn)行熱封裝，在上膜和下膜之間形成多個(gè)包裹有電芯的長條袋； (4)注液:對(duì)多個(gè)包裹有電芯的長條袋進(jìn)行注液； (5)抽氣:對(duì)多個(gè)包裹有電芯的長條袋進(jìn)行抽氣； (6)第一次底封:將上膜和下膜與包裹在兩者之間的多個(gè)電芯的底部進(jìn)行熱封裝； (7)化成、測容； (8)第二次底封:依據(jù)電芯的長度，對(duì)上膜和下膜與包裹其內(nèi)的多個(gè)電芯的中部進(jìn)行熱封裝； (9)成型:將多個(gè)成品電芯裁切開來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，其特征在于:步驟(8)中，對(duì)上膜和下膜第二次底封的位置位于電芯下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，其特征在于:所述的輔助定位板的兩端分別開設(shè)一導(dǎo)孔，在其下部等距開設(shè)有多個(gè)矩形缺槽，矩形缺槽的寬度與電芯的寬度尺寸相配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，包括裝盒定位、頂封、側(cè)封、注液、第一底封、抽氣、化成、第二次底封等步驟。由于本發(fā)明的裝盒定位步驟中，在上膜和下膜的兩側(cè)分別打定位孔并通過該定位孔對(duì)上膜和下膜準(zhǔn)確定位，并借助輔助定位板可一次性的將多個(gè)電芯放在上膜和下膜之間，通過頂封、側(cè)封、注液、第一底封、抽氣、化成、第二次底封等步驟，可一次性生產(chǎn)出多個(gè)鋰離子電池，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好。
【IPC分類】H01M10-058
【公開號(hào)】CN104852089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510186499
【發(fā)明人】王晶良, 蔡享江
【申請(qǐng)人】廈門寶龍工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日