上側(cè)壁和下側(cè)壁 16并且可W支承手柄組件24。手柄組件24可W包括框架26,框架26支承樞轉(zhuǎn)手柄28,樞 轉(zhuǎn)手柄28可W被用戶操縱而在上"接通"位置與下"關(guān)斷"位置（圖1中示出下"關(guān)斷"位 置）之間轉(zhuǎn)動。
[0049] 另外參照圖2,如本技術(shù)中通常所理解的，在下"關(guān)斷"位置，與口 20上的円鎖扣件 32相互作用的円鎖桿30可W允許口 20從關(guān)閉位置打開。相反，當(dāng)手柄28處于上"接通" 位置時，円鎖桿30可W與円鎖扣件32相互作用W保持口在鎖定位置關(guān)閉。
[0050] 通常，可移動手柄28對與手柄框架26的在機(jī)柜10內(nèi)的部分相附接的致動聯(lián)動裝 置34進(jìn)行控制。該致動聯(lián)動裝置34又可W附接至柔性線纜36,柔性線纜36配裝在管狀線 纜護(hù)套38內(nèi)從而一起形成柔性線纜組件40。護(hù)套的在手柄組件24處的端部可W通過夾具 41固定至手柄框架26,使得致動聯(lián)動裝置34的因手柄28而引起的移動使柔性線纜36在 護(hù)套38內(nèi)滑動。
[0051] 如本技術(shù)中通常所理解的，柔性線纜36和管狀線纜護(hù)套38可W在其延伸軸線上 相對較自由地挽曲，但是大致抵抗了在受沿其延伸軸線的拉伸或壓縮時的尺寸變化，從而 將柔性線纜36與護(hù)套38之間的相對運(yùn)動有效地傳遞至遠(yuǎn)端位置。通常，手柄28在其整個 范圍上的運(yùn)動將在柔性線纜36與線纜護(hù)套38之間提供預(yù)定距離42的相對移動，如W下將 討論的。致動聯(lián)動裝置34對手柄28的移動與柔性線纜36的所需預(yù)定距離42之間的關(guān)系 進(jìn)行控制。
[0052] 再次參照圖1，柔性線纜組件40可W穿過機(jī)柜10的內(nèi)部到達(dá)附接至電氣開關(guān)14 的正面的致動器組件44。
[0053] 現(xiàn)參照圖3,致動器組件44通常設(shè)置有致動器框架46,致動器框架46設(shè)置有沿致 動軸線50延伸的大致向上敞開的通道48?；瑒蛹?2可W配裝在通道48的上部長度中W 沿通道48的上部長度滑動，并且滑動件52可W設(shè)置有側(cè)向延伸的套環(huán)54,套環(huán)54突出穿 過致動器框架46的通道的側(cè)壁中的開口 56。開口 56的尺寸使得允許滑動件52滑動至少 上述預(yù)定距離42。
[0054] 線纜組件40可W附接至致動器框架46的下端（如W下將討論的），使得延伸穿過 護(hù)套38的柔性線纜36可W沿著致動軸線50進(jìn)入到通道48中W附接至滑動件52。該樣組 裝時，柔性線纜36的移動將使滑動件52沿著致動軸線50在致動器框架46內(nèi)移動。
[00巧]當(dāng)滑動件52處于通道48內(nèi)并且線纜組件40附接至致動器框架46時，可W安裝 致動器框架蓋58W覆蓋通道48的上部開口W及線纜組件40的在通道48內(nèi)的部分。在致 動器框架蓋58就位的情況下，套環(huán)54保持無遮蓋并從致動器框架46的一側(cè)突出。
[0056] 滑動件52的基準(zhǔn)特征件59可W向上突出穿過致動器框架蓋58中的槽60,使得滑 動件52在致動器框架46內(nèi)的相對位置可W通過致動器框架蓋58直觀地確定。通常，致動 器框架蓋58可W通過致動器框架蓋58上的一組向下延伸鉤部62與致動器框架46的通道 48的上邊緣處的橫向向外延伸鉤部64之間的滑動接合而附接至致動器框架46,如W下將 更詳細(xì)地討論的。
[0057] 另外參照圖4,致動器框架46可W借助于穿過致動器框架46的水平延伸凸緣68 中的孔的且隨后穿過壓馴螺母柱70到達(dá)開關(guān)14的正面中的螺紋孔72的機(jī)械螺釘66而附 接至電氣開關(guān)14的正面。當(dāng)致動器框架46如此附接時，滑動件52的套環(huán)54包圍電氣開 關(guān)14的向上延伸的觸發(fā)器操作件74,觸發(fā)器操作件74可W沿著觸發(fā)器操作軸線75轉(zhuǎn)動 或撥動。當(dāng)致動器框架46附接至電氣開關(guān)14的外殼時，觸發(fā)器操作軸線75與致動器框架 46的致動軸線50對準(zhǔn)。
[0058] 當(dāng)滑動件52移動了預(yù)定距離42時，觸發(fā)器操作件74的該種相互接合使得允許滑 動件52和套環(huán)54的移動完全致動電氣開關(guān)14,從而使觸發(fā)器操作件74在"接通"位置與 "關(guān)斷"位置之間移動，其中，在"接通"位置，電流通過電氣開關(guān)14導(dǎo)通，在"關(guān)斷"位置，電 流中斷。
[0059] 滑動件52、致動器框架蓋58W及致動器框架46中的每一者均可W由具有高介電 性的注塑模制的熱塑性塑料構(gòu)成，W抵抗在電力施加至滑動件52、致動器框架蓋58W及致 動器框架46中的任一者的情況下的通過該些部件至柔性線纜36的電傳導(dǎo)。
[0060] 現(xiàn)參照圖5,線纜組件40的附接至致動器框架46的端部可W設(shè)置有例如壓接至護(hù) 套38的外表面的螺紋套纏76W在護(hù)套38的外徑上設(shè)置螺紋。包括例如六角螺母80的螺 紋緊固件78可W承載在螺紋套纏76上，其中，六角螺母80具有附接在六角螺母80的一個 面處的徑向突出的圓形凸緣82。在一個示例中，六角螺母80可W提供能夠被標(biāo)準(zhǔn)開口扳手 接納的并且分開四分之H英寸或大約19mmW易于適應(yīng)普通扳手尺寸的相反平面。
[0061] 徑向突出的圓形凸緣82可W呈類似墊圈的大致圓筒形并且具有比外接六角螺母 80的平面的圓的直徑更大的直徑。例如，圓形凸緣82可W具有1英寸的直徑W及大約9/16 英寸的軸向厚度。致動器框架46的下端可W設(shè)置有直徑等于圓形凸緣82的直徑的U形凹 槽84，U形凹槽84可W接納圓形凸緣82,同時允許六角螺母80從致動器框架46向外延伸 W易于觸及。U形凹槽84定尺寸成允許圓形凸緣82在其中自由旋轉(zhuǎn)，但是實(shí)質(zhì)性地抵抗了 圓形凸緣沿致動軸線50的平移。
[0062] 將要領(lǐng)會的是，螺紋緊固件78的旋轉(zhuǎn)將使螺紋緊固件沿螺紋套纏76移動從而調(diào) 節(jié)護(hù)套38與致動器框架46的相對附接點(diǎn)，如W下將進(jìn)一步討論的。當(dāng)圖3的致動器框架 蓋58位于致動器框架46上時，圓形凸緣82被捕獲在凹槽84與致動器框架蓋58的底面之 間，從而阻擋圓形凸緣82的移動W阻止實(shí)質(zhì)性的向上移動和移除。
[0063] 仍參照圖5,柔性線纜36的自護(hù)套38起在通道48內(nèi)延伸的端部可W螺紋加工有 螺紋86W承載鎖定螺母88,鎖定螺母88設(shè)計成一旦鎖定螺母88和螺紋86接合則基本保 持固定在螺紋86上。已知該類型的各種鎖定螺母，該些鎖定螺母包括具有接合螺紋86的 卡死螺紋或變形特征的鎖定螺母。鎖定螺母88可W接納在滑動件52的通道90內(nèi)，通道90 向上敞開并且具有橫向延伸鍵槽，該橫向延伸鍵槽具有捕獲鎖定螺母88的軸向相反面的 對置槽92W阻止沿著致動軸線50相對于滑動件52的移動。因此，柔性線纜36在護(hù)套38 內(nèi)的移動將使滑動件52移動。
[0064] 現(xiàn)另外參照圖6,滑動件52可W在滑動件52的相反的下部面和上部面上具有大致 平行于致動軸線50延伸的下軸向通道94和上軸向通道96。下軸向通道94和上軸向通道 96可W各自接合對應(yīng)的軸向?qū)к?7和98，其中，軸向?qū)к?7從致動器框架46的通道48的 底部向上延伸，并且導(dǎo)軌98從致動器框架蓋58的底面向下延伸。該兩個導(dǎo)軌97和98提 供了塑料對塑料的小摩擦界面從而允許滑動件52在致動器框架46的通道48內(nèi)的平穩(wěn)滑 動動作，并且導(dǎo)軌97和98抵抗可能堵塞或卡住所述兩個表面的任何搖動或扭轉(zhuǎn)動作。
[0065] 現(xiàn)參照圖7和圖8,螺紋緊固件78的調(diào)節(jié)可W通過將標(biāo)準(zhǔn)開口扳手100置于從經(jīng) 組裝的致動器框架46和致動器框架蓋58外突出的六角螺母80上來實(shí)施。該過程通常由 制造商實(shí)施但是也可W由最終用戶執(zhí)行。為了進(jìn)行該種調(diào)節(jié)，手柄28 (在圖1中示出，但是 當(dāng)在制造環(huán)境中進(jìn)行調(diào)節(jié)時通常為夾具）可W移動至"關(guān)斷"位置，并且可W沿著可W通過 其觀察到基準(zhǔn)特征件59的槽60而相對于印在致動器框架蓋58的上表面上的可視化刻度 104建立關(guān)斷極點(diǎn)102。當(dāng)手柄28處于"關(guān)斷"位置時，關(guān)斷極點(diǎn)102可W為基準(zhǔn)特征件59 的中點(diǎn)。
[0066] 手柄28可W移動至"接通"位置W及相對于刻度104而建立的接通極點(diǎn)106。預(yù) 定距離42將為接通極點(diǎn)106與關(guān)斷極點(diǎn)102之間的距離。此時可W調(diào)節(jié)螺紋緊固件78W 在關(guān)斷極點(diǎn)102與接通極點(diǎn)106之間移動中點(diǎn)108從而將中也近似地定在可視化刻度104 的中點(diǎn)110處。調(diào)試好的組件隨后寄送至通常不需要現(xiàn)場調(diào)節(jié)螺紋緊固件78的用戶。
[0067] 可視化刻度104包括中點(diǎn)110周圍的死區(qū)112,死區(qū)112指示了如下區(qū)域；在該區(qū) 域，圖4中所示的觸發(fā)器操作件74的位置由于電氣開關(guān)14的操作中的正常制造公差、套環(huán) 54與觸發(fā)器操作件74之間的游隙、致動器框架蓋58與致動器框架46的軸向位置之間的 游隙W及其他容許系數(shù)而不能被可靠地知曉是處于"接通"位置還是"關(guān)斷"位置。在死區(qū) 112上方將為區(qū)域114,區(qū)域114指示當(dāng)電氣開關(guān)14可靠地處于"接通"狀態(tài)時基準(zhǔn)特征件 59的位置。該接通區(qū)域114可W用紅色和用于"接通"狀態(tài)的符號來標(biāo)記，其中，紅色指示 機(jī)柜10內(nèi)工作電氣部件的危險，用于"接通"狀態(tài)的符號包括國際符號I和詞"接通"。在 死區(qū)112下方將為關(guān)斷區(qū)域116,關(guān)斷區(qū)域116可綠色標(biāo)記并且包括用于關(guān)斷的國際符 號0、詞"關(guān)斷"和詞"復(fù)位"。
[0068] 現(xiàn)參照圖9和圖10,上述部件的構(gòu)型使致動器組件44、柔性線纜組件40和手柄組 件24的組裝W及如圖1所示的包括電氣開關(guān)14和機(jī)柜10的系統(tǒng)內(nèi)的組裝大幅簡化。
[0069] 在制造商處實(shí)施的該組裝過程中，首先將致動器框架46附接至開關(guān)14,如W上關(guān) 于圖4所討論的W及如過程塊120所指示的。此時，可W將致動器框架蓋58和線纜組件40 兩者移除，從而使該附接過程通過消除由該些額外部件施加的重量和/或扭矩而變得相對 較簡單。
[0070] 如過程塊122所指示的，隨后可W如圖5所示將螺紋緊固件78附接至螺紋套纏76 上，W及可W如圖5所示將鎖定螺母88附接至柔性線纜36上的螺紋86。
[0071] 在過程塊124處，可W將