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自?shī)A緊式鉛酸電池槽的制作方法

文檔序號(hào):6813958閱讀:363來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自?shī)A緊式鉛酸電池槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池制造技術(shù),特別是一種鉛酸類電池槽的改進(jìn)技術(shù)。
現(xiàn)有用于機(jī)動(dòng)車等用途的鉛酸蓄電池,其結(jié)構(gòu)包括作為外殼的電池槽、極板(制成呈正負(fù)極板集群)以及位于正負(fù)極極板之間的隔板等組成。其中電池槽(根據(jù)需要制成單槽、雙槽、三槽、六槽等多個(gè)單體槽的結(jié)構(gòu),每個(gè)槽產(chǎn)生2伏電壓)的每個(gè)單體槽(或稱單隔)的兩邊隔堵(隔墻)壁上須設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)凸條,以便起到酸液(電解液)流動(dòng)的通道作用,當(dāng)將極板集群(即鉛板柵集群)裝插入每個(gè)單體槽進(jìn)行裝配時(shí),需要用隔板(有專用的橡膠隔板或PVC隔板等)將極板集群兩側(cè)的空隙塞滿并塞緊,這樣才能起到防止鉛板柵集群振動(dòng)或串動(dòng),避免電極柱移位斷裂,以及還可減少鉛粉脫落等作用。但用隔板填充、塞緊極板集群兩邊空隙存在如下缺陷單體槽兩邊隔堵上的長(zhǎng)凸條所形成的酸液通道空隙有限,若隔板塞不夠緊不能有效防止鉛板柵集群振動(dòng)或串動(dòng),而塞滿空隙后,又不利于電解液循環(huán)流通,進(jìn)而不利于電池容量充分發(fā)揮(達(dá)不到電壓電量要求)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的鉛酸電池槽,它不僅能自動(dòng)夾緊板板集群,還能讓電解液循環(huán)流動(dòng)更加順暢,延長(zhǎng)電池(極板)壽命,十分有劑電池(極板)容量的充分發(fā)揮。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它仍由外殼和構(gòu)成各個(gè)單體槽(單隔)的隔堵組成,其特征是在各個(gè)單體槽的兩邊隔堵(或稱隔墻)壁上設(shè)有若干對(duì)可夾緊極板集群的豎向彈性?shī)A緊凸翅(或稱片狀凸條)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖(橫剖面示意圖)。
圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖(一個(gè)單體槽的縱剖面示意圖)。
其中1-電池槽外殼、2-單體槽(或稱單隔)、3-隔堵、4-彈性?shī)A緊凸翅(片狀凸條)、5-極板集群(鉛板柵集群)、6-脫粉儲(chǔ)槽(用于儲(chǔ)存脫落鉛粉用)、7-45°倒角狀過(guò)渡、8-圓弧過(guò)渡、9-切口。
參照附圖,本實(shí)用新型在具體設(shè)計(jì)制造時(shí)還具有以下幾個(gè)技術(shù)特征。
一、所述的每對(duì)夾緊凸翅呈兩兩“八”字型對(duì)稱分布,且每片夾緊凸翅4與隔堵3壁面呈25°~55°夾角,每片夾緊凸翅4的寬度為8~20mm(根據(jù)蓄電池極板容量需要設(shè)計(jì))。
二、每片夾緊凸翅4的上端部制呈倒角狀過(guò)渡(倒角可為45°左右)和圓弧過(guò)渡8,夾緊凸翅的下端部與單體槽底之間還設(shè)有切口9,這樣有利于讓極板集群5順利插入并夾緊。
本實(shí)用新型仍可用現(xiàn)有技術(shù)的塑料原料制造,如仍用共聚PP材料注塑成型。
本實(shí)用新型一改在隔堵壁上設(shè)置長(zhǎng)凸條的老式結(jié)構(gòu),而改用彈性?shī)A緊凸翅(呈片狀凸條)代替之,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
a、在單體槽中插入極板集群進(jìn)行安裝的同時(shí),極板集群兩側(cè)即可受到彈性?shī)A緊凸翅的壓迫而被自動(dòng)夾緊,因而不必再用 隔板進(jìn)行塞緊,且提高了安裝效率,省去多余隔板填充,又降低了造價(jià)。
b、不僅同樣起到防止極板集群振動(dòng)或串動(dòng)及減少鉛粉脫落的作用,還能增大電解液的流動(dòng)通道,有利于電解液的循環(huán)交換通暢,使極板工作狀態(tài)保持良好、電池容量得到盡量發(fā)揮,同時(shí)也可延長(zhǎng)(極板)電池使用壽命。
C、在極板集群中所用的極板片數(shù)可按容量得到靈活調(diào)整,從而使電池本身的總?cè)萘恳部扇菀渍{(diào)整。
權(quán)利要求1.一種用于蓄電池的自?shī)A緊式鉛酸電池槽,它由外殼和構(gòu)成各個(gè)單體槽的隔堵組成,其特征是在各個(gè)單體槽的兩邊隔堵壁上設(shè)有若干對(duì)可夾緊極板集群的豎向彈性?shī)A緊凸翅(或稱片狀凸條)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池槽,其特征是所述的每對(duì)夾緊凸翅呈兩兩“八”字型對(duì)稱分布,且每片夾緊凸翅與隔堵壁面呈25°~55°夾角,每片夾緊凸翅的寬度設(shè)計(jì)為8~20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛酸電池槽,其特征是每片夾緊凸翅的上端部制呈倒角狀過(guò)渡和圓弧過(guò)渡,夾緊凸翅的下端部與單體槽底之間還設(shè)有切口。
專利摘要一種自?shī)A緊式鉛酸電池槽,由外殼和構(gòu)成各個(gè)單體槽(單隔)的隔堵組成,其特征是在各個(gè)單體槽的兩邊隔堵壁上設(shè)有若干對(duì)可夾緊極板集群的豎向彈性?shī)A緊凸翅。該夾緊凸翅可呈“八”字型對(duì)稱分布,且與隔堵壁面呈25°~45°夾角、寬度為8~20mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在插入極板集群時(shí)即可得到自動(dòng)夾緊,提高了安裝效率,省去填充隔板可降低造價(jià),尤其可增大電解液流動(dòng)通道,循環(huán)交換更通暢,使電池容量得到充分發(fā)揮,并可延長(zhǎng)電池極板使用壽命。
文檔編號(hào)H01M2/02GK2267533SQ9623065
公開日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1996年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月3日
發(fā)明者吳傳團(tuán) 申請(qǐng)人:吳傳團(tuán)
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