一種帶公頭連接器的線纜、公頭連接器及線纜的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶公頭連接器的線纜、公頭連接器及線纜的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使線纜在插入母座連接器時(shí)能起到接地保護(hù)的作用，現(xiàn)要求USB A TYPE(A類通用串行總線)公頭連接器第4個(gè)針腳(接地針腳)與線纜的電源接地線、鍍錫銅編織以及金屬外殼連接。目前，線纜的電源接地線沒(méi)有外皮，其與線纜的鍍錫銅編織電連接在一起，成品線材在生產(chǎn)過(guò)程中，先用錫絲將線纜的電源接地線與公頭連接器第4個(gè)針腳焊接，然后，通過(guò)金屬外殼的鉚爪包住線纜的金屬編織層，實(shí)現(xiàn)金屬外殼與金屬編織層的電連接，從而實(shí)現(xiàn)了連接器第4個(gè)針腳與電源接地線、金屬編織層以及金屬外殼導(dǎo)通的目的。
[0003]因?yàn)殡娫唇拥鼐€與公頭連接器第4個(gè)針腳需要焊接，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)線纜進(jìn)行前期處理。首先要將線纜的外皮剝掉一定的長(zhǎng)度，露出里面的電源接地線，然后將電源接地線的外皮剝掉，露出里面的銅芯，然后再去沾錫，使多根銅芯合攏在一起，最后通過(guò)錫絲焊接到連接器的第4個(gè)針腳上。上述的焊錫過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的有害氣體，同時(shí)，上述加工工藝比較繁瑣，且加工要求較高，特別在芯線剝外皮過(guò)程中，因里面的銅絲較細(xì)，容易剝斷銅絲，造成產(chǎn)品品質(zhì)不良。并且，上述工藝大多步驟只能用人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)，加工效率低，成本高；焊接點(diǎn)也可能會(huì)存在著虛焊問(wèn)題，品質(zhì)不易管控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種帶公頭連接器的線纜、公頭連接器及線纜的加工方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電源接地線與公頭連接器第4個(gè)針腳需要焊接所帶來(lái)的加工工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低以及品質(zhì)不易管控的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種公頭連接器，包括金屬外殼以及設(shè)置于所述金屬外殼內(nèi)部的導(dǎo)體端子、絕緣主體以及后蓋，所述導(dǎo)體端子插置于所述絕緣主體內(nèi)，所述后蓋套設(shè)在于所述絕緣主體上，所述導(dǎo)體端子具有接地針腳，所述接地針腳與所述的金屬外殼、線纜的電源接地線以及線纜的金屬編織層電連接，所述接地針腳上設(shè)置有金屬片，所述金屬片凸出所述絕緣主體的底部并與所述金屬外殼接觸。
[0006]進(jìn)一步地，所述金屬片為彈性金屬片，其抵頂所述的金屬外殼；當(dāng)所述金屬片抽離或裝入所述金屬外殼時(shí)，所述金屬片變形收縮，以便于兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述金屬片設(shè)置有連接點(diǎn)、接觸點(diǎn)以及支撐點(diǎn)，所述接觸點(diǎn)位于所述連接點(diǎn)與支撐點(diǎn)之間；所述連接點(diǎn)與所述接地針腳連接，所述接觸點(diǎn)抵頂所述金屬外殼，所述支撐點(diǎn)相對(duì)于所述接觸點(diǎn)往連接點(diǎn)方向翹起，并抵頂所述絕緣主體的底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述金屬片由所述接地針腳的一端延伸而成。
[0009]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，還提供了一種帶公頭連接器的線纜，包括絕緣外皮、電源線、數(shù)據(jù)線、電源接地線、金屬編織層以及上述的公頭連接器，所述絕緣外皮包裹所述金屬編織層，所述金屬編織層包裹所述的電源線、數(shù)據(jù)線以及電源接地線，所述電源線、數(shù)據(jù)線插入所述公頭連接器內(nèi)，其特征在于，線纜與所述公頭連接器連接處的金屬編織層外露出所述絕緣外皮，并后翻包裹所述的絕緣外皮；所述電源接地線亦后翻，并與所述金屬編織層接觸，所述金屬外殼的一端包裹所述的電源接地線、以及金屬編織層。
[0010]進(jìn)一步地，所述金屬外殼的一端設(shè)置有鉚爪，所述鉚爪鉚住所述的電源接地線以及金屬編織層。
[0011]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，還提供了上述帶公頭連接器的線纜的加工方法，包括以下的步驟:
[0012]A、將導(dǎo)體端子插入絕緣主體，然后將后蓋套入絕緣主體的尾部；
[0013]B、將線纜的絕緣外皮剝掉一定長(zhǎng)度后，露出金屬編織層、電源接地線以及數(shù)據(jù)線，然后，將電源接地線以及金屬編織層向后翻；
[0014]C、將電源線、數(shù)據(jù)線插入后蓋內(nèi)，然后將后蓋下壓，使電源線、數(shù)據(jù)線與導(dǎo)體端子電連接；
[0015]D、最后將插好數(shù)據(jù)線且壓完后蓋的絕緣主體裝入金屬外殼內(nèi)，并用金屬外殼的一端包緊被后翻的金屬編織層包裹的那部分線纜。
[0016]進(jìn)一步地，所述的步驟B還包括以下的步驟:
[0017]B1、用銅箔將后翻的電源接地線以及金屬編織層一起包住。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明的公頭連接器，其導(dǎo)體端子的接地針腳設(shè)置有金屬片，金屬片凸出絕緣主體的底部，將已插有導(dǎo)體端子的絕緣主體插入金屬外殼后，金屬片即可與金屬外殼接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了接地針腳與電源接地線、金屬外殼、金屬編織層的導(dǎo)通。無(wú)需用錫絲將電源接地線與接地針腳焊接，減少了人工操作的步驟，避免了由于人工焊接所帶來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)不易管控的問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)用本發(fā)明的公頭連接器生產(chǎn)線纜，其加工步驟簡(jiǎn)單，有利于降低人工成本以及提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種線纜的橫截面示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種公頭連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2中的導(dǎo)體端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖2中的絕緣主體插入導(dǎo)體端子后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是圖4中的絕緣主體套上后蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖6中的絕緣主體插入數(shù)據(jù)線后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是圖7中的絕緣主體插置于在金屬外殼內(nèi)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9是圖8的縱向剖視示意圖。
[0028]圖10是圖9中A區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]如圖1至圖10所示，為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，一種帶公頭連接器的線纜，包括絕緣外皮1、電源線2、數(shù)據(jù)線3、電源接地線4、金屬編織層5以及公頭連接器。具體地，公頭連接器包括金屬外殼61以及設(shè)置于金屬外殼61內(nèi)部的導(dǎo)體端子62、絕緣主體63以及后蓋64。
[0031]絕緣外皮I包裹金屬編織層5，金屬編織層5包裹電源線2、數(shù)據(jù)線3以及電源接地線4。電源線2、數(shù)據(jù)線3插入公頭連接器內(nèi)，線纜與公頭連接器連接處的金屬編織層5外露出絕緣外皮1，并后翻包裹絕緣外皮I。電源接地線4亦后翻，并與金屬編織層5接觸以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。金屬外殼61的一端包裹電源接地線4以及金屬編織層5。于本實(shí)施例中，金屬外殼61