專利名稱：寬溫區(qū)熱敏電阻的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種復合氧化物寬溫區(qū)熱敏電阻NTC熱敏電阻陶瓷材料一般由鈷、錳、鎳等過渡金屬氧化物組成的，這類熱敏材料，B值高，電阻率大，B值低，電阻率也低，很難獲得低B值，高電阻率(B＜2300K，P25℃＞103Ω-cm)特性，即難得到寬溫區(qū)熱敏電阻。日本特許公報昭55-2721中高溫用溫度傳感器材料NiAl0.4Fe1.6O4配方制成的珠狀元件，其B值為2300，使用溫區(qū)300-1000℃。本發(fā)明采用納米粉體技術，玻封工藝獲得低B值穩(wěn)定性好的片式鎳、鋁、鐵復合氧化物系寬溫區(qū)熱敏是阻。
本發(fā)明目的在于，研制的鎳、鋁、鐵復合氧化物系寬溫區(qū)熱敏電阻是以鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭為原料組成，采用納米粉體技術，玻封工藝獲得低B值高電阻率，穩(wěn)定性好的片式寬溫區(qū)熱敏電阻。
本發(fā)明所述的鎳、鋁、鐵復合氧化物系寬溫區(qū)熱敏電阻參數(shù)為B(25℃-50℃＝1860-2300K，P25℃＝1×103Ω-cm-1×105Ω-cm，R25℃年阻值變化率＜0.5‰，使用溫區(qū)0℃-300℃，與日本特許廳公以報相比，該熱敏電阻具有很好的穩(wěn)定性和元件尺寸可調的特點。
本發(fā)明所述的一種寬溫區(qū)熱敏電阻，是以鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭氧化物為原料組成，采用納米粉體技術，玻封工藝制成，所述原料各組份的配比(含量以摩爾為單位)鎳0.8-1mol 鋁0-0.4mol 鐵1.6-2.2mol鈣0.005-0.05mol 鎂0.005-0.05mol 鑭0.05-0.1mol；在制做中首先根據(jù)配方中金屬離子的摩爾量按化學計量稱量乙酸鎳、硝酸鋁、硝酸鐵、乙酸鈣、乙酸鎂、硝酸鑭；用去離子水溶解，制成A液待用；再配制等摩爾量的酒石酸溶液，即稱取等同摩爾量的酒石酸，用去離子水溶解為B液待用，然后將A、B液在攪拌下混合，脫水得濕凝膠，干燥得干凝膠，預分解、研磨、熱分解得鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭復合氧化物納米粉體；再經等靜壓成型，按玻封工藝玻封即可；所述A液的摩爾濃度為0.5-0.6M。A、B液混合，濕凝膠溫度為70-80℃，干凝膠溫度為100-120℃，預分解溫度為200℃，熱分解溫度為700℃，時間為4小時，然后在等靜壓成型，在硅鉬爐中1300℃恒溫2小時，降溫1000-800℃，恒溫，空氣淬火至室溫，切片，在片的兩面涂附銀鈀漿料，同時粘上鉑金引線，在850℃下處理，用玻封工藝玻封，即得低B高阻穩(wěn)定性好的片式寬溫區(qū)熱敏電阻。
實施例1(含量以摩爾為單位)取乙酸鎳0.8、硝酸鐵1.6、乙酸鈣0.005、乙酸鎂0.005、硝酸鑭0.05用化學計量稱量用去離子水溶解，按0.5M的濃度制成A液待用；再稱以等摩爾量的酒石酸，用去離子水溶解，即得酒石酸溶液為B液待用，將A、B液攪拌充分混合在70℃脫水得濕凝膠，在100℃烘干得干凝膠，將干凝膠在馬沸爐中200℃預分解得粉末，將粉末研磨，然后在700℃熱分解4小時，得鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭復合氧化物納米粉體。再經研磨粉體，等靜壓成型，放入硅鉬爐中在1300℃恒溫2小時，降溫到1000℃恒溫，空氣淬火到室溫，切片，在片的兩面涂附銀鈀漿料，同時粘上鉑金引線，850℃處理15分鐘得到帶有鉑金絲引線的片式原件，點焊兩根杜美絲引線，用玻璃管套在片式原件，放入馬沸爐內，820℃下處理，將玻封好的片式原件在350℃下老化100小時，然后鍍鎳，即得成品。
實施例2(含量以摩爾為單位)取乙酸鎳0.9、硝酸鋁0.2、硝酸鐵1.9、乙酸鈣0.025、乙酸鎂0.025、硝酸鑭0.08用化學計量稱量用去離子水溶解，按0.55M的濃度制成A液待用；再稱以等摩爾量的酒石酸，用去離子水溶解，即得酒石酸溶液為B液待用，將A、B液攪拌充分混合在75℃脫水得濕凝膠，在110℃烘干得干凝膠，將干凝膠在馬沸爐中200℃預分解得粉末，將粉末研磨，然后在700℃熱分解4小時，得鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭復合氧化物納米粉體。再經研磨粉體，等靜壓成型，放入硅鉬爐中在1300℃恒溫2小時，降溫到900℃恒溫，空氣淬火到室溫，切片，在片的兩面涂附銀鈀漿料，同時粘上鉑金引線，850℃處理15分鐘得到帶有鉑金絲引線的片式原件，點焊兩根杜美絲引線，用玻璃管套在片式原件，放入馬沸爐內，820℃下處理，將玻封好的片式原件在350℃下老化100小時，然后鍍鎳，即得成品.
實施例3(含量以摩爾為單位)取乙酸鎳1、硝酸鋁0.4、硝酸鐵2.2、乙酸鈣0.05、乙酸鎂0.05、硝酸鑭0.1用化學計量稱量用去離子水溶解，按0.6M的濃度制成A液待用；再稱以等摩爾量的酒石酸，用去離子水溶解，即得酒石酸溶液為B液待用，將A、B液攪拌充分混合在80℃脫水得濕凝膠，在120℃烘干得干凝膠，將干凝膠在馬沸爐中200℃預分解得粉末，將粉末研磨，然后在700℃熱分解4小時，得鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭復合氧化物納米粉體。再經研磨粉體，等靜壓成型，放入硅鉬爐中在1300℃恒溫2小時，降溫到800℃恒溫，空氣淬火到室溫，切片，在片的兩面涂附銀鈀漿料，同時粘上鉑金引線，850℃處理15分鐘得到帶有鉑金絲引線的片式原件，點焊兩根杜美絲引線，用玻璃管套在片式原件，放入馬沸爐內，820℃下處理，將玻封好的片式原件在350℃下老化100小時，然后鍍鎳，即得成品。
權利要求
1.一種寬溫區(qū)熱敏電阻，其特征在于該熱敏電阻是以鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭氧化物為原料組成，采用納米粉體技術，玻封工藝制成，所述原料各組份的配比(含量以摩爾為單位)鎳0.8-1mol 鋁0-0.4mol 鐵1.6-2.2mol 鈣0.005-0.05mol 鎂0.005-0.05mol 鑭0.05-0.1mol。
2.一種寬溫區(qū)熱敏電阻，其特征在于其制造方法，是以鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭氧化物為原料，其組份為鎳0.8-1mol、鋁0-0.4mol、鐵1.6-2.2mol、鈣0.005-0.05mol、鎂0.005-0.05mol、鑭0.05-0.1mol；在制做中首先根據(jù)配方中金屬離子的摩爾量按化學計量稱量乙酸鎳、硝酸鋁、硝酸鐵、乙酸鈣、乙酸鎂、硝酸鑭，用去離子水溶解，制成A液待用；再配制等摩爾量的酒石酸溶液，即稱取等同摩爾量的酒石酸，用去離子水溶解為B液待用，然后將A、B液在攪拌下混合，脫水得濕凝膠，干燥得干凝膠，預分解、研磨、熱分解得鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭復合氧化物納米粉體；再經等靜壓成型，按玻封工藝玻封即可。
3.根據(jù)權利要求2所述的寬溫區(qū)熱敏電阻，其特征在于，所述A液的摩爾濃度為0.5-0.6M。
4.根據(jù)權利要求2所述寬溫區(qū)熱敏電阻，其特征在于A、B液混合，濕凝膠溫度為70-80℃，干凝膠溫度為100-120℃，預分解溫度為200℃，熱分解溫度為700℃，時間為4小時，然后在等靜壓成型，在硅鉬爐中1300℃恒溫2小時，降溫，在1000-800℃恒溫1小時，空氣淬火至室溫，切片，在片的兩面涂附銀鈀漿料，同時粘上鉑金引線，在850℃下處理，然后用玻封工藝玻封，即得低B高阻穩(wěn)定性好的片式寬溫區(qū)熱敏電阻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎳、鋁、鐵復合氧化系寬溫區(qū)熱敏電阻,是以鎳、鋁、鐵、鈣、鎂、鑭為原料組成,采用納米粉體技術,玻封工藝制成。該熱敏電阻低B高阻,穩(wěn)定穩(wěn)定性好。與日本同類產品相比,該熱敏電阻具有很好的穩(wěn)定性和元件尺寸可調的特點。
文檔編號H01C7/04GK1246714SQ9811689
公開日2000年3月8日 申請日期1998年8月28日 優(yōu)先權日1998年8月28日
發(fā)明者王疆瑛 申請人:中國科學院新疆物理研究所