專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電機(jī)用刷握的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)用刷握，具體地說(shuō)是一種通過(guò)對(duì)接鉚壓方式整體成型的刷握。
背景技術(shù)：
電刷是一種與運(yùn)動(dòng)件作滑動(dòng)接觸而形成電連接的導(dǎo)電部件，具有較好的換向性 能，常用于電機(jī)的換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動(dòng)接觸體。電刷被廣泛用于各種 交、直流發(fā)電機(jī)，同步電動(dòng)機(jī)，電瓶直流電動(dòng)機(jī)，吊車(chē)電機(jī)集電環(huán)和電焊機(jī)上。電刷通常與刷 握配合使用，刷握是用來(lái)盛裝并保持電刷位置的機(jī)械導(dǎo)槽，其通過(guò)與電刷刷架配合用于支 撐和固定電刷。刷握內(nèi)裝有彈簧組件，彈簧對(duì)電刷產(chǎn)生預(yù)緊力。如圖1、圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)中的一種用于電機(jī)上的刷握，其由一塊金屬板彎折成 型為如下結(jié)構(gòu)所述握刷由左側(cè)壁1、右側(cè)壁2、上側(cè)壁3、下側(cè)壁4以及后側(cè)壁5形成一個(gè) 一側(cè)開(kāi)口的開(kāi)放式箱體空間，其中，在所述上側(cè)壁3中部成型有與內(nèi)部的彈簧配合的拱形 凸起7，在所述拱形凸起7朝向所述箱體空間的開(kāi)口的一端設(shè)有與電刷配合使用的缺口 6， 所述拱形凸起的中部為金屬板彎折成型后形成的間隙8，所述下側(cè)壁4的結(jié)構(gòu)與上側(cè)壁3對(duì) 稱(chēng)，只是不具有上側(cè)壁3的所述間隙8，所述后側(cè)壁5由四個(gè)相互分離的擋板9組成，所述四 個(gè)擋板9用于卡住彈簧，在所述右側(cè)壁2上設(shè)有用于插扣在刷架上固定所述刷握的定位鉤 10。此刷握通過(guò)此定位鉤10來(lái)扣接到刷架上，安裝簡(jiǎn)單，拆卸方便。但由于此刷握的上側(cè) 壁3存在所述間隙，導(dǎo)致了刷握內(nèi)高、內(nèi)寬的尺寸精度有所下降，使得電刷和刷握的配合精 度受到影響，同時(shí)，由于間隙的存在，導(dǎo)致刷握在使用過(guò)程中易變形，影響電刷的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中由金屬板彎折成型的刷握在金 屬板對(duì)接處存在縫隙，影響刷握精度和電刷使用壽命的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明對(duì)金屬板彎折成型的刷握進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)凹凸對(duì)接 鉚壓的方法將金屬板連接成一個(gè)整體。本實(shí)用新型所述的刷握，由金屬板彎折成型而成，為一側(cè)開(kāi)口的開(kāi)放式箱體空間 結(jié)構(gòu)，所述金屬板成型后對(duì)接，所述金屬板對(duì)接處通過(guò)無(wú)縫鉚接技術(shù)形成平整的對(duì)接面。本實(shí)用新型所述的刷握，包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、上側(cè)壁、下側(cè)壁以及后側(cè)壁，在所述 上側(cè)壁成型有與內(nèi)部的彈簧配合的凸起，在所述凸起上設(shè)有與電刷配合使用的缺口，所述 下側(cè)壁的結(jié)構(gòu)與上側(cè)壁對(duì)稱(chēng)，所述后側(cè)壁由四個(gè)相互分離的用于卡住彈簧的擋板組成，在 所述右側(cè)壁上設(shè)有用于插扣在刷架上固定所述刷握的定位鉤，金屬板彎折成型后的對(duì)接處 位于所述上側(cè)壁的凸起上。本實(shí)用新型所述的刷握，所述對(duì)接面為一個(gè)閉合光滑的平面。本實(shí)用新型所述的刷握，所述金屬板對(duì)接處采用凹凸對(duì)接鉚壓的方法進(jìn)行無(wú)縫鉚 接。本實(shí)用新型所述的刷握，，其特征在于所述凸起為拱形凸起，所述缺口為n形缺口。本實(shí)用新型所述的刷握，所述金屬板為銅板。
3[0012]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，首先，通過(guò)將金屬板對(duì)接處 進(jìn)行無(wú)縫鉚接，將刷握連接成一個(gè)整體，使其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高，在使用中不易變形；其次， 整體成型的刷握使刷握內(nèi)寬、內(nèi)高等尺寸控制精度提高，使得電刷和刷握的配合精度提高， 改善了碳刷的運(yùn)行環(huán)境，減小了噪聲，提高了電刷的使用壽命。

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合 附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是改進(jìn)前刷握的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是改進(jìn)后刷握的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是改進(jìn)前刷握的后側(cè)壁主視圖；圖4是改進(jìn)前刷握的上側(cè)壁的主視圖；圖5是改進(jìn)后的刷握的后側(cè)壁的主視圖；圖6是改進(jìn)后的刷握的上側(cè)壁的主視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-左側(cè)壁，2-右側(cè)壁，3-上側(cè)壁，4-下側(cè)壁，5-后側(cè)壁， 6-缺口，7-凸起，8-間隙，9-擋板，10-定位鉤。
具體實(shí)施方式
圖1、圖3、圖4給出了本實(shí)施例改進(jìn)前的刷握，其由一塊銅板彎折成型為如下結(jié) 構(gòu)所述握刷由左側(cè)壁1、右側(cè)壁2、上側(cè)壁3、下側(cè)壁4以及后側(cè)壁5形成一個(gè)一側(cè)開(kāi)口的開(kāi) 放式箱體空間，其中，在所述上側(cè)壁3中部成型有與內(nèi)部的彈簧配合的拱形凸起7，在所述 拱形凸起7朝向所述箱體空間的開(kāi)口的一端設(shè)有與電刷配合使用的缺口 6，所述拱形凸起7 的中部為銅板彎折成型后形成的間隙8，所述下側(cè)壁4的結(jié)構(gòu)與上側(cè)壁3對(duì)稱(chēng)，只是不具有 上側(cè)壁3的所述間隙8，所述后側(cè)壁5由四個(gè)相互分離的擋板9組成，所述四個(gè)擋板9用于 卡住彈簧，在所述右側(cè)壁2上設(shè)有用于插扣在刷架上固定所述刷握的定位鉤10。在圖3所 示的改進(jìn)前刷握的后側(cè)壁和圖4所示的改進(jìn)前刷握的上側(cè)壁中，均可以看出銅板彎折成型 形成的間隙8.圖2、圖5、圖6顯示了本實(shí)施例的一個(gè)具體的實(shí)施方式，所述刷握包括左側(cè)壁1、 右側(cè)壁2、上側(cè)壁3、下側(cè)壁4以及后側(cè)壁5，在所述上側(cè)壁3成型有與內(nèi)部的彈簧配合的拱 形凸起7，在所述拱形凸起7上設(shè)有與電刷配合使用的缺口 6，所述下側(cè)壁4的結(jié)構(gòu)與上側(cè) 壁3對(duì)稱(chēng)，所述后側(cè)壁5由四個(gè)相互分離的用于卡住彈簧的擋板9組成，在所述右側(cè)壁上設(shè) 有用于插扣在刷架上固定所述刷握的定位鉤10，金屬板彎折成型后的對(duì)接處位于所述上側(cè) 壁的拱形凸起7上，所述金屬板對(duì)接處通過(guò)無(wú)縫鉚接技術(shù)形成平整的對(duì)接面。圖1中銅板 彎折成型后形成的間隙8通過(guò)凹凸鉚接的方式進(jìn)行無(wú)縫鉚接，形成一個(gè)閉合的平面，此平 面平整，無(wú)凹凸現(xiàn)象。凹凸鉚接方法是指將對(duì)接的兩邊做成對(duì)應(yīng)凹凸的齒槽狀，然后將齒槽 對(duì)應(yīng)卡住，再對(duì)其進(jìn)行鉚壓。此種鉚壓方式可以使鉚接面扣緊，且平面平整，無(wú)縫隙。從圖 5所示的改進(jìn)后刷握的后側(cè)壁和圖6所示的改進(jìn)后刷握的上側(cè)壁均可以看出對(duì)接面為一完 整的平面，使刷握連接成一個(gè)整體。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)
4于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或 變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種電機(jī)用刷握，由金屬板彎折成型而成，為一側(cè)開(kāi)口的開(kāi)放式箱體空間結(jié)構(gòu)，所述金屬板成型后對(duì)接，其特征在于所述金屬板對(duì)接處通過(guò)無(wú)縫鉚接技術(shù)形成平整的對(duì)接面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握，其特征在于所述刷握包括左側(cè)壁(1)、右側(cè)壁(2)、上 側(cè)壁(3)、下側(cè)壁(4)以及后側(cè)壁(5)，在所述上側(cè)壁(3)成型有與內(nèi)部的彈簧配合的拱形 凸起(7)，在所述拱形凸起(7)上設(shè)有與電刷配合使用的缺口(6)，所述下側(cè)壁(4)的結(jié)構(gòu) 與上側(cè)壁(3)對(duì)稱(chēng)，所述后側(cè)壁(5)由四個(gè)相互分離的用于卡住彈簧的擋板(9)組成，在所 述右側(cè)壁上設(shè)有用于插扣在刷架上固定所述刷握的定位鉤(10)，金屬板彎折成型后的對(duì)接 處位于所述上側(cè)壁的拱形凸起(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刷握，其特征在于所述對(duì)接面為一個(gè)閉合光滑的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握，其特征在于所述金屬板對(duì)接處采用凹凸對(duì)接鉚壓的 方法進(jìn)行無(wú)縫鉚接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刷握，其特征在于所述缺口為η形缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刷握，其特征在于所述金屬板為銅板。
專(zhuān)利摘要一種電機(jī)用刷握，由金屬板彎折成型而成，為一側(cè)開(kāi)口的開(kāi)放式箱體空間結(jié)構(gòu)，所述金屬板成型后對(duì)接，所述金屬板對(duì)接處通過(guò)無(wú)縫鉚接技術(shù)形成閉合、平整的對(duì)接面。本實(shí)用新型所述的刷握，解決了金屬板彎折成型的刷握在金屬板對(duì)接處存在縫隙，影響刷握精度和電刷使用壽命的技術(shù)問(wèn)題。特別適用于由金屬板彎折對(duì)接成型的刷握。
文檔編號(hào)H01R39/38GK201601373SQ20092027911
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者林獻(xiàn)樂(lè), 虞建海 申請(qǐng)人:神奇電碳集團(tuán)有限公司