一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高壓導(dǎo)線領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)線材料及其制備方法，特別是涉及一種復(fù) 合高壓導(dǎo)線材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電力輸送中，電力損耗主要在電阻上。同時，在高壓輸電時，架空導(dǎo)線是架空電 力線路的主要組成部件，其作用是傳輸電流，輸送電功率。由于架設(shè)在桿塔上面，導(dǎo)線要承 受自重及風(fēng)、雪、冰等外加荷載，同時還會受到周圍空氣所含化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。因此，不僅要 求導(dǎo)線有良好的電氣性能、足夠的機械強度及抗腐蝕能力，還要求盡可能質(zhì)輕且價廉。架空 導(dǎo)線的材料有銅、鋁、鋼、鋁合金等。其中銅的導(dǎo)電率高、機械強度高，抗氧化抗腐蝕能力強， 是比較理想的導(dǎo)線材料，但由于銅的蘊藏量相對較少，且用途廣泛，價格昂貴，故一般不采 用銅導(dǎo)線。鋁的導(dǎo)電率次于銅，密度小，也有一定的抗氧化抗腐蝕能力，且價格比較低，故廣 泛應(yīng)用于導(dǎo)線中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是在于提供一種新型的復(fù)合型高壓導(dǎo)線材料及 其制備方法，具備了較高的電導(dǎo)率、拉伸強度，可以滿足高壓導(dǎo)線使用的需要，解決現(xiàn)有的 高壓導(dǎo)線材料的電導(dǎo)率較低、拉伸強度較低，易產(chǎn)生危害的問題。
[0004] 技術(shù)方案：針對上述問題，本發(fā)明公開了一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料及其制備方法，所 述的復(fù)合高壓導(dǎo)線材料由以下材料按照重量百分比組成：
[0005]
[0006] 余量為Al。
【主權(quán)項】
1. 一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料，其特征在于所述的復(fù)合高壓導(dǎo)線材料由以下材料按照重量 百分比組成：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料，其特征在于所述的復(fù)合高壓導(dǎo)線材 料由以下材料按照重量百分比組成：
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料，其特征在于所述的復(fù)合高壓導(dǎo)線材 料由以下材料按照重量百分比組成：
4. 一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于所述的復(fù)合高壓導(dǎo)線材料的制備方 法包括以下步驟： (1) 將真空烙煉爐打開，分別按照重量百分比投入C為0. 3wt %~0. 9wt %、Cu為 2. 8wt % ~4. 6wt %、Ni 為 0· 3wt % ~0· 7wt %、Mg 為 0· 5wt % ~1.0 wt %、Ag 為 0· Iwt % ~ 0· 4wt%、Nb 為 0· 2wt%~0· 6wt%、Ce 為 0· 05wt%~0· 15wt%、余量為 Al,升高真空溶煉 爐內(nèi)溫度為1250~1320°C，真空熔煉5h ; (2) 再將真空熔煉爐溫度升溫至1480~1520°C，熔煉4h ; (3) 將真空熔煉爐內(nèi)熔融金屬熱軋成合金錠，再進行熱處理，降低溫度至室溫； (4) 將合金錠進行高溫拉伸，制備得到復(fù)合高壓導(dǎo)線材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于所述的復(fù)合 高壓導(dǎo)線材料的制備方法中步驟（2)中將真空熔煉爐溫度升溫至1500°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于所述的復(fù) 合高壓導(dǎo)線材料的制備方法中C為0· 4wt %~0· 7wt %、Cu為3. 2wt %~4. Owt %、Ni為 0. 4wt % ~0. 6wt %、 Mg 為 0· 6wt % ~0· 9wt %、Ag 為 0· 2wt % ~0· 3wt %、Nb 為 0· 3wt % ~0· 5wt %、Ce 為 0. 08wt%~0. 12wt%、余量為 AL·
【專利摘要】本發(fā)明屬于高壓導(dǎo)線領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合高壓導(dǎo)線材料及其制備方法，所述的復(fù)合高壓導(dǎo)線材料包括C、Cu、Ni、Mg、Ag、Nb、Ce和Al。制備方法包括以下步驟：(1)將真空熔煉爐打開，分別按照重量百分比投入C、Cu、Ni、Mg、Ag、Nb、Ce、余量為Al，升高真空熔煉爐內(nèi)溫度為1250～1320℃，真空熔煉5h；(2)再將真空熔煉爐溫度升溫至1480～1520℃，熔煉4h；(3)將真空熔煉爐內(nèi)熔融金屬熱軋成合金錠，再進行熱處理，降低溫度至室溫；(4)將合金錠進行高溫拉伸，制備得到復(fù)合高壓導(dǎo)線材料。制備得到的導(dǎo)線材料具備較高的電導(dǎo)率和拉伸強度。
【IPC分類】H01B13-00, H01B1-02
【公開號】CN104681120
【申請?zhí)枴緾N201510101053
【發(fā)明人】費金華
【申請人】吳江華誠復(fù)合材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月6日