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等靜壓瓷套壓制裝置的制作方法

文檔序號:6821913閱讀:165來源:國知局
專利名稱:等靜壓瓷套壓制裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于電力行業(yè)中高壓電器的瓷套制造裝置,特別是關于等靜壓瓷套毛坯壓制裝置。
傳統(tǒng)的瓷套生產方法是濕法生產瓷套,濕法制成的毛坯需陰干一星期后才能修坯,這種方法生產周期長工序多,機械強度不高,而現(xiàn)有的干法等靜壓生產棒形絕緣子的壓制裝備,毛坯無需陰干過程,生產工序少,生產周期短,質量穩(wěn)定可靠。
本實用新型的目的是利用原有的干法等靜壓棒形絕緣子壓制裝置增加一定機構來壓制干法等靜壓瓷套毛坯,使這種干法等靜壓毛坯壓制裝備既可用干法壓制棒形絕緣子,又可于法壓制瓷套毛坯,使設備投資少,生產工序少。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,在原有干法等靜壓棒形絕緣子壓制裝置里放置壓坯芯,它包括鋼蓋、墊登、橡皮袋、彈性橡膠箍、橡皮套、上皮墊、海綿、過濾網(wǎng)等組成,其特征在于在橡皮袋里裝有壓坯芯;壓坯芯上連接有中心定位支架。
所述的壓坯芯是由芯桿、下椎盤、壓圈、下皮墊、上蓋鐵、吊環(huán)、螺釘組成;芯桿底端壓在下椎盤上,下椎盤底端壓在下皮墊上,下皮墊底端上壓有壓圈,螺釘將壓圈、下皮墊、下椎盤固定在芯桿的底端,芯桿的頂端用螺釘連接有上蓋鐵和吊環(huán)。
本實用新型的特點如下1、原濕法生產瓷套,毛坯需干一星期后才能修坯,整個工序約二十多天,且工序多。干法等靜壓生產瓷套,可當時壓坯、當時修坯、工序少、質量穩(wěn)定可靠。
2、本干法生產瓷套機械強度特別高,解決了濕法脊性高強度配方的制造工藝問題。
3、本實用新型設計的壓制裝備既可等靜壓干法壓制棒形絕緣子,又可等靜壓干法壓制瓷套,使得設備投資少、生產費用低,壓棒形絕緣子時不裝壓坯芯和中心定位支架,壓瓷套時在橡皮袋里用中心定位支架將壓坯芯放置在橡皮袋的正中位置上。
下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。


圖1為壓制瓷套毛坯裝置結構示意圖;附圖2為壓坯芯結構示意圖。
圖中1.鋼籃2.墊凳3.橡皮袋4.壓坯芯5.下皮墊6.壓圈7.下椎盤8.專用螺釘9.芯桿10.上蓋板11.中心定位支架12.吊環(huán)螺釘13.封頭14.彈性橡膠箍圈15.橡皮套16.上皮墊17.海綿18.過濾網(wǎng)。
如圖所示鋼籃1底端裝有墊凳2,壓坯時將橡皮袋放入鋼籃1里,再將壓圈下壓坯芯用吊鉤放入橡皮袋里,然后用中心定位支架將壓坯芯在鋼籃里中心定位,定位后加入壓制毛坯粉料,粉料全部加完后取掉中心定位支架,放入封頭和上皮墊、海綿、過濾網(wǎng),再將上端蒙上橡皮套,箍緊彈性橡膠箍圈,從橡皮套氣嘴上抽成真空,最后將鋼籃吊入高壓缸里進行壓制成坯。
權利要求1.一種包括鋼籃、墊登、橡皮袋、彈性橡膠箍、橡皮套、上皮墊、海綿、過濾網(wǎng)組成的等靜壓瓷套壓制裝置,其特征在于在橡皮袋里裝有壓坯芯,壓坯芯上連接有中心定位支架;壓坯芯是由芯桿、下椎盤、壓圈、下皮墊、上蓋鐵、吊環(huán)、螺釘組成;芯桿底端壓在下椎盤上,下椎盤底端壓在下皮墊上,下皮墊底端上壓有壓圈,螺釘將壓圈、下皮墊、下椎盤固定在芯桿的底端,芯桿的頂端用螺釘連接上蓋鐵和吊環(huán)。
專利摘要本實用新型屬于電力行業(yè)中高壓絕緣的瓷套制造裝備,特別是關于等靜壓瓷套壓制裝置。它包括鋼籃、墊登、橡皮袋、彈性橡膠箍、橡皮套、上皮墊、海綿、過濾網(wǎng)組成的等靜壓毛坯壓制裝備,其特征在于:在橡皮袋里裝有壓坯芯;壓坯芯上連接有中心定位支架。
文檔編號H01B19/00GK2369329SQ98232770
公開日2000年3月15日 申請日期1998年6月5日 優(yōu)先權日1998年6月5日
發(fā)明者陳德榮, 徐先祿, 孫榮莉 申請人:西安雙佳高壓電瓷電器有限公司
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