樹脂模塑襯套及開關(guān)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹脂模塑襯套及開關(guān)裝置，特別地，涉及裝設(shè)于開關(guān)裝置的樹脂模塑襯套中的芯線與電場緩和屏蔽件的定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在開關(guān)裝置中裝設(shè)有樹脂模塑襯套。樹脂模塑襯套由芯線(金屬導(dǎo)體)和配置于芯線周圍的圓筒狀的電場緩和屏蔽件等構(gòu)成。在芯線和電場緩和屏蔽件的定位方法中，已知有將插塊安裝于電場緩和屏蔽件并利用插塊固定在模具內(nèi)的方法(例如專利文獻(xiàn)I)、在模具的內(nèi)表面設(shè)置凸緣的方法(例如專利文獻(xiàn)2)等。
[0003]也可考慮將由與澆注樹脂相同的材料構(gòu)成的樹脂隔板固定在電場緩和屏蔽件的半徑方向上的方法。在電場緩和屏蔽件的外周面的多個(gè)部位設(shè)有呈放射線狀延伸的固定板，通過固定板和樹脂隔板對(duì)電場緩和屏蔽件的軸向進(jìn)行固定。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開昭59 - 143213號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利特開昭63 - 190221號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0009]當(dāng)電場緩和屏蔽件的全長變長時(shí)，固定間隔也變長，因此，樹脂模塑襯套越長，越容易產(chǎn)生金屬導(dǎo)體和電場緩和屏蔽件的偏芯(同軸度偏差)。在用樹脂隔板固定電場緩和屏蔽件的方法中，存在樹脂隔板在與模具抵接時(shí)的強(qiáng)度較弱這樣的技術(shù)問題。當(dāng)樹脂模塑襯套的電場緩和屏蔽件產(chǎn)生偏芯時(shí)，電場分布變得不均勾，會(huì)產(chǎn)生局部的電場。
[0010]在用插塊、樹脂隔板對(duì)電場緩和屏蔽件進(jìn)行固定的情況下，需要預(yù)先對(duì)模具的安裝位置進(jìn)行加工，因此，難以增設(shè)固定部位。特別地，在用插塊固定電場緩和屏蔽件的情況下，必須在將插塊配置于電場緩和屏蔽件時(shí)用螺栓從模具的外側(cè)進(jìn)行固定，因此，在模具組裝時(shí)和拆除時(shí)會(huì)產(chǎn)生多余的作業(yè)。
[0011]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作，其目的在于獲得一種能容易地對(duì)電場緩和屏蔽件和芯線進(jìn)行定位的樹脂模塑襯套。
[0012]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0013]本發(fā)明的樹脂模塑襯套包括:電場緩和屏蔽件，該電場緩和屏蔽件將由導(dǎo)體構(gòu)成的芯線的外周呈同心圓狀地圍??；澆注樹脂，該澆注樹脂覆蓋芯線及電場緩和屏蔽件；以及彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件配置于電場緩和屏蔽件的外周上并埋設(shè)于澆注樹脂中。彈性構(gòu)件的高度與覆蓋電場緩和屏蔽件的澆注樹脂的厚度相等。
[0014]發(fā)明效果
[0015]本發(fā)明具有以下效果。能以不增加對(duì)模具的特殊加工、模具組裝時(shí)的調(diào)節(jié)作業(yè)及多余的模具拆除作業(yè)的方式防止偏芯。另外，僅需在電場緩和屏蔽件上配置螺旋彈簧即可，因此，能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行安裝作業(yè)。
【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發(fā)明的開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)的整體圖。
[0017]圖2是表示實(shí)施方式一的樹脂模塑襯套的結(jié)構(gòu)的圖。
[0018]圖3是表示電場緩和屏蔽件的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖(圖3A)和主視圖(圖3B)。
[0019]圖4是表示在本發(fā)明實(shí)施方式一中使用的螺旋環(huán)的側(cè)視圖。
[0020]圖5是表示螺旋環(huán)與電場緩和屏蔽件的關(guān)系的剖視圖。
[0021]圖6是表示實(shí)施方式二的樹脂模塑襯套的結(jié)構(gòu)的圖。
[0022]圖7是表示實(shí)施方式三的樹脂模塑襯套的結(jié)構(gòu)的圖。
[0023]圖8是表示實(shí)施方式三的螺旋環(huán)的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖(圖8A)和主視圖(圖8B)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不限定于下述說明，能在不脫離本發(fā)明主要思想的范圍中進(jìn)行適當(dāng)改變。
[0025]實(shí)施方式一
[0026]圖1是表示包括斷路器的開關(guān)裝置的大致整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。開關(guān)裝置100由樹脂模塑襯套11、絕緣管(porcelain tube) 12、真空閥15、電磁操作機(jī)構(gòu)16、框體(殼體)17等構(gòu)成?？蝮w17的內(nèi)部由SF6、干燥空氣等絕緣性氣體14填充。在開關(guān)裝置100上設(shè)有絕緣管12a和絕緣管12b。在絕緣管12a和絕緣管12b中分別插入有樹脂模塑襯套Ila和樹脂模塑襯套lib。樹脂模塑襯套Ila的芯線(金屬導(dǎo)體)Ia與真空閥15的端子導(dǎo)體4a連接。樹脂模塑襯套Ilb的芯線(金屬導(dǎo)體)Ib與真空閥15的端子導(dǎo)體4b連接。電磁操作機(jī)構(gòu)16對(duì)端子導(dǎo)體4a和端子導(dǎo)體4b的導(dǎo)通狀態(tài)進(jìn)行開閉控制。電磁操作機(jī)構(gòu)16根據(jù)來自外部的開閉控制信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作。
[0027]圖2示出了樹脂模塑襯套的結(jié)構(gòu)。樹脂模塑襯套11由芯線1、絕緣層2、電場緩和屏蔽件5、螺旋環(huán)(spiral ring) 7、安裝凸緣9等構(gòu)成。具有圓柱形狀的芯線I由銅或鋁合金形成。由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣層2以將芯線I同心狀地卷繞的方式成型。在圓盤狀的安裝凸緣9的一個(gè)面(朝向框體安裝的安裝面)上，以與芯線I同心環(huán)狀的方式形成有墊圈槽19。墊圈槽19收納墊圈，該墊圈用于沿樹脂模塑襯套11的徑向?qū)蝮w17的內(nèi)外進(jìn)行氣密保持而使其密閉。電場緩和屏蔽件5埋設(shè)于絕緣層2。絕緣層2是通過進(jìn)行將模塑樹脂注入模具的樹脂澆注而形成的。形成有樹脂模塑襯套11的固定用孔的插塊8a和插塊Sb固定于電場緩和屏蔽件5的兩側(cè)端部附近的外周部。安裝凸緣側(cè)的插塊Sb用于電場緩和屏蔽件5的定位，且用于朝框體17的結(jié)合。形成為環(huán)狀的螺旋環(huán)(螺旋彈簧)7通過錫焊固定于電場緩和屏蔽件5的外周的規(guī)定位置。
[0028]對(duì)芯線Ia和芯線Ib施加高電壓。在樹脂模塑襯套11的長邊方向端部形成有供芯線1、絕緣層2及絕緣性氣體14這三種不同的物質(zhì)(金屬、絕緣物、氣體)接觸的三聯(lián)點(diǎn)部6。在三聯(lián)點(diǎn)部6的附近會(huì)產(chǎn)生局部的電場集中，絕緣性能容易降低。環(huán)狀的電場緩和環(huán)3安裝于芯線I的外周，以使三聯(lián)點(diǎn)部6附近的電場緩和。電場緩和環(huán)3優(yōu)選使用夾緊盤簧。夾緊盤簧(garter spring)將連接部(尖部)相連而形成為環(huán)狀。通常，將夾緊盤簧的尖(nib)部的外徑加工成比夾緊盤簧的主體部的內(nèi)徑稍大，因此，組裝后不會(huì)容易地脫落。
[0029]圖3中示出了電場緩和屏蔽件的結(jié)構(gòu)。電場緩和屏蔽件5由銅或不銹鋼制網(wǎng)形成，對(duì)絕緣層2的內(nèi)部及樹脂模塑襯套11的外部的電場進(jìn)行控制。電場緩和屏蔽件5與芯線I同心圓狀地配置于芯線I的外周。插塊8a直接與電場緩和屏蔽件5接合。插塊Sb與從電場緩和屏蔽件5的外周面呈放射線狀地延伸的支承桿18的前端接合。在電場緩和屏蔽件5的外周固定有螺旋環(huán)7。將螺旋環(huán)7的位置配置于插塊8a與插塊Sb的中央是較為理想的，但在實(shí)施方式一中，使螺旋環(huán)7的位置靠近產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生偏芯的安裝凸緣側(cè)。
[0030]圖4示出了環(huán)狀的螺旋環(huán)7的結(jié)構(gòu)。螺旋環(huán)7使緊貼螺旋彈簧的兩端閉合而成形為環(huán)狀(圓環(huán)狀)。環(huán)狀的螺旋環(huán)7是彈簧體，因此，在螺旋環(huán)的截面的半徑方向或長邊方向上