一種高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜及制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜及制備工藝，屬光纖通訊及電力輸送線纜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在隨著光纖通訊技術(shù)的推廣與普及，光纖線路架設(shè)及覆蓋面積也越來越大，由于傳統(tǒng)光纖結(jié)構(gòu)相對較脆弱，無法有效滿足大面積大跨度遠(yuǎn)距離架設(shè)的需要，因此為了解決光纖線路鋪設(shè)中的這一問題，當(dāng)前逐漸出線了將光纖線纜與普通供電電纜相結(jié)合的方式，同時(shí)滿足光纖通訊及電力供電需要，一方面降低了光纖及電力線線路架設(shè)的施工量，另一方面也增加了光纖遠(yuǎn)距離架設(shè)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前所使用的光纖與低壓電力供電相結(jié)合的符合電纜在使用中，由于光纖結(jié)構(gòu)與低壓供電電纜芯結(jié)構(gòu)在抗拉、抗壓及彎曲特性中均存在極大的不同，同時(shí)光纖與低壓電力線線路架設(shè)布局也存在較大的不同，因此導(dǎo)致當(dāng)前的光纖與低壓電力供電相結(jié)合的符合電纜綜合強(qiáng)度相對較弱，抗沖擊、抗拉、抗腐蝕能力及彎曲性能均較差，尤其是其中的光纖線路部分無法有效的滿足低壓供電線路的頻繁彎曲鋪設(shè)使用的需要，于此同時(shí)，低壓供電線路在運(yùn)行時(shí)還會(huì)產(chǎn)生一定的電磁輻射，從而也對光纖通訊信號產(chǎn)生了加大的負(fù)面影響，導(dǎo)致光纖信號衰減嚴(yán)重或雜波較多，嚴(yán)重影響通訊質(zhì)量，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的光纖與低壓供電專用復(fù)合電纜，以克服當(dāng)前存在的不足，滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜及制備工藝，該本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗腐蝕能力及抗電磁干擾能力強(qiáng)，另具有良好的抗沖擊及抗拉能力，從而在有效滿足低壓供電與光纖通訊同步進(jìn)行的同時(shí)，另提高了光纖及低壓導(dǎo)電線芯對使用環(huán)境的適應(yīng)能力及使用安全性和穩(wěn)定性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜，包括光纖芯、電力線導(dǎo)電芯、絕緣內(nèi)層、屏蔽層、絕緣棉線層、彈性PVC支撐環(huán)、蛇皮管防護(hù)層及彈性防護(hù)表層，其中電力線導(dǎo)電芯、絕緣內(nèi)層、屏蔽層、彈性PVC支撐環(huán)、蛇皮管防護(hù)層及彈性防護(hù)表層均同軸分布，絕緣棉線層包覆在光纖芯外表面，絕緣內(nèi)層包覆在電力線導(dǎo)電芯外表面，屏蔽層包覆在絕緣內(nèi)層外表面，彈性PVC支撐環(huán)內(nèi)表面與屏蔽層連接，外表面與蛇皮管防護(hù)層連接，彈性防護(hù)表層包覆在蛇皮管防護(hù)層外表面，其中彈性PVC支撐環(huán)包括中芯環(huán)及至少一個(gè)支撐環(huán)，中芯環(huán)與支撐環(huán)及支撐環(huán)與支撐環(huán)間另通過連接輻板連接，輻板至少三條電力線導(dǎo)電芯軸線均布，中芯環(huán)與支撐環(huán)及支撐環(huán)與支撐環(huán)間另設(shè)彈性墊塊，光纖芯至少一條并嵌于彈性墊塊內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述的棉線層由至少一根棉線纏繞包覆在光纖芯外表面，且棉線層至少一層。
[0006]進(jìn)一步的，所述的光纖芯為兩根或兩根以上時(shí)，則環(huán)繞電力線導(dǎo)電芯軸線均布在彈性墊塊內(nèi)。
[0007]高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜的制備工藝，包括如下步驟:
第一步，制備支撐環(huán)，通過PVC型材擠出設(shè)備加工制備指定長度的彈性PVC支撐環(huán)的PVC支撐部分，然后將彈性墊塊填充到PVC支撐部分空間內(nèi)，并在彈性墊塊上預(yù)留過線孔位；
第二步，包線，根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇合適長度及線徑的光纖芯、電力線導(dǎo)電芯，并分分別利用絕緣棉線及絕緣內(nèi)層對光纖芯和電力線導(dǎo)電芯進(jìn)行纏繞包覆，并另在絕緣內(nèi)層外包覆至少一層屏蔽層，其中絕緣棉線層至少包覆兩層，且兩層絕緣棉線纏繞方向相反，絕緣內(nèi)層厚度不低于3毫米，其中在進(jìn)行絕緣棉線纏繞時(shí)，當(dāng)絕緣棉線需要兩根對接時(shí)，則連根棉線重疊部分長度不低于I厘米，絕緣內(nèi)層利用熱噴涂方式包覆到電力線導(dǎo)電芯上；
第三步，穿線，同時(shí)將經(jīng)過包芯處理的電力線導(dǎo)電芯勻速穿入到彈性PVC支撐環(huán)的中心環(huán)內(nèi)和彈性墊塊的過線孔位內(nèi)，且在穿線過程中，電力線導(dǎo)電芯、光纖芯軸線及彈性PVC支撐環(huán)的軸線均相互平行，穿線運(yùn)行速度為每分鐘0.5米一3米；
第四步，包覆，將經(jīng)過穿線處理的彈性PVC支撐環(huán)用蛇皮管進(jìn)行包覆并固定，然后再在蛇皮管外側(cè)用彈性防護(hù)表層進(jìn)行包覆，其中彈性防護(hù)表層厚度不低于I毫米。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第三步中，在穿線時(shí)，當(dāng)彈性PVC支撐環(huán)長度不夠時(shí)，則可將兩截彈性PVC支撐環(huán)進(jìn)行對接，切口處通過熱熔進(jìn)行焊接，且其內(nèi)部彈性墊塊預(yù)留過線孔位另同軸分布。
[0009]進(jìn)一步的，所述的絕緣棉線與彈性墊塊間通過定位膠體進(jìn)行粘接。
[0010]進(jìn)一步的，所述的及彈性PVC支撐環(huán)與蛇皮管間熱熔連接，且蛇皮管厚度的1/5—1/3嵌于彈性PVC支撐環(huán)的支撐環(huán)外表面內(nèi)。
[0011 ] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗腐蝕能力及抗電磁干擾能力強(qiáng)，另具有良好的抗沖擊及抗拉能力，從而在有效滿足低壓供電與光纖通訊同步進(jìn)行的同時(shí)，另提高了光纖及低壓導(dǎo)電線芯對使用環(huán)境的適應(yīng)能力及使用安全性和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜的制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1所述的一種高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜，包括光纖芯1、電力線導(dǎo)電芯2、絕緣內(nèi)層3、屏蔽層4、絕緣棉線層5、彈性PVC支撐環(huán)6、蛇皮管防護(hù)層7及彈性防護(hù)表層8，其中電力線導(dǎo)電芯2、絕緣內(nèi)層3、屏蔽層4、彈性PVC支撐環(huán)6、蛇皮管防護(hù)層7及彈性防護(hù)表層8均同軸分布，絕緣棉線層3包覆在光纖芯I外表面，絕緣內(nèi)層3包覆在電力線導(dǎo)電芯2外表面，屏蔽層4包覆在絕緣內(nèi)層3外表面，彈性PVC支撐環(huán)6內(nèi)表面與屏蔽層4連接，外表面與蛇皮管防護(hù)層7連接，彈性防護(hù)表層7包覆在蛇皮管防護(hù)層6外表面，其中彈性PVC支撐環(huán)6包括中芯環(huán)61及至少一個(gè)支撐環(huán)62，中芯環(huán)61與支撐環(huán)62及支撐環(huán)62與支撐環(huán)62間另通過連接輻板63連接，輻板63至少三條電力線導(dǎo)電芯2軸線均布，中芯環(huán)61與支撐環(huán)62及支撐環(huán)62與支撐環(huán)62間另設(shè)彈性墊塊64，光纖芯I至少一條并嵌于彈性墊塊64內(nèi)。
[0016]本實(shí)施例中，所述的棉線層5由至少一根棉線纏繞包覆在光纖芯I外表面，且棉線層5至少一層。
[0017]本實(shí)施例中，所述的光纖芯I為兩根或兩根以上時(shí)，則環(huán)繞電力線導(dǎo)電芯2軸線均布在彈性墊塊64內(nèi)。
[0018]實(shí)施例1
如圖2所示，所述的高強(qiáng)度光纖復(fù)合低壓線纜的制備工藝，包括如下步驟:
第一步，制備支撐環(huán)，通過PVC型材擠出設(shè)備加工制備指定長度的彈性PVC支撐環(huán)的PVC支撐部分，然后將彈性墊塊填充到PVC支撐部分空間內(nèi)，并在彈性墊塊上預(yù)留過線孔位；
第二步，包線，根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇合適長度及線徑的光纖芯、電力線導(dǎo)電芯，并分分別利用絕緣棉線及絕緣內(nèi)層對光纖芯和電力線導(dǎo)電芯進(jìn)行纏繞包覆，并另在絕緣內(nèi)層外包覆一層屏蔽層，其中絕緣棉線層至少包覆三層，且三層絕緣棉線纏繞方向相反，絕緣內(nèi)層厚度為3毫米，其中在進(jìn)行絕緣棉線纏繞時(shí)，當(dāng)絕緣棉線需要兩根對接時(shí)，則連根棉線重疊部分長度為1.5厘米，絕緣內(nèi)層利用熱噴涂方式包覆到電力線導(dǎo)電芯上；
第三步，穿線，同時(shí)將經(jīng)過包芯處理的電力線導(dǎo)電芯勻速穿入到彈性PVC支撐環(huán)的中心環(huán)內(nèi)和彈性墊塊的過線孔位內(nèi)，且在穿線過