專利名稱：柔性導體及由其制成的開關裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將一作為操作桿配設的活動導體的活動電極連接到作為例如開關中的一固定導體的負載導體上的柔性導體，具體地涉及一真空容器中所用的柔性導體，還涉及一開關裝置，該開關裝置包括一主電路開關部分，用于使連接到一電源(供電導體)上的母線導體和一負載導體相互接觸和脫離接觸。
一種用于將接收自一母線的電能分配到多個負載機器或一個不同電力房間的開關裝置(包括開關板)包括連接導體，諸如連接到一母線上的一母線導體和連接到一與負荷連接的一電能過渡電纜上的負載導體；以及內部元件，諸如一使母線導體和負載導體相互接觸或脫離接觸的主電路開關、一使負載導體接地的接地開關和一監(jiān)測和控制所需的控制器，內部元件最好設置在由接地金屬制成的殼體上。
可獲得一種開關裝置，該裝置包括一容納在一真空容器中的主電路開關，該容器保持在10-7乇左右的高真空度下以利用高度真空中較大的絕緣強度性能和良好的消電弧作用來穩(wěn)定地接通和斷開大電流。
圖21和22是示出了JP-A-56-7317所揭示的一種開關裝置的主體部分結構的截面圖。該開關裝置包括一被支承在一絕緣體外殼2中的真空容器3。
在真空容器3中，一固定電極5固定地支承在真空容器3的一側上，一活動電極6支承在另一側上并且可沿軸向長度方向藉由一波紋管8移動，這樣固定電極5和活動電極6的頂端觸點相互面對。一固定地支承在外殼2上的母線導體9連接到固定電極5的伸到真空容器3外部的一延伸端上，活動電極6伸到真空容器3外部的一延伸部連接到一負載導體11上，該負載導體11藉由一端連接在延伸段中點處的柔性導體10固定地支承在外殼2上，負載導體藉由一操作桿(未示)連接到一開關操作機構上。
在所述的開關裝置中，開關操作機構的操作經過操作桿傳遞到活動電極6上、以使活動導極6與固定電極5相互接觸或脫離接觸，從而接通和斷開連接到固定電極5的母線導體9和連接到活動電極6上的負載導體11之間的主電路電流。圖21示出了接通狀態(tài)，其中，固定電極5和活動電極6相互接觸，圖22示出了一斷開狀態(tài)，其中活動電極6與固定電極5脫離接觸。用于連接活動電極6和負載電極10的柔性導體10會變形、以使活動電極6響應于開關操作而相對固定支承在外殼2上的負載導體11發(fā)生位移，以保持活動電極6和負載導體11之間的導電狀態(tài)。
圖23是示出了相關技術領域中的柔性導體10結構的一截面圖。如圖所示，柔性導體10厚度約為100微米，并且包括多個電導體層10a、10a…，各層由導電率高的材料制成(一般采用銅箔)，電導體層10a、10a…在厚度方向疊置，同時電導體層的兩個端部10a、10a…由導電金屬制成的固定架21和21束集。柔性導體10通過插入固定架21中螺栓孔22和22的固定螺栓(未圖示)而固定到活動電極6和負載導體11的對應位置上。
在所述的柔性導體10中，各導電層10a、10a…通過固定架21和21僅限制在兩個端部，活動電極6的所述位移是允許的，因為電導體層10a、10a…會在厚度方向變形。
圖30是示出了相關領域中一開關裝置主體部分結構的一截面圖。在圖中，標號20表示處于高真空下的真空容器。一電源輸送導體21(母線)的一端部分經過一母線導套22而從其頂部伸入真空容器20，一負載導體33的一端部經過一電纜導套34從其一側進入真空容器20。電源輸送導體21在下端部形成有一第一固定電極23，帶一固定電極23與置于導電桿26上端、位于其下方適當距離處的第一活動電極24相對置。第一固定電極23和第一活動電極24可構成一主電路開關部分25。
導電桿26安裝在與電源輸送導體21相同的線上，并且在下端連接到一絕緣桿29上，該絕緣桿再經過一操作桿28連接到一設置在真空容器20外部的驅動裝置(未圖示)上，以使電源輸送導體21的第一固定電極23和導電桿26的第一活動電極24通過驅動裝置而相互接觸和脫離接觸。第一波紋管31置于操作桿28和真空容器20中一個孔邊緣之間，以使操作桿28經過其中，從而保持真空容器20密封。
另一方面，一金屬環(huán)27固定地置于導電桿26的中間部分，這樣金屬環(huán)27的圓周面與負載導體33相對。金屬環(huán)27的圓周面和負載導體33的一端部由一柔性導體40連接，該柔性導體40包括相互疊置的金屬箔，特別是通過將柔性導體40端部釬焊在一起。一接地導體36的上端部從真空容器20的底部伸到面對負載導體33的位置，并且由驅動裝置帶入和脫離負載導體33。
第二活動電極38安裝到接地導體36的上端部，一第二固定電極37固定到面對第二活動電極38的負載導體33的圓周面上。第二活動電極38和第二固定電極37構成一接地開關部分39。
一第二波紋管32置于接地導體36和真空容器20中一個孔邊界之間，以便讓接地導體36通過，從而保持真空容器20密封。
圖31是示出了相關領域中一開關裝置主體部分的結構的一示意截面圖。在該圖中代替金屬環(huán)27的是一可滑動地置于一導電桿26上的環(huán)形滑動接觸件41，并且一負載導體33連接到滑動接觸件41的圓周面上。
在所述開關裝置中，其中置有一柔性導體10的外殼2內部充滿一種諸如CFC氣體的惰性氣體，以提供絕緣效果；然而近年來，考慮到環(huán)境的影響，已經有限制使用惰性氣體的趁勢。那么就要研制一種改進的開關裝置，包括與主電路開關一起容納在真空容器3中的需要絕緣的部分，諸如通過柔性導體10連接的活動電極6和負載電極11的連接部分以及活動電極6和操作桿的配合部分。
然而，當如上所述的相關領域中的柔性導體10設置在真空容器中時，存在以下問題當相關領域中的柔性導體10變形而使活動電極6如上所述地位移時，在厚度方向疊置的電導體層10a、10a…相互在界面上滑動接觸，而將界面所形成的氧化膜去除。
當電導體層10a、10a…在一種惰性氣體或大氣中相互滑動接觸時，被去除的氧化膜由于氧化作用而恢復；然而，當電導體層10a、10a…在真空中相互滑動接觸時，不再發(fā)生氧化，這樣，由于柔性導體10反復變形，從而構成電導體層10a、10a…的銅箔膜相互間直接接觸而不是通過氧化膜接觸，同時由于銅箔膜相互間直接滑動接觸，電導體層10a、10a…粘結成一整體；逐漸失去必要的柔性。因而，柔性導體10就不可能使活動電極6較好地位移，而妨礙開關操作。
在上述的開關裝置中，在施以去除氣體的烘烤預處理之后，柔性導體40置于金屬環(huán)27上，負載導體33的一端和柔性導體40的端部都用釬焊以固定柔性導體40。此時，柔性導體40經歷使柔性導體40雜質消散的純化處理，以及由于加熱和熱釋放的低溫退火作用而使金屬元件均質。然而，在純化過程中和金屬箔膜一起的摩擦過程中，失去氧化膜，并且當一電流流入柔性導體40和柔性導體40加熱時，構成柔性導體40的金屬箔膜的表面相互粘結。
當在柔性導體40的金屬箔膜中發(fā)生粘結時，失去必要柔性，另外，當導電桿26向前或向后移動時每次柔性導體40都發(fā)生翹曲變形，一個作用力從多個方向施加到粘結發(fā)生部分，從而使金屬箔膜中發(fā)生剪切變形。如果發(fā)生剪切變形的部分斷裂時，導電粘結磨損粉末在周圍消散，從而會使保持絕緣特性的真空容器20內部污染，而降低絕緣強度性能。
本發(fā)明正是為了解決上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種用在真空中不會失去柔性的柔性導體，并且可使一活動導體相對一固定導體長期穩(wěn)定地作位移。
另外，本發(fā)明的一個目的是提供一種開關裝置，其中使一用于蓋住一柔性導體的蓋件的內部處于一密封狀態(tài)并充滿大氣或氮氣，從而可防止柔性導體發(fā)生粘結、并可防止真空容器內部被斷裂時的粘結磨損粉末污染，而穩(wěn)定絕緣強度性能。
此外，本發(fā)明的另一個目的是提供一種開關裝置，其中將一柔性導體置于一真空容器外部，用以防止其本身發(fā)生粘結、并防止真空容器內部被導電粘結磨損粉末污染，而穩(wěn)定絕緣強度性能。
本發(fā)明再一個目的是提供一種開關裝置，其將一管狀的導電件置于一導電桿和一負載導體上，從而可防止粘結發(fā)生、并可防止真空容器內部被導電粘結磨損粉末污染，而穩(wěn)定絕緣強度性能。
本發(fā)明又一個目的是提供一種開關裝置，其中一蓋件由一波紋管構成，一導電件由一管狀的導電波紋管構成，從而用于連接一導電桿和一負載導體的導電件可隨電源輸送導體和導電桿相互接觸和脫離接觸而平滑地運動。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了一種柔性導體，包括一柔性部分，該部分包括多個疊置的導體金屬層，在導體金屬層之間各置有一防粘層。
在本發(fā)明中，當導體金屬層變形時，它們通過置于其間的防粘層而相互滑動接觸，并且相互間不直接接觸，這樣可防止由于粘結而引起的柔性消失。
如上所詳述的，在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的柔性導體中，柔性部分是由多個導體金屬層疊置而形成的，在導體金屬層之間各設有防粘層。因而，當隨著連接到一側的活動導體位移而產生變形時，導體金屬層與各置于其間的防粘層滑動接觸而其相互間不直接接觸。為了在真空中使用柔性導體，可使相對固定導體的活動導體位移長期穩(wěn)定，而不會發(fā)生導體金屬層粘結和柔性消失的問題。
根據(jù)本發(fā)有的第二至第四個方面，在柔性導體中，各防粘層由置于導體金屬層之間的一碳層、無機粉末或金屬箔構成。
在本發(fā)明中，一般由銅箔構成的導體金屬層之間的各防粘層都由一種不易與銅發(fā)生擴散反應的材料制成，如碳層、氮化硅的無機粉末、鋁等，或者不銹鋼箔，不僅用于防止導體金屬層、而且用于防止導體金屬層和防粘層被粘結，從而抑制柔性消失。為了形成無機粉末的防粘層，通過將無機粉末混合在酒精等溶劑中所形成的施涂助劑涂覆到形成導體金屬層的銅箔一面或兩個面上。
根據(jù)本發(fā)明的第二至第四方面，在柔性導體中，各防粘層由置于導體金屬層之間的碳層、無機粉末或金屬箔構成。因而導體金屬層和防粘層的粘結不易發(fā)生，從而可有效地抑制柔性消失。
根據(jù)本發(fā)明的第五個方面，各防粘層由各導體金屬層一面或兩個面上的涂覆膜構成。
在本發(fā)明中，導體金屬層一面或兩面上涂有可比用作導體金屬層材料的銅產生更穩(wěn)定氧化物膜的金屬、如鎳或鉻所形成的涂覆薄膜相互滑動接觸，用以防止在導體金屬層滑動接觸時發(fā)生粘結，從而可抑制柔性消失。
根據(jù)本發(fā)明的第五個方面，各防粘層由形成于各導體金屬層一面或兩面上的涂覆膜形成。因而，涂覆膜由一種可產生穩(wěn)定氧化物的金屬形成，從而當導體金屬層滑動接觸時可防止粘結發(fā)生，而抑制柔性消失。
根據(jù)本發(fā)明的第六個方面，柔性部分兩側上的固定部分通過在厚度方向上使導體金屬層相互疊置而形成。
在本發(fā)明中，柔性部分兩側上的固定部分通過使導體金屬層相互接觸而形成，而不是在其間各放置防粘層，在使用狀態(tài)下，固定部分固定到固定導體或活動導體上，整個柔性導體的特定阻力減小，而提供良好的導電率。
根據(jù)本發(fā)明的第六個方面，柔性部分兩側上的固定部分通過在厚度方向上使導體金屬層相互疊置而形成。因而，在固定部分中的接觸阻力減小，從而可提供良好的導電率。
根據(jù)本發(fā)明的第七個方面，提供了一種柔性導體，包括一柔性部分，該部分通過使多個導體金屬層疊置而成，其上一個面或兩個面上形成有突起。
在本發(fā)明中，導體金屬層疊置成具有與各突起高度相等的間隙，從而形成柔性部分。當柔性部分變形時，各導體金屬層僅在突起末端這些有限部分與疊置在導體金屬層兩側上的導體金屬層滑動接觸，以使滑動接觸所產生的粘結最小，并抑制柔性消失。
根據(jù)本發(fā)明的第七個方面，柔性部分通過疊置其一面或兩面上形成有多個突起的導體金屬層而形成。因而，導體金屬層疊置的間隙與各突起的高度相等。當柔性部分變形時，導體金屬層相互僅在突起末端的有限部分相互接觸，而使滑動接觸所伴隨的粘結最小，并抑制柔性消失。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，置于柔性部分兩側上的固定部分通過使導體金屬層擴散和連接而形成。
在本發(fā)明中，在柔性部分兩側上的固定部分通過使導體金屬層相互接觸而形成，而在其間沒有放置防粘層或突起，其界面上也沒有擴散和連接，在使用狀態(tài)下，固定部分固定到固定導體或活動導體上，整個柔性導體的特定阻力減小，并可提供良好的導電率。它們通過將固定部分固定的固定螺栓固定和在壓縮狀態(tài)下加熱而擴散和連接。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，置于柔性部分兩側上的固定部分通過使導體金屬層擴散和連接而形成。因而，在固定部分中的接觸阻力急劇減少，整個柔性導體的特定阻力減小，而提供良好的導電率。
根據(jù)本發(fā)明的第九個方面，提供了一種柔性導體，包括一柔性部分，該部分通過將多個導體金屬層疊置在一起，并且在其兩側上放有隔板以在其間提供一間隙。
在本發(fā)明中，形成柔性部分的導體金屬層相互脫離接觸。當柔性部分變形時，導體金屬層相互不是滑動接觸，而可使粘結最小，并抑制柔性消失。在使用狀態(tài)下，整個柔性導體的特定阻力可減小，并且通過將導體金屬用作隔板而可提供良好的導電率。
根據(jù)本發(fā)明的第九個方面，柔性部分通過多個導體金屬層疊置而形成，并且在其兩側面上放有隔板以在其間提供一間隙。因而形成柔性部分的導體金屬層相互不接觸。當連接到一側的活動導體位移之后而發(fā)生變形時，導體金屬層相互不滑動接觸。為了將柔性導體用于真空條件下，活動導體相對固定導體的位移能夠長期穩(wěn)定，而不會粘結導體金屬層并且不會有柔性消失。
根據(jù)本發(fā)明的第十個方面，置于柔性部分兩側的固定部分通過使導體金屬層和隔板擴散和連接而形成。
在本發(fā)明中，柔性部分兩側上的固定部分通過使導體金屬層和各其置于其間的隔板在其界面上擴散和連接而形成，在使用狀態(tài)下，固定部分被固定到固定導體或活動導體上，包括固定部分在內的整個柔性導體的特定阻力減小，并且提供良好的導電率。它們通過將固定部分固定的固定螺栓固定和在壓縮狀態(tài)下加熱而擴散和連接。
根據(jù)本發(fā)明的第十個方面，置于柔性部分兩側的固定部分通過使導體金屬層和各置于其間的隔板擴散和連接而表成。因而，固定部分中的接觸阻力可急劇減小，整個柔性導體的特定阻力減小，而提供良好的導電率。
根據(jù)本發(fā)明的第十一個方面，提供了一種柔性導體，包括一柔性部分，該部分由導體線材制成篩網(wǎng)狀并且沿厚度方向夾在調節(jié)板之間。
在本發(fā)明中，由導體金屬制成的細線材制成篩網(wǎng)狀，通過調節(jié)板可調節(jié)篩網(wǎng)的松馳程度以形成柔性部分。當柔性部分變形時，細線材相互滑動接觸，因而可使粘結范圍最小，而使柔性消失得最少。
根據(jù)本發(fā)明的第十一個方面，柔性部分通過導體線材制成篩網(wǎng)狀并且兩側沿厚度方向夾在調節(jié)板之間。因而，當隨著連接到一側上的活動導體位移而發(fā)生變形時，導體金屬層中的滑動接觸和由滑動接觸而產生粘結僅發(fā)生在線材接觸部分；從而可有效防止柔性消失，并可使活動導體相對固定導體的位移長期穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的第十二個方面，置于柔性部分兩側上的固定部分通過形成篩網(wǎng)的線材在從調節(jié)板伸出的柔性部分兩側部分擴散和連接而形成。
在本發(fā)明中，在柔性部分兩側上的固定部分通過使柔性部分一部分伸到調節(jié)板兩側以及使構成柔性部分的篩網(wǎng)的導體線材在其接觸部分擴散和連接而形成，在使用狀態(tài)下，固定部分被固定到固定導體或活動導體上，包含固定部分的整個柔性導體的特定阻力減小，并提供良好的導電率。它們通過將固定部分固定的固定螺栓固定和在壓縮狀態(tài)下加熱而擴散和連接。
根據(jù)本發(fā)明的第十二個方面，固定部分通過使包括由導體線材形成的篩網(wǎng)的柔性部分伸到調節(jié)板兩側、以及使線材在其接觸部分擴散和連接而形成。因而，可方便地形成接觸阻力減小的固定部分，整個柔性導體的特定阻力減小，從而提供良好的導電率。
根據(jù)本發(fā)明的第十三個方面，提供了一種在真空容器內的開關裝置，包括一電源輸送導體、一與電源輸送導體接觸和脫離接觸的導電桿、一負載導體、一包括相互疊置的導電金屬箔膜并連接到負載導體和導電桿上的柔性導體以及具有可蓋住柔性導體的柔性的一蓋件，該蓋件在密封狀態(tài)下固定到導電桿和負載導體上，其中蓋件內部充滿含氧或氮的氣體。
在本發(fā)明中，蓋件置于導電桿上以與電源輸送導體和負載導體接觸和脫離接觸，并且以密封方式固定到其上，蓋件內部充滿含氧或氮的氣體，從而在柔性導體表面上形成一氧化或氮薄膜，并且可抑制粘結到柔性導體上。由于柔性導體的柔性不會損失，還可使導電桿的運動順利進行。當存在粘結磨損粉末時，真空容器內部不會被粘結磨損粉末污染，這是因為柔性導體由蓋件蓋?。灰蚨稍鰪娊^緣強度性能的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明的第十三個方面，柔性導體由蓋件蓋住，這樣可阻止電弧產物疊置。蓋件內部充滿含空氣或氮氣的氣體，并且在柔性導體表面上形成一氧化或氮膜，這樣可防止粘結到柔性導體上。因而，可以使柔性導體保持良好的柔性和彈性，并可防止產生粘結磨損粉末，真空容器內部不會被粘結磨損粉末污染，而保持絕緣強度性能穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的第十四個方面，提供了一種在具有一開口的真空容器內的開關裝置，包括一電源輸送導體，一用于與電源輸送導體接觸和脫離接觸的導電桿，一連接到導電桿的連接導體以及具有柔性并置于及固定到真空容器開口和連接導體上、以將真空容器置于密封狀態(tài)的蓋件，其中連接導體和置于真空容器外部的負載導體由一柔性導體連接，該柔性導體包括經過蓋件相互疊置的導電金屬箔膜。
在本發(fā)明中，為了將真空容器置于密封狀態(tài)下，具有柔性的蓋件固定到連接到電源輸送導體的連接導體以及真空容器一側的開口上，并且柔性導體經過蓋件連接到置于真空容器外部的負載導體上，這樣柔性導體本身置于真空容器外，而可防止在柔性導體上發(fā)生粘結，并使絕緣強度性能穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的第十四個方面，柔性導體置于真空容器外部，這樣可防止在柔性導體中發(fā)生粘結而使工作穩(wěn)定。由于還可防止產生粘結磨損粉末，所以真空容器的內部不會被粘結磨損粉末污染，可使絕緣強度性能保持穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的第十五個方面，提供了在一真空容器內的開關裝置，包括一電源輸送導體、用于與電源輸送導體接觸和脫離接觸的導電桿、一負載導體以及一導電件，該導電件具有柔性并且是管狀的，同時置于且固定到負載導體和導電桿上。
在本發(fā)明中，具有柔性和彈性的管狀導電件置于導電桿和負載導體上，從而本身不會發(fā)生粘結和產生粘結磨損粉末，真空容器內部不會被粘結磨損粉末污染，而使絕緣強度性能保持穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的第十五個方面，采用柔性導電件，還可以順利地進行使主電路連接和中斷的導電桿操作。另外，該件不會相互接觸，因而不會發(fā)生粘結，而可避免粘結磨損粉末污染真空容器內部的隱患，故可使絕緣強度性能穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的第十六個方面，蓋件是一波紋管。
根據(jù)本發(fā)明的第十七個方面，導電件是一由一種導電材料構成的波紋管。
在本發(fā)明中，采用波紋管，可順利地進行導電桿與電源輸送導體接觸和接觸的運動，同時保持內部密封。
根據(jù)本發(fā)明的第十六和第十七方面，采用波紋管，可保持內部密封，并可使導電桿與供電母線和負載電極順利地接觸和脫離接觸。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖2是圖1所示柔性導體的平面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第二個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第三個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖5是圖4所示柔性導體的平面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第四個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第五個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖8是圖7所示柔性導體的平面圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第六個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第七個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第八個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第九個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第十個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明第十一個實施例的柔性導體結構的側視圖15是圖14所示柔性導體的平面圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明第十二個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明第十三個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖18是圖17所示柔性導體的平面圖；圖19是根據(jù)本發(fā)明第十四個實施例的柔性導體結構的側視圖；圖20是圖19所示柔性導體的平面圖；圖21是一開關裝置主體部分結構的截面圖；圖22是一開關裝置主體部分結構的截面圖；圖23是相關領域中一柔性導體的側視圖；圖24是根據(jù)本發(fā)明第十五個實施例的柔性導體結構的示意截面圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明第十六個實施例的柔性導體結構的示意截面圖；圖26是根據(jù)本發(fā)明第十七個實施例的柔性導體結構的示意截面圖；圖27是根據(jù)本發(fā)明第十八個實施例的柔性導體結構的示意截面圖；圖28是根據(jù)本發(fā)明第十九個實施例的柔性導體結構的示意截面圖；圖29是根據(jù)本發(fā)明第二十個實施例的柔性導體結構的示意截面圖；圖30是另一相關領域中一開關裝置主體結構的示意截面圖；圖31是另一相關領域中一開關裝置主體結構的示意截面圖。
現(xiàn)參見附圖，圖中示出了本發(fā)明較佳實施例。
圖1和2是分別示出了根據(jù)本發(fā)明第一個實施例柔性導體的結構的側視圖和平面圖。在圖中，一柔性導體1包括一柔性部1a，該部分包括一交替形式的沿厚度方向疊置的多個導體金屬層10a、10a…和多個防粘層10b、10b…以及置于柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b各由兩個固定螺栓27和27、并通過一覆蓋整個長度的壓板26而緊固到一固定導體24和一活動導體25上。
例如，厚度約為100微米的銅箔用作導體金屬層10a、10a…，采用在相對導體金屬層10a、10a…的銅質基材滑動接觸時不易發(fā)生粘結的材料制成的箔膜、如厚度約為50-100微米的碳層或不銹鋼箔來作防粘結層10b、10b…柔性部分1a包括在厚度方向上疊置的預定數(shù)量銅箔膜，而碳層或不銹箔位于其間。圖1示出了導體金屬層10a、10a…以及防粘層10b、10b…，它們以其間好象有一間隙的方式疊置。然而實際上，它們所處的疊置狀態(tài)是相互緊密接觸地放置的。
防粘層10b、10b…的疊置范圍基本上可蓋住導體金屬層10a、10a…的整個長度，如圖2陰影線所示，即預定長度邊界在長度方向上的兩側。固定部分1b通過將導體金屬層10a、10a…相互直接置于防粘層10b、10b…的非疊置部分中而構成。壓板26是一尺寸能夠蓋住固定部分1b整個區(qū)域的平板。通過固定螺栓27和27而擰緊的壓板26均勻地壓住夾在壓板26和固定導體24或活動導體25之間的相應固定部分1b。這還可防止構成防粘層10b、10b…的碳層或不銹鋼箔在柔性部分1a中偏移。
圖1示出了導體金屬層10a、10a…為疊置在固定部分1b中，就象其間有一間隙一樣，但當導體金屬層10a、10a…夾在壓板26和固定導體24或活動導體25之間，可強有力地使它們相互緊密接觸，而減少接觸阻力。固定部分1b和1b在由固定螺栓26和27擰緊的狀態(tài)下加熱到500℃左右，從而導體金屬層10a、10a…擴散并且在接觸面上連接，而可進一步減少接觸阻力。
當活動導體25在圖中相對固定導體24向上和向下位移時，如上所述的柔性導體1由于柔性部分1a的變形可使活動導體25位移，同時保持固定導體24和活動導體25之間的導通狀態(tài)。當這種變形發(fā)生時，構成柔性部分1a的疊置層會相互滑動接觸。然而，柔性部分1a包括另一種如上所述相互疊置的導體金屬層10a、10a…和防粘層10b、10b…，并且在導體金屬層10a和防粘層10b之間界面上發(fā)生滑動接觸；可避免導體金屬層10a、10a…相互滑動接觸以及粘結的隱患，因而可抑制柔性損失。
由于構成各防粘層10b的碳層或不銹鋼箔是一種不易與構成各導體金屬層10a的銅箔產生一擴散反應的材料，所以在導體金屬層10a、10a…和防粘層10b、10b…之間不存在發(fā)生粘結的隱患。所以，當在描述第一實施例時所示出的柔性導體1用于一真空中時，它也可以長時間保持必要的柔性、并且可以可靠地使洗動導體25相對固定導體24作位移。
在柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b都是通過使導體金屬層10a、10a…相互緊密接觸而形成的，各層之間沒有防粘層10b、10b…，從而減少其接觸阻力。因而，如圖所示，在使用狀態(tài)下，固定導體24和活動導體25是連接的，整個導體1的特定阻力減少，可提供良好的導電率，同時可減小電流經過時所產生的發(fā)熱量。這可通過使上述導體金屬層10a、10a…擴散和連接而更有效地實現(xiàn)。
已結合圖1和2描述了用于帶狀連接固定導體24和活動導體25的柔性導體1的結構。然而，導體金屬層10a、10a…和防粘層10b、10b…可疊置成這樣的狀態(tài)，即預先彎曲以形成柔性部分1a以用來連接如圖21和22中所示開關裝置中的固定導體24的負載電體11和作為活動導體25的活動電極6。這還可應用于以下實施例。
實施例二圖3是一示出本發(fā)明第二個實施例的柔性導體的側視圖。如圖1所示的柔性導體1包括一柔性部分1a，該部分包括另一種形式的疊置的導體金屬層10a、10a…和防粘層10b、10b…以及設置在柔性部分1a兩則的固定部分1b和1b，該部分上僅疊置導體金屬層10a、10a…該實施例的特點是固定部分1b和1b、固定導體24和活動導體25的連接形式。如圖3所示，它們是通過將固定部分1b和1b貼在固定導體24和活動導體25的端面上，并且將貼緊部分束射焊接。根據(jù)該結構，在固定導體24、活動導體25和固定部分1b、1b之間提供一牢固連接狀態(tài)，可減小連接部分的接觸阻力。由于在束射焊接時的加熱，形成固定部分1b和1b的導體金屬層10a、10a…都是擴散和連接的，它們的接觸阻力也可減??；整個柔性導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，并可減小電流流過時的發(fā)熱量。
第三實施例圖4和5是分別示出了本發(fā)明第三個實施例的柔性導體的結構的一側視圖和一平面圖。圖中的一個與圖1和2中所示柔性導體類似的柔性導體1包括一柔性部分1a，該部分包括沿厚度方向疊置的另一種形式的多個導體金屬層10a、10a…和多個防粘層10b、10b…，以及置于柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b各由兩個固定螺栓27和27、并通過覆蓋整個長度的一壓板26而牢固地擰合到一固定導體2和一活動導體25上。
例如，厚度約為100微米的銅箔用作導體金屬層10a、10a…，與圖1和2所示的類似。然而，由于防粘層10b、10b…各自置于導體金屬層10a和10a…之間，與圖1和2所示不同的是，例如一種施加助劑、即通過將顆粒直徑約為1-10微米的氮化硅、鋁等無機粉末混合在酒精溶劑等中而成的助劑施加到構成導體金屬層10a、10a…的銅箔一個表面或兩個表面上，其上涂有涂覆助劑的導體金屬層10a、10a…在厚度方向上疊置，從而將無機粉末置于導體金屬層10a和10a之間。
防粘層10b、10b…的疊置范圍基本上可蓋住導體金屬層10a、10a…的整個長度，如圖5中的陰影所示，即預定長度的邊界在長度方向的兩側上。這可通過均勻地設定各個導體金屬層10a、10a…上的涂覆助劑的施加范圍而方便地進行。固定部分1b和1b都以與第一實施例類似的方式固定到固定導體24和活動導體25上，故不再詳述。
由于柔性部分1a的變形，如上所述的柔性導體1可使活動導體25相對固定導體24作位移。此時，各導體金屬層10a、10a…與疊置在導體金屬層10a兩側的防粘層10b、10b…滑動接觸，而導體金屬層10a、10a…相互滑動接觸而因此粘結的可能性小到幾乎不會發(fā)生，因而可防止失去柔性，并可以使活動導體25相對固定導體24可靠作位移。
在柔性部分1a兩側上的固定部分1a和1b都是使導體金屬層10a、10a…相互緊密接觸而形成的，其間不設置防粘層10b、10b…，從而減小接觸阻力。因此，如圖所示，在固定導體24與活動導體25連接的狀態(tài)下，整個導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，因而可減小電流流過時的發(fā)熱量。通過加熱固定部分1b和1b的鄰近部分以及使導體金屬層10a、10a…擴散和連接、可更有效地實現(xiàn)這一效果。
第四實施例圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明第四個實施例的柔性導體的結構的一側視圖。在圖中的一柔性導體1具有與第三個實施例柔性導體類似的結構，通過象第二個實施例那樣束射焊接其貼緊部分可連接固定部分1b和1b、一固定導體24和一活動導體25。
第五實施例圖7和8是分別示出了本發(fā)明第五個實施例的柔性導體的結構的一側視圖和一平面圖。與圖1和2所示柔性導體1類似的柔性導體1包括一柔性部分1a，該部分包括沿厚度方向疊置的、另一種形式的多個導體金屬層10a、10a…和多個防粘層10b、10b…，以及置于柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b各由兩個固定螺栓27和27、并通過覆蓋整個長度的一壓板26而牢固地擰合到一固定導體2和一活動導體25上。
厚度約為100微米的銅箔用作導體金屬層10a、10a…，與圖1和2所示的類似。然而，由于防粘層10b、10b…各自置于導體金屬層10a和10a…之間，與圖1和2以及圖4和5所示不同的是，與用作導體金屬層10a、10a…材料的銅相比可產生一更穩(wěn)定氧化物的金屬、如鎳(Ni)或鉻(Cr)制成的涂覆膜，形成在各個導體金屬層10a、10a…的一個面上，厚度約為1-10微米，其上形成膜的金屬層沿厚度方向疊置，從而在導體金屬層10a和10a之間設有涂覆膜。圖7示出了各由涂覆膜制成的防粘層10b、10b…和導體金屬層10a、10a…，它們疊置成其有好象有間隙一樣；然而實際上，它們是以相互接觸的狀態(tài)疊置的。
防粘層10b、10b…的疊置范圍基本上可蓋住導體金屬層10a、10a…的整個長度，如圖5中的陰影所示，即預定長度的邊界在長度方向的兩側上。這可通過均勻地設定各個導體金屬層10a、10a…上的涂覆助劑的施加范圍而方便地進行。固定部分1b和1b都以與第一實施例類似的方式固定到固定導體24和活動導體25上，故不再詳述。
由于柔性部分1a的變形，如上所述的柔性導體1可使活動導體25相對固定導體24位移。此時，各導體金屬層10a、10a…與疊置在導體金屬層10a兩側的防粘層10b、10b…滑動接觸，而導體金屬層10a、10a…相互滑動接觸而因此粘結的可能性小到幾乎不會發(fā)生，因而可抑制柔性損失，并可以使活動導體25相對固定導體24可靠地作位移。
由于如上所述防粘層10b、10b…都是由產生一穩(wěn)定氧化物的金屬、如鎳(Ni)或鉻(Cr)制成的涂覆膜，因此當防粘層10b、10b…與導電金屬層10a、10a…滑動接觸時，形成于表面上的氧化膜被去除的程度最小。所以，當導體金屬層10a、10a…和防粘層10b、10b…相互滑動接觸時，在其間所發(fā)生的粘結可能性小到幾乎不會發(fā)生。因而，當柔性導體1在真空下使用時，必要的柔性不會失去而可被長期保持。
在柔性部分1a兩側上的固定部分1a和1b都是使導體金屬層10a、10a…相互緊密接觸而形成的，其間不設置防粘層10b、10b…，從而減小接觸阻力。因此，如圖所示，在固定導體24與活動導體25連接的狀態(tài)下，整個導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，因而可減小電流流過時的發(fā)熱量。通過加熱固定部分1b和1b的鄰近部分以及使導體金屬層10a、10a…擴散和連接可更有效地實現(xiàn)這一效果。
第六實施例圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明的柔性導體的第六個實施例的結構的一側視圖。圖中的柔性導體具有與柔性導體第五個實施例類似的結構，與第二和第四實施例中一樣，固定部分1b和1b、固定導體24和一活動導體25通過束射焊接其貼緊部分而連接。
第七個實施例圖10是示出了根據(jù)本發(fā)明的柔性導體第七個實施例的結構的一側視圖。圖中一柔性導體1包括一柔性部分1a，該部分包括沿厚度方向疊置的多個導體金屬層10a、10a…，以及設置在柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b各由一固定螺栓27、并通過一蓋住整個長度的壓板26而緊固到一固定導體24和一活動導體25上。
各導體金屬層10a、10a…包括制成在一個面上的多個突起10c、10c…如圖所示，突起10c、10c的面都朝向相同的一側，并且突起10c、10c…的末端都貼靠在與導體金屬層10a相鄰的的那一面上，這樣導體金屬層10a、10a…疊置成隔開與各突起10c高度相等的間隙，從而形成柔性部分1a。通過沖壓用作導體金屬層10a、10a…的厚度約為100微米的銅箔突起10c、10c…可形成適當?shù)男螤睿缯麄€長度上的V形突起或形成適當間隔的凹坑。固定部分1b和1b以與第一、第三和第五實施例類似的方式固定到固定導體24和活動導本25上，在此不再詳述。
由于柔性部分1a的變形，如上所述的柔性導體1可使活動導體25相對固定導體24位移。此時，各導體金屬層10a、10a…與疊置在導體金屬層10a兩側的防粘層10b、10b…滑動接觸，即僅在各導體金屬層10a的如上所述形成的突起10c、10c…末端的那些部分上滑動。所以，當在真空下使用柔性導體1時，導體金屬層10a、10a…相互滑動接觸時所發(fā)生的粘結范圍只限于突起10c、10c…末端部分；因而可有效地抑制柔性損失，并可以使活動導體25相對固定導體24可靠地作位移。
在柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b上，導體金屬層10a、10a…用擰緊固定螺栓27并通過壓板26而相互緊密接觸，從而減小接觸阻力。因而如圖所示，在固定導體24和活動導體25連接的使用狀態(tài)下，整個柔性導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，并且可減小電流經過所伴隨的發(fā)熱量。這可以通過加熱固定部1b和1b的相鄰部分以及擴散和連接導體金屬層10a、10a…而實現(xiàn)。
第八實施例圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明柔性導體第八個實施例的結構的一側視圖。在圖中一柔性導體1具有與柔性導體第七實施例類似的結構，通過與第二、第四和第六實施例一樣地束射焊接其貼緊部分可連接固定部分1b和1b、一固定導體24和一活動導體25。
第九實施例圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明柔性導體第九個實施例的結構的一側視圖。圖中一柔性導體1包括一柔性部分1a，該部分包括沿厚度方向疊置的多個導體金屬層10a、10a…，以及設置在柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b各用一固定螺栓27與隔板10d、10d…一起、并通過一蓋住整個長度的壓板26緊固到一固定導體24和一活動導體25上。
在此狀態(tài)下，構成柔性部分1a的導體金屬層10a、10a…相互隔開一個預定間隙并且疊置成相互不直接接觸，這是由于各有一隔板10d、10d…置于固定部分1b和1b的導體金屬層10a、10a…之間。固定部分1b和1b以與第一、第三、第五和第七實施例類似的方式固定到固定導體24和活動導體25上。當固定部分1b和1b固定時與導體金屬層10a、10a…固定在一起的隔板10d、10d…象導體金屬層10a、10a…一樣，由具有高導電率的導體金屬、如銅制成，從而減小接觸阻力。
由于柔性部分1a的變形，如上所述的柔性導體1可使活動導體25相對固定導體24位移。此時，構成柔性部分1a的各導體金屬層10a、10a…其間有一預定間隙地疊置并且相互幾乎不是滑動接觸的。所以柔性導體1在真空條件下使用時，不必擔心導體金屬層10a、10a…會粘結；因而可長期保持必要的柔性并且可以使活動導體25相對固定導體24可靠地位移。
在柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b上，導體金屬層10a、10a…用擰緊固定螺栓27借助壓板26、并通過各置于其間的由導體金屬制成的隔板10d、10d…相互緊密接觸，從而減小接觸阻力。因而如圖所示，在固定導體24和活動導體25連接的使用狀態(tài)下，整個柔性導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，并且可減小電流經過所伴隨的發(fā)熱量。這可以通過將固定部1b和1b的相鄰部分加熱到約500℃以及將導體金屬層10a、10a…和各置于其間的隔板10d、10d…一起擴散和連接而實現(xiàn)。
第十個實施例圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明柔性導體第八個實施例的結構的一側視圖。在圖中一柔性導體1具有與柔性導體第九實施例類似的結構，通過與第二、第四、第六和第八實施例一樣地束射焊接其貼緊部分可連接固定部分1b和1b、一固定導體24和一活動導體25。
第十一實施例圖14和15是分別示出了根據(jù)本發(fā)明第十一個實施例的柔性導體結構的一側視圖和一平面圖。圖中所示的一柔性導體包括一柔性部分，該柔性部分包括一導體金屬層10a，該金屬層為由導體金屬、如細徑銅絲制成的篩網(wǎng)狀，導體金屬層10a、即在導體金屬層10a厚度方向的兩側夾在由與銅金屬發(fā)生粘結可能性小的金屬、如不銹鋼制成的薄調節(jié)板10e和10e之間；還有包括使在調節(jié)板10e和10e兩側上的導體金屬層10a伸出而形成的固定部分。固定部分藉由固定螺栓27并通過蓋住整個長度的一壓板26而緊固到一固定導體24和一活動導體25上，柔性部分與調節(jié)板10e和10e一起用固定螺栓29并通過蓋住整個長度的一壓板28而在兩端都固定到固定導體24和活動導體25上。
由于導體金屬層10a的變形、即篩網(wǎng)狀的柔性部分的變形，如上所述的柔性導體1可使活動導體25相對固定導體24位移。此時，細徑銅絲構成的篩網(wǎng)在導體金屬層10a中相互滑動接觸，而在滑動接觸部分會發(fā)生粘結。然而，粘結范圍僅限于銅絲之間的點接觸部分，而不會損壞柔性部分的柔性。所以，在真空條件下使用柔性導體1時，可長期保持必要的柔性，并可使活動導體25相對固定導體24可靠地作位移。
夾在導體金屬層10a兩側的調節(jié)板10e和10e可調節(jié)導體金屬層10a形狀的變化，這是因為形成導體金屬層10a的篩網(wǎng)由于活動導體25的上述變形而變松。當構成導體金屬層10a的銅絲被割斷并伸到外側時，調節(jié)板10e和10e也會緩和產生在割斷銅絲周圍的電場，而在真空容器中保持壓力阻力。為了使調節(jié)板10e和10e有效工作，如圖15所示，各調節(jié)板10e寬度比導體金屬層10a的寬，并且延伸到外側的長度是導體金屬層10a篩網(wǎng)空隙的兩倍或三倍。由不銹鋼材料薄板制成的調節(jié)板10e和10e不妨礙活動導體25的上述變形，調節(jié)板10e和10e和導體金屬層10a之間都不會發(fā)生粘結。
在柔性導體1兩側的固定部分中，構成導體金屬層10a的篩網(wǎng)被壓軋，擰緊固定螺栓27并通過壓板26使銅相互緊密接觸，從而減小接觸阻力。因而，如圖所示，在使用狀態(tài)下，固定導體24和活動導體25連接，整個柔性導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，并可減小電流流過所伴隨的發(fā)熱量。這可通過將固定部分相鄰部分加熱到約500℃以及使導體金屬層10a擴散和連接而更有效地實現(xiàn)。
第十二實施例圖16是示出根據(jù)本發(fā)明柔性導體第十二實施例的結構的一側視圖。圖中的柔性導體1具有與第十一實施例柔性導體類似結構，通過與第二、第四、第六、第八和第十實施例類似地采用束射焊接其貼緊部可連接固定部分1b和1b、一固定導體24和一活動導體25。在調節(jié)板10e和10e的端邊處進行束射焊接，從而可實現(xiàn)與第十一實施例中所述調節(jié)板10e和10e相同的功能。
第十三實施例圖17和18是分別示出了根據(jù)本發(fā)明柔性導體第十三個實施例的結構的一側視圖和一平面圖。圖中的一柔性導體1示出了第一個實施例的變化實例。它包括一柔性部分1a，該柔性部分1a包括在厚度疊置的、另一種多個導體金屬層10a、10a…攻多個防粘層10b、10b…還包括一柔性部分1a兩側上的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b各由兩個固定螺栓27和27、并通過蓋住整個長度的壓板26緊固到一固定導體24上。
如圖17所示的防粘層10b、10b…，波紋狀的不銹鋼箔置于導體金屬層10a、10a…之間，它們用穿過兩端的固定螺栓并通過一壓板28而固定到固定導體24和活動導體25上，以防止移動。如圖18所示，防粘層10b、10b…放置成邊界在導體金屬層10a、10a…寬度方向的兩側上，以節(jié)省材料。在未放置防粘層10b、10b…的部分上，導體金屬層10a、10a…相互面對，并且隔開一段與波紋狀各防粘層10b、10b…高度相等的間隙，故不必擔心導體金屬層10a、10a…相互滑動接觸及被粘結。如第一個實施例一樣，可用碳層來代替不銹鋼箔。
在柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b中，導體金屬層10a、10a…用擰緊固定固定螺栓27并通過壓板26而可相互緊密接觸，以減小接觸阻力。因而，在圖示的使用狀態(tài)下，整個柔性導體1的特定阻力可減小，可提供良好的導電率，并且可減小電流流過時所伴隨的發(fā)熱量。這可以通過使固定部分1a和1a相鄰部分加熱到約500℃以及使導體金屬層10a、10a…擴散和連接而實現(xiàn)。
第十四實施例圖19和20是分別示出了根據(jù)本發(fā)明的柔性導體第十四個實施例的結構的一側視圖和一平面圖。與第十三個實施例中的柔性導體1相同，圖中的一柔性導體1表示第一個實施例的一種變化實例。它包括一柔性部分1a，該部分包括在厚度方向上堆疊的、另一種形式多個導體金屬層10a、10a…和多個防粘層10b、10b…以及包括置于柔性部分1a兩側的固定部分1b和1b。固定部分1b和1b用兩個固定螺栓27、27并通過一蓋住整個長度的壓板26而固定到一固定導體24和一活動導體25上。
采用不易與構成導體金屬層10a、10a…的銅箔發(fā)生粘結的箔膜材料、如碳層或不銹鋼箔作為防粘層10b、10b…，而與第一實施例中類似。防粘層10b、10b…各自的長度可到達固定部分1b和1b中固定螺栓27和27的刺穿位置，相同側端邊上的圓形凹槽與固定螺栓27和27配合以防止移動。如圖20所示，防粘層10b、10b…放置成邊界在導體金屬層10a、10a…寬度兩側上，如第十三實施例一樣以節(jié)省材料。
在柔性部分1a兩側上的固定部分1b和1b中，導體金屬層10a、10a…在兩端側一半部位上相互緊密接觸，在該處防粘層10b、10b…并不用擰緊固定螺栓27并通過壓板26來放置，從而減小接觸阻力。因而，在圖示的狀態(tài)下，整個柔性導體1的特定阻力減小，可提供良好的導電率，并可減小電流流過時所伴隨的發(fā)熱量。這可以通過將固定部分1b和1b加熱到約500℃以及使導體金屬層10a、10a…擴散和連接而更有效地實現(xiàn)。
第十五實施例圖24是示出了根據(jù)本發(fā)明的開關裝置的主要結構的一示意截面圖。在圖中，標號20表示保持在10-3乇或更小的高真空條件下。通過將陶瓷制成截頭錐體所形成一母線襯套22安裝到真空容器20上，連接有一延伸段母線的母線導體21制成為穿過母線襯套22。
一主電路開關部分25的第一固定電極23固定在母線導體21的末端，一第一活動電極24面向第一固定電極23放置。第一活動電極24固定到第一導電桿26的末端，該導電桿在底端連接到一操作桿28上，該操作桿由一置于真空容器20外部的驅動裝置(未示)向前和向后移動。操作桿28制成為可穿過真空容器20，真空容器20由置于操作桿28和真空容器20之間的第一波紋管31而保持在密封狀態(tài)下。
一金屬環(huán)27置于第一導電桿26的中間部分上。用于支承一負載導體33以連接一電源傳遞電纜的電纜襯套安裝到面對金屬環(huán)27圓周面的真空容器20部分上。接地開關部分39的第二固定電極37設置在負載導體33附近，第二活動電極38面對第二固定電極37放置。第二活動導極38安裝到穿過真空容器20的第二導電桿36的頂端，第二導電桿36由驅動裝置(未示)驅動而向前和向后移動。安裝第二導電桿36。一第二波紋管32置于第二導電桿36和真空容器20之間，真空容器20由第二波紋管32保持在密封狀態(tài)下。
一端部封閉管狀的第一蓋件51安裝到與負載導體33相對的那部分金屬環(huán)27上，并且第一蓋件51底部貼在金屬環(huán)27的圓周面上。第一蓋件51在其軸向長度方向上的尺寸比金屬環(huán)27和負載導體33之間的尺寸短一點，第一蓋件51的邊界向內彎曲。
與第一蓋件51具有類似形狀并比第一蓋件51小的第二蓋件52安裝到負載導體33上，并且其底部靠在負載導體33的末端上，并且其末端進入第一蓋件51。在第一和第二蓋件51、52的內底部各有一孔，一雙拱形的柔性導體40置于金屬環(huán)27部分和對著這些孔的負載導體33上。
由于這種開關裝置，操作桿28可被向前和向后驅動而使操作桿、第一導電桿26和第一活動電極24向前和向后移動，以使第一活動電極24和第一固定電極23相互接觸或脫離接觸，從而可使主電路開關部分25工作。當主電路開關部分25打開時，第二導電桿36向前和向后移動以使第二活動電極38和第二固定電極37相互接觸或脫離接觸，從而使接地開關部分39工作。
為了操作該主電路開關部分25，當?shù)谝粚щ姉U26向前和向后運動時，柔性導體40撓曲以及撓曲的柔性導體40恢復到先前的狀態(tài)，從而在第一導電桿26和負載導體33之間保持連通。另一方面，柔性導體周圍由第一和第二蓋件51和52包圍，這樣可防止當主電路開關部分25工作時所產生的電弧產物堆積在柔性導體40上。
在該實施例中，柔性導體40由相互面對的的第一和第二蓋件51和52蓋住，但本發(fā)明并不僅限于這種情況?？稍O置第一蓋件51或第二蓋件52之一。在此情況下，蓋件在軸向長度方向上的尺寸制得比柔性導體40的尺寸長。
第十六實施例圖25是示出了根據(jù)本發(fā)明第二個實施例的開關裝置的主要結構的一示意截面圖，其中采用一波紋管61。與先前結構圖24所述的相同或類似部件在圖25中以相同標號示出，并不再討論。如圖25所示，一柔性導體40置于一金屬環(huán)27和一負載導體33之間并且保持在一管狀的第三波紋管61中。第三波紋管61一端固定到金屬環(huán)27的圓周面上并且另一端置于負載導體33上，從而可進一步防止電弧產物堆積在柔性導體40上。
第十七實施例圖26是示出了根據(jù)本發(fā)明第十七個實施例的開關裝置的主要結構的一示意截面圖，其中采用一滑動接觸件41。與先前結合圖24所述的相同或類似部件由與圖26中相同的標號示出，并不再討論。如圖26所示，代替圖24中金屬環(huán)27的是一環(huán)狀滑動接觸件41，它可滑動地置于第一導電桿26上，一負載導體33連接到滑動接觸件41的圓周面上。
各自象一個盒子一樣蓋住滑動接觸件41的一第三蓋件53和一第四蓋件54放置并固定在離開第一導電桿26上的滑動接觸件頂端和底端一段預定距離上，在第三蓋件53和第四蓋件54與負載導體33對應的部分上分別制有一凹槽。
由于這種開關裝置，當?shù)谝粚щ姉U26向前和向后移動時，它可在滑動接觸件41中滑動，同時保持與置于第一導電桿26上的滑動接觸件41的通電狀態(tài)。此時，第四蓋件54與第一導電桿26一起向前和向后移動。它固定到第一導電桿26上以當?shù)谝换顒与姌O24與第一固定電極23接觸時在滑動接觸件41和第四蓋件54底部之間產生一適當間隙，第四蓋件54在其軸向長度方向上的尺寸設定成當?shù)谝换顒与姌O24與第一固定電極23脫離接觸時，第一活動電極24的上邊界部分位于第三蓋件54中，從而可防止當主電路開關部分25工作時所產生的電弧產物堆積在與滑動接觸件41接觸的那部分第一導電桿26上。
在該實施例中，滑動接觸件41蓋有相互面對的第三和第四蓋件53和54，但本發(fā)明并不限于此。也可僅設置第三蓋件53。在此情況下，第三蓋件53在其軸向長度方向上的尺寸制得適當?shù)亻L。
第十八實施例圖27是示出了根據(jù)本發(fā)明第十八個實施例的開關裝置的主要結構的一示意截面圖，其中采用了多個波紋管。與先前結合圖26所述的部件相同或類似的部件在圖27中用相同標號示出，并不再討論。如圖27所示，一滑動接觸件41可滑動地置于一第一導電桿26上，各自在直徑大于滑動接觸件41的一個盤部中心制有一孔的圓形板45和46置于離開第一導電桿26和滑動接觸件41底端上的滑動接觸件41頂端一段距離的位置上。管狀第四波紋管62置于滑動接觸件41的上邊界部分和與其相對的圓形板45之間，管狀的第五波紋管63置于滑動接觸件41底部的圓形板46和一操作桿28之間。
由于這種開關裝置，當?shù)谝粚щ姉U26向前和向后活動時，它在滑動接觸件41中滑動，同時保持與置于第一導電桿26上的滑動接觸件41的通電狀態(tài)。此時，當?shù)谝粚щ姉U26向前和向后移動時，第五波紋管63擴張和收縮，從而可進一步防止主電路開關部分25操作時所產生的電弧產物堆積在與滑動接觸件41接觸的第一導電桿26部分上。
第十九實施例圖28是示出了根據(jù)本發(fā)明第十九實施例的開關裝置的主結構的一示意截面圖。在第十九實施例中，一真空容器的側壁上形成有一開口，該開口面向固定置于一導電桿26上的金屬環(huán)27的圓周面。
伸到一側的連接導體42安裝到金屬環(huán)27上，開口的直徑可使一柔性導體40以明顯的間隙經過。柔性導體40一端部釬焊到真空容器20中的連接導體42的一端部上，并且經過開口的另一端部釬焊到置于真空容器20外部的一負載導體33上，以使流從電源流入負載。在真空容器20下部，接地導體36的上端部制成為可在一面向連接導體42的位置經過，接地導體36在下端部連接到一驅動裝置(未示)上。
由不銹鋼族金屬制成的一波紋管41b置于連接導體42的一端部和真空容器20的開口之間，并且兩端固定焊接到連接導體42的一端部上和真空容器20開口的邊界上，這樣真空容器20可保持密封。
柔性導體40因而可置于真空容器20外部，從而可阻止粘結到柔性導體40上，并防止柔性消失。真空容器20的內部不會被分散在真空容器20中的導電粘結磨損粉末污染，而可使絕緣強度性能穩(wěn)定。
與先前結構圖24所述類似或相同的部件在圖25中以相同標號示出，并不再討論。
第二十實施例圖29是示出了根據(jù)本發(fā)明第二十個實施例的開關裝置主要結構的一示意側視圖。
由銅族金屬制成的導電波紋管43被放置在固定地置于一導電桿26上的金屬環(huán)27外圓周面和一負載導體33的一端部上，并且兩端都釬焊到其上以實現(xiàn)連接。導電波紋管43具有柔性和彈性，這可使之在主電路開關部25工作時在金屬環(huán)27和負載導體33之間順利地位移。
在此結構中，這些部件相互都不接觸，因而在導電波紋管43的內、外圓周面上都不會發(fā)生粘結，也不產生粘結磨損粉末，因而可使絕緣強度性能穩(wěn)定。
導電波紋管43可置于負載導體33離開一接地開關部分39位置的那一側上。
另外，在第一和第二實施例中的波紋管41a和41b和第三實施例中的導電波紋管43的直徑方向橫截面形狀并不僅限于圓形的，也可以是橢圓形、四邊形等。
與先前結合圖24所述的部件類似或相同的部件在圖26中以相同標號示出，并不再討論。
權利要求
1．一種柔性導體，包括一柔性部分，包括一種交替形式的、沿厚度方向疊置的多個導體金屬層和多個防粘層，以及置于所述柔性部分兩側的固定部分，其中所述固定部分都固定到一固定導體和一活動導體上，所述柔性部分變形時可使所述活動導體相對所述固定導體運動。
2．如權利要求1所述的柔性導體，其特征在于，各防粘層由置于所述導體金屬層之間的碳層構成。
3．如權利要求1所述的柔性導體，其特征在于，各防粘層由置于所述導體金屬層之間的無機粉末構成。
4．如權利要求1所述的柔性導體，其特征在于，所述各防粘層由置于所述導體金屬層之間的金屬箔構成。
5．如權利要求1所述的柔性導體，其特征在于，所述各防粘層由形成于所述各導體金屬層一個面或兩個面上的涂覆膜構成。
6．如權利要求1至5中任一項所述的柔性導體，其特征在于，所述固定部分通過在厚度方向上將導體金屬層相互疊置而形成。
7．一種柔性導體，包括一柔性部分，包括其間以一間隙疊置的多個導體金屬層，其間由制于各所述導本金屬層一面或兩面上的突起而形成，以及置于所述柔性部分兩側的固定部分；其中所述固定部分都固定到一固定導體和一活動導體上，所述柔性部分變形時可使所述活動導體相對所述固定導體運動。
8．如權利要求6所述的柔性導體，其特征在于，所述固定部分通過使所述導體金屬層擴散和連接而形成。
9．一種柔性導體，包括一柔性部分，包括多個沿厚度方向疊置的導體金屬層；以及固定部分，通過在所述柔性部分兩側上的導體金屬層之間各放置隔板而形成；其中所述固定部分固定到一固定導體和一活動導體上，所述柔性部分變形時可使所述活動導體相對所述固定導體運動。
10．如權利要求9所述的柔性導體，其特征在于，所述固定部分通過使所述導體金屬層和隔板擴散和連接而形成。
11．一種柔性導體，包括；由導體線材制成的篩網(wǎng)狀柔性部分，用于將所述柔性部分從兩側沿厚度方向夾持的調節(jié)板，置于所述柔性部分兩側的固定部分；其中所述固定部分固定到一固定導體和一活動導體上，所述柔性部分變形時可使所述活動導體相對所述固定導體運動。
12．如權利要求11所述的柔性導體，其特征在于，所述固定部分通過使所述柔性部分從所述調節(jié)板兩側伸出以及使伸出部分中構成篩網(wǎng)的線材擴散和連接而形成。
13．一種開關裝置，在其一真空容器中包括一電源輸送導體；一用于與所述電源輸送導體接觸或脫離接觸的導電桿；一負載導體，一包括相互疊置的導電金屬箔膜、并且被連接到所述負載導體和所述導電桿上的柔性導體；以及一具有柔性的蓋件，以蓋住所述柔性導體，所述蓋件在密封狀態(tài)下固定到所述導電桿和所述負載導體上；其中，所述蓋件內部充滿含氧或氮的氣體。
14．一種包含在真空容器中并且具有一開口的開關裝置一電源輸送導體；一與所述電源輸送導體接觸或脫離接觸的導電桿；一連接到所述導電桿上的連接導體；以及一具有柔性并置于且固定到所述真空容器開口和所述連接導體上的蓋件，以將所述真空容器置于密封狀態(tài)；其中，置于所述真空容器外部的所述連接導體和一負載導體由一柔性導體連接，所述柔性導體包括經過所述蓋件相互疊置的導電金屬箔膜。
15．一包含在一空容器中的開關裝置一電源輸送導體；一與所述電源輸送導體接觸和脫離接觸的導電桿；一負載導體；以及具有柔性和呈管狀的一導電件，并且被置于和固定到所述負載導體和所述導電桿上。
全文摘要
一柔性導體,具有一柔性部分1a,該部分包括一種交替形式的、沿厚度方向疊置的多個導體金屬層10a、10a…和多個防粘層10b、10b…;還有置于柔性部分1a的兩側上的固定部分1b和1b。在使用狀態(tài)下,固定部分1b和1b固定到一固定導體24和一活動導體25上,當柔性部分1a隨著活動導體25相對固定導體24運動而變形時,可防止導體金屬層10a、10a…相互滑動接觸。
文檔編號H01H1/58GK1281228SQ9911049
公開日2001年1月24日 申請日期1999年7月15日 優(yōu)先權日1998年3月26日
發(fā)明者關谷卓, 久森洋一, 伊藤武文, 河又嚴, 小山健一, 木村俊則, 佐藤伸治, 宮本圣一, 糸谷孝行, 寄田光政, 丸山稔正 申請人:三菱電機株式會社