專(zhuān)利名稱(chēng)：線纜結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種線纜結(jié)構(gòu)，特別是指一種體積較小、具有較好粘著力和穩(wěn)固性的線纜結(jié)構(gòu)。
電氣裝置和電氣裝置、或電氣系統(tǒng)與其周邊設(shè)備間的訊號(hào)傳輸，大都是借纜線組成品(Cable Assembly)的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而纜線組成品則主要是由若干導(dǎo)線所構(gòu)成的圓形線纜本體及連接在線纜本體一端的連接器所組成。由于這種纜線組成品是用于外部連接，故易受外力作用的影響(例如插拔、碰觸等)，為使纜線組成品不致因插拔而破壞其組裝結(jié)構(gòu)的完整性，以增長(zhǎng)其使用壽命，目前是在圓形線纜本體一端以應(yīng)變消除(Strain Relief)成型方式塑模，再在塑模后所形成的外部套模上連結(jié)一連接器，借塑料間的粘著力，防止合模后軸向作用力而造成線纜本體與外部套模間的脫落。
現(xiàn)有圓形線纜本體1如

圖1所示，其為由若干導(dǎo)線所組成的管狀體，其兩端剖面呈圓形。應(yīng)用時(shí)，在線纜本體1的連接端11以合模方式形成有外部套模12(請(qǐng)參圖2A、圖2B)，再在外部套模12上設(shè)一連接器(未圖示)而成為一纜線組成品，從而可作為訊號(hào)傳輸?shù)拿浇?。上述外部套?2外表面122上開(kāi)設(shè)有若干透空的槽道123，以防止應(yīng)力集中并增加外部套模12的撓曲度。而線纜本體11是以應(yīng)變消除成型方式塑模，經(jīng)過(guò)塑模而成的外部套模12的接觸面121與圓形線纜本體11間雖僅具極小的干涉力，但其間也具有塑料間的粘著力，所以外部套模12與線纜本體11間不會(huì)由于一小作用力即出現(xiàn)軸向脫離的現(xiàn)象。
然而上述現(xiàn)有線纜結(jié)構(gòu)于應(yīng)用時(shí)，仍有如下缺點(diǎn)(一)體積較大纜線組成品由于受線纜本體1的連接端11其圓形直徑的限制(圖2B)，進(jìn)而影響設(shè)于該連接端11的外部套模12與連接器的整體大小，而無(wú)法薄扁化。
(二)作用力無(wú)法加大由于外部套模12的接觸面121與線纜本體11間主要是以應(yīng)變消除成型塑模時(shí)所得的塑料間粘著力來(lái)緊密結(jié)合，當(dāng)對(duì)外部套模12施予一約略10磅的軸向作用力或施力時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，外部套模12則會(huì)出現(xiàn)軸向脫離的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝后纜線組成品整體厚度較小、且可增加線纜本體與外部套模間的干涉力的線纜本體連接端的改良結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型線纜結(jié)構(gòu)是指一種應(yīng)用在電氣裝置和電氣裝置、或電氣系統(tǒng)與其周邊設(shè)備間訊號(hào)傳輸?shù)木€纜結(jié)構(gòu)，此線纜結(jié)構(gòu)主要是先通過(guò)機(jī)械加壓將線纜本體的圓形連接端壓變形，再在變形后的連接端進(jìn)行合模與應(yīng)變消除成型的制程。首先，圓形線纜本體一端通過(guò)施壓加工方式產(chǎn)生形變而呈一橢圓形結(jié)構(gòu)；當(dāng)該端以應(yīng)變消除成型塑模，在線纜本體一端形成外部套模時(shí)，即可使外部套模扁平化，從而可增加線纜本體與外部套模間的塑料間摩擦力。
通過(guò)上述技術(shù)方案，不但可使組裝后的纜線組成品整體厚度減小，而且可增加線纜本體與外部套模間的干涉力與塑料間的粘著力與穩(wěn)固性，從而使其應(yīng)用更廣泛、更方便。
圖1是現(xiàn)有線纜結(jié)構(gòu)合模前的立體分解圖。
圖2A是現(xiàn)有線纜結(jié)構(gòu)合模后的外觀圖。
圖2B是圖2A沿II-II線的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型合模前的立體分解圖圖4A是本實(shí)用新型合模后的外觀圖。
圖4B是圖4A沿IV-IV線的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的外觀圖。
請(qǐng)參閱圖3所示，線纜本體2是由若干導(dǎo)線所組成的管狀體，其一端為將施以合模的連接端21。此連接端21是以機(jī)械加工于圓形線纜本體2一端，使圓形連接端加壓變形為橢圓形。應(yīng)用時(shí)，在連接端21通過(guò)機(jī)械加壓形成橢圓形時(shí)，隨即在該橢圓形的外表面上通過(guò)合模方式形成外部套模22(請(qǐng)同時(shí)參閱圖4A、圖4B)，而在連接端21未合模的位置則略有彈性回復(fù)，再在外部套模22的前端面224連結(jié)一連接器3(請(qǐng)參圖5)而成為一纜線組成品，用以作為訊號(hào)傳輸?shù)拿浇?。另在外部套?2外表面222上開(kāi)設(shè)有若干貫通至內(nèi)面221的槽道223，借該透空槽道223以防止使用時(shí)的應(yīng)力集中，并可增加外部套模22的撓曲度。
請(qǐng)參圖4A及圖4B所示，由于線纜本體2的連接端21是先以一作用力使其變形為扁平狀的橢圓形，故當(dāng)合模并以應(yīng)變消除成型方式作用時(shí)，連接端21的橢圓形表面與外部套模22間是產(chǎn)生有一大干涉力(或稱(chēng)徑向應(yīng)力，即形變的反作用力)，而可使整體塑料間的粘著力增加。
另外，有關(guān)本實(shí)用新型線纜結(jié)構(gòu)合模后的拉力測(cè)試試驗(yàn)如下所示，其測(cè)試日期為86年10月21日，而測(cè)試條件為20磅/60分鐘
外部套模次數(shù)作用時(shí)間 位移量 結(jié)果1 60分鐘 10公厘 通過(guò)2 58分鐘 脫離3 2分鐘脫離環(huán)扣次數(shù)作用時(shí)間 位移量 結(jié)果1 60分鐘 2.4公厘 通過(guò)2 60分鐘 1.9公厘 通過(guò)3 60分鐘 0.0公厘 通過(guò)外部套模+環(huán)扣次數(shù)作用時(shí)間 位移量 結(jié)果1 60分鐘 2.4公厘 通過(guò)2 60分鐘 1.9公厘 通過(guò)3 60分鐘 0.0公厘 通過(guò)由上述測(cè)試數(shù)據(jù)表可知，當(dāng)以一20磅的拉力作用在該外部套模22上，需持續(xù)作用約60分鐘才能使該外部套模22從其與線纜本體2的合模位置軸向位移10公厘；而當(dāng)外部套模22結(jié)合一環(huán)扣(未圖示)后，其幾乎無(wú)軸向脫離線纜本體2的現(xiàn)象。所以本實(shí)用新型在圓形線纜本體2的連接端21施以橢圓形的設(shè)計(jì)，能增加線纜本體2的連接端21與外部套模22間組裝的穩(wěn)固性，從而降低軸向脫離的機(jī)率。另外由于連接端21扁平化，故合模后外部套模22的厚度可不大于線纜本體2的直徑，這樣不僅更為美觀、更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而且可使配用的連接器3相對(duì)扁平化(請(qǐng)參圖5)，從而減少所占空間。
權(quán)利要求1.一種線纜結(jié)構(gòu)，其一端與至少一連接器相連接，該線纜結(jié)構(gòu)包括一呈圓形管狀線纜本體；及形成于線纜本體連接端周環(huán)面外部，并與連接端緊密結(jié)合的套模；其特征在于線纜本體至少一端設(shè)有呈扁平狀的連接端；外部套模上開(kāi)設(shè)有若干槽道。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于外部套模上的若干槽道貫通至外部套模的內(nèi)面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于線纜本體的扁平連接端為橢圓扁平狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種線纜結(jié)構(gòu),其主要包括線纜本體及外部套模,線纜本體的一端通過(guò)機(jī)械加壓而呈一橢圓形雛形,當(dāng)在該端以應(yīng)力消除(Strain Relief)合模成型外部套模時(shí),可使外部套模扁平化,從而可增加應(yīng)用時(shí)的廣泛性及方便性,并可增加線纜本體與外部套模間的塑料間摩擦力。
文檔編號(hào)H01R13/58GK2358580SQ9824703
公開(kāi)日2000年1月12日 申請(qǐng)日期1998年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月25日
發(fā)明者駱志強(qiáng), 郭洲榮 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司