礦山機(jī)械用拖拽軟電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦山機(jī)械用電纜，尤其是礦山機(jī)械用拖拽軟電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山的工作環(huán)境極其惡劣，電纜將受到礦石的摩擦甚至阻礙，從而使電纜在工作中頻繁受到重度摩擦、沖壓以及大強(qiáng)度拉力和扭轉(zhuǎn)，使用一般結(jié)構(gòu)的橡套軟電纜，電纜在半年左右即發(fā)生各種破損故障，報(bào)廢周期很短，使礦山生產(chǎn)的成本較高
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)/不足:
傳統(tǒng)橡套軟電纜內(nèi)部纜芯結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性，電纜多采用玻璃纖維或麻繩等填充，但是，不論采用何種材料填充，纜芯中的各絕緣線芯之間都容易產(chǎn)生縫隙。這就使得礦山作業(yè)場(chǎng)合電纜受力過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生絞合線芯的變形，而外層的護(hù)套不緊密，線芯就會(huì)凸出而造成斷裂，護(hù)套開(kāi)裂，電纜的物理性能和電氣性能均受到很大傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，可以解決現(xiàn)有軟電纜彎折易發(fā)生破損故障的問(wèn)題，具有優(yōu)異的抗拉性能，耐彎曲壽命長(zhǎng)，耐磨、抗撕、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃性能好。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，包括絕緣線芯，絕緣線芯外包裹有絕緣加強(qiáng)層，多根絕緣線芯構(gòu)成纜芯，纜芯外擠包有內(nèi)護(hù)套層，內(nèi)護(hù)套層外依次包裹有內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層和外護(hù)套層。
[0005]絕緣線芯為由鍍鋅銅導(dǎo)體以及鍍鋅銅導(dǎo)體外包裹的包帶和絕緣層組成。
[0006]絕緣加強(qiáng)層為芳綸紗編織層。
[0007]內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層為不銹鋼絲編織層。
[0008]內(nèi)護(hù)套層為聚氨酯填充式內(nèi)護(hù)套層。
[0009]外護(hù)套層為聚氨酯外護(hù)套層。
[0010]本發(fā)明提供的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，多芯絕緣線芯成纜時(shí)，不再采用額外的其他填充料進(jìn)行填充，也不再在纜芯外繞包色帶材料，而是直接緊壓擠包填充型內(nèi)護(hù)套，將各絕緣線芯的位置固定；其次，護(hù)套材料采用聚氨酯熱塑性彈性體，這很大改善了電纜的彎曲性能?？紤]到使用過(guò)程中電纜需承受較大拉力，一方面在線芯絕緣外采用了芳綸紗進(jìn)行高密度編織；另一方面在內(nèi)護(hù)套外也采用不銹鋼絲進(jìn)行稀疏編織，然后再擠包外護(hù)套，從而使外護(hù)套、不銹鋼絲和內(nèi)護(hù)套融為一體，極大地增強(qiáng)抗拉能力。
[0011]可以解決現(xiàn)有軟電纜彎折易發(fā)生破損故障的問(wèn)題，具有優(yōu)異的抗拉性能，耐彎曲壽命長(zhǎng)，耐磨、抗撕、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃性能好。
[0012]經(jīng)對(duì)電纜進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果表明電纜各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，均符合設(shè)計(jì)要求，以規(guī)格UEURGB 3X50代表電纜為例，電纜使用耐彎曲試驗(yàn):50萬(wàn)次不斷芯。綜合抗拉力大45kN，與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求大于35kN相比具有較大裕度。且具備耐磨、抗撕裂、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃等性能。目前本發(fā)明在礦山拓進(jìn)機(jī)裝置已使用2年未出現(xiàn)故障。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明包括絕緣線芯，絕緣線芯外包裹有絕緣加強(qiáng)層4，多根絕緣線芯構(gòu)成纜芯，纜芯外擠包有內(nèi)護(hù)套層5，內(nèi)護(hù)套層5外依次包裹有內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層6和外護(hù)套層7。
[0015]絕緣線芯為由鍍鋅銅導(dǎo)體I以及鍍鋅銅導(dǎo)體I外包裹的包帶2和絕緣層3組成。
[0016]絕緣加強(qiáng)層4為芳綸紗編織層。
[0017]內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層6為不銹鋼絲編織層。
[0018]內(nèi)護(hù)套層5為聚氨酯填充式內(nèi)護(hù)套層。
[0019]外護(hù)套層7為聚氨酯外護(hù)套層。
[0020]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程如下:
拉絲一鍍錫一絞合一繞包隔離帶一擠絕緣一芳綸紗編織一成纜一擠包填充式內(nèi)護(hù)套一不鎊鋼絲編織一擠包外護(hù)套一成品檢驗(yàn)。
[0021]本發(fā)明的制造要點(diǎn)如下:
1、鍍鋅銅導(dǎo)體1:首先將鍍錫銅單線束絞成股線，然后再將多根股線反向復(fù)絞，股線和復(fù)絞線均須經(jīng)過(guò)壓模成型，以消除導(dǎo)體的凸起，但應(yīng)防止壓扁，保證其圓整度。
[0022]2、導(dǎo)體繞包:注意繞包隔離帶寬度的選擇，繞包搭蓋率控制在20%?25%，應(yīng)平整不起皺。
[0023]3、絕緣擠包時(shí)，控制接頭密封，防止水汽進(jìn)入導(dǎo)體造成導(dǎo)體氧化，絕緣擠包后硫化蒸汽壓力須適宜，應(yīng)避免硫化不足或過(guò)硫化，否則會(huì)降絕緣機(jī)械物理性能。)視規(guī)格不同，絕緣厚度設(shè)計(jì)范圍為1.8?2.4 mm。
[0024]4、絕緣線芯外采用芳綸紗編織，編織密度不小于85%。
[0025]5、成纜時(shí)不用填充材料及繞包帶繞包，成纜節(jié)徑比控制在10?12，保證電纜在成纜后纜芯應(yīng)緊密和圓整及彎曲柔軟性。
[0026]6、擠包內(nèi)護(hù)套層5:采用擠壓式擠包聚氨酯熱塑性彈性體，以便固定各絕緣線芯的位置并保證填實(shí)絕緣線芯之間的縫隙；觀應(yīng)光滑、密實(shí)、圓整。視規(guī)格不同，內(nèi)護(hù)套厚度為 2.5 ?3.0mm。
[0027]7、在內(nèi)護(hù)套層5外采用單絲直徑0.20mm不銹鋼絲編織，密度控制在65%?70%之間。
[0028]8、擠包外護(hù)套層7:采用擠壓式擠包阻燃聚氨酯熱塑性彈性體，使其滲入編織層間的縫隙，并與內(nèi)護(hù)套層5連接成一體；外觀應(yīng)光滑、密實(shí)、圓整；控制好護(hù)套擠出溫度，保證外護(hù)套層7與內(nèi)護(hù)套層5連接成一體。視規(guī)格不同，外護(hù)套厚度為3.5?5.5 _。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，包括絕緣線芯，其特征在于:絕緣線芯外包裹有絕緣加強(qiáng)層(4)，多根絕緣線芯構(gòu)成纜芯，纜芯外擠包有內(nèi)護(hù)套層(5 )，內(nèi)護(hù)套層(5 )外依次包裹有內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層(6)和外護(hù)套層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，其特征在于:絕緣線芯為由鍍鋅銅導(dǎo)體(I)以及鍍鋅銅導(dǎo)體(I)外包裹的包帶(2)和絕緣層(3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，其特征在于:絕緣加強(qiáng)層(4)為芳綸紗編織層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，其特征在于:內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層(6)為不銹鋼絲編織層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，其特征在于:內(nèi)護(hù)套層(5)為聚氨酯填充式內(nèi)護(hù)套層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，其特征在于:外護(hù)套層(7)為聚氨酯外護(hù)套層。
【專利摘要】一種礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，包括絕緣線芯，絕緣線芯外包裹有絕緣加強(qiáng)層，多根絕緣線芯構(gòu)成纜芯，纜芯外擠包有內(nèi)護(hù)套層，內(nèi)護(hù)套層外依次包裹有內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層和外護(hù)套層。絕緣線芯為由鍍鋅銅導(dǎo)體以及鍍鋅銅導(dǎo)體外包裹的包帶和絕緣層組成。絕緣加強(qiáng)層為芳綸紗編織層。內(nèi)護(hù)套加強(qiáng)層為不銹鋼絲編織層。本發(fā)明提供的礦山機(jī)械用拖拽軟電纜，可以解決現(xiàn)有軟電纜彎折易發(fā)生破損故障的問(wèn)題，具有優(yōu)異的抗拉性能，耐彎曲壽命長(zhǎng)，耐磨、抗撕、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃性能好。
【IPC分類】H01B7-02, H01B7-04, H01B7-17
【公開(kāi)號(hào)】CN104681137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310607553
【發(fā)明人】胡濤, 衛(wèi)建良, 黎亮, 孫勇, 王雪, 胡丙強(qiáng), 胡敏
【申請(qǐng)人】湖北龍騰紅旗電纜(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月27日