專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器轉(zhuǎn)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種連接器轉(zhuǎn)接裝置，特別是指其金屬殼體具有較佳機(jī)構(gòu)性能的連接器轉(zhuǎn)接裝置。
電子卡連接器與電路板之間的電性連接有很多方式，而最常見(jiàn)的連結(jié)方式就是將連接器的端子直接彎折后焊接于電路板。但彎折后的端子經(jīng)常無(wú)法達(dá)到對(duì)正及共平面的要求，因此必須增加對(duì)正裝置，然而其在制造及與電路板焊接上仍很不方便?，F(xiàn)有技術(shù)是先將轉(zhuǎn)接裝置與電路板焊接再提供與電子卡連接器的對(duì)接，以避免將電子卡連接器端子直接與電路板焊接，如

圖1所示，其轉(zhuǎn)接裝置50僅由一轉(zhuǎn)接本體51及金屬殼體52組成，構(gòu)件雖簡(jiǎn)單且具有與連接器接地金屬片55的導(dǎo)電接觸機(jī)構(gòu)，可以提供良好的電訊遮蔽效果。但是，現(xiàn)有轉(zhuǎn)接裝置的金屬殼體52與轉(zhuǎn)接本體51是借金屬殼體與轉(zhuǎn)接本體兩端的扣槽結(jié)合，且金屬殼體52的中央沖壓出方孔53及彈片54，使得金屬殼體52中央的機(jī)械性能較差，當(dāng)金屬殼體52在制造及裝配程序上控制不當(dāng)，導(dǎo)致金屬殼體52翹曲(請(qǐng)參閱圖2)，容易使彈片54的形狀改變，彈片的預(yù)設(shè)彈力隨之改變，這導(dǎo)致連接器的接地金屬片55與轉(zhuǎn)接裝置50的金屬殼體52的彈片54接合出現(xiàn)誤差，容易喪失電器訊號(hào)的遮蔽效果。
本實(shí)用新型主要目的在提供一種其金屬殼體具有較佳機(jī)械性能的連接器轉(zhuǎn)接裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接本體及金屬殼體，其中金屬殼體具良好的機(jī)械性能，且借設(shè)于轉(zhuǎn)接本體上的鈕扣與金屬殼體上抽引孔的配合，使金屬殼體可以輕易地固定于轉(zhuǎn)接本體上，并提供金屬殼體較佳的平面度及穩(wěn)定性，以達(dá)到控制金屬殼體上的彈片尺寸，從而保證穩(wěn)定的正向力。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其金屬殼體具有較佳的機(jī)械性能且制造簡(jiǎn)易、組裝便捷。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有連接器轉(zhuǎn)接裝置的立體圖。
圖2為現(xiàn)有連接器轉(zhuǎn)接裝置正視圖。
圖3為本實(shí)用新型組合前的斜視圖。
圖4為本實(shí)用新型組合后的斜視圖。
圖5為本實(shí)用新型組合后的正視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型包括金屬殼體1及轉(zhuǎn)接裝置2，其中金屬殼體1為片狀體，金屬殼體1兩側(cè)垂直向下彎折兩翼片11，該翼片具階梯狀內(nèi)縮緣12，其最底端在水平延伸兩腳片13，金屬殼體后緣可向下延伸出數(shù)個(gè)尾片18，另外，金屬殼體1中間設(shè)一方孔14，方孔14內(nèi)設(shè)一彈片15，彈片15相對(duì)殼體略向下彎折，金屬殼體1在彈片兩端分設(shè)兩抽引孔16，孔緣設(shè)有上凸緣17，以與轉(zhuǎn)接本體2結(jié)合。
再請(qǐng)參閱圖3，轉(zhuǎn)接本體2為一長(zhǎng)方形體，具有對(duì)接面20及結(jié)合面20′，在對(duì)接面20與接合面20′間設(shè)有若干通孔21，可收容連接器端子3，該等端子的一端位于通孔21內(nèi)，另一端則適當(dāng)彎折為水平并露出接合面20′外，轉(zhuǎn)接本體2鄰對(duì)接面20的上端面上設(shè)一凹面22，其相對(duì)金屬殼體的抽引孔16位置設(shè)有兩組鈕扣23，其中鈕扣23由兩個(gè)扣體231組成，每對(duì)扣體為相對(duì)的四分之一圓，其與脫模方向呈錯(cuò)開(kāi)斜向設(shè)置，此設(shè)計(jì)在制造時(shí)不必設(shè)計(jì)滑塊且制造簡(jiǎn)易?？垠w231頂面設(shè)有水平凸緣232，用于與金屬殼體1的兩抽引孔16扣合。另外，本體2兩端設(shè)有＂L＂狀收容座24，其與本體2保持適當(dāng)距離而形成槽縫241，在中央設(shè)剖空部25，以使殼體腳片13通過(guò)并定位。
請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型組裝時(shí)，金屬殼體1由轉(zhuǎn)接本體2上方由上往下直接插組，此時(shí)金屬殼體2的抽引孔16將與轉(zhuǎn)接本體2的鈕扣23相結(jié)合，利用扣體231本身的彈力，使抽引孔16與鈕扣23瞬間卡合，即在組裝過(guò)程中該扣體231會(huì)向內(nèi)彎曲，當(dāng)金屬殼體1的抽引孔16完全進(jìn)入鈕扣23時(shí)，扣體231恢復(fù)原狀扣住抽引孔16，另外，金屬殼體1兩端翼片11會(huì)置入轉(zhuǎn)接本體2的＂L＂狀收容座24內(nèi)，翼片11的階梯狀內(nèi)縮緣12正好卡于L狀收容座24與本體側(cè)壁的槽縫241中，而腳片13正好位于剖空部25內(nèi)，組裝迅速且簡(jiǎn)易。
請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型組裝后，在金屬殼體1的底面與轉(zhuǎn)接本體2的凹面22之間形成間隙3，以供連接器40的接地金屬片41的插入連接。
權(quán)利要求1.一種連接器轉(zhuǎn)接裝置，包括轉(zhuǎn)接本體及金屬殼體，其中該轉(zhuǎn)接本體具有對(duì)接面與接合面，其特征在于該轉(zhuǎn)接本體的對(duì)接面與接合面之間設(shè)有若干通孔，每一通孔內(nèi)設(shè)有一端位于通孔內(nèi)而另一端水平露出接合面的端子，且相鄰于對(duì)接面設(shè)有至少一個(gè)鈕扣；而該金屬殼體用于罩蓋轉(zhuǎn)接本體的鈕扣所在的面并與該面保持適當(dāng)間隙，其對(duì)應(yīng)鈕扣設(shè)有抽引孔，抽引孔的附近設(shè)有彈片，其另外兩側(cè)用以與轉(zhuǎn)接本體扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于鈕扣由相對(duì)四分之一圓的扣體組成，每一扣體的上緣具有一水平凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于轉(zhuǎn)接本體側(cè)壁設(shè)有槽縫，而金屬殼體的兩側(cè)延伸出具階梯狀內(nèi)縮緣的翼片，且可扣合金屬殼體與轉(zhuǎn)接本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于金屬殼體上的彈片設(shè)于金屬殼體的中央，而抽引孔則分別設(shè)于彈片的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于抽引孔還設(shè)有上凸緣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種連接器轉(zhuǎn)接裝置，該轉(zhuǎn)接裝置主要包括轉(zhuǎn)接本體及金屬殼體，該金屬殼體上設(shè)有抽引孔，其可以鎖固于轉(zhuǎn)接本體的鈕扣上，使組合后的金屬殼體具有較佳的平面度，并使金屬殼體的彈片能提供足夠的正向力，以承接連接器的接地金屬片的插入，借以改善金屬殼體與轉(zhuǎn)接本體組合后的機(jī)械性能，并提供組裝便捷的效果。
文檔編號(hào)H01R13/648GK2355465SQ98252250
公開(kāi)日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1998年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月29日
發(fā)明者何有明, 賴(lài)明駿 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司