一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及小型磁環(huán)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工市場(chǎng)上，磁環(huán)多段繞制塑料線后，是用手工的方式用鉗子將線頭的塑料絕緣皮剝?nèi)ァ＿@種純手工的處理方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率低下，產(chǎn)量無(wú)法穩(wěn)定保障；加工質(zhì)量因人而異，甚至同一個(gè)人因時(shí)而異，一致性較差；長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)手工操作，易引起由于手部過(guò)于疲勞而導(dǎo)致肌肉、關(guān)節(jié)損傷的職業(yè)損傷。發(fā)明一種自動(dòng)機(jī)械替代手工作業(yè)，在提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面有重大的價(jià)值和意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化程度高、加工質(zhì)量好、效率高的小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的:
[0004]一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，包括設(shè)有上平板、底板和立柱的機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)料盤、安裝有刀片的第一剪剝工位和第二剪剝工位、控制時(shí)序和動(dòng)作的凸輪搖臂機(jī)構(gòu)、槽輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、出料槽、碎肩收集槽，所述旋轉(zhuǎn)料盤的外圓周上設(shè)有12-36個(gè)工件安放槽，工件安放槽內(nèi)設(shè)有徑向布置的鋼絲，所述凸輪搖臂機(jī)構(gòu)由支撐座及設(shè)于其上的上搖臂和下?lián)u臂組成，受由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的凸輪控制帶動(dòng)第一剪剝工位和第二剪剝工位的滑塊運(yùn)動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)料盤下方設(shè)有與其同軸的料盤齒輪，所述料盤齒輪一側(cè)設(shè)有與其嚙合的小齒輪及與小齒輪同軸的槽輪，槽輪一側(cè)設(shè)有撥輪。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一剪剝工位和第二剪剝工位結(jié)構(gòu)相同，均包括滑桿及設(shè)于其上的上滑塊和下滑塊，上滑塊上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有對(duì)稱布置的擺動(dòng)桿，下滑塊上連接有移動(dòng)凸輪，所述兩擺動(dòng)桿的頂端設(shè)有一對(duì)刀片，上滑塊通過(guò)連桿與下?lián)u臂連接，下滑塊連接于上搖臂上。
[0007]作為優(yōu)選，所述下料機(jī)構(gòu)包括推料擺桿、下料凸輪、出料槽，所述推料擺桿一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于上平板上，另一端連接有上撥片和下?lián)芷?，所述下?lián)芷N近旋轉(zhuǎn)料盤底面，上撥片貼近旋轉(zhuǎn)料盤上平面，隨推料擺桿擺動(dòng)，把加工工件推下，所述下料凸輪與所述撥輪同軸。
[0008]作為優(yōu)選，所述料盤齒輪與小齒輪的齒數(shù)比為4: 1，槽輪與料盤齒輪的齒數(shù)比為I: 6。
[0009]作為優(yōu)選，所述所述第一剪剝工位和第二剪剝工位上刀片的一側(cè)均設(shè)有與離子風(fēng)機(jī)連接的出風(fēng)管。
[0010]作為優(yōu)選，所述擺動(dòng)桿的底端設(shè)有滾輪，兩擺動(dòng)桿之間近底端處設(shè)有彈簧。
[0011]本發(fā)明設(shè)計(jì)的自動(dòng)剝線機(jī)由可調(diào)速的驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)槽輪和凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪間歇性帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動(dòng)使工件進(jìn)入加工工位，凸輪軸帶動(dòng)搖臂推動(dòng)滑塊，使兩個(gè)工位的刀片進(jìn)行電線的剝、剪動(dòng)作。本機(jī)器可加工已多段繞線的磁環(huán)，剝?nèi)ゾ€圈出線端的塑料絕緣皮，并按設(shè)定的長(zhǎng)度整齊的剪去多余長(zhǎng)度。在熟練工人的操作下，每分可剪剝60個(gè)以上，效率很高，質(zhì)量一致性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1是本發(fā)明的總體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)料盤和槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3是本發(fā)明的剪剝部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4是本發(fā)明的凸輪擺臂機(jī)構(gòu)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖5是本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖6是本發(fā)明的碎肩收集排出槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例:參考附圖1，一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，包括設(shè)有上平板23、底板24和立柱25的機(jī)架、旋轉(zhuǎn)料盤1、安裝有刀片17的第一剪剝工位2和第二剪剝工位3、控制時(shí)序和動(dòng)作的凸輪搖臂機(jī)構(gòu)、槽輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、出料槽30、碎肩收集槽6，所述旋轉(zhuǎn)料盤I的外圓周上設(shè)有24個(gè)工件安放槽8，工件安放槽8內(nèi)設(shè)有徑向布置的鋼絲9。
[0020]所述第一剪剝工位2和第二剪剝工位3上刀片17的一側(cè)均設(shè)有與離子風(fēng)機(jī)連接的出風(fēng)管。塑料材質(zhì)的線皮在剝拉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電，吸附在設(shè)備的零件表面上，并累積后影響設(shè)備性能和正常運(yùn)行，因此在此設(shè)備上加裝了除靜電的離子風(fēng)機(jī)以解決此問(wèn)題。
[0021]工作時(shí)，由操作人員將已繞好線的磁環(huán)10掛放在旋轉(zhuǎn)料盤I的鋼絲9上，隨旋轉(zhuǎn)料盤I旋轉(zhuǎn)至第一剪剝工位2。旋轉(zhuǎn)料盤I受槽輪機(jī)構(gòu)控制，每次槽輪11運(yùn)動(dòng)循環(huán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤I轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)工件的角度，即1/24周，然后在槽輪11停歇時(shí)間，凸輪帶動(dòng)刀片17，切入絕緣皮一一下拉到設(shè)定位置一一刀片17進(jìn)一步合攏將線芯切斷，然后槽輪11開始下一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)，旋轉(zhuǎn)料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)將磁環(huán)送入第二剪剝工位3，刀片17回到準(zhǔn)備狀態(tài)。第二剪剝工位3的動(dòng)作過(guò)程與第一剪剝工位2相同。
[0022]參考附圖2，所述旋轉(zhuǎn)料盤I下方設(shè)有與其同軸的料盤齒輪34，所述料盤齒輪34一側(cè)設(shè)有與其嚙合的小齒輪27及與小齒輪27同軸的槽輪11，槽輪11 一側(cè)設(shè)有撥輪12。所述料盤齒輪34與小齒輪27的齒數(shù)比為4: 1，槽輪11與料盤齒輪34的齒數(shù)比為1: 6。在撥輪12旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，其中120°圓銷在槽中帶動(dòng)槽輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，其余的240°期間圓銷運(yùn)動(dòng)到槽外與槽輪11脫開，而外圓弧輪頂住槽輪11使其定位不動(dòng)，然后剪剝部件受凸輪和搖臂控制開始剪剝動(dòng)作。
[0023]參考附圖3:所述第一剪剝工位2和第二剪剝工位3結(jié)構(gòu)相同，均包括滑桿13及設(shè)于其上的上滑塊19和下滑塊20，上滑塊19上通過(guò)轉(zhuǎn)軸18連接有對(duì)稱布置的擺動(dòng)桿16，下滑塊20上連接有移動(dòng)凸輪21，所述兩擺動(dòng)桿16的頂端設(shè)有一對(duì)刀片17，上滑塊19通過(guò)連桿42與下?lián)u臂連接，下滑塊20連接于上搖臂14上。所述擺動(dòng)桿16的底端設(shè)有滾輪28，兩擺動(dòng)桿16之間近底端處設(shè)有彈簧22。
[0024]工作時(shí):①上搖臂14向上推動(dòng)移動(dòng)凸輪21撐開擺動(dòng)桿16下部，使上部刀片17合攏，刀刃切入電線的絕緣皮，②上、下?lián)u臂同時(shí)向下拉動(dòng)上、下滑塊，使刀片17將絕緣皮拉斷并下移，③下?lián)u臂15不動(dòng)，上搖臂14繼續(xù)向上推動(dòng)移動(dòng)凸輪21使刀片17進(jìn)一步閉合，切斷線芯。然后開始下一個(gè)槽輪11運(yùn)動(dòng)循環(huán)，在120°的運(yùn)動(dòng)時(shí)間中轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤I并同時(shí)上下?lián)u臂將刀片17回復(fù)到準(zhǔn)備狀態(tài)，刀片17的閉合由移動(dòng)凸輪21推動(dòng)，張開由彈簧22完成。
[0025]參考附圖4，所述凸輪搖臂機(jī)構(gòu)由支撐座41及設(shè)于其上的上搖臂14和下?lián)u臂15組成，受凸輪5控制帶動(dòng)第一剪剝工位2和第二剪剝工位3的滑塊運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)齒輪副33帶動(dòng)凸輪軸，凸輪5旋轉(zhuǎn)推動(dòng)搖臂，再由搖臂帶動(dòng)上、下滑塊運(yùn)動(dòng)。因此，上、下滑塊和刀片17的動(dòng)作由凸輪的曲線控制。凸輪曲線是固定的機(jī)械曲線，故其運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0026]參考附圖5，所述下料機(jī)構(gòu)包括推料擺桿31、下料凸輪32、出料槽30，所述推料擺桿31 —端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于上平板23上，另一端連接有上撥片26和下?lián)芷?9，所述下?lián)芷?9貼近旋轉(zhuǎn)料盤I底面，上撥片26貼近旋轉(zhuǎn)料盤I上平面，隨推料擺桿擺動(dòng)，把加工工件推下，所述下料凸輪32與所述撥輪12同軸。
[0027]工作時(shí)，由裝在撥輪軸上的下料凸輪32推動(dòng)推料擺桿31，撥輪12每旋轉(zhuǎn)一周，下料凸輪32推動(dòng)推料擺桿31向外擺動(dòng)一次，擺桿上的上、下?lián)芷瑢⒐ぜ卜挪?中的工件推出落入到出料槽30中。
[0028]參考附圖6，所述碎肩收集槽6由鋼板制成安裝于機(jī)架上平板23下方，底面傾斜向下安裝，上端伸到刀片17下，第一剪剝工位2的短槽匯集到第二剪剝工位3的長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽伸出機(jī)架外，從刀片17剪下的碎肩落入槽中，沿槽滑下匯聚，進(jìn)入收集箱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于包括設(shè)有上平板(23)、底板(24)和立柱(25)的機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、旋轉(zhuǎn)料盤(I)、安裝有刀片(17)的第一剪剝工位⑵和第二剪剝工位(3)、控制時(shí)序和動(dòng)作的凸輪搖臂機(jī)構(gòu)、槽輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、出料槽(30)、碎肩收集槽(6)，所述旋轉(zhuǎn)料盤(I)的外圓周上設(shè)有12-36個(gè)工件安放槽(8)，工件安放槽(8)內(nèi)設(shè)有徑向布置的鋼絲(9)，所述凸輪搖臂機(jī)構(gòu)由支撐座(41)及設(shè)于其上的上搖臂(14)和下?lián)u臂(15)組成，受由驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑷帶動(dòng)的凸輪(5)控制帶動(dòng)第一剪剝工位(2)和第二剪剝工位(3)的滑塊運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)料盤(I)下方設(shè)有與其同軸的料盤齒輪(34)，所述料盤齒輪(34) —側(cè)設(shè)有與其嚙合的小齒輪(27)及與小齒輪(27)同軸的槽輪(11)，槽輪(11) 一側(cè)設(shè)有撥輪(12) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于所述第一剪剝工位(2)和第二剪剝工位(3)結(jié)構(gòu)相同，均包括滑桿(13)及設(shè)于其上的上滑塊(19)和下滑塊(20)，上滑塊(19)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸(18)連接有對(duì)稱布置的擺動(dòng)桿(16)，下滑塊(20)上連接有移動(dòng)凸輪(21)，所述兩擺動(dòng)桿(16)的頂端設(shè)有一對(duì)刀片(17)，上滑塊(19)通過(guò)連桿(42)與下?lián)u臂連接，下滑塊(20)連接于上搖臂(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于所述下料機(jī)構(gòu)包括推料擺桿(31)、下料凸輪(32)、出料槽(30)，所述推料擺桿(31) —端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于上平板(23)上，另一端連接有上撥片(26)和下?lián)芷?29)，所述下?lián)芷?29)貼近旋轉(zhuǎn)料盤⑴底面，上撥片(26)貼近旋轉(zhuǎn)料盤⑴上平面，所述下料凸輪(32)與所述撥輪(12)同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于所述料盤齒輪(34)與小齒輪(27)的齒數(shù)比為4: 1，槽輪(11)與料盤齒輪(34)的齒數(shù)比為1: 6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于所述第一剪剝工位⑵和第二剪剝工位(3)上刀片(17)的一側(cè)均設(shè)有與離子風(fēng)機(jī)連接的出風(fēng)管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，其特征在于所述所述擺動(dòng)桿(16)的底端設(shè)有滾輪(28)，兩擺動(dòng)桿(16)之間近底端處設(shè)有彈簧(22)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型多段繞線磁環(huán)剝線機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)料盤、安裝有刀片的第一剪剝工位和第二剪剝工位、控制時(shí)序和動(dòng)作的凸輪搖臂機(jī)構(gòu)、槽輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)槽輪和凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪間歇性帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動(dòng)使工件進(jìn)入加工工位，凸輪軸帶動(dòng)搖臂推動(dòng)滑塊，使兩個(gè)工位的刀片進(jìn)行電線的剝、剪動(dòng)作。本機(jī)器可加工已多段繞線的磁環(huán)，剝?nèi)ゾ€圈出線端的塑料絕緣皮，并按設(shè)定的長(zhǎng)度整齊的剪去多余長(zhǎng)度。本發(fā)明具有效率高、加工質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
【IPC分類】H01F41-08, H01R43-05
【公開號(hào)】CN104821230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510212121
【發(fā)明人】斯瑜彪, 蔣銳峰
【申請(qǐng)人】諸暨斯通機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日