專利名稱：用于連接智能卡的包括自動(dòng)彈射卡元件的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，用于將接觸型智能卡—也稱為芯片卡—連接至讀/寫裝置上。
更具體地說，本發(fā)明涉及一種電連接器，該類型的電連接器說明和展示于法國專利申請(qǐng)No.98/03921中。
此申請(qǐng)說明和展示了一種連接接觸型智能卡的連接器，該連接器包括絕緣材料制成的支承板，支承板具有殼體，殼體在其上表面開口，在側(cè)向以兩條與卡插入連接器的方向相平行的邊緣為界，在橫向至少以一條后邊緣為界，并至少部分容納卡，卡在其下主表面具有導(dǎo)電貼片，當(dāng)卡位于其接觸位置時(shí)，導(dǎo)電貼片咬合電接觸元件的接觸端，這些接觸元件布置在絕緣支承板內(nèi)殼體的底部中；且支承板是包括鑲嵌蓋型的，蓋的上壁至少部分伸展在連接器的絕緣支承板之上。
這種結(jié)構(gòu)的電連接器的各種實(shí)例，特別是在EP-A1-0,738,938中說明和展示的那些實(shí)例都是已知的。
上述法國專利申請(qǐng)No.98/03921已提出了通過各種結(jié)構(gòu)性夾持裝置將卡夾持于連接器中殼體的內(nèi)側(cè)，以對(duì)抗恒定地對(duì)其施力的彈性彈射力，且各種結(jié)構(gòu)性夾持裝置裝配在連接器上。
本發(fā)明的目的是提出一種上述類型的連接器，其結(jié)構(gòu)可靠、價(jià)格不貴，這種連接器的優(yōu)越性是將卡從連接器自動(dòng)彈出的裝置及將卡夾持在連接器中的裝置結(jié)合在連接器的主要極少數(shù)部件中，即絕緣支承板及其蓋中。
為此，本發(fā)明提出一種上述類型的電連接器，其特征在于，卡的后橫向邊緣恒定地受到彈簧的力，該彈簧用于將卡從連接器中彈出，還在于，蓋具有可伸縮裝置，用于在卡插入連接器中后，將卡夾持在位。
根據(jù)發(fā)明的其它特征
_可伸縮裝置制作成與蓋成一體的零件；_可伸縮夾持裝置具有夾持唇，它由蓋的彈性可變形臂加以承載，其制動(dòng)邊緣通常相對(duì)卡的前橫向邊緣而伸展，且能被承載它的臂的彈性變形移動(dòng)至縮回位置，在此縮回位置上，卡能被彈射彈簧縱向彈出，或至少部分被彈射彈簧縱向彈出；_制動(dòng)邊緣的剖面與相對(duì)它伸展的卡的前橫向邊緣的部分的剖面互補(bǔ)；_卡在其前橫向邊緣的轉(zhuǎn)角之一上具有斜角表面，它構(gòu)成極化卡在連接器中位置的裝置，且夾持唇的制動(dòng)邊緣相對(duì)卡的斜角表面而伸展；_當(dāng)卡正在插入連接器中時(shí)，夾持唇被卡的后橫向邊緣的作用移向一側(cè)，卡的后橫向邊緣咬合仿形板形唇的一條邊緣，以便引起臂的彈性變形，唇在卡的插入或彈射行程期間，推壓倚靠卡的面向外部分；_承載著夾持唇的臂平行卡的插入方向而伸展；_承載著夾持唇的臂垂直卡的插入方向而伸展；_蓋制成平板的形狀，它至少具有一條狹縫或切口，平行其邊緣之一，狹縫限定了承載夾持唇的臂；_承載夾持唇的臂伸展于蓋的上壁的平面中，該平面相對(duì)絕緣支承板的上表面的面向外部分；_承載夾持唇的臂伸展于垂直蓋的上壁的平面的平面中，該平面相對(duì)絕緣支承板的外側(cè)向表面之一；_承載夾持唇的臂伸展于與蓋的上壁的平面相平行的平面中，該平面相對(duì)絕緣支承板的下表面的面向外部分；_承載夾持唇的臂具有薄片，用于啟動(dòng)其彈性變形以便縮回夾持唇；_彈射彈簧伸展于殼體的內(nèi)側(cè)，該殼體至少部分成形在絕緣支承板和/或蓋的上表面中；_彈簧是一件鑲嵌部件，它由絕緣支承板和/或蓋承載；_彈簧是一種彈性可變形帶，它與蓋制成一體零件；
_蓋是一種由切削和折疊的薄片金屬制成的零件；蓋是塑料模壓零件；蓋直接裝配在絕緣支承板上；_蓋裝配在印刷電路板上，該印刷電路板承載著絕緣支承板。
發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將通過研究隨后的詳細(xì)說明，并參考附圖而清晰，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明思想制作的連接器的第一實(shí)施例的頂部四分之三后透視圖，在此圖中，所示卡正處于插入連接器中的過程中；圖2是相似于圖1的視圖，其中連接器以頂部四分之三前視圖表示；圖3是圖1和2中的連接器的頂視圖，其中所示連接器不帶卡；圖4是圖1中連接器的蓋的底部透視圖；圖5是圖2中連接器的絕緣支承板的頂部透視圖；圖6是圖5中絕緣支承板的底部透視圖；圖7是先前圖中所示連接器的彈射彈簧的頂視圖，所示彈簧處于其自由狀態(tài)；圖8是相似于圖2的視圖，其中所示連接器沒有裝配其蓋及卡；圖9是相似于圖1的視圖，其蓋的后部被部分截去；圖10是相似于圖9的視圖，其中所示的卡在其插入連接器后位于其接觸位置；圖11是根據(jù)第二實(shí)施例與圖9相似的視圖，其與第一實(shí)施例不同之處在于彈射彈簧的結(jié)構(gòu)；圖12是彈簧的透視圖，圖11和13中的連接器裝備有這種彈簧；圖13是圖11中細(xì)節(jié)D13的放大圖；圖14是相似于圖11的視圖，其中所示的卡在其插入連接器后位于其接觸位置；圖15是圖11至14中所示連接器的絕緣支承板的頂部四分之三前透視圖；圖16是圖15所示支承板的底視圖17是相似于圖1的視圖，其所展示的第三實(shí)施例與先前這些實(shí)施例的不同之處在于彈射彈簧的結(jié)構(gòu)；圖18和19是相似于圖11和14的視圖，它們展示了根據(jù)圖17中第三實(shí)施例提出的連接器；圖20和21是相似于圖15和16的視圖，它們展示了按照第三實(shí)施例的連接器的絕緣支承板；圖22至26是相似于圖17至21的視圖，它們展示了第四實(shí)施例，其中彈射彈簧按第一修改方案提出，其中彈射彈簧與蓋制成一體零件；圖27是圖24所示連接器的蓋的底部透視圖；圖28至33是相似于圖22至27的視圖，它們展示了第五實(shí)施例，其中彈射彈簧按第二修改方案提出，其中的彈射彈簧與蓋制成一體零件；圖34至39是相似于圖22至27的視圖，它們展示了第六實(shí)施例，其中彈射彈簧按第三修改方案提出，其中彈射彈簧與蓋制成一體零件；圖40是相似于圖1的視圖，它展示了夾持唇的一個(gè)實(shí)施例修改方案；圖41是圖40中連接器蓋的底視圖；圖42是圖41中細(xì)節(jié)D42的放大視圖；圖43和44是相似于圖41和42的視圖，它們展示了制動(dòng)唇的另一修改方案；圖44A是沿圖43中線44A-44A截取的細(xì)節(jié)橫截面圖；圖45是相似于圖1的視圖，它展示了第七實(shí)施例，其中承載臂和夾持唇位于絕緣支承板的底下；圖46是圖45中連接器的蓋的頂部透視圖；圖47是圖46中細(xì)節(jié)D47的放大視圖；圖48是圖46和47所示蓋的底部透視圖；圖49和50是圖45所示連接器的兩個(gè)部分截去的透視圖，在這些圖中，所示卡分別處于插入連接器的過程中及處于連接器中的接觸位置上；圖51和52是第七實(shí)施例提出的連接器的絕緣支承板的頂部和底部透視圖；圖53至56是相似于圖49至52的視圖，它們展示了發(fā)明提出的連接器的第八實(shí)施例，其中承載臂和夾持唇橫向伸展于絕緣支承板之上；圖57和58是根據(jù)發(fā)明思想提出的連接器的第九實(shí)施例的底部透視圖，在這些圖中，承載臂和夾持唇沿著絕緣支承板側(cè)向表面之一而縱向伸展，在這兩個(gè)圖中，所示卡分別處于插入過程中及處于接觸位置；圖59是蓋的底部透視圖，此蓋裝配于圖57和58所示的連接器中；圖60是圖59中細(xì)節(jié)D60的放大視圖；圖61和62是按第九實(shí)施例提出的連接器的絕緣支承板的底部和頂部透視圖；圖63是按第九實(shí)施例提出的連接器的頂部透視圖，所示連接器未接納卡；圖63A是圖63中細(xì)節(jié)D63A的放大視圖；圖64和65是相似于圖49和50的視圖，它展示了第十實(shí)施例，這是一個(gè)按第七實(shí)施例提出的連接器的實(shí)施例修正方案；圖66和67是按第十實(shí)施例提出的連接器蓋的透視圖；圖68和69是按第十實(shí)施例提出的連接器的絕緣支承板的透視圖；圖70是一個(gè)示意圖，它表示設(shè)置于印刷電路板中的切口，用以安裝示于圖66和67中的連接器；圖71至76是相似于圖64至69的視圖，它展示了本發(fā)明的第十一實(shí)施例，這是第十實(shí)施例的修正方案，其中連接器的高度縮減，且其中蓋無助于將卡垂直夾持于連接器中；
圖77是一個(gè)放大透視圖，它展示了圖71和72中的未放置卡的連接器；圖78至83是相似于圖71至76的視圖，它們展示了第十二實(shí)施例，這是第十一實(shí)施例的簡化修正方案；圖84和85是本發(fā)明第十三實(shí)施例的兩個(gè)透視圖，與圖64和65的視圖相似，其中連接器的蓋裝配在接觸承載絕緣支承板的頂部上，并直接緊固至印刷電路板上，該印刷電路板承載了超薄連接器的接觸承載絕緣支承板，夾持卡用的可伸縮裝置及彈射卡用的彈性裝置屬于圖45至52所示的第七實(shí)施例中的那些類型，也就是說，夾持唇能垂直向下縮回，并承載于縱向指向的承載臂的自由端上；圖86是相似于圖85所示的視圖，所示的連接器以頂部四分之三后視圖表示；圖87是圖86中連接器的底部透視圖；圖88和89是相似于圖86和87的視圖，其中卡處于被彈出的過程中；圖90和91是相似于圖86和87的視圖，它們展示了連接器位于其接觸承載絕緣支承板中；圖92是一個(gè)示意圖，它展示了圖84至91中所示的連接器是如何放置在印刷電路板上的；圖93至100是相似于圖84至91的視圖，它們展示了本發(fā)明第十四實(shí)施例提出的蓋，它與前一個(gè)的相似處在于蓋直接裝配在印刷電路板上，但其中的蓋無助于卡的垂直夾持；和圖101是相似于圖99的視圖，它展示的蓋未裝配其彈射彈簧。
在下面的說明書中，相同、類似或相似部件將用相同標(biāo)號(hào)加以表示。
參看附圖時(shí)，名詞垂直、水平、前、后、上、下等將加以使用(以非限定方式)，以便更易于了解說明書和權(quán)利要求。
圖1至9展示的連接器70基本包括模壓塑料絕緣支承板72和鑲嵌蓋74，該鑲嵌蓋74是一種金屬零件，例如由切割、折疊和/或沖壓成形的薄片金屬制成。
連接器70指定用于接納卡C，這是一種智能卡，如圖中所示的MICROSIM型的智能卡。
絕緣支承板72的結(jié)構(gòu)現(xiàn)將具體結(jié)合圖5和6加以說明。
支承板72是一件模壓零件，其總體形狀為矩形平行六面體，它在垂直方向以下平面表面76和上平面表面78為界。
支承板72還在橫向以兩條縱向邊緣80和82為界，而在縱向以前橫向邊緣84和后橫向邊緣86為界。
根據(jù)已知的設(shè)計(jì)，如說明和展示于法國專利申請(qǐng)No.FR-A-2,742,561中的，由絕緣材料制成的支承板72在其上表面78限定殼體88，其形狀與卡C的形狀互補(bǔ)，并用作至少部分容納后者，卡的下表面90包括導(dǎo)電貼片，當(dāng)卡C位于其插入殼體88中或接觸位置后的適當(dāng)位置時(shí)，它們接觸屬于連接器70的接觸片94的自由接觸端92(見圖8)。
殼體88在縱向由后橫向邊緣96限定，并在縱向前方開口。殼體88在橫向由兩條平行、相對(duì)的縱向邊緣98和100限定，它們?cè)跈M向相隔的距離大致對(duì)應(yīng)卡C的寬度，以便對(duì)后者在其沿方向1縱向插入期間，于兩個(gè)方向上在殼體88內(nèi)，以滑移方式進(jìn)行導(dǎo)向。在一個(gè)修改方案(未表示)中，特別當(dāng)連接器是具有六個(gè)觸點(diǎn)，且沒有檢測卡存在的開關(guān)時(shí)，短柱102的位置可以按橫向相對(duì)形式安置。
在后橫向邊緣96的附近，殼體88具有垂直圓柱形短柱102，它在連接邊緣96至邊緣98的拐角104附近，從殼體88的下平面表面106的平面伸展至絕緣殼體72的上平面表面78的平面水平。短柱102最好與絕緣支承板72一體模壓。
還是在后橫向邊緣96附近，殼體88的縱向邊緣100具有矩形外觀的突出部分108，它與后橫向邊緣96一起限定了狹縫110。
突出部分108的前橫向邊緣109形成卡C在殼體88中插入行程終端的機(jī)械制動(dòng)器，如果卡C的后橫向邊緣120進(jìn)入與制動(dòng)器109的縱向推壓接觸，這具體可由圖10看到。
如由圖5可見，部分108的上表面112的平面相對(duì)絕緣支承板72的上表面78的平面垂直向下偏移。由此，制動(dòng)器114形成于縱向邊緣100上，它構(gòu)成一個(gè)具有面向后、垂直定向的小平面，也即，面向支承板72的后橫向邊緣86。
殼體88的底部106還具有一個(gè)開口116，用作開關(guān)操作構(gòu)件118(未表示)的通道，開關(guān)用于檢測卡C在連接器70中接觸位置上的存在，卡通過其后橫向邊緣與構(gòu)件118咬合(見圖8)。
殼體88在前橫向邊緣84附近具有倒角122，用以加速卡C在縱向插入殼體88中。
縱向邊緣88在前橫向邊緣84附近具有凹陷124，它沿縱向向著前方開口，在垂直向下方向被水平小平面126限定，該小平面126伸展在大致與絕緣支承板72后方的突出部分108的上表面112的同一平面上。
按已知設(shè)計(jì)，絕緣支承板72的外縱向邊緣，或側(cè)向表面80和82，在中央部分具有凹陷81和83，用于裝配和緊固蓋74。
按本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)，連接器70具有彈性可變形裝置130，它總是向卡C加壓，以便將后者從殼體88向外彈出。用于彈射卡C的彈性裝置130咬合卡C的后橫向邊緣120，當(dāng)它位于連接器70中的接觸位置時(shí)。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，彈性裝置130由形為彎曲金屬絲的彈簧構(gòu)成，其細(xì)節(jié)示于圖7中。
具體講，彈簧130具有一匝繞組132，其尺寸制成它能垂直地圍繞中心定位短柱102而裝配。
在繞組132之外，彈簧130具有主后裝配絞合線134，它是一根直絞合線，當(dāng)它位于如圖9和10較具體所示的，彈簧130已裝配好的位置時(shí)，它趨于沿殼體88的后橫向邊緣96伸展，并以其自由端137安放在狹縫110中。
主后絞合線134垂直推壓接觸殼體88的底部106，以便通過與圍繞短柱102的繞組132的咬合，將彈簧130限定在殼體88的底部中的一個(gè)好的位置。
在繞組132之外，彈簧130還具有一個(gè)主前彈射絞合線136，它是一根彎成大致形為S的絞合線，從而其自由端部分138靜止伸展—即位于圖7所示的其自由狀態(tài)—并基本沿著橫向，以便能咬合卡C的后橫向邊緣120。
自由端部分138通過彎頭140連接至彈射絞合線136的主要部分，彎頭140的凸面縱向指向殼體88的前部，即面向卡C的后橫向邊緣120。
整個(gè)彈射絞合線136伸展于上水平平面，該上水平平面是相對(duì)后主絞合線134伸展于其中的下平面而言的，且對(duì)應(yīng)卡C厚度的上半部的中間平面，后者被觸點(diǎn)92垂直加壓，其上表面91與蓋74的面對(duì)的下表面推壓接觸。
當(dāng)它裝配進(jìn)入支承板72，并位于圖8所示狀態(tài)的位置時(shí)，即位于其預(yù)受力靜止?fàn)顟B(tài)，而不受卡C的推壓時(shí)，自由端部分138裝配成，以便稍微預(yù)受力，從而倚靠在縱向邊緣100的垂直制動(dòng)小平面114上，這一咬合限定了部分138和彎頭140在支承板72的殼體88中的精確和恒定的幾何靜止位置。
預(yù)應(yīng)力的量最好至少是以克服摩擦力，特別那些由于觸點(diǎn)抵靠卡的下表面91的摩擦造成的摩擦力，以便確保彈射卡，以及它達(dá)到這樣的位置，即彈簧的端部138與制動(dòng)器114進(jìn)行推壓接觸。
如由圖8可具體看到，彈簧130的主彈射絞合線136伸展所在的平面位于突出部分108的上表面112的平面之上，以便當(dāng)卡C位于接觸位置，即當(dāng)由圖10可見，其后橫向邊緣120與突出部分108的制動(dòng)邊緣109推壓接觸時(shí)，能在突出部分108之上和主配合絞合線134之上通過，在對(duì)應(yīng)絞合線134和136靠擾至一起的方向彈性地彎曲。
如由圖9和10可看到，彈簧130的絲直徑、制動(dòng)器109的高度以及卡C的厚度是這樣的，即后者的后橫向邊緣120同時(shí)通過其上部分咬合彈簧130的彈射絞合線136，通過其下部分咬合制動(dòng)器109。
卡C的厚度及殼體88的深度也是這樣的，即當(dāng)卡位于殼體88中的適當(dāng)位置上，并被觸點(diǎn)92垂直加壓時(shí)，其上表面91大體與絕緣支承板72的上表面78齊平。
現(xiàn)將對(duì)蓋74進(jìn)行詳細(xì)說明，特別是結(jié)合圖2至4加以詳細(xì)說明。
蓋74基本由上平板142構(gòu)成，它具有矩形的總體形狀，在橫向由兩條平行、相對(duì)的縱向邊緣144和146限定，而在縱向由后橫向邊緣148和前橫向邊緣150限定。
上平板142的總體尺寸是這樣的，即如由圖3可見，它實(shí)際上覆蓋了絕緣支承板72的整個(gè)上表面。
前橫向邊緣150具有外形為圓弧的中心切口152，它稍微向上彎回，以便聯(lián)同絕緣支承板72的倒角122構(gòu)成一個(gè)刻槽，使得卡C更易于插入殼體88，該殼體88在垂直向上方向被蓋74的上平板142的內(nèi)表面154所封閉。
蓋74在其帶有切口152的前邊緣附近，具有一排孔153，當(dāng)沒有卡時(shí)，為了將連接器緊固至印刷電路板，由于這些孔153使它得以可能焊接接觸片92的連接端95，這些端在垂直方向與孔153成一排。
為了以已知方式將金屬蓋74裝配及緊固至絕緣支承板72上，使其位于具體如圖2和3所示的裝配位置，后者具有兩條垂直彎曲的邊緣156和158，它們沿著凹陷81和83的垂直表面從縱向邊緣144和146伸出，然后它們水平地彎曲，形成邊緣155和157，這些邊緣155和157在絕緣支承板72的下表面76之下伸展，進(jìn)入互補(bǔ)的殼體。
蓋74可通過從后方向前，縱向把蓋74引入在絕緣支承板72上，而裝配在絕緣支承板72上，彎曲邊緣156和158暫時(shí)對(duì)抗它們的固有彈性而橫向移開，因?yàn)榻^緣支承板72邊緣80和82的后端，如倒角159和161的成形。
按照本發(fā)明的主要特征之一，蓋74包括可收縮裝置，用于在卡C已插入連接器70的殼體88中后，將卡C夾持在其適當(dāng)位置。
根據(jù)本發(fā)明的不同實(shí)施例，特別按照第一實(shí)施例，夾持裝置將通過彎曲、切削和/或沖壓成形與蓋74制作成一件部件。
此處可收縮夾持裝置160由夾持唇或鼻構(gòu)成，它位于承載臂162的前自由端150′，承載臂162與蓋74制成一件單一部件。
更具體地說，承載臂162構(gòu)成蓋74的部分上平板142，并相對(duì)后者由縱向狹縫164限定，此狹縫164從上平板142的前邊緣150向后伸展。
夾持唇160也制成位于臂162前自由端的一體部件，制作方法是水平彎曲于臂162之下，并在卡不存在或卡存在于接觸位置上時(shí)，部分安放在絕緣支承板72的端面凹陷124中。
這樣，在圖3和4具體展示的其自由狀態(tài)下，當(dāng)卡存在于接觸位置時(shí)，夾持唇160在上平面142的內(nèi)表面154的平面下伸展，從而其后橫向邊緣166構(gòu)成一個(gè)制動(dòng)小平面，該小平面在殼體88內(nèi)垂直伸展。
在附圖所示的實(shí)施例中，邊緣166是一個(gè)切割成與卡C插入殼體88的縱向1成約45°的拐角表面，此45°斜角對(duì)應(yīng)在MICROSIM卡的前橫向邊緣121上形成的標(biāo)準(zhǔn)化拐角表面168。這樣，可收縮夾持唇160從而構(gòu)成卡在連接器70中極化方向和定向的裝置。
這是因?yàn)?，假如卡插入在不正確的位置，夾持唇不能發(fā)揮其夾持卡C的作用，由于不存在拐角表面，因而只要用戶剛釋放他曾作用于卡上的插入力，卡就被彈出。
承載臂162以彈性可變形梁的形式運(yùn)行，它能從其自由靜止?fàn)顟B(tài)垂直彎曲，特別是向上垂直彎曲，承載臂162的“樞軸”桿由區(qū)域170構(gòu)成，該區(qū)域170緊挨承載臂162的后基底。
樞軸區(qū)域170可有一條折痕，以便給予承載臂162以一個(gè)相對(duì)水平平面的預(yù)應(yīng)力傾斜，該水平平面為它與之連接的蓋的那個(gè)部分的水平平面。
為了有目的地從其自由靜止?fàn)顟B(tài)彈性地變形承載臂162，設(shè)置了夾緊和驅(qū)動(dòng)薄片172，它在承載臂162的平面中，并在絕緣支承板72的上表面78之上橫向向外伸出，從而橫向突出在縱向邊緣82之外。
驅(qū)動(dòng)薄片的形狀，特別是其定向，需滿足每種應(yīng)用，特別是滿足用戶希望能從那個(gè)方向作用在薄片上的要求，如從前表面、從上、從下等。
在第一實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)和夾緊薄片172從而使它可能垂直提升承載臂162，因而也就是垂直提升可收縮夾持唇160，從而它不再垂直伸展在殼體88之內(nèi)，也即它不再相對(duì)卡C的前橫向邊緣121的拐角平面168而伸展，當(dāng)卡C處于連接器70中殼體內(nèi)的適當(dāng)位置時(shí)。
承載臂162的前自由端邊緣150′在承載臂之下通過夾持唇160垂直伸展，構(gòu)成一個(gè)仿形板剖面—其形式為倒角或傾斜表面—它咬合卡C的前橫向邊緣120，以便當(dāng)后者從前向后縱向插入連接器70的殼體88中時(shí)，使夾持唇160由于承載臂162的彈性變形而自動(dòng)向一側(cè)運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)將對(duì)圖1至10所示的連接器70的第一實(shí)施例的運(yùn)行模式加以說明。
當(dāng)卡C在方向1插入連接器70中，因而從圖3所示的連接器70的狀態(tài)開始，卡C的前橫向邊緣120咬合仿形板剖面150′，以便將夾持唇160移向一側(cè)。
當(dāng)此唇已移向一側(cè)后，卡C在殼體88中的插入運(yùn)動(dòng)繼續(xù)向后，在卡的整個(gè)插入運(yùn)動(dòng)期間，夾持唇160均處于與卡C的上表面90的推壓接觸中(見圖1和2)。
在向著卡C的插入行程的終點(diǎn)插入時(shí)，卡C的前橫向邊緣120最好咬合彈射彈簧130的主彈射絞合線136的彎頭140，以便引起彈簧彎曲以拉伸它，直至卡C的前橫向邊緣120緊靠垂直水平面109?？ǖ倪@一最大插入由于在蓋74的前邊緣150存在切口152而加速。
當(dāng)卡C位于殼體88中的最大插入行程位置時(shí)，卡C變成對(duì)抗彈性力而被自動(dòng)鎖緊，此彈性力由彈射彈簧130對(duì)其施加。
此自動(dòng)鎖緊發(fā)生于，當(dāng)夾持唇160相對(duì)卡C的拐角表面168而“落下”，當(dāng)然，承載臂162的長度及唇160與其制動(dòng)邊緣166的形狀應(yīng)是這樣的，即此落下可能產(chǎn)生，如果卡C緊靠殼體88的底部。
正是任選預(yù)受力的承載臂162的固有彈性，它將唇160彈性地向下回放。一旦用戶感到卡C已在殼88中進(jìn)入壓靠，他就可松開他施加于卡C的前橫向邊緣121上的縱向插入力，而卡C一直受到十分輕微的往回行程，直至拐角表面168進(jìn)入與唇的制動(dòng)邊緣166的推壓接觸，此行程對(duì)應(yīng)當(dāng)卡C的前橫向邊緣120推壓抵靠制動(dòng)器109時(shí)，存在于這兩件部件之間的操作間隙。
如果用戶未將卡C在殼體88中推進(jìn)得足夠遠(yuǎn)，它將沒有鎖住，并將往回退出，至少部分往回退出，因?yàn)榇嬖趶椈?30的作用。
卡的自動(dòng)彈射完全或部分取決于彈簧130施加于其上的彈射力的值，用戶僅需縮回夾持唇160及其制動(dòng)邊緣166。為此，用戶對(duì)驅(qū)動(dòng)薄片采取行動(dòng)，以便提升它，直至唇松開。
此時(shí)，彈簧130彈出卡C。假定彈簧永久性地作用于卡C上，則彈射將瞬間并在用戶已有時(shí)間去松開他曾施加的、用以提升薄片172，因此也就是唇160的力之前發(fā)生。為此，驅(qū)動(dòng)薄片最好不要位于面向卡插入連接器用的狹縫的位置，也即，它最好位于卡C彈射路徑之外。
作用于卡上的摩擦力及彈射彈簧的預(yù)加載最好是這樣的，即卡的速度能放慢，且不是完全從連接器70彈出。因此這又是對(duì)應(yīng)圖1和2所示的位置，在此位置時(shí)，用戶可以縱向?qū)⑺蚯俺榛囟娼K。
本發(fā)明提出的設(shè)計(jì)的特殊優(yōu)異處在于，連接器70雖裝備有自動(dòng)彈卡裝置，但其尺寸十分小巧，這些尺寸等同于沒有彈射裝置的、在文獻(xiàn)FR-A-2,742,561中說明和展示的相同連接器的尺寸，當(dāng)然，除了抓緊和驅(qū)動(dòng)薄片172稍稍橫向突出之外。
此外，同一種絕緣支承板72可用于生產(chǎn)具有或不具有彈射裝置的連接器，彈射裝置的存在取決于裝備在支承板72上的蓋74的設(shè)計(jì)，還取決于是否設(shè)置有彈射彈簧130。
具有彈射彈簧130的同種絕緣支承板72也可用于生產(chǎn)這樣的連接器，其中的卡夾持裝置獨(dú)立于蓋和/或支承板。
在圖11至16所示的第二實(shí)施例中，彈射彈簧130稍經(jīng)修改，以便增加其絞合線136的彎曲行程，以及后者在其運(yùn)動(dòng)期間的導(dǎo)向范圍。
如由圖12具體可見，絞合線136的直線自由端部部分138由垂直端部139垂直向下伸展，其自由端頭141安放在形為圓弧101的開口凹槽中，該圓弧形開口凹槽101成形于底部106中，并以短柱102為中心。
如由圖13可見，垂直端部139咬合凹槽101的前底部103，它確定了不存在卡C時(shí)的彈射絞合線136的靜止位置。
用作卡C插入行程終點(diǎn)的制動(dòng)器109直接形成在導(dǎo)向邊緣100中。
第二實(shí)施例提出的連接器的其它部件和零件，以及其運(yùn)行模式均等同于先前描述的。
圖17至21展示的實(shí)施例與先前兩個(gè)的不同基本在于彈射彈簧的結(jié)構(gòu)，它所裝配的彈簧制成壓縮螺旋彈簧的形式，現(xiàn)將加以說明。
螺旋彈簧130是直線型的，并縱向伸展于互補(bǔ)矩形殼體180中，該矩形殼體180成形于殼體88的底部106中，并被前表面182和后表面184所限定。彈簧130略微受壓地裝配在殼體180中，且其前縱向彈射端138和其后縱向彈射端134分別與殼體180的端表面182和184進(jìn)行縱向推壓接觸。
當(dāng)卡C插入連接器70時(shí)，前者的后橫向邊緣120咬合彈簧130的前端部繞組138，以便壓縮彈簧130直至邊緣120倚靠制動(dòng)器109及相對(duì)制動(dòng)器109′。由于螺旋彈簧130不要求垂直短柱102，這在先前的實(shí)施例曾加以應(yīng)用以裝配鋼絲彈簧和對(duì)其定中心，因而在實(shí)際中可對(duì)卡C插入行程的終點(diǎn)設(shè)置第二制動(dòng)器109′(見圖20)。
按照第三實(shí)施例的連接器的其它部件和零件，以及其運(yùn)行模式均等同于先前結(jié)合前兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行的說明。
圖22至27展示的第四實(shí)施例與以前實(shí)施例的不同在于彈射彈簧的結(jié)構(gòu)，彈簧制成與蓋74成一體件的彈性可變形帶。
更具體地說，彈性彈射帶130是一條相對(duì)蓋74的平板142的水平平面通過90°垂直向下彎曲的帶。
在其埋入端134彎曲前，它被一條狹縫加以分離，該狹縫在彎曲后限制后橫向邊緣148。
在其橫向“埋入”端134之外，帶130在殼體88內(nèi)側(cè)橫向伸展，形狀如彈性可變形梁，從而它可在卡C的作用下，縱向向后彎曲。
帶被彎成一個(gè)彈射分支136，它具有彈射彎頭140，彎頭140的凸面面向前方、相對(duì)卡C的邊緣120，并在平板142的內(nèi)表面154之下以微小的垂直間隙進(jìn)行伸展。
如由圖25可見，絕緣支承板在殼體88的底部106具有一個(gè)L形突出部分190，該突出部分190位于后邊緣86和縱向邊緣98附近的角落中，后者中斷于192。
L形部分190的橫向分支194的前垂直表面109構(gòu)成卡C插入行程終點(diǎn)的制動(dòng)器，而縱向分支198的后自由端部196咬合帶130，以便限定彎頭140的縱向靜止位置。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于，使它有可能減少連接器零件的數(shù)目，從而簡化其組裝。
此外，分支136、140與卡C的邊緣120的咬合使操作不會(huì)損壞邊緣120，且不會(huì)有分支136突然跑至邊緣120之上或之下的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)榉种Ц叨却笾碌扔诳–的厚度，以及底部106與內(nèi)表面154之間的間隔。
第四實(shí)施例提出的連接器的其它部件和零件，以及其運(yùn)行模式均等同于結(jié)合前兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行的說明。
第五實(shí)施例展于圖28至33中，它與前一實(shí)施例的差別僅在于彈性彈射帶130的形態(tài)略有不同。
實(shí)際上后者伸展于垂直彎曲邊緣的后端200之外。從而其緊固或連接端134縱向伸展，并通過彎頭202連接至彈射分支136，彎頭的凹面咬合突出部分190的互補(bǔ)剖面的后端表面198，突出部分190不再是L形，而是形為突出的橫桿。
第五實(shí)施例提出的連接器的其它部件和零件，以及其運(yùn)行模式均等同于先前結(jié)合前兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行的說明。
第六實(shí)施例展于圖34至39，它與前兩個(gè)實(shí)施例屬于同一類型，即彈射彈簧130制成與蓋成單一部件，形狀為彎曲帶，這里它具有發(fā)夾形的剖面。
如果與第四實(shí)施例相比，可看到，帶130從其根部134沿橫向在相對(duì)方向伸展，且其主要彈射分支136通過U形彎頭204與其連接。
因而彈射彈簧130具有十分高的彈性。
展示于圖40至42中的夾持唇的實(shí)施例改型與其先前實(shí)施例的不同在于，唇不在臂162之下彎曲，而是制成形為臂162的自由端部分，它垂直向下偏移，并相對(duì)臂162的主體由成45°傾斜的褶166為界。
在圖43、44和44A所示的另一實(shí)施例改型中，制動(dòng)唇160直接成形在承載臂162的自由端150′附近，形狀近似為半球形碟或沉入凹穴，并具有成45°傾斜、向后指向的尖銳制動(dòng)邊緣。
現(xiàn)將對(duì)圖45至52所示的連接器的第七實(shí)施例加以說明。
在此實(shí)施例中，彈射卡用的彈性裝置例如等同于第一實(shí)施例中的彈性裝置，但是，夾持唇及承載它的臂的布置不同于參考先前實(shí)施例所作的說明。
這里承載臂縱向伸展于卡C之下。
為此，在絕緣支承板72的下表面之下水平伸展的蓋74的邊緣157具有向前的伸展物206，該伸展物206較寬，并由承載臂162進(jìn)行縱向伸展，它伸展至伸展物206之外，在其自由靜止?fàn)顟B(tài)，垂直向上傾斜。
支承板72的下表面具有相應(yīng)凹穴208，它位于縱向邊緣82和前橫向邊緣84的附近，形狀為傾斜表面以便安放承載臂162，并得以使承載臂162的向上傾斜部分被安放。此結(jié)構(gòu)在高度方向提供足夠的空間—此空間被連接器安裝于其上的印刷電路板的平面所限定—使后者得以垂直向下彎曲，如果有力在此方向作用于操作薄片172上的話。在靜止時(shí)，臂162略微推壓倚靠在傾斜表面208上，以便精確限定唇160的靜止位置。
凹穴208通過孔210向前伸展，此孔210沿著縱向邊緣98呈現(xiàn)于殼體88的底部106中。此孔使唇160得以通過，唇160制成在承載臂162的前端呈180°向后折疊的形狀。這樣，唇160伸展于承載臂162之上，并通過孔210，從而其制動(dòng)邊緣166相對(duì)卡C的拐角表面168在殼體88內(nèi)側(cè)伸展(見圖50)。
當(dāng)插入卡C時(shí)，其后橫向邊緣咬合臂162的180°向后折疊的邊緣150′，以便使后者向下彎曲，并引起唇160縮回進(jìn)入孔210。插入繼續(xù)進(jìn)行，在此期間唇推壓倚靠卡C的下表面90，直至卡倚靠至制動(dòng)器109上。剛達(dá)到此位置，唇就自由回復(fù)至其鎖緊位置，具體如圖50所示。
為自動(dòng)彈射卡C，用戶僅需對(duì)抗承載臂162的彈性，垂直向下加壓驅(qū)動(dòng)薄片。
在圖53至56所示的第八實(shí)施例中，承載臂162橫向伸展于蓋74上平面142的平面中，并位于其前橫向邊緣150附近。
絕緣支承板72和彈射裝置130均等同于結(jié)合第一實(shí)施例所作的說明和展示。
這時(shí)，狹縫164具有橫向指向，它限定支承臂162，也與其傾斜制動(dòng)邊緣166一起限定夾持唇160，夾持唇160縱向向后伸展，并向下傾斜，以便其下表面150′構(gòu)成仿形板型的斜坡，用于咬合卡C的后橫向邊緣120，從而垂直向上縮回唇。
在其自由靜止?fàn)顟B(tài)，承載臂162與平板142共平面，唇160由于凹穴124而垂直伸展于殼體88的內(nèi)側(cè)，因而可能對(duì)第一和第八實(shí)施例應(yīng)用相同的絕緣支承板72。
為了使唇移向一側(cè)，所有要做的就是對(duì)驅(qū)動(dòng)薄片172施加作用以“提升”唇160，這里，驅(qū)動(dòng)薄片172沿著承載臂162而延伸，從而橫向向外突出。
在圖57至62所示的實(shí)施例中，承載臂162沿著絕緣支承板72的垂直指向的縱向邊緣82縱向向前伸展。為此，承載臂162與蓋74制成一體部件，并伸展于蓋74邊緣158的前端部邊緣210之外。
承載臂的夾持唇160是一個(gè)V形的折頁，V字的頂點(diǎn)橫向指向連接器70的內(nèi)側(cè)。
為使唇160能在殼體88內(nèi)伸展，絕緣支承板72具有側(cè)向V形凹陷214，它還通過殼體88的底部106而呈現(xiàn)。V形折頁的后臂構(gòu)成唇的制動(dòng)邊緣，而前臂150′構(gòu)成縮回唇160用的仿形板，卡C在其插入期間，其相應(yīng)后轉(zhuǎn)角與之咬合。
現(xiàn)將對(duì)圖64至70所示的第十實(shí)施例具體與前述第七實(shí)施例進(jìn)行對(duì)比說明，它形成第七實(shí)施例的一個(gè)修正。
為了簡化臂162承載的夾持唇160的結(jié)構(gòu)，特別是為了避免將它制成位于臂162端部之上的180°回疊折頁，夾持唇從臂162的自由端橫向伸向連接器的內(nèi)側(cè)，并伸展于驅(qū)動(dòng)薄片相對(duì)側(cè)臂的同一平面中，驅(qū)動(dòng)薄片本身在相同平面中橫向向外伸展。
此設(shè)計(jì)因而改進(jìn)了夾持唇的結(jié)構(gòu)，還使它能產(chǎn)生一個(gè)具有仿形板剖面的承載臂162的自由端邊緣150′—形為倒角或傾斜表面，當(dāng)卡C縱向向后插入連接器70的殼體88中時(shí)，該自由端邊緣咬合卡C的前橫向邊緣120，從而由于承載臂162的彈性變形，引起夾持唇160自動(dòng)移向一側(cè)。
為使夾持唇的后橫向邊緣166得以咬合卡的拐角表面，在絕緣支承板72中成形了切口210，絕緣支承板的總寬度與第七實(shí)施例的連接器的相比略有增大。
如文獻(xiàn)FR-A-2,747,847的圖25至29中所示的連接器，它是一種制作在“PCMCIA”型殼體中的連接器—從而減少位于印刷電路板之上的連接器的總體高度，絕緣支承板72的下表面76具有突出塊220，它們放置在成形于印刷電路板224的互補(bǔ)形切口222中。
切口的形狀具體根據(jù)在連接器70中是否存在開關(guān)而定。
在圖71至77所示的第十一實(shí)施例中，為減少連接器上部分的高度，該連接器伸展于承載它的印刷電路板之上，當(dāng)卡C位于接觸位置時(shí)，蓋74的上壁不伸展于卡之上。從而上壁142在其后端部分226被減小，該后端部分226水平伸展于殼體88后部的部分之上，其中放置了彈射彈簧130。
蓋74的平板142的后部分226以矩形切口228為界，其外形與卡C的形狀互補(bǔ)。
蓋74的側(cè)向邊緣155-158是折疊彎曲的，以便將其緊固至絕緣支承板72上，這些側(cè)向邊緣長度也被縮短，并在縱向向后偏移。
如由圖75可具體看到，絕緣支承板72的上表面78具有凹陷230，它安放蓋上平板142的的相應(yīng)側(cè)向部分，從而減少連接器的總高度。這樣，當(dāng)位于殼體88中的適當(dāng)位置時(shí)，卡C的上表面91與平板142的上表面取平，而平板142本身近似與絕緣支承板72的上表面78共平面。
由于其縮減的厚度，這樣的連接器特別適合于安裝在殼中，其一個(gè)上表面或壁伸展于連接器的上表面78之上，并與其接觸，以便在頂部“關(guān)閉”殼體88，從而將卡C垂直地保持于殼體88中的適當(dāng)位置上。此種應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例，例如是文獻(xiàn)FR-A-2,747,847中說明和展示的這類PCMCIA殼。
為確保夾持唇精確定位，且承載臂162能彈性彎曲，延伸物206具有兩個(gè)孔232，它們安裝短柱234，這兩個(gè)短柱234相對(duì)孔而成形在絕緣支承板的下表面上，并被熱夾緊，以便確保延伸物206在絕緣支承板72上良好的機(jī)械固定。通過修改，也可只設(shè)置單個(gè)孔232及相關(guān)的夾緊短柱234。
在圖78至83所示的第十二實(shí)施例中，為生產(chǎn)總厚度十分小的簡化連接器，下夾持唇160的結(jié)構(gòu)等同于結(jié)合兩個(gè)先前實(shí)施例說明和展示的結(jié)構(gòu)，但下夾持唇160的承載臂162是一件安裝在絕緣支承板72的下表面之下的獨(dú)立部件，如在先實(shí)施例那樣，由短柱234將其緊固。
絕緣支承板72的上表面78特別簡單，安放彈射螺旋彈簧130的凹穴180具有夾緊凸緣236，此凸緣暫時(shí)夾持彈簧直至連接器被包含進(jìn)入殼中，其上壁關(guān)閉殼體88，如例如在文獻(xiàn)FR-A-2,747,847的圖12至19中說明的連接器一樣，文獻(xiàn)中包括在PCMCIA殼中的不同實(shí)施例具有夾持唇，它可垂直向下縮回，并在絕緣支承板的前部之下伸展。
現(xiàn)將說明圖84至92所示的實(shí)施例。
此第十三實(shí)施例得以按照發(fā)明并結(jié)合法國專利申請(qǐng)97/16565完成發(fā)明的概念，在法國專利申請(qǐng)97/16565中說明和展示了一種超薄連接器，其平板形絕緣支承板72(見圖87和89)借助接觸片92的自由連接端95焊接至印刷電路板224(見圖92)上。
在這種連接器結(jié)構(gòu)中，卡C并不是嚴(yán)格講的安放在形成于絕緣支承板的上表面中的殼體中，但確實(shí)安放它，并將它引導(dǎo)至絕緣支承板之上的接觸位置的殼體則以相同方式制作成裝配于絕緣支承板之上的部件。
在發(fā)明的第十三實(shí)施例中，這正是具有引導(dǎo)裝置和安放卡的殼體的鑲嵌蓋74，蓋還具有夾持唇的承載臂162，以及彈簧130的緊固和/或引導(dǎo)裝置。
更具體地說，此時(shí)的蓋74是一種塑料模壓件，基本由上平板142以及兩面?zhèn)认?、垂直和縱向的壁156和158與橫向后端壁159構(gòu)成。
為了將蓋74緊固至印刷電路板224上，壁156、158和159的下表面有支柱238，這里共有三個(gè)，支柱的自由端240安裝在印刷電路板224的孔242中，并自下垂直突出，以便通過熱夾緊工序使蓋的支柱或短柱得以定位和緊固至相對(duì)絕緣支承板172的精確限定位置上，絕緣支承板172本身緊固至印刷電路板224上如由圖91具體可見，安放卡C的殼體88成形于蓋74的上平板142的下內(nèi)表面中。更具體的說，卡C在蓋中兩條導(dǎo)軌或滑道內(nèi)縱向?qū)?，這兩條導(dǎo)軌或滑道成形于殼體88的內(nèi)縱向邊緣98和100中同樣，成形在殼體74中的卡殼體88的后部分具有短柱102，用于對(duì)彈射彈簧130定中心，在此處彈射彈簧130是與結(jié)合第一實(shí)施例說明的彈射彈簧相似的鋼絲彈簧。
承載臂162制成與蓋74成一體的一體塑料模壓件，它在側(cè)向沿著上平板142伸展，并由縱向狹縫164與上平板142隔開，從而能圍繞區(qū)域170彈性彎曲，區(qū)域170形成樞軸桿，特別是相對(duì)其靜止?fàn)顟B(tài)向下的樞軸桿，在靜止?fàn)顟B(tài)承載臂162水平伸展，由模壓形成的夾持唇160在其前自由端相對(duì)卡的拐角表面168而伸展，如果卡位于接觸位置，或在卡C插入殼體88前，相對(duì)狹縫。
如由圖91具體可見，唇160成形成如承載臂162下表面平面之下的附加厚度，并且還橫向向內(nèi)偏移。因此，當(dāng)卡C插入時(shí)，或?yàn)榱艘鹂ū蛔詣?dòng)彈出，為了得以使它垂直向下縮回，印刷電路板224具有切口244，該切口244與唇160成一直線，使后者得以向下縮回。
至于圖93至101中所示的第十四實(shí)施例，如果將它與前述的實(shí)施例加以比較，可得出與圖71至77所示的實(shí)施例相似的推論。
實(shí)際中，此處也是，蓋74的上平板242幾乎被完全省略，而卡C的上表面91與絕緣支承板72的上表面78取齊。
回復(fù)彈簧130是螺旋彈簧，它被縱向指250夾持在蓋74的適當(dāng)位置中。
以上說明已根據(jù)組合的若干實(shí)例，一方面提及了彈性彈射裝置的各種結(jié)構(gòu)，另一方面也提及了可伸縮夾持裝置的多種結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，不偏離發(fā)明的范圍，還存在結(jié)合這些不同結(jié)構(gòu)(未表示)的許多其它可能途徑。
權(quán)利要求
1.電連接器(70)，該電連接器(70)用于連接接觸型智能卡(C)，包括絕緣材料制成的支承板(72)，支承板(72)具有殼體(88)，該殼體(88)在其上表面(78)開口，在側(cè)向以兩條與卡插入連接器(70)的方向(1)相平行的邊緣(98，100)為界，并至少部分容納卡(C)，卡(C)在其下主表面(90)具有導(dǎo)電貼片，當(dāng)卡(C)位于其接觸位置時(shí)，導(dǎo)電貼片與電接觸元件(94)的接觸端(92)相接觸，這些接觸元件布置在絕緣支承板(72)內(nèi)殼體(88)的底部(106)中；且支承板(72)是包括鑲嵌蓋(74)型的，蓋(74)的上壁(142)至少部分伸展在連接器(70)的絕緣支承板(72)之上，其特征在于，卡(C)的后橫向邊緣(120)恒定地受到彈簧(130)施加的力，以將卡從連接器(70)彈出；和蓋(74)具有可伸縮裝置(160，166)，用于在卡插入至連接器(70)中后，將卡(C)夾持在位。
2.如上述權(quán)利要求所述的連接器(70)，其特征在于，可伸縮裝置(160，162，166)制作成與蓋(74)成一體的部件。
3.如上述權(quán)利要求所述的連接器(70)，其特征在于，可伸縮夾持裝置具有夾持唇(160)，它由蓋(74)的彈性可變形臂(162)加以承載，其制動(dòng)邊緣(166)通常相對(duì)卡的前橫向邊緣(168)而伸展，且能被承載它的臂(162)的彈性變形移動(dòng)至縮回位置，在此縮回位置上，卡(C)能被彈射彈簧(130)縱向彈出，至少部分被彈射彈簧(130)縱向彈出。
4.如上述權(quán)利要求所述的連接器(70)，其特征在于，制動(dòng)邊緣(166)的剖面與相對(duì)它伸展的卡(C)的前橫向邊緣的部分(168)的剖面互補(bǔ)。
5.如上述權(quán)利要求所述的連接器(70)，其特征在于，卡(C)在其前橫向邊緣的轉(zhuǎn)角之一上具有斜角表面(168)，它構(gòu)成極化卡(C)在連接器(70)中位置的裝置，還在于，夾持唇(160)的制動(dòng)邊緣(166)相對(duì)卡的斜角表面(168)而伸展。
6.如上述權(quán)利要求所述的連接器(70)，其特征在于，當(dāng)卡(C)正在插入連接器(70)中時(shí)，夾持唇(160)被卡(C)的后橫向邊緣的作用移向一側(cè)，卡(C)的后橫向邊緣咬合仿形板形唇(160)的一條邊緣，以便引起臂(162)的彈性變形，唇(160)在卡(C)的插入或彈射行程期間，推壓倚靠卡(C)的面向外部分。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的連接器(70)，其特征在于，承載著夾持唇(160)的臂(162)平行卡(C)的插入方向(1)而伸展。
8.如權(quán)利要求1至5其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，承載著夾持唇(160)的臂(162)垂直卡(C)的插入方向(1)而伸展。
9.如上述權(quán)利要求其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，蓋(74)制成平板(142)的形狀，它至少具有一條狹縫(164)或切口，平行其邊緣(144，146，148，150)之一(146，150)，狹縫(164)限定了承載夾持唇(160)的臂(162)。
10.如權(quán)利要求9所述的連接器(70)，其特征在于，承載夾持唇(160)的臂(162)伸展于蓋(74)的上壁(142)的平面中，該平面相對(duì)絕緣支承板(72)的上表面的面向外部分。
11.如權(quán)利要求9和權(quán)利要求7所述的連接器(70)，其特征在于，承載夾持唇(160)的臂(162)伸展于垂直蓋(74)的上壁的平面(142)的平面中，該平面相對(duì)絕緣支承板(72)的外側(cè)向表面之一(82)。
12.如權(quán)利要求9和權(quán)利要求7所述的連接器(70)，其特征在于，承載夾持唇(160)的臂(162)伸展于與蓋(74)的上壁(142)的平面相平行的平面中，該平面相對(duì)絕緣支承板(72)的下表面(76)的面向外部分(208)。
13.如上述權(quán)利要求其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，承載夾持唇(160)的臂(162)具有薄片(172)，用于啟動(dòng)其彈性變形以便縮回夾持唇(160)。
14.如上述權(quán)利要求其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，彈射彈簧(130)伸展于殼體(88)的內(nèi)側(cè)，該殼體(88)至少部分成形在絕緣支承板(72)和/或蓋(74)的上表面(78)中。
15.如上述權(quán)利要求其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，彈簧(130)是一件鑲嵌部件，它由絕緣支承板(72)和/或蓋(74)承載。
16.如權(quán)利要求14所述的連接器(70)，其特征在于，彈簧(130)是一種彈性可變形帶，它與蓋(74)制成一體零件。
17.如上述權(quán)利要求其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，蓋(74)是一種由切削和折疊的薄片金屬制成的零件。
18.如權(quán)利要求1至16其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，蓋(74)是塑料模壓零件。
19.如上述權(quán)利要求其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，蓋(74)直接裝配在絕緣支承板(72)上。
20.如權(quán)利要求1至19其中之一所述的連接器(70)，其特征在于，蓋(74)裝配在印刷電路板(224)上，該印刷電路板(224)承載著絕緣支承板(72)。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種電連接器(70),用于連接卡(C),該電連接器(70)包括絕緣材料制成的支承板(72),支承板(72)具有殼體,該殼體至少部分容納卡(C),卡(C)在其下主表面具有導(dǎo)電貼片,當(dāng)卡(C)位于其接觸位置時(shí),導(dǎo)電貼片咬合電接觸元件,這些電接觸元件布置在殼體的底部中;且支承板(72)是包括鑲嵌蓋(74)型的,蓋(74)的上壁(142)伸展在連接器(70)的絕緣支承板(72)的上表面之上,其特征在于,卡(C)的后橫向邊緣(120)恒定地受到彈簧(130)施加的力,用以將卡從連接器(70)彈出,還在于,蓋(74)具有可伸縮裝置(160,162),用于在卡插入至連接器(70)中后,將卡(C)夾持在位。
文檔編號(hào)H01R12/16GK1269037SQ99800723
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月29日
發(fā)明者埃爾韋·布里高, 法布里斯·瓦爾歇 申請(qǐng)人:Itt制造企業(yè)公司