專利名稱：發(fā)電機(jī)分體刷握的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬電力工業(yè)，特別涉及一種用于發(fā)電機(jī)分體使用的發(fā)電機(jī)分體刷握。
目前，在火力發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組的老式刷握使用不方便，人工維護(hù)量大，只能用一種螺旋彈簧，需人工來調(diào)整，壓力不均勻一致，性能不可靠，壓簧固定在刷握本體上，在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中不能隨時(shí)更換壓簧，造成碳刷環(huán)火、過熱，燒壞碳刷線辮或毀壞滑環(huán)及整流子，須停機(jī)處理，影響電力生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服以上技術(shù)不足，提供一種恒壓可調(diào)的發(fā)電機(jī)分體刷握。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于，發(fā)電機(jī)分體刷握在刷握本體上安裝滑動(dòng)彈簧支架，刷握本體下部為刷盒，在刷盒后部為凹形連接體，彈簧絕緣支架的絕緣板內(nèi)的滑槽上安裝的滑板下部鉚接恒壓卷簧，滑板同彈簧夾連接一體，絕緣板內(nèi)框架板下部安裝的彈簧座上減振彈簧，絕緣觸頭插入刷盒內(nèi)，滑板貼壓調(diào)解槽上，下端的卡腳伸出刷座定位，后部的彈簧夾插入凹形連接體的固定槽內(nèi)，由彈簧夾的定位滑舌卡在定位孔內(nèi)定位。
發(fā)電機(jī)分體刷握的另一種結(jié)構(gòu)，刷握本體下部為刷盒，在刷盒后部為連接體，在上部間隔調(diào)節(jié)槽上卡裝三角彈簧支架，三角支架下端滑板在帶有開口的支架滑道上滑動(dòng)，三角支架安裝的螺旋彈簧、絕緣觸頭插入刷握的刷盒內(nèi)。
發(fā)電機(jī)分體刷握在刷握本體上安裝滑動(dòng)恒壓彈簧和螺旋彈簧，分體可調(diào)，壓力均勻，無(wú)須人工調(diào)整，性能可靠，在發(fā)電機(jī)的運(yùn)行當(dāng)中可隨時(shí)更換恒壓彈簧或螺旋彈簧，兩種彈簧可隨時(shí)互換，達(dá)到互補(bǔ)的作用，徹底解決了發(fā)電機(jī)刷握壓力不均，造成碳刷環(huán)火、過熱，燒蝕碳刷線辮或損壞滑環(huán)及整流子等問題。
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。


圖1示發(fā)電機(jī)分體刷握右剖視圖。
圖2示發(fā)電機(jī)分體刷握主視圖。
圖3示發(fā)電機(jī)分體刷握后視圖。
圖4示發(fā)電機(jī)分體刷握又一結(jié)構(gòu)的右剖視圖。
圖5示發(fā)電機(jī)分體刷握又一結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖6示發(fā)電機(jī)分體刷握又一結(jié)構(gòu)的后視圖。
圖7示刷握本體右剖視圖。
圖8示刷握本體右視圖。
圖9示刷握本體主視圖。
圖10示刷握本體后視圖。
圖11示恒壓彈簧右視圖。
圖12示恒壓彈簧主視圖。
圖13示恒壓彈簧后視圖。
圖14示螺旋彈簧主視圖。
圖15示螺旋彈簧左剖視圖。
圖16示螺旋彈簧俯視圖圖中，1—刷盒；1-1—支架滑道；1-2—調(diào)解槽；1-3—開口；1-4—支架轉(zhuǎn)窩；2—絕緣板；3—壓片；4—鉚釘；5—絕緣軸；6—恒壓卷簧；7—框架板；8—不銹鋼滑板；9—鉚釘；10—拉伸槽；11—固定螺絲孔；12—開口；13—絕緣觸頭；14—減振彈簧；15—彈簧座；16—連接體；17—彈簧夾固定槽；18—彈簧夾定位孔；19—定位滑舌；20—彈簧夾；21—絕緣觸頭；22—螺旋彈簧；23—三角支架；24—彈簧定位孔；25—滑板圖1、2、3中，刷握本體下部為刷盒1，在刷盒1后部為凹形連接體16，彈簧絕緣支架的絕緣板2內(nèi)的滑槽上安裝的滑板8下部鉚接恒壓卷簧6，滑板8同彈簧夾20連接一體，絕緣板2內(nèi)框架板7下部安裝的彈簧座15上減振彈簧14，絕緣觸頭3插入刷盒1內(nèi)，滑板8貼壓調(diào)解槽1-2上，下端的卡腳伸出刷座1定位，后部的彈簧夾20插入凹形連接體16的固定槽17內(nèi)，由彈簧夾20的定位滑舌19卡在定位孔18內(nèi)定位。
圖4、5、6中，刷握本體下部為刷盒1，在刷盒1后部為連接體16，在上部間隔調(diào)節(jié)槽1-2上卡裝三角彈簧支架，三角支架23下端滑板25在帶有開口的支架滑道1-1上滑動(dòng)，三角支架23安裝的螺旋彈簧22、絕緣觸頭21插入刷握的刷盒1內(nèi)。
圖7、8、9、10中，刷握本體下部為刷盒1，，兩側(cè)有開口12，刷盒1后部為凹形連接體16，上部開有間隔調(diào)節(jié)槽1-2，兩側(cè)為帶有開口支架滑道1-1，連接體16后部上端開有定位孔18，下部開有螺絲孔11。
圖11、12、13中，彈簧絕緣支架兩側(cè)絕緣板2前端裝有框架板7，下框部連接的彈簧座15上裝有減振彈簧14、絕緣觸頭13，在框架板7內(nèi)安裝的恒壓卷簧6固定在絕緣支架兩側(cè)絕緣板2上，恒壓卷簧6由壓片3鉚接在絕緣支架絕緣板2后部滑槽內(nèi)的滑動(dòng)的滑板8上，后部裝有彈簧夾20。
圖14、15、16中，三角彈簧支架的三角支架23，兩側(cè)邊板為傾斜三角形，中間開有凸形彈簧定位孔24上安裝螺旋彈簧22、絕緣觸頭21，前端下框部?jī)蓚?cè)開有內(nèi)側(cè)彎曲的平行滑板25。
發(fā)電機(jī)分體刷握本體下部刷盒1后部為凹形連接體16，恒壓彈簧絕緣支架，前端連接的絕緣觸頭3插入刷盒1內(nèi)，滑板8貼壓調(diào)節(jié)槽1-2上，后部的彈簧夾20插入凹形連接體16，使用時(shí)將連接體16的螺絲孔11與發(fā)電機(jī)刷握固定板連接。
本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)分體刷握在刷握連接體16上部間隔調(diào)節(jié)槽1-2上安裝三角彈簧支架，下端滑板25在帶有開口的支架滑道1-1上滑動(dòng)，絕緣觸頭21插入刷握的刷盒1內(nèi)，使用時(shí)將連接體16的螺絲孔11與發(fā)電機(jī)刷握固定板連接。
發(fā)電機(jī)分體刷握，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、使用維修方便等特點(diǎn)，適用于發(fā)電機(jī)機(jī)組改造和維修。
權(quán)利要求1.一種在發(fā)電機(jī)刷握本體上安裝的滑動(dòng)彈簧絕緣支架組成的發(fā)電機(jī)分體刷握，其特征在于刷握本體下部為刷盒1，在刷盒1后部為凹形連接體16，彈簧絕緣支架的絕緣板2內(nèi)的滑槽上安裝的滑板8下部鉚接恒壓卷簧6，滑板8同彈簧夾20連接一體，絕緣板2內(nèi)框架板7下部安裝的彈簧座15上減振彈簧14，絕緣觸頭13插入刷盒1內(nèi)，滑板8貼壓調(diào)解槽1-2上，下端的卡腳伸出刷盒1定位，后部的彈簧夾20插入凹形連接體16的固定槽17內(nèi)，由彈簧夾20的定位滑舌19卡在定位孔18內(nèi)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)分體刷握，其特征在于刷握本體下部為刷盒1，，兩側(cè)有開口12，刷盒1后部為凹形連接體16，上部開有間隔調(diào)節(jié)槽1-2，兩側(cè)為帶有開口支架滑道1-1，連接體16后部上端開有定位孔18，下部開有螺絲孔11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)分體刷握，其特征在于彈簧絕緣支架兩側(cè)絕緣板2前端裝有框架板7，下框部連接的彈簧座15上裝有減振彈簧14、絕緣觸頭13，在框架板7內(nèi)安裝的恒壓卷簧6固定在絕緣支架兩側(cè)絕緣板2上，恒壓卷簧6由壓片3鉚接在絕緣支架絕緣板2后部滑槽內(nèi)的滑動(dòng)的滑板8上，后部裝有彈簧夾20。
4.一種在發(fā)電機(jī)刷握本體上安裝的滑動(dòng)彈簧絕緣支架組成的發(fā)電機(jī)分體刷握，其特征在于刷握本體下部為刷盒1，在刷盒1后部為連接體16，在上部間隔調(diào)節(jié)槽1-2上卡裝三角彈簧支架，三角支架23下端滑板25在帶有開口的支架滑道1-1上滑動(dòng)，三角支架23安裝的螺旋彈簧22、絕緣觸頭21插入刷握的刷盒1內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機(jī)分體刷握，其特征在于三角彈簧支架的三角支架23，兩側(cè)邊板為傾斜三角形，中間開有凸形，彈簧定位孔24上安裝螺旋彈簧22、絕緣觸頭21，前端下部?jī)蓚?cè)開有內(nèi)側(cè)彎曲的平行滑板25。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)電機(jī)分體刷握技術(shù),刷握本體下部刷盒1后部為凹形連接體16,恒壓彈簧絕緣支架,前端連接的絕緣觸頭3插入刷盒1內(nèi),滑板8貼壓調(diào)節(jié)槽1—2上,后部的彈簧夾20插入凹形連接體16,同發(fā)電機(jī)刷握固定板連接;另一種結(jié)構(gòu)在刷握連接體16上部間隔調(diào)節(jié)槽1—2上安裝三角彈簧支架,下端滑板25在支架滑道1－1上滑動(dòng),絕緣觸頭21插入刷盒1內(nèi),同發(fā)電機(jī)刷握固定板連接,適用于發(fā)電機(jī)機(jī)組改造和維修。
文檔編號(hào)H01R39/00GK2375007SQ99223898
公開日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月25日
發(fā)明者李延秋 申請(qǐng)人:李延秋