一種改進(jìn)型led支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于LED技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型LED支架。
【背景技術(shù)】
[0002]LED支架是LED燈珠在封裝之前的基板，起到保護(hù)固晶線和硅膠成型的作用，導(dǎo)通電路，并影響到光、電特性。支架結(jié)構(gòu)性能的好壞直接影響到LED燈珠性能，現(xiàn)有技術(shù)中的LED支架包括基座和引腳，基座的內(nèi)部設(shè)置有容置腔，引腳一端位于容置腔內(nèi)且另一端穿過基座位于基座外側(cè)，引腳與基座之間氣密性差，使得LED燈珠直接或間接地裸露在空氣中點(diǎn)亮，而空氣中存在有水汽，導(dǎo)致濕氣滲入燈珠內(nèi)，從而造成封裝膠在LED燈珠長期點(diǎn)亮的環(huán)境下易與引腳脫離，使得連接LED燈珠內(nèi)芯片的合金線與引腳脫離形成電路斷開，導(dǎo)致燈珠死燈。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，LED支架的散熱方式為在其內(nèi)部設(shè)置銅箔，通過銅箔將LED產(chǎn)品工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，而銅箔一般都是經(jīng)過裁切后設(shè)置在基座內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)的銅箔裁切后拐角部位均為尖角，LED產(chǎn)品工作時(shí)的熱量容易積聚在銅箔的尖角部位而不能發(fā)散出去，導(dǎo)致散熱不良從而影響LED產(chǎn)品的使用壽命。
[0004]因此，亟需一種既防潮且散熱效果好的改進(jìn)型LED支架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型LED支架。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]本發(fā)明提供一種一種改進(jìn)型LED支架，包括基座和二個(gè)引腳，基座內(nèi)部設(shè)有容置空間，容置空間的底部設(shè)置有散熱銅箔，引腳包括相連接的頂板和連接部，頂板穿過基座下部并設(shè)置于容置空間內(nèi)，連接部設(shè)置于基座外側(cè)，頂板包括由下至上依次折彎連接的至少二個(gè)基板，基板之間、基板與連接部之間分別連接有過渡板，過渡板在豎直方向設(shè)置有貫穿過渡板的通孔，散熱銅箔為多個(gè)銅箔片且每個(gè)銅箔片的拐角設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明中頂板為由下至上依次折彎連接的基板，延長了濕氣滲入的途徑，并增加了濕氣的流動難度；通孔一方面使得基座位于引腳的上下兩端緊密連接，使得引腳卡得更緊，防止?jié)駳鉂B入，另一方面減少了基座與引腳的連接面，避免了基座與引腳之間產(chǎn)生縫隙，進(jìn)一步防止?jié)駳鉂B入；銅箔片的拐角設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)，可將熱量沿圓弧結(jié)構(gòu)的扇面完全散發(fā)出去，實(shí)現(xiàn)LED的散熱，從而延長LED的使用壽命，提高LED的光、電特性。
[0009]本發(fā)明中上述的通孔在水平方向的截面為圓形、矩形或三角形，上述的過渡板為平板或弧形板，上述的圓弧結(jié)構(gòu)的半徑為0.5?1_，具體可根據(jù)需求設(shè)置。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0011]作為優(yōu)選的方案，上述的基座外側(cè)設(shè)置有防水凸臺，連接部位于防水凸臺的下方。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，防水凸臺可阻擋水汽沿基座的外壁進(jìn)入基座與引腳的連接面，進(jìn)一步提高LED支架的密封性能，從而提高防潮效果。
[0013]作為優(yōu)選的方案，上述的頂板的側(cè)邊設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)或鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，頂板的側(cè)邊設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)或鋸齒結(jié)構(gòu)，增加了引腳的長度，進(jìn)一步增加了濕氣滲入的難度，從而提高防濕性能。
[0015]作為優(yōu)選的方案，上述的散熱銅箔的上表面設(shè)置有導(dǎo)熱層。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，導(dǎo)熱層便于將LED的熱量傳輸給散熱銅箔，進(jìn)一步提高LED支架的散熱性能。
[0017]作為優(yōu)選的方案，上述的散熱銅箔的兩側(cè)分別設(shè)置有二個(gè)焊點(diǎn)，二個(gè)焊點(diǎn)之間連接有第一合金線，LED正負(fù)極的第二合金線分別與散熱銅箔兩側(cè)的其中一個(gè)焊點(diǎn)連接且與該焊點(diǎn)的第一合金線連接。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，LED正負(fù)極的第二合金線分別與散熱銅箔兩側(cè)的其中一個(gè)焊點(diǎn)連接且與該焊點(diǎn)的第一合金線連接，在LED正負(fù)極的第二合金線與散熱銅箔的焊點(diǎn)斷開或接觸不良時(shí)，LED正負(fù)極的第二合金線通過第一合金線與散熱銅箔連接，保證LED的散熱性能，也避免LED死燈。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]其中，1.基座，11.防水凸臺，2引腳，21.第一基板，22.第二基板，23.過渡板，24.通孔，3.散熱銅箔，31.圓弧結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0024]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1至圖2所示，在本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式中提供一種改進(jìn)型LED支架，包括基座I和二個(gè)引腳2，基座I內(nèi)部設(shè)有容置空間，容置空間的底部設(shè)置有散熱銅箔3，引腳2包括相連接的頂板和連接部，頂板穿過基座I下部并設(shè)置于容置空間內(nèi)，連接部設(shè)置于基座I外側(cè)，頂板包括由下至上依次折彎連接的第二基板22和第一基板21，第二基板22和第一基板21之間、第二基板22與連接部之間分別連接有過渡板23，過渡板23在豎直方向設(shè)置有貫穿過渡板的通孔24，散熱銅箔3為銅箔片且每個(gè)銅箔片的拐角設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)31。
[0025]本實(shí)施方式中頂板為由下至上依次折彎連接的第二基板22和第一基板21，延長了濕氣滲入的途徑，并增加了濕氣的流動難度；通孔24 —方面使得基座I位于引腳2的上下兩端緊密連接，使得引腳2卡得更緊，防止?jié)駳鉂B入，另一方面減少了基座I與引腳2的連接面，避免了基座I與引腳2之間產(chǎn)生縫隙，進(jìn)一步防止?jié)駳鉂B入；銅箔片的拐角設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)31，可將熱量沿圓弧結(jié)構(gòu)31的扇面完全散發(fā)出去，實(shí)現(xiàn)LED的散熱，從而延長LED的使用壽命，提高LED的光、電特性。
[0026]本實(shí)施方式中上述的通孔24在水平方向的截面為圓形、矩形或三角形，另外，上述的過渡板23為平板或弧形板，具體可根據(jù)需求設(shè)置；上述的圓弧結(jié)構(gòu)31的半徑為0.5?Imm,本實(shí)施方式優(yōu)選0.6mm。
[0027]如圖3所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的基座I外側(cè)設(shè)置有防水凸臺11，連接部位于防水凸臺11的下方。
[0028]采用上述優(yōu)選的方案，防水凸臺11可阻擋水汽沿基座I的外壁進(jìn)入基座I與引腳2的連接面，進(jìn)一步提高LED支架的密封性能，從而提高防潮效果。
[0029]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的頂板的側(cè)邊設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)或鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，頂板的側(cè)邊設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)或鋸齒結(jié)構(gòu)，增加了引腳2的長度，進(jìn)一步增加了濕氣滲入的難度，從而提高防濕性能。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的散熱銅箔3的上表面設(shè)置有導(dǎo)熱層。
[0032]采用上述優(yōu)選的方案，導(dǎo)熱層便于將LED的熱量傳輸給散熱銅箔3，進(jìn)一步提高LED支架的散熱性能。
[0033]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的散熱銅箔3的兩側(cè)分別設(shè)置有二個(gè)焊點(diǎn)，二個(gè)焊點(diǎn)之間連接有第一合金線，LED正負(fù)極的第二合金線分別與散熱銅箔3兩側(cè)的其中一個(gè)焊點(diǎn)連接且與該焊點(diǎn)的第一合金線連接。
[0034]采用上述優(yōu)選的方案，LED正負(fù)極的第二合金線分別與散熱銅箔3兩側(cè)的其中一個(gè)焊點(diǎn)連接且與該焊點(diǎn)的第一合金線連接，在LED正負(fù)極的第二合金線與散熱銅箔3的焊點(diǎn)斷開或接觸不良時(shí)，LED正負(fù)極的第二合金線通過第一合金線與散熱銅箔連接，保證LED的散熱性能，也避免LED死燈。
[0035]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型LED支架，包括基座和二個(gè)引腳，所述基座內(nèi)部設(shè)有容置空間，所述容置空間的底部設(shè)置有散熱銅箔，所述引腳包括相連接的頂板和連接部，所述頂板穿過所述基座下部并設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，所述連接部設(shè)置于所述基座外側(cè)，其特征在于，所述頂板包括由下至上依次折彎連接的至少二個(gè)基板，所述基板之間、所述基板與所述連接部之間分別連接有過渡板，所述過渡板在豎直方向設(shè)置有貫穿所述過渡板的通孔，所述散熱銅箔為多個(gè)銅箔片且每個(gè)銅箔片的拐角設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述通孔在水平方向的截面為圓形、矩形或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述基座外側(cè)設(shè)置有防水凸臺，所述連接部位于所述防水凸臺的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述過渡板為平板或弧形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述頂板的側(cè)邊設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)或鋸齒結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述圓弧結(jié)構(gòu)的半徑為0.5?Imm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述散熱銅箔的上表面設(shè)置有導(dǎo)熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型LED支架，其特征在于，所述散熱銅箔的兩側(cè)分別設(shè)置有二個(gè)焊點(diǎn)，所述二個(gè)焊點(diǎn)之間連接有第一合金線，LED正負(fù)極的第二合金線分別與所述散熱銅箔兩側(cè)的其中一個(gè)焊點(diǎn)連接且與該焊點(diǎn)的第一合金線連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型LED支架，包括基座和二個(gè)引腳，基座內(nèi)部設(shè)有容置空間，容置空間的底部設(shè)置有散熱銅箔，引腳包括頂板和連接部，頂板穿過基座設(shè)置于容置空間內(nèi)，連接部設(shè)置于基座外側(cè)，頂板包括由下至上依次折彎連接的至少二個(gè)基板，基板之間、基板與連接部之間連接有過渡板，過渡板設(shè)置有貫穿過渡板的通孔，散熱銅箔為多個(gè)銅箔片且每個(gè)銅箔片的拐角設(shè)置為圓弧結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中頂板延長了濕氣滲入的途徑，增加濕氣的流動難度；通孔使得引腳卡得更緊，也減少基座與引腳的連接面，避免基座與引腳之間產(chǎn)生縫隙，防止?jié)駳鉂B入；圓弧結(jié)構(gòu)將熱量沿圓弧結(jié)構(gòu)的扇面完全散發(fā)出去，延長LED的使用壽命，提高LED的光、電特性。
【IPC分類】H01L33-62, H01L33-48, H01L33-64
【公開號】CN104795484
【申請?zhí)枴緾N201510165717
【發(fā)明人】祝運(yùn)芝, 王陽
【申請人】蘇州君耀光電有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月9日