專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種電連接器，尤其是指一種殼體與絕緣本體間定位準(zhǔn)確、容易制造的通用串行總線電連接器。
現(xiàn)有的通用串行總線電連接器請參考中國臺灣專利申請第85217217、86207971號等案，其中第85217217號案揭示了一種通用串行總線電連接器的遮蔽殼體，請參閱

圖1所示，包覆在通用串行總線電連接器外的遮蔽殼體1一端設(shè)為對接端口10，以供對接電連接器插接，而另一端則設(shè)為收容端口11，以收容絕緣本體。在鄰接對接端口10處沖制出若干個對稱設(shè)置的凹片100，用來與對接電連接器的外殼發(fā)生干涉，并以此提供插撥力。另外，遮蔽殼體1由板材加工而成，其后端設(shè)置的收容端口11呈方柱體形狀，所以在絕緣本體插接時，只能單純通過端口的四個側(cè)壁12的相互配合而將絕緣本體定位并固持其中，而且四個側(cè)壁經(jīng)由沖壓制出，不容易保證制造精度，也就無法保證絕緣本體的定位精度，造成絕緣本體在遮蔽殼體內(nèi)容易松動，對于大量生產(chǎn)造成了一定的影響，使之無法降低不良品率。而且這類定位不穩(wěn)的狀況不容易克服，使廢品無法重新利用，造成生產(chǎn)資源的浪費。
本實用新型的目的是提供一種通過前、后殼體及絕緣本體相互穩(wěn)固結(jié)合而成的電連接器，這種電連接器具有導(dǎo)引對接連接器插接的導(dǎo)引端口，并在絕緣本體內(nèi)容納有制造簡便的導(dǎo)電端子，且遮蔽殼體制造簡單，適于在產(chǎn)業(yè)上大量制造使用。
本實用新型包括有前殼體、后殼體及絕緣本體，其中前殼體至少由三個側(cè)壁構(gòu)成，其朝與對接連接器對接方向的一端設(shè)有對接端口，而其另一端的至少一側(cè)壁則反向延伸設(shè)有凸塊。后殼體設(shè)有兩側(cè)壁面，并在兩個側(cè)壁面上開設(shè)有開孔，并自后殼體相對前殼體組入方向的另一末端設(shè)有后側(cè)面，以連接兩設(shè)有開孔的側(cè)壁面，在后殼體上還設(shè)有頂面以連接后側(cè)面及其余兩個側(cè)壁面，并在頂面朝向前殼體的一側(cè)翻折有折邊。絕緣本體容納在前、后殼體間所形成的空間內(nèi)，并在其內(nèi)收容有若干個導(dǎo)電端子，其呈一端厚一端薄的方柱形態(tài)，并且其較薄的一端收容在前殼體各側(cè)壁面所包容的空間內(nèi)，而其較厚的一端則容納在后殼體的兩側(cè)壁與其后側(cè)面與頂面所形成的空間內(nèi)，并在絕緣本體上較厚的一端設(shè)有突起，在絕緣本體相對于后殼體的頂面折邊處設(shè)有相應(yīng)的凹階。
比較現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型可使前、后殼體及絕緣本體相互穩(wěn)固結(jié)合、并能導(dǎo)引對接連接器插接，適于在產(chǎn)業(yè)上大量制造使用。此外，本實用新型還可以提高原材料排樣密度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是現(xiàn)有的通用串行總線電連接器遮蔽殼體的立體圖。
圖2是本實用新型的立體組合圖。
圖3是本實用新型第二實施例的立體組合圖。
圖4是本實用新型第二實施例的立體分解圖。
圖5是本實用新型的前殼體扣腳與后殼體的組合示意圖。
圖6是本實用新型導(dǎo)電端子的另一形態(tài)示意圖。
請一并參照圖2至圖5，本實用新型設(shè)有遮蔽前殼體3與后殼體4，而在前、后殼體3、4所形成的空間內(nèi)則收容有絕緣本體5與設(shè)在絕緣本體5上的若干個導(dǎo)電端子50。其中前殼體3呈方柱形，在前殼體3朝向?qū)臃较虻囊欢嗽O(shè)有對接端口30，在環(huán)繞對接端口30四個側(cè)壁面31上，朝對接連接器(未圖示)方向進(jìn)一步延伸設(shè)有喇叭形導(dǎo)引口310，從而使對接電連接器更加容易插入，并且在對接端口30的兩個相對的側(cè)壁面31上沖制有若干個彈片311，從而不僅可確保與對接連接器的穩(wěn)定接觸，同時通過彈片311的良好彈性，比現(xiàn)有技術(shù)中的凹片更可確保彈片311的長期使用壽命。
前殼體3在相對對接端口30的另一端，從具彈片311的側(cè)壁面31向外凸出一段距離而設(shè)有兩塊插入板32，在插入板32末端上則進(jìn)一步延伸有扣腳320，而在兩插入板32間所鄰接的側(cè)壁面31上朝后殼體4方向設(shè)有凸塊312。后殼體4對應(yīng)于前殼體3設(shè)置成方形，在其與前殼體3兩延伸插入板32相配合的側(cè)壁面40上開設(shè)有開孔400，并在側(cè)壁面40上進(jìn)一步向下方延伸設(shè)有卡扣爪401。而卡扣爪401需先行向內(nèi)凹陷一定距離再朝對接方向反向彎折，從而不僅可將電連接器卡扣在電路板(未圖示)上，還可簡化沖壓模具的制造，降低生產(chǎn)成本并提高良品率。自后殼體4相對前殼體3組入方向的另一末端設(shè)有后側(cè)面41，以連接設(shè)有開孔400的兩側(cè)壁面40，在后側(cè)面41上相應(yīng)于前殼體3扣腳320處開設(shè)有卡口410，其可供前殼體3的扣腳320彎折組接在其內(nèi)(圖5示)。在后殼體4上另外設(shè)有頂面42，其可以連接后側(cè)面41及其余的兩個側(cè)壁面40，并在頂面42朝向前殼體3的一側(cè)翻折有折邊420，而在折邊420上對應(yīng)于前殼體3的凸塊32位置處設(shè)置有凹孔421。
絕緣本體5呈一端厚一端薄的方柱形態(tài)，其較薄的一端收容在前殼體3各側(cè)壁面31所包容的空間內(nèi)，而其較厚的一端則容納在后殼體4的兩側(cè)壁面40與其后側(cè)面41、頂面42所形成的空間內(nèi)，并在絕緣本體5上較厚的一端上，對應(yīng)于后殼體4的兩側(cè)壁開孔400設(shè)置有突起51，以與相應(yīng)的開孔400接觸。在絕緣本體5相對于后殼體4的頂面42折邊420處設(shè)有凹階52，凹階52在鄰近頂面42的一個側(cè)壁上設(shè)有與后殼體4凹孔421相應(yīng)的缺口53。另外，在絕緣本體5上較薄一端的一個側(cè)面上開設(shè)有四道端子通道54，而從絕緣本體5較厚的一端上開設(shè)有槽口(未圖示)，其均可以供導(dǎo)電端子50通過，并進(jìn)而使導(dǎo)電端子50的末端接觸部500容納在端子通道54中，以與對接電連接器的端子(未圖示)相抵接。此外，導(dǎo)電端子50相對于接觸部500的另一末端設(shè)為焊接部501，在焊接部501與接觸部500間則設(shè)有干涉部502，以連接兩者并將導(dǎo)電端子50固持在絕緣本體5中。而導(dǎo)電端子50干涉部502除了如圖4所示的形態(tài)外，還可以使干涉部502從接觸部500末端的一個側(cè)邊作九十度彎折制成(參照圖6)，并進(jìn)而使焊接部501由平行對接方向設(shè)置變成垂直對接方向設(shè)置。這樣，可以有效地提高導(dǎo)電端子50在二次成型過程中的良品率。
當(dāng)前殼體3、絕緣本體5、導(dǎo)電端子50及后殼體4如圖2所示組合時，將導(dǎo)電端子50組入絕緣本體5中，然后將絕緣本體5較厚的一端通過突起51與開孔400及折邊420與凹階52的配合而組入后殼體4中，而絕緣本體5較薄的一端則組入前殼體3中，并將前、后殼體3、4通過扣腳320與卡口410及凸塊32與凹孔421的配合而組接在一體。這樣，可形成如圖2所示的完整的電連接器，然后再將前殼體3的扣腳320彎折九十度鉚接在后殼體4的卡口410中，使前、后殼體3、4更加緊密的結(jié)合。另外，由于前殼體3與后殼體4是分開制造，所以還可以針對兩者的不同性能要求而用不同方式制造，并且前殼體3的折疊線X除如圖2所示方式外，還可以另外設(shè)置在前殼體3具彈片311的側(cè)壁面31上，以利于增加前殼體3加工時板料排樣密度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
以上圖2與圖3分別揭示了一個電連接器單體的構(gòu)造及兩個電連接器單體組合在一起的構(gòu)造，二者不同點在于雙連接器組合式構(gòu)造中，兩個絕緣本體5之間通過斷面呈＂十＂字交叉型的連接塊56而結(jié)合在一起，前殼體3則對應(yīng)于連接塊56而設(shè)有卡槽33，后殼體4則對應(yīng)連接塊56設(shè)置有斷面為“T”型的通槽43。另外，后殼體4的卡扣爪401總數(shù)仍保持為兩個，并且仍在電連接器兩側(cè)呈對稱分布。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括前、后殼體及絕緣本體，其特征在于前殼體至少由三個側(cè)壁所構(gòu)成，其朝與對接連接器對接方向的一端設(shè)有對接端口，而其另一端的至少一側(cè)壁則反向延伸設(shè)有凸塊；后殼體設(shè)有兩個側(cè)壁，并在后殼體上設(shè)有連接兩側(cè)壁頂面，其中后殼體在頂面上設(shè)有具與前殼體凸塊對應(yīng)的凹孔的折邊；而絕緣本體收容在前殼體與后殼體所形成的空間內(nèi)，并且其一端收容在前殼體各側(cè)壁面所包容的空間內(nèi)，而另一端則容納在后殼體的兩側(cè)壁與頂面所形成的空間內(nèi)，并在絕緣本體相對后殼體的頂面折邊處設(shè)置有相應(yīng)的凹階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1項所述的電連接器，其特征在于前殼體從未設(shè)置凸塊的側(cè)壁上延伸有插入板，并在具有插入板的側(cè)壁面上設(shè)置有彈片，而在插入板末端進(jìn)一步延伸有扣腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2項所述的電連接器，其特征在于前殼體在對接端口朝對接方向延伸設(shè)有喇叭形導(dǎo)引口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3項所述的電連接器，其特征在于后殼體在兩側(cè)壁面向下方延伸有卡扣爪，卡扣爪需先行向內(nèi)凹陷一定距離再反向朝外彎折。
5.根據(jù)權(quán)利要求4項所述的電連接器，其特征在于后殼體設(shè)有連接兩側(cè)壁面與頂面的后側(cè)面，并從后側(cè)面上相應(yīng)于前殼體扣腳位置處，開設(shè)有卡口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1項所述的電連接器，其特征在于絕緣本體呈一端厚、一端薄的形狀，而且其在較厚一端的兩側(cè)面設(shè)有突起，而后殼體在兩側(cè)壁面相對于絕緣本體的突起設(shè)有若干個開孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6項所述的電連接器，其特征在于導(dǎo)電端子收容在絕緣本體內(nèi)的一端設(shè)為接觸部，而另一末端則設(shè)為焊接部，連接接觸部與焊接部的部位則設(shè)為干涉部，而且干涉部可從接觸部末端的一側(cè)邊作九十度彎折制成，同時焊接部則由平行對接方向設(shè)置轉(zhuǎn)成垂直對接方向設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7項所述的電連接器，其特征在于當(dāng)本實用新型運用至多個電連接器時，每一電連接器均包括有絕緣本體及包覆在絕緣本體外的遮蔽殼體，并且在絕緣本體間設(shè)有呈＂十＂字交叉型的連接塊，而遮蔽殼體則在前殼體對應(yīng)于連接塊設(shè)置有卡槽，后殼體對應(yīng)連接塊則設(shè)置有斷面呈“T”型的通槽，此外，后殼體的卡扣爪沿電連接器外側(cè)對稱分布。
專利摘要一種電連接器,包括前殼體、后殼體及絕緣本體,其中前殼體朝向?qū)臃较虻囊欢嗽O(shè)有具導(dǎo)引口的對接端口,另一端朝后殼體方向設(shè)有凸塊;后殼體具有與前殼體相配合的兩側(cè)壁面,并設(shè)有后側(cè)面及頂面以連接兩側(cè)壁面。在后殼體頂面朝向前殼體的一側(cè)另外翻折有折邊,而且絕緣本體收容在后殼體各側(cè)壁面所包容的空間內(nèi),并在處設(shè)有突起與凹階,用來與前、后殼體的凸塊與折邊相配合,從而使前、后殼體及絕緣本體相互穩(wěn)固扣持而準(zhǔn)確定位。
文檔編號H01R13/46GK2406374SQ99239438
公開日2000年11月15日 申請日期1999年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月30日
發(fā)明者朱自強, 堯中華, 張建強 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司