專利名稱:一種壓力開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壓力開(kāi)關(guān),具體涉及一種用于汽車液動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器的壓力開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的一種汽車轉(zhuǎn)向壓力開(kāi)關(guān),其結(jié)構(gòu)為開(kāi)關(guān)殼體內(nèi)安裝有頂桿、以及與頂桿配合的接線柱,接線柱的外端伸出開(kāi)關(guān)殼體并具有延伸長(zhǎng)度,頂桿與接線柱之間具有觸頭壓接彈簧以及一些絕緣件,需要導(dǎo)通時(shí),頂桿壓縮彈簧使頂桿的端部與接線柱接觸,而斷開(kāi)時(shí),停止壓縮彈簧,頂桿與接線柱分開(kāi);由于接線柱外端延伸長(zhǎng)度是裸露在外的,影響了開(kāi)關(guān)的安全性能,同時(shí)密封性不好。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種安全性能高、密封性能好的一種壓力開(kāi)關(guān)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種壓力開(kāi)關(guān),包括導(dǎo)電殼體、設(shè)置在導(dǎo)電殼體右端的動(dòng)觸頂桿,以及設(shè)置在導(dǎo)電殼體內(nèi)與動(dòng)觸頂桿配合的靜觸桿,在動(dòng)觸頂桿與靜觸桿之間設(shè)置有彈簧,動(dòng)觸頂桿的左端固定連接彈簧的右端,彈簧的左端抵在導(dǎo)電殼體內(nèi)的限位臺(tái)階上并于靜觸桿的右端接觸, 所述導(dǎo)電殼體的左端設(shè)置有絕緣觸點(diǎn)座,靜觸桿的左端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在絕緣觸點(diǎn)座右端的讓位孔,所述靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間留有間隙,在靜觸桿與導(dǎo)電殼體的間隙內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體位于限位臺(tái)階的左側(cè),在絕緣體左側(cè)的靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間設(shè)置有密封圈。所述絕緣觸點(diǎn)座的外壁上設(shè)有限位臺(tái)階,導(dǎo)電殼體的左端設(shè)有與限位臺(tái)階配合的卡緊塊,在卡緊塊與限位臺(tái)階的配合到位后,絕緣觸點(diǎn)座與導(dǎo)電殼體連接在一起。所述靜觸桿的左端固定連接有導(dǎo)電插腳,在安裝到位后,導(dǎo)電插腳插在指定的位置進(jìn)行連接導(dǎo)電,其導(dǎo)電穩(wěn)定。所述絕緣觸點(diǎn)座的右端面與導(dǎo)電殼體內(nèi)的配合面之間設(shè)置有橡膠墊,保證了密封性。所述密封圈為“ 0 ”形密封圈。采用了上述方案,在靜觸桿外設(shè)置與導(dǎo)電殼體連接的絕緣觸點(diǎn)座,絕緣觸點(diǎn)座能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的靜觸桿以及導(dǎo)電插腳起到一定的絕緣保護(hù),提高開(kāi)關(guān)的安全性,而“0”形密封圈、橡膠墊的設(shè)置提高了開(kāi)關(guān)部件的密封性。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1為導(dǎo)電殼體,2為動(dòng)觸頂桿,3為靜觸桿,4為彈簧,5為限位臺(tái)階,6為絕緣觸點(diǎn)座,7為讓位孔,8為絕緣體,9為“0”形密封圈,10為限位臺(tái)階,11為卡緊塊,12為導(dǎo)電插腳,13為橡膠墊,14為觸頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,一種壓力開(kāi)關(guān),包括導(dǎo)電殼體1、設(shè)置在導(dǎo)電殼體1右端的動(dòng)觸頂桿 2,以及設(shè)置在導(dǎo)電殼體1內(nèi)與動(dòng)觸頂桿2配合的靜觸桿3,動(dòng)觸頂桿的左端面焊接有觸頭 14,在開(kāi)關(guān)導(dǎo)通時(shí),觸頭14與靜觸桿3的右端接觸,開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),觸頭與靜觸桿的右端分離; 在動(dòng)觸頂桿2與靜觸桿3之間設(shè)置有彈簧4,彈簧為碳素彈簧鋼制成;動(dòng)觸頂桿2的左端固定連接在彈簧4的右端,彈簧4的左端抵在導(dǎo)電殼體內(nèi)的限位臺(tái)階5上并于靜觸桿3的右端接觸,導(dǎo)電殼體1的左端固定連接有絕緣觸點(diǎn)座6,在絕緣觸點(diǎn)座6的外壁上設(shè)有限位臺(tái)階10,導(dǎo)電殼體1的左端設(shè)有與限位臺(tái)階配合的卡緊塊11,在卡緊塊與限位臺(tái)階的配合到位后,絕緣觸點(diǎn)座6與導(dǎo)電殼體1連接在一起;靜觸桿3的左端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在絕緣觸點(diǎn)座右端的讓位孔7,在靜觸桿的左端開(kāi)設(shè)有臺(tái)階,而讓位孔內(nèi)設(shè)有對(duì)靜觸桿臺(tái)階限位的限位臺(tái)階, 從而靜觸桿能夠固定在絕緣觸點(diǎn)座內(nèi),靜觸桿3與導(dǎo)電殼體1之間留有間隙,在靜觸桿與導(dǎo)電殼體的間隙內(nèi)設(shè)有絕緣體8,絕緣體8位于限位臺(tái)階5的左側(cè),在絕緣體左側(cè)的靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間設(shè)置有“0”形密封圈9。另外靜觸桿3的左端固定連接有導(dǎo)電插腳12,便于連接。在絕緣觸點(diǎn)座6的右端面與導(dǎo)電殼體1內(nèi)的配合面之間設(shè)置有橡膠墊13,提高密封性能。以上實(shí)施方式不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型保護(hù)的范圍包括但不限于以上實(shí)施方式,任何在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種壓力開(kāi)關(guān),包括導(dǎo)電殼體、設(shè)置在導(dǎo)電殼體右端的動(dòng)觸頂桿,以及設(shè)置在導(dǎo)電殼體內(nèi)與動(dòng)觸頂桿配合的靜觸桿,在動(dòng)觸頂桿與靜觸桿之間設(shè)置有彈簧,動(dòng)觸頂桿的左端固定連接彈簧的右端,彈簧的左端抵在導(dǎo)電殼體內(nèi)的限位臺(tái)階上并于靜觸桿的右端接觸,其特征在于所述導(dǎo)電殼體的左端設(shè)置有絕緣觸點(diǎn)座,靜觸桿的左端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在絕緣觸點(diǎn)座右端的讓位孔,所述靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間留有間隙,在靜觸桿與導(dǎo)電殼體的間隙內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體位于限位臺(tái)階的左側(cè),在絕緣體左側(cè)的靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力開(kāi)關(guān),其特征在于所述絕緣觸點(diǎn)座的外壁上設(shè)有限位臺(tái)階,導(dǎo)電殼體的左端設(shè)有與限位臺(tái)階配合的卡緊塊,在卡緊塊與限位臺(tái)階的配合到位后,絕緣觸點(diǎn)座與導(dǎo)電殼體連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力開(kāi)關(guān),其特征在于所述靜觸桿的左端固定連接有導(dǎo)電插腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力開(kāi)關(guān),其特征在于所述絕緣觸點(diǎn)座的右端面與導(dǎo)電殼體內(nèi)的配合面之間設(shè)置有橡膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力開(kāi)關(guān),其特征在于所述密封圈為“0”形密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力開(kāi)關(guān),包括導(dǎo)電殼體、設(shè)在導(dǎo)電殼體右端的動(dòng)觸頂桿及設(shè)在導(dǎo)電殼體內(nèi)與動(dòng)觸頂桿配合的靜觸桿,在動(dòng)觸頂桿與靜觸桿之間的彈簧,動(dòng)觸頂桿左端固定連接彈簧的右端,彈簧左端抵在導(dǎo)電殼體內(nèi)的限位臺(tái)階上并于靜觸桿的右端接觸,導(dǎo)電殼體的左端設(shè)有絕緣觸點(diǎn)座,靜觸桿左端穿過(guò)絕緣觸點(diǎn)座右端的讓位孔,靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間有間隙,在靜觸桿與導(dǎo)電殼體的間隙內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體位于限位臺(tái)階的左側(cè),在絕緣體左側(cè)的靜觸桿與導(dǎo)電殼體之間設(shè)置有“O”形密封圈。在靜觸桿外設(shè)與導(dǎo)電殼體連接的絕緣觸點(diǎn)座,絕緣觸點(diǎn)座能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的靜觸桿以及導(dǎo)電插腳起到絕緣保護(hù),提高開(kāi)關(guān)的安全性,而“O”形密封圈、橡膠墊提高了開(kāi)關(guān)部件的密封性。
文檔編號(hào)H01H13/28GK201984991SQ20112012144
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
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