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壓力開關(guān)的制作方法

文檔序號:8432024閱讀:203來源:國知局
壓力開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及壓力開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)裝置等中,一般來說,在配管內(nèi)具備用于檢測配管內(nèi)的制冷劑、二氧化碳氣體 等的壓力且送出檢測輸出的壓力開關(guān)。如在專利文獻1以及專利文獻2所示,壓力開關(guān)構(gòu) 成為包含經(jīng)由接頭管的一端與制冷劑通道連接的主體殼體、分隔出主體殼體中的受壓室的 膜片群、能夠根據(jù)膜片群的位移使配置在主體殼體內(nèi)的可動接點以及固定接點接近或者遠 離的動作銷。
[0003] 該膜片群形成為根據(jù)制冷劑通道的壓力而相互重疊多張膜片。膜片群的外周緣夾 持在主體殼體的周緣部和限位部件之間,以形成主體殼體中的受壓室。隨著制冷劑通道的 使用壓力變成高壓,要求主體殼體的周緣部和限位部件之間的耐壓性。
[0004] 專利文獻1 :日本特開2004 - 121140號公報
[0005] 專利文獻2 :日本特開2002 - 279875號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 在要求主體殼體的周緣部和限位部件之間的耐壓性的情況下,應增大主體殼體的 周緣部和限位部件之間產(chǎn)生的夾持壓力,考慮增大主體殼體和限位部件的厚度,同時提高 對作為將主體殼體的周緣部和限位部件連結(jié)的連結(jié)部件的鉚接部件進行鉚接時所需的按 壓壓力?;蛘?,如專利文獻2所示,提出了使膜片保持容器構(gòu)造體的棚面為傾斜面。
[0007] 然而,存在壓力開關(guān)的尺寸變大以及伴隨著部件的機械加工而制造成本增加的擔 憂。
[0008] 考慮到以上的問題點,本發(fā)明的目的在于,提供一種壓力開關(guān),能夠提高耐壓性而 不會伴隨部件的機械加工而制造成本變高,并且,能夠避免伴隨著耐壓性增強的壓力開關(guān) 的大型化。
[0009] 為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明的壓力開關(guān)的特征在于,具備:外殼,其在內(nèi)側(cè)收納 具有至少一對可動接點以及固定接點的多個連接端子;膜片組件,其與外殼連結(jié),并且具有 與供給動作壓力的管路連接且根據(jù)該動作壓力產(chǎn)生位移的至少一個膜片;以及開閉單元, 其根據(jù)膜片組件的膜片的位移而使連接端子的可動接點以及固定接點開閉,膜片組件的膜 片的外周部被固定,且比外周部更靠近膜片的中央一側(cè)的部分被環(huán)狀的彈性部件支承。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的壓力開關(guān),膜片組件的膜片的外周部被固定,并且比外周部更靠近 膜片的中央一側(cè)的部分被環(huán)狀的彈性部件支承(與管路的開口端部的周緣對置的部分被 環(huán)狀的彈性部件支承),從而能夠減少膜片的最大應力,所以不增加制造成本就能夠提高耐 壓性,并且,能夠避免伴隨耐壓性增強的壓力開關(guān)的大型化。
【附圖說明】
[0011] 圖1是表示本發(fā)明的壓力開關(guān)的一個例子的主要部分的剖視圖。
[0012] 圖2是本發(fā)明的壓力開關(guān)的其他的一個例子中使用的膜片組件的剖視圖。
[0013] 圖3(A)以及圖3(B)分別是用于說明以往例及本發(fā)明的壓力開關(guān)的一個例子的動 作的局部剖視圖。
[0014] 圖4是用于說明以往例的膜片群的彎曲的圖。
[0015] 圖5是用于說明本發(fā)明的壓力開關(guān)的一個例子中使用的膜片群的彎曲的的圖。
[0016] 圖6是表示對應于內(nèi)徑半徑比的撓度系數(shù)的變化的特性圖。
[0017] 圖7是表示對應于內(nèi)徑半徑比的應力系數(shù)的變化的特性圖。
[0018] 圖中:12、14一連接端子,12a-固定接點,14a-可動接點,20、30-膜片組件,20A、 30A-上板,20B、30B-膜片群,20bi、30bi -膜片,20C、30C-下板,24、34-O 型環(huán),36-支承 環(huán)。
【具體實施方式】
[0019] 圖1表示本發(fā)明的壓力開關(guān)的一個例子的主要部分。
[0020] 壓力開關(guān)例如經(jīng)由連接接頭28安裝于省略圖示的液壓裝置或者供給空氣、制冷 劑、水等的配管。
[0021] 如圖1所示,壓力開關(guān)是常閉型開關(guān),構(gòu)成為作為主要的要素包含:與連接接頭28 的一端結(jié)合的膜片組件20、與膜片組件20連結(jié)且內(nèi)置后述的一對連接端子12以及14的殼 體10、配置在殼體10內(nèi)且根據(jù)后述的膜片群20B的位移而使一對連接端子12的固定接點 12a和連接端子14的可動接點14a開閉的軸16P、以及引導軸16P的軸引導部件16。
[0022] 作為外殼的殼體10例如由樹脂材料成形,在內(nèi)側(cè)具有收納作為多個連接端子的 一對連接端子12的固定接點12a以及連接端子14的可動片14b以及可動接點14a的凹部。 連接端子12的外部連接部通過殼體10的狹縫而向外部突出。連接端子14的外部連接部 以與連接端子12的外部連接部大致平行的方式通過殼體10的狹縫而向外部突出。連接端 子12以及14的外部連接部例如分別與省略圖示的控制電路連接。由此,如圖1所示,連接 端子12以及14在固定接點12a以及可動接點14a抵接的情況下,將表示開啟狀態(tài)的信號 經(jīng)由外部連接部供給給控制電路。另外,連接端子12以及14在固定接點12a以及可動接 點14a相互遠離的情況下,將表示關(guān)閉狀態(tài)的信號供給至外部連接部。
[0023] 此外,上述的例中,連接端子12及14為單極單投式,但不限于這種例子,例如,也 可以是構(gòu)成單極雙投式、雙極單投式、雙極雙投式、三極單投式、三極雙投式的開關(guān)。
[0024] 軸引導部件16在中央部具有軸16P以能夠移動的方式插入的通孔。軸引導部件 16的外周緣嵌合于與殼體10的凹部連通的開口端部。橫跨形成于軸引導部件16的外周緣 的環(huán)狀的槽以及形成于殼體10的開口端部的槽而配置有O型環(huán)18。
[0025] 如圖1所示,軸16P的一端通過軸引導部件16的通孔而隔著規(guī)定的間隔與連接端 子14的可動片14b的突起部對置。軸16P的另一端,通過膜片組件20的上板20A的貫通 孔20a而與膜片群20B的端面的大致中央部抵接。由此,軸16P的一端根據(jù)起因于通過連 接接頭28內(nèi)的流道28a供給的流體的動作壓力的膜片群20B的端面的大致中央部的位移 而朝向連接端子14的可動片14b的突起部接近或者遠離。因此,連接端子12以及14中的 固定接點12a以及可動接點14a通過與經(jīng)由連接接頭28內(nèi)的流道28a供給來的流體的動 作壓力對應的軸16P的一端的移動而被開閉。
[0026] 膜片組件20構(gòu)成為以與殼體10的開口端部周緣以及O型環(huán)18抵接的上板20A、 與連接接頭28的一端連接的下板20C、夾持在相互對置的上板20A和下板20C之間的膜片 群20B、以及作為環(huán)狀的彈性部件的O型環(huán)24為主要要素。
[0027] 上板20A通過沖壓成形、切削加工、壓鑄、鍛造等,例如由金屬材料成形而成,隔著 規(guī)定的間隙與軸引導部件16的端面相對置地配置。上板20A在中央部具有供軸16P的另 一端貫通的貫通孔20a。
[0028] 下板20C通過沖壓成形、切削加工、壓鑄、鍛造等,例如由金屬材料成形而成,具有 供連接接頭28的端部嵌合的孔。在下板20C的孔的周緣同心狀地形成有供O型環(huán)24插入 的環(huán)狀的槽。作為彈性部件的O型環(huán)24由具有耐熱性的材料成形而成。O型環(huán)24的內(nèi)徑 2b設定為比構(gòu)成膜片群20B的多個膜片20bi (i = 1~n,n為正的整數(shù))的外徑2a小。此 時,膜片群20B的外周緣夾持在上板20A與下板20C相互之間。另外,膜片群20B的比外周 緣更靠近其中央一側(cè)的部分被O型環(huán)24支承。
[0029] 在相互對置的下板20C和膜片群20B之間,由膜片20bi的表面、下板20C的端面 以及O型環(huán)24的內(nèi)周部來形成受壓室。
[0030] 構(gòu)成膜片群20B的多個膜片20bi,例如由對于通過連接接頭28內(nèi)的流道28a供給 來的流體具有耐腐蝕性的材料成形。此外,構(gòu)成膜片群20B的多個膜片20bi的張數(shù)根據(jù)壓 力開關(guān)的規(guī)格而適當進行選擇。
[0031] 以夾持有膜片群20B的狀態(tài)通過焊接對上板20A以及下板20C的外周緣被接合, 從而成為一體,得到膜片組件20。由此,熔融部20D形成于上板20A以及下板20C的外周 部。而且,得到的膜片組件20和上述的殼體10通過連結(jié)金屬零件26結(jié)合。
[0032] 上述的膜片組件20與如專利文獻1以及專利文獻2所示的以往的膜片組件的構(gòu) 造相比可知,由于后述的理由,是在相對高壓規(guī)格中,即使減小膜片群20B的受壓面積,也 能夠抑制動作壓力的精度偏差,并且,能夠?qū)⒛て?0B的彎曲的減少抑制在規(guī)定的范圍 內(nèi),能夠減少作用于膜片群20B的最大彎曲應力值的構(gòu)造。因此,提高了壓力開關(guān)的耐壓 性。
[0033] 在如專利文獻1以及專利文獻2所示的以往的膜片組件的構(gòu)造的情況下,如圖 3 (A)以及圖4所示,膜片群2(T B的外周緣通過上板2(T A以及下板2(T C像兩端固定梁 那樣被夾持。這種情況下,基于以下的式(1)~(3)來得到膜片群2(T B的彎曲ω、半徑應 力〇 r、圓周應力σ 0。
[0034] 數(shù)學式(1)
【主權(quán)項】
1. 一種壓力開關(guān),其特征在于,具備: 外殼,其在內(nèi)側(cè)收納具有至少一對可動接點以及固定接點的多個連接端子; 膜片組件,其與上述外殼連結(jié),并且具有與供給動作壓力的管路連接且根據(jù)該動作壓 力產(chǎn)生位移的至少一個膜片;以及 開閉單元,其根據(jù)上述膜片組件的上述膜片的位移而使上述連接端子的可動接點以及 固定接點開閉, 上述膜片組件的膜片的外周部被固定,且比上述外周部更靠近上述膜片的中央一側(cè)的 部分被環(huán)狀的彈性部件支承。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān),其特征在于, 上述環(huán)狀的彈性部件與支承環(huán)相鄰地配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力開關(guān),其特征在于, 上述環(huán)狀的彈性部件具有比上述膜片組件的膜片的直徑小的直徑。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠不增加制造成本而提高耐壓性,并且能夠避免伴隨耐壓性增強的壓力開關(guān)的大型化的壓力開關(guān)。壓力開關(guān)的膜片組件(20)中,膜片群(20B)的外周緣被上板(20A)以及下板(20C)夾持,并且膜片群(20B)的比外周緣更靠近中央一側(cè)的部分被O型環(huán)(24)支承。
【IPC分類】H01H35-34
【公開號】CN104752096
【申請?zhí)枴緾N201410817016
【發(fā)明人】宮川理, 濱邊義弘
【申請人】株式會社鷺宮制作所
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月24日
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