專利名稱：零插入力插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種零插入力插座連接器，尤其是指一種可使相關(guān)CPU模組在零插入力的情形下被安裝在其上，并使該CPU模組在橫向方向上沒有發(fā)生移動(dòng)的情形下而達(dá)成與之電性連接的雙層零插入力插座連接器。
現(xiàn)有零插入力插座連接器通常包括一蓋體，在該蓋體上設(shè)有若干個(gè)上端子通道，且以滑動(dòng)方式與設(shè)有對應(yīng)數(shù)目的用以收容導(dǎo)電端子的下端子通道的基座相連接。其中上端子通道與下端子通道彼此間處于特定的互聯(lián)狀態(tài)。凸輪則被收容在由蓋體及基座所形成的空間內(nèi)，且借其轉(zhuǎn)動(dòng)而使蓋體沿著基座移動(dòng)，以使插座連接器在松開的狀態(tài)下使CPU的插腳插入其中，或在閉合的狀態(tài)下迫使CPU的插腳緊靠在對應(yīng)的導(dǎo)電端子上。當(dāng)插座連接器處于松開狀態(tài)時(shí)，CPU端子在實(shí)質(zhì)上為在零插入力的狀態(tài)下插入到上端子通道及下端子通道內(nèi)，但并不與固持在下端子通道上的導(dǎo)電端子電性連接。而后凸輪被轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)蓋體沿著基座橫向移動(dòng)，進(jìn)而促使CPU模組的插腳與基座上的導(dǎo)電端子構(gòu)成電性連接。當(dāng)插座連接器由松開狀態(tài)改變至閉合狀態(tài)時(shí)，其上的蓋體可使CPU模組發(fā)生移動(dòng)。
CPU模組通常還因散熱需要而與一散熱器相連接。然而，由于模組化的高密度，這些CPU模組通常很重且尺寸很大。因此，附加上該散熱器將使CPU模組與散熱器的組合變得更大更重，如此將致使凸輪推動(dòng)CPU模組進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí)變得很費(fèi)力。
為了解決該問題，美國專利第09/138,188號揭示了一種三層的零插入力插座連接器，其包括一上層，其上設(shè)有若干個(gè)第一端子通道，以在CPU擱置其上時(shí)將CPU端子收容其中，一底層，其上設(shè)有若干個(gè)第二端子通道以將收容導(dǎo)電端子的焊接端于其內(nèi)，及一中間層，其以可移動(dòng)的方式收容在上、下層之間并在其內(nèi)設(shè)有若干個(gè)第三端子通道，以將具有橋接作用的端子收容其內(nèi)。而每一導(dǎo)電端子焊接端則均有一焊接在電路板上的較低部及一延伸至第三端子通道內(nèi)的上部。上層及中間層尺寸大小相等，以使CPU的插腳能同時(shí)位于第一及第三端子通道內(nèi)。起橋接作用的端子通過中間層而可在導(dǎo)電端子焊接端與CPU端子不發(fā)生連接的第一位置及借其而發(fā)生電性連接的第二位置間選擇性進(jìn)行替換移動(dòng)。在這樣的三層式插座連接器內(nèi)，被固持的CPU端子仍可通過中間層的移動(dòng)而與印刷電路板達(dá)成電性連接。然而，該中間層由于其面積大而使其在制造后易發(fā)生翹曲，以致對其在上層及下層間的移動(dòng)產(chǎn)生不利的影響。而且，這樣的三層式結(jié)構(gòu)因須要結(jié)合兩種類型的導(dǎo)電端子(焊接端子及橋接端子)而使制造成本增加。另外，三層式插座連接器的輪廓相較于兩層式插座連接器要高，此也違背電腦業(yè)界朝微型化發(fā)展的趨勢。
因此，有必要提供一種當(dāng)CPU模組在閉合與松開狀態(tài)間進(jìn)行改變時(shí)，該CPU模組在橫向方向不發(fā)生移動(dòng)且具較低輪廓高度的零插入力插座連接器。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而移動(dòng)兩絕緣本體以滑動(dòng)方式收容于主絕緣本體內(nèi)的零插入力插座連接器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，零插入力插座連接器包括有第一絕緣本體，其上設(shè)有兩個(gè)用以收容第二絕緣本體于其內(nèi)的凹陷部，并包括有延伸至該凹陷部上的導(dǎo)引槽及一收容部。連動(dòng)部則自第二絕緣本體向外延伸到第一絕緣本體上的凹陷部并與導(dǎo)引槽相對齊，凸輪操縱桿包括有一盤形凸輪及與該凸輪連接的手柄，其中該凸輪具有兩相對的平面及一設(shè)有長形槽于其上且與前述平面相連接的弧面，該凸輪呈可旋轉(zhuǎn)式地收容在導(dǎo)引槽的收容部內(nèi)。傳動(dòng)桿則包括有與桿相連接的連動(dòng)主體，而該桿與兩個(gè)第二絕緣本體均以可移動(dòng)式連接，連動(dòng)主體則以可移動(dòng)式地收容于收容部內(nèi)且其具有一弧形上表面，而在該弧形上表面形成有一弧形滑塊，并以滑動(dòng)方式收容于凸輪上的長形槽內(nèi)。當(dāng)該凸輪通過手柄而發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，該傳動(dòng)桿上的弧形滑塊則沿著長形槽移動(dòng)，如此將致使桿沿著平行于盤形凸輪的軸向而移動(dòng)。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其在橫向方向不發(fā)生移動(dòng)且具較低輪廓高度。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型第一絕緣本體的放大立體底視圖。
圖3是本實(shí)用新型第二絕緣本體的放大立體底視圖。
圖4是本實(shí)用新型第一絕緣本體插座的放大立體圖。
圖5是本實(shí)用新型傳動(dòng)桿的放大立體圖。
圖6是本實(shí)用新型凸輪操縱桿的放大立體圖。
圖7是本實(shí)用新型處于閉合位置時(shí)的立體組合圖。
圖8是本實(shí)用新型處于松開位置時(shí)的立體組合圖。
圖9是圖7沿A-A線的剖視圖，其用以顯示本實(shí)用新型處于閉合位置時(shí)第二絕緣本體、傳動(dòng)桿及第一絕緣本體間的位置關(guān)系圖。
圖10是圖8沿B-B線的剖視圖，其用以顯示本實(shí)用新型處于松開位置時(shí)第二絕緣本體、傳動(dòng)桿及第一絕緣本體間的位置關(guān)系圖。
圖11是本實(shí)用新型導(dǎo)電端子的立體圖。
圖12至圖14是圖11所示的收容在第二絕緣本體上的導(dǎo)電端子隨著該第二絕緣本體的移動(dòng)而發(fā)生變形的示意圖。
圖15至圖17是本實(shí)用新型導(dǎo)電端子與CPU端子間的位置關(guān)系上視示意圖。
圖18至圖20是導(dǎo)電端子與CPU端子間的位置關(guān)系側(cè)視示意圖。
圖21是傳動(dòng)桿與第二絕緣本體間的驅(qū)動(dòng)關(guān)系示意圖。
圖22至圖24是凸輪操縱桿與傳動(dòng)桿間的驅(qū)動(dòng)關(guān)系示意圖。
請參照圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型零插入力插座連接器主要包括有第一絕緣本體1、兩個(gè)第二絕緣本體2、傳動(dòng)桿3及凸輪操縱桿4等構(gòu)件，其中第一絕緣本體1在其上設(shè)有若干個(gè)用以收容CPU模組(未圖示)插腳的第一通道100及兩個(gè)凹陷部10，并自其一側(cè)延伸出導(dǎo)引槽11，第二絕緣本體2則以滑動(dòng)方式收容在前述凹陷部10內(nèi)，且在其中每一個(gè)上均設(shè)有若干個(gè)與相應(yīng)的第一通道100對齊的第二通道200，并收容導(dǎo)電端子7于其內(nèi)，及一延伸出凹陷部10且與導(dǎo)引槽11相對齊的連動(dòng)部21，而傳動(dòng)桿3則以滑動(dòng)方式收容在導(dǎo)引槽11內(nèi)并保持與連動(dòng)部21相接觸，通過其可使第二絕緣本體2沿大致垂直于導(dǎo)引槽11的縱長方向移動(dòng)。凸輪操縱桿4則與傳動(dòng)桿3的一部分樞接，通過其可使傳動(dòng)桿3沿著導(dǎo)引槽11移動(dòng)，進(jìn)而使第二絕緣本體2沿垂直于導(dǎo)引槽11的縱長方向而往復(fù)移動(dòng)。
請參照圖2，第一絕緣本體1上所設(shè)的每一凹陷部10在其周圍均設(shè)有一凸緣12，導(dǎo)引槽11則包括第一導(dǎo)引部111，第二導(dǎo)引部112及第三導(dǎo)引部113。其中第一導(dǎo)引部111及第二導(dǎo)引部112在其底表面上均凹設(shè)有彼此成一直線的槽道1110、1120，第三導(dǎo)引部113在其頂表面上設(shè)有凹槽1130而可與槽道1110、1120相通連。第一導(dǎo)引部111還包括一收容部115及與該收容部115相連接的“U”形構(gòu)件116。樞接孔119則設(shè)在收容部115的豎直壁上，其用以收容銷栓114。
再請參照圖3所示，每個(gè)第二絕緣本體2均包括有一大小恰能以滑動(dòng)方式抵靠在第一絕緣本體1的凸緣12上且呈階梯形的尾部22，第二絕緣本體2的連動(dòng)部21形成有兩個(gè)彼此相對的內(nèi)壁面23，其間設(shè)有一收容空間25，而每一內(nèi)壁面23上均凸伸有兩個(gè)間隔設(shè)置的凸出部28，每一凸出部28在其兩相對側(cè)面上各形成有兩個(gè)大致沿著內(nèi)壁面23的縱長方向設(shè)置的錐形壁29。
請參照圖4所示，第一導(dǎo)引部111的收容部115及“U”形構(gòu)件116分別設(shè)在豎直壁115A及水平壁116A上，開口117、118則分別設(shè)在豎直壁115A及水平壁116A上且彼此相通連。另一設(shè)有樞接孔119的豎直壁115B則與豎直壁115A相對而設(shè)，通過在兩者之間形成收容空間115C，以用于收容凸輪操縱桿4的一部分?；⌒伟枷莶?15D則設(shè)在豎直壁115A、115B的每一豎直內(nèi)表面上以固持凸輪操縱桿4的部分。
請參照圖5所示，傳動(dòng)桿3則包括有以桿32連接為一體的滑動(dòng)端33與連動(dòng)主體31，該連動(dòng)主體31具有一其上設(shè)有弧形滑塊35的內(nèi)凹上表面34，且在連動(dòng)主體31上設(shè)有沉孔30，可移動(dòng)式地收容銷栓114(如圖2所示)。該連動(dòng)主體31通過銷栓14而恒被固持在同一水平面上，且因受收容部115兩相對平行內(nèi)壁面的夾持力作用而不會(huì)相對于該銷栓14樞轉(zhuǎn)。該連動(dòng)主體31具有大小恰可在收容部115內(nèi)移動(dòng)的尺寸，當(dāng)連動(dòng)主體31被移動(dòng)到最末端位置而與收容部115上的開口118外圍充分接觸時(shí)，其上開口117、118允許連動(dòng)主體31的一部分移動(dòng)而露出在收容部115外。在桿32的相對側(cè)壁上沿著其縱長方向而設(shè)有交錯(cuò)布置的凸出部321，且每一凸出部321在其兩相對側(cè)壁上形成有大致沿著桿32的縱長方向而設(shè)置的錐形壁320。該桿32以滑動(dòng)方式收容在導(dǎo)引槽11的槽道1110、1120及每個(gè)第二絕緣本體2的收容空間25內(nèi)。請參照圖21，當(dāng)桿32沿著D2方向移動(dòng)時(shí)，桿32的凸出部321將驅(qū)動(dòng)第二絕緣本體2的連動(dòng)部21的凸出部28沿著D1方向移動(dòng)，其中D1及D2方向大致相互垂直。
請參照圖6所示，凸輪操縱桿4包括有一凸輪41及連接在該凸輪41上的手柄42。該凸輪41呈圓盤形，其具有相對的平面43、46及連接在兩平面43、46之間而呈圓形表面的弧面45。在該弧面45上設(shè)有一長形槽44，且該長形槽44的相對末端分別向平面43及46靠近。請同時(shí)參照圖4，凸輪41具有恰可收容在收容部115的收容空間115C的尺寸，以使其上的平面43、46以轉(zhuǎn)動(dòng)方式而固持在弧形凹陷部115D內(nèi)，也即該凸輪41以轉(zhuǎn)動(dòng)方式固持在導(dǎo)引槽11的收容部115內(nèi)。
當(dāng)凸輪41在收容部115內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，長形槽44恰可與連動(dòng)主體31的弧形滑塊35以滑動(dòng)方式嚙合，且該弧形滑塊35固持在該長形槽44內(nèi)。當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)插柄42時(shí)，凸輪41則驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿3的弧形滑塊35沿著傳動(dòng)桿3的縱長方向移動(dòng)。圖21、圖22及圖23闡明了弧形滑塊35與長形槽44間的相對運(yùn)動(dòng)。其中，弧形滑塊35被凸輪41驅(qū)動(dòng)而沿凸輪41的軸線方向也即是傳動(dòng)桿3的縱長方向移動(dòng)。因而該凸輪在不妨礙收容部115的情形下而樞轉(zhuǎn)在收容部115內(nèi)，而傳動(dòng)桿3可在導(dǎo)引槽11內(nèi)移動(dòng)，該弧形滑塊35順著長形槽44而進(jìn)行的相對運(yùn)動(dòng)將引起該滑塊35沿著凸輪41的軸線方向而進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)。
請參照圖7及圖8所示，凸輪41樞轉(zhuǎn)固持在收容部115內(nèi)，其中，通過順著收容部115而樞轉(zhuǎn)手柄42(弧形箭頭所示)，而使插座連接器在閉合狀態(tài)(如圖7所示)與松開狀態(tài)(如圖8所示)之間運(yùn)作，且以大致零插入力方式收容CPU模組(圖未示)。D1箭頭展現(xiàn)自閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)換至松開狀態(tài)時(shí)第二絕緣本體的移動(dòng)方向，而D2箭頭展現(xiàn)傳動(dòng)桿3的滑動(dòng)端33的移動(dòng)方向。D1、D2方向與圖21中所示相同。類似地，D3箭頭展現(xiàn)自松開狀態(tài)轉(zhuǎn)換至閉合狀態(tài)時(shí)第二絕緣本體2的移動(dòng)方向。
請參照圖9、圖10及圖21所示，第二絕緣本體2被桿32推著移動(dòng)，且其移動(dòng)距離大致等于桿32的凸出部321的厚度。
請參照圖11所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)電端子7包括有連接在彈性部73的弧形部72及連接在弧形部72是的嚙合部71。該嚙合部71包括一較低部71A及比較低部71A窄的較高部71B。較低部71A在其相對側(cè)緣上設(shè)有倒刺74，通過以干涉嚙合在對應(yīng)的第二通道200的相對內(nèi)壁面上。在弧形部72與彈性部73的交匯位置處延伸出一S形的對接部75，以與CPU端子8(如圖20所示)接觸。該彈性部73包括一較低部73A、較高部73B，及自較低部73A一端延伸出的焊接尾部76，且在該焊接尾部76中部位置處設(shè)有窩坑77。該窩坑77的凹面部分收容有用于進(jìn)行球腳格狀陣列(ball grid array，BGA)焊接的焊接球79(如圖12所示)。
請參照圖12至圖14所示，每個(gè)導(dǎo)電端子7均通過其上所設(shè)的倒刺74與第二通道200上兩相對的內(nèi)壁面干涉固持，從而使其固持在第二絕緣本體2的對應(yīng)的第二通道200內(nèi)。焊接球79則以焊接方式擱置在窩坑77的凹面上，而后焊接至印刷電路板9上。
而當(dāng)插座連接器被安裝到印刷電路板9上后，凸輪操縱桿4由閉合狀態(tài)而推動(dòng)至松開狀態(tài)，而導(dǎo)電端子7順著第二通道200的內(nèi)表面周圍的相對位置由圖14中所示的位置變化至圖12中所示的位置。當(dāng)插座連接器在由閉合狀態(tài)至松開狀態(tài)的操作過程中，導(dǎo)電端子7將經(jīng)過如圖13所示的中間過渡情形，其中導(dǎo)電端子7大致保持在其于圖11中所示的相同情形，也即導(dǎo)電端子7在此時(shí)不發(fā)生變形。圖14及圖13中所示的D1箭頭表示與圖7中所示情形相同的第二絕緣本體2的移動(dòng)方向。在圖14中，導(dǎo)電端子7的對接部75擋住CPU端子8的插入通道而使插座連接器處于閉合狀態(tài)，因而CPU端子8不能在零插入力情形下插入插座連接器內(nèi)。在圖12中，導(dǎo)電端子7的對接部75并未擋住CPU端子8的插入通道而使插座連接器處于松開狀態(tài)，因而CPU端子可以在零插入力情形下插入插座連接器內(nèi)。而第一通道100錐形孔利于CPU端子8的插入。
導(dǎo)電端子7在閉合與松開兩狀態(tài)間會(huì)發(fā)生變形，即導(dǎo)電端子7在這兩個(gè)狀態(tài)間將受到應(yīng)力的作用。當(dāng)插座連接器處于如圖12所示的松開狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)電端子7上各不同部位所受的應(yīng)力大小是不相同的。例如，根據(jù)對端子上有限個(gè)部位的應(yīng)力進(jìn)行分析可知各部位所受的應(yīng)力高低依照如下順序排列的位于彈性部73及焊接尾部76間的連接部、弧形部72(包括分別形成于彈性部73及嚙合部71間的連接部)、彈性部73上的較低部73A、彈性部73上的較高部73B及焊接尾部76。而將焊接尾部76與以上列出的其它部位相比較可知，該焊接尾部76受到相對較小的應(yīng)力，因而，其焊接效果能夠被維持。而且，因第二絕緣本體與印刷電路板9間的熱膨脹數(shù)不同而產(chǎn)生應(yīng)力不平衡的問題也可能通過導(dǎo)電端子7的特定結(jié)構(gòu)而加以解決。
圖15至圖17及圖18至圖20表明自CPU模組上(未圖示)延伸而出的CPU端子8部分地收容在第一絕緣本體1的第一通道100及第二絕緣本體2的端子通道200內(nèi)，其中圖15及圖18與圖12相對應(yīng)。當(dāng)?shù)诙^緣本體2通過傳動(dòng)桿32由圖18所示的第一相對位置而被移動(dòng)至圖20所示的第二相對位置時(shí)，該CPU模組置于第一絕緣本體100上且大致保持固定。結(jié)合參照圖16及圖19所示，導(dǎo)電端子7通過第二絕緣本體2而沿D3方向移動(dòng)以向CPU端子8靠近。再結(jié)合參照圖17及圖20所示，導(dǎo)電端子7通過第二絕緣本體2而沿D3方向持續(xù)地移動(dòng)以致與CPU端子8充分接觸并在此處發(fā)生變形，請參照圖17所示，由于導(dǎo)電端子7的對接部75與CPU端子間的正壓力，因而可使兩者間產(chǎn)生電性連接，并且使CPU端子8將發(fā)生偏移。
當(dāng)插座連接器處于如圖17及圖20所示的閉合狀態(tài)時(shí)，該導(dǎo)電端子7的各不同部位所受的應(yīng)力大小也各不相同的，例如，根據(jù)對端子上有限個(gè)部位進(jìn)行應(yīng)力分析而得出各部位所承受的應(yīng)力高低依照如下順序排列的位于彈性部73的較上部73B與對接部75間的連接部、位于嚙合部71的較上部71B與弧形部72的連接部、位于彈性部73及焊接尾部76間的連接部、位于彈性部73上的較高73B及較低部73A間的連接部、弧形部72、彈性部73上的較高部73B、彈性部73上的較低部73A、對接部75及焊接尾部76。而該焊接尾部76與其它部位相比較，其受到相對較小的應(yīng)力，因此，在整個(gè)閉合狀態(tài)期間，其與印刷電路板間的焊接效果能夠被維持。
權(quán)利要求1.一種零插入力插座連接器，包括有第一絕緣本體、第二絕緣本體、凸輪操縱桿及傳動(dòng)桿等構(gòu)件，其中第一絕緣本體上設(shè)有兩個(gè)以滑動(dòng)方式收容第二絕緣本體于其內(nèi)的凹陷部，并包括有延伸到這兩個(gè)凹陷部上的導(dǎo)引槽及一收容部；而在第二絕緣本體上凸設(shè)有連動(dòng)部，且該連接部向外延伸至第一絕緣本體的凹陷部并與導(dǎo)引槽相對齊；其特征在于凸輪操縱桿包括有凸輪及與該凸輪連成一體的手柄，其中該凸輪呈圓盤形，且其具有兩相對的平面及與這兩個(gè)平面相連接并于其上設(shè)有長形槽的弧面，且該凸輪呈可旋轉(zhuǎn)式收容于導(dǎo)引槽的收容部內(nèi)；而傳動(dòng)桿包括有與桿相連接的連動(dòng)主體，其中該桿與兩個(gè)第二絕緣本體均以可移動(dòng)式連接，連動(dòng)主體則以可移動(dòng)式收容于收容部內(nèi)且其具有一弧形上表面，而于該弧形上表面形成有一弧形滑塊并以滑動(dòng)方式收容于凸輪上的長形槽內(nèi)；當(dāng)該凸輪通過手柄而發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，該傳動(dòng)桿上的弧形滑塊則沿著長形槽移動(dòng)，進(jìn)而使桿沿著平行于盤形凸輪的軸向而移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的零插入力插座連接器，其特征在于在第一絕緣本體收容部兩相對內(nèi)壁面上各設(shè)有用以樞接固持凸輪的弧形凹陷部。
3.如權(quán)利要求2所述的零插入力插座連接器，其特征在于第二絕緣本體上的連動(dòng)部為“U”型構(gòu)件，其具有兩彼此相對的平行側(cè)壁，且每一側(cè)壁均凸伸有第一凸出部，這些第一凸出部位于兩相對側(cè)壁上且彼此交錯(cuò)布置。
4.如權(quán)利要求3所述的零插入力插座連接器，其特征在于每一第一凸出部在其兩相對側(cè)面上均形成有兩個(gè)大致沿著導(dǎo)引槽縱長方向設(shè)置的錐形壁。
5.如權(quán)利要求4所述的零插入力插座連接器，其特征在于傳動(dòng)桿沿其縱長方向而在兩相對側(cè)面上形成有交替布置的第二凸出部，每一第二凸出部沿著導(dǎo)引槽的縱長方向而在其兩相對端面也形成有錐形壁。
6.如權(quán)利要求5所述的零插入力插座連接器，其特征在于當(dāng)?shù)诙钩霾康腻F形壁在對應(yīng)的第一凸出部的錐形壁上滑動(dòng)時(shí)，該第二絕緣本體將沿著垂直于傳動(dòng)桿的縱長方向而發(fā)生移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的零插入力插座連接器，其特征在于傳動(dòng)桿的連動(dòng)主體及導(dǎo)引槽的收容部上均設(shè)有彼此對齊的可供銷栓固接其中的樞接孔。
專利摘要本實(shí)用新型是一種零插入力插座連接器,其包括有第一絕緣本體及兩個(gè)以滑動(dòng)方式收容在第一絕緣本體內(nèi)的第二絕緣本體。其中這兩個(gè)第二絕緣本體通過一由凸輪操縱桿驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)桿而被同時(shí)移入第一絕緣本體內(nèi)。且第二絕緣本體的移動(dòng)方向與傳動(dòng)桿的移動(dòng)方向大致垂直。
文檔編號H01R13/02GK2395418SQ9923949
公開日2000年9月6日 申請日期1999年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月21日
發(fā)明者威廉·比爾·威克毫, 裴文俊, 黃耀諆 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司