管控模芯23的撞針10，所述管控模25還包括撞針座套24、管控模芯套15和撞針座26，所述撞針10通過所述撞針座26安裝在所述撞針座套24上，所述撞針座套24安裝在剪切桿I上。
[0033]在所述儲存?？?內(nèi)設(shè)有與所述管控?？?模芯23相對應(yīng)的頂針11。
[0034]所述鐓模座19孔內(nèi)裝有用于電觸頭制品18終鐓成形的終鐓模12，在所述底?？?內(nèi)設(shè)有與所述終鐓模12相對應(yīng)的、并且可以頂出終鐓后的電觸頭制品18的底針13。
[0035]下面描述一個完整的兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的生產(chǎn)全過程(參見圖10):
[0036]一、進(jìn)銀線及終鐓:
[0037]當(dāng)剪刀桿I上的剪切?？?與管控?？?分別對準(zhǔn)進(jìn)銀線孔4和銅線孔3時，銀線17被送入剪刀?？?內(nèi)，此時終鐓模12對準(zhǔn)底?？?進(jìn)行鐓壓(第一次無線料可鐓)。
[0038]二、退料、進(jìn)銅線以及雙料入管控模:
[0039]當(dāng)剪刀桿I位移至剪切?？?與管控模孔8分別對準(zhǔn)進(jìn)銅線孔3，和儲存?？?時(在剪切?？?內(nèi)一截銀線被位移后裁斷并留在剪切?？?內(nèi))，此時銅線16被送入剪切?？?內(nèi)，儲存模5內(nèi)上一輪存有的銀料和銅料被頂針11送入管控模25的管控模芯23的型腔內(nèi)，此時，上一輪被終鐓模12終鐓成形電觸頭制品18被底?？?中的底針13推送出去。
[0040]三、管控模預(yù)鐓及雙料入儲存模:
[0041]當(dāng)剪刀桿I位移至管控模芯23、剪切?？?分別對準(zhǔn)底?？?和儲存?？?時，在主滑塊28作用下管控模芯23型腔中的銀、銅料被撞針10推移，其中部分銅料被送入底?？?中被底針13阻止下行并被鐓粗，其余部分在底?？淄獗荤叴?。當(dāng)撞針10針體上比管控模23內(nèi)孔大的臺階處平管控模23頂部、撞針10的底部端面平管控模芯23內(nèi)錐體小頭頂端時，撞針10推動管控模芯23整體往底模孔6端面位移，從而將管控模芯23型腔中的銀料及另一部分銅料在底?？?端面被鐓成與管控模芯23開口處的內(nèi)腔形狀一致的圓錐體，在撞擊撞針10的主滑塊28作用力往后退時，撞針10及管控模芯23在彈簧的作用下回位。從而形成了釘腳在底?？?內(nèi)釘頭在底?？?外的電觸頭雛形27。
[0042]四、進(jìn)銀線及終鐓:
[0043]當(dāng)剪刀?？?位移至銀線孔4位置時，終鐓模12將管控模25鐓成的電觸頭雛形27，最終鐓壓成電觸頭制品18。此時銀線17同時又被送入剪刀桿I上的剪切?？?內(nèi)。
[0044]五、當(dāng)剪刀桿I位移至管控模芯23與剪刀模孔7分別對準(zhǔn)模座2上的儲存?？?和銅線孔3時，銅線16被送入剪切?？?內(nèi)，儲存?？?內(nèi)上一輪存入的銀和銅線料，被送入管控模芯23內(nèi)，此時，已形成的鉚釘式復(fù)合電觸頭制品18被從底?？?中被底針13送出。至此，完成了整個制作兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的全過程。
[0045]綜上所述，本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，一把剪刀分別依次剪銀線和銅線，兩線料重疊后先送至底模進(jìn)行管控預(yù)鐓，獲得預(yù)想的預(yù)鐓料后再終鐓，克服了現(xiàn)有機(jī)型由兩邊剪線結(jié)合強(qiáng)度不高(毛面對毛面、光面對光面導(dǎo)致結(jié)合端面出現(xiàn)虛焊)以及一邊剪線但預(yù)鐓時無管控裝置易造成預(yù)鐓球開裂且銀層分布不均的缺限，使所制銀觸點(diǎn)的內(nèi)、外在質(zhì)量有了更好的保障和提高。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，包括輸送銅線(16)和銀線(17)的進(jìn)料裝置、可以往復(fù)運(yùn)動來剪斷進(jìn)料裝置提供的線材的剪切桿(I)、固定在設(shè)備上不動并且與剪切桿(I)相對應(yīng)的模座(2)、用于電觸頭制品(18)成形的終鐓模座(19)以及控制設(shè)備各部件協(xié)調(diào)動作的凸輪傳動裝置，其特征在于: 在所述模座(2)上并排設(shè)有銅線孔(3)、銀線孔(4)、儲存?？?5)和底?？住?，在所述剪切桿⑴上設(shè)有剪切模孔(7)和管控模(25)，所述管控模(25)上設(shè)有管控?？?8)，所述銅線孔(3)、銀線孔(4)、儲存?？?5)和底模孔(6)相鄰兩孔之間的距離等于所述剪切?？?7)和所述管控?？注侵g的距離； 在所述剪切?？注苾?nèi)設(shè)有頂出所述剪切?？?7)內(nèi)線材的頂料針(9)，所述管控模(25)包括管控模芯(23)和用于電觸頭雛形(27)預(yù)鐓用的頂撞管控模芯(23)的撞針(10)，在所述儲存?？?5)內(nèi)設(shè)有與所述管控模芯(23)相對應(yīng)的頂針(11); 所述終鐓模座(19)連接有用于電觸頭制品(18)終鐓成形的終鐓模(12)，在所述底?？?6)內(nèi)設(shè)有與所述終鐓模(12)相對應(yīng)的、并且可以頂出終鐓后已成形的電觸頭制品(18)的底針(13) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，其特征在于，所述管控模(25)還包括撞針座套(24)、管控模芯套(15)和撞針座(26)，所述管控模芯(23)通過所述管控模芯套(15)安裝在所述剪切桿(I)上；所述撞針(10)通過所述撞針座套(24)和所述撞針座(26)安裝在剪切桿(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，其特征在于，所述管控模芯(23)開口處的內(nèi)腔形狀為與電觸頭雛形(27)頭部形狀相匹配的圓錐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，其特征在于，所述頂料針(9)上設(shè)有彈簧(14)，并且所述頂料針(9)通過所述彈簧(14)復(fù)位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、可以往復(fù)運(yùn)動來剪斷進(jìn)料裝置提供的線材的剪切桿、固定在設(shè)備上不動并且與剪切桿相對應(yīng)的模座、用于電觸頭成形的終鐓模座以及控制設(shè)備各部件協(xié)調(diào)動作的凸輪傳動裝置；在模座上并排設(shè)有銅線孔、銀線孔、儲存模孔和底?？?，在剪切桿上設(shè)有剪切?？缀凸芸啬＃龉芸啬Ｉ显O(shè)有管控?？?，所述銅線孔、銀線孔、儲存模孔和底?？紫噜弮煽字g的距離等于所述剪切?？缀凸芸啬？字g的距離。本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)兩復(fù)合鉚釘式電觸頭的設(shè)備，克服了現(xiàn)有機(jī)型由兩邊剪線結(jié)合強(qiáng)度不高以及一邊剪線但預(yù)鐓時無管控裝置易造成預(yù)鐓球開裂的缺限，同時使所制銀觸點(diǎn)的內(nèi)、外在質(zhì)量得到了有效的保障和提高。
【IPC分類】H01H11-04
【公開號】CN104810179
【申請?zhí)枴緾N201510186372
【發(fā)明人】曾智丹, 黃國平, 曾臻, 曾顏
【申請人】桂林市森工機(jī)械技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月17日