專利名稱：微型連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微型連接器，其為一種端子組裝便捷，能牢固地與絕緣殼體整體組裝，能穩(wěn)固地插接對接連接器的微型連接器。
公知微型連接器的結構如

圖1所示，它大體上包括一絕緣本體10，由第一殼體101和第二殼體102所組成。其中第一殼體101用于與對接連接器配合，第二殼體102的底緣與電路板對置，兩殼體的腹部設有貫穿的多個端子容槽1011；一金屬罩體11，形狀和第一殼體101相吻合，罩蓋在第一殼體101上；多個導電端子12，由第二殼體102一側朝第一殼體101方向設置，附圖中這些導電端子12尾端料帶部分也一起示出，實際組裝完成后這些多余料帶均需去除；扣持裝置13，具有與絕緣本體10固接的接合體131，及用于插置在電路板上的扣持體132；一壓板14，它罩蓋在第二殼體102上，用于將這些導電端子12有效地定位及防塵。整體結構如圖所示，可依序將各個組件組裝在一起。
但這種微型連接器的導電端子12有不足之處，請參閱圖2A，2B。由于導電端子12能夠與絕緣殼體10上的端子容槽1011干涉配合，為了較穩(wěn)固地組裝，導電端子12的尺寸要足夠大，以便配合。一般而言，導電端子12整排制成時，相鄰導電端子之間距離為5.54mm，此間距無法縮減。從圖2A、2B可看出，導電端子12除了要形成彈性好的插接部121外，還要形成與端子容槽1011干涉配合的基部122，以及與電路板固接的焊腳部123，請參閱圖2B，基部122由圖2A的平面折彎成側視為U型的形狀，主要是用于與圖1所示的端子容槽1011實現干涉配合，從而限制基部122干涉配合所需的尺寸，導電端子12間的距離(5.54mm)無法有效地縮減，絕緣本體10上所設的端子容槽1011相互間的標準孔距為2.77mm，配合時，兩者間距剛好錯開，因此，組裝時必須間隔地分兩次組裝，即裝配同一排端子時，先將一排導電端子12對應奇數端子容槽1011組裝，再將另一排導電端子12對應偶數端子容槽1011組裝，簡言之，是以層疊方式組裝在絕緣本體10上。從圖1上可看出，絕緣殼體10上下各排各具有五個端子容槽1011，從圖上其中一排端子12可看出，導電端子12是以兩個加上三個的層疊方式組裝，因此組裝煩瑣，特別是當所組裝導電端子較密集時，其實際組裝操作更加煩瑣。除了組裝不便外，導電端子的間距過大，會浪費材料，處理成本高，例如進行電鍍。為了解決導電端子的組裝問題，針對導電端子本身的功能及根據組裝件配合要求，發(fā)明人提出一種突破傳統組裝方式的微型連接器。
本實用新型目的在于提供一種改進的微型連接器，制作該連接器的導電端子時，端子與端子的間距可為2.77mm，并可有效地與連接器的絕緣殼體穩(wěn)固地組裝，使導電端子組裝快捷，制作成本相對降低。本實用新型的導電端子結構改進后，絕緣本體也作相應改變，從而使導電端子的間距縮減，與絕緣殼體上的標準化的端子容槽一一對應，每一排端子容槽可一次組裝完成，克服了必須分兩次組裝的缺點。
本實用新型改進的微型連接器的另一個目的是，改變該絕緣殼體結構，其中第二殼體具有連接器壓板，使導電端子定位并防塵。
本實用新型的目的是這樣實現的，即提供一種微型連接器，具有一絕緣本體，其有與對接連接器接合的第一殼體，其上設若干端子容槽，及與電路板對置的第二殼體，一金屬罩體，罩蓋在第一殼體上，多個導電端子設在第一殼體與第二殼體之間，具有插接部、焊腳部及位于插接部與焊腳部間的基部，該導電端子的基部位于插接部與焊腳部之間，從插接部延伸出呈頸狀，一頂抵部，與導電端子配合的絕緣殼體具有獨立的第一殼體與第二殼體，其中第一殼體上的端子容槽對應于導電端子的頂抵部設有抵壓槽，在第二殼體內對應導電端子的頸狀基部設有夾持頸狀基部的夾置體。
本實用新型裝置的優(yōu)點在于，其使導電端子間距保持在2.77mm，能一次單排快速且有效地將導電端子穩(wěn)固地組裝在絕緣殼體上，組裝便捷，對接穩(wěn)固，且可降低材料成本。
下面參照附圖對本實用新型的實施例進行說明，其中圖1是現有微型連接器的立體分解圖；圖2A、2B是現有導電端子平面展開和彎折成型的頂視圖；圖3是本實用新型微型連接器的立體分解圖；圖4A、4B、4C是本實用新型的導電端子平面展開與彎折成型的平面圖，以及絕緣本體的第一殼體的剖視圖；圖5A、5B是將本實用新型的導電端子組裝在第一殼體及第二殼體時沿A-A線及水平剖視圖。
請參閱圖3及圖4A、4B、4C，本實用新型的微型連接器包括絕緣本體2，它具第一殼體20和第二殼體21，其中該第一殼體20用于與對接連接器接合，其上設有多個端子容槽201，每一端子容槽201在遠離連接器接合面的一端均設有抵壓槽2011(見圖4C)，第二殼體21的中央設有頂抵部，即為在第二殼體21內面具有適當間距的凸體210，其兩側設有扣持裝置3，該扣持裝置3具有與絕緣本體2固接的接合體30以及用于插置在電路板上的扣持體31，在第一殼體201外面罩有一金屬罩體4，用于屏蔽外界的電磁干擾，端子容槽201容納導電端子5(圖中這些導電端子12的尾端料帶部分也一起示出，實際組裝完成后將其去除)，這些導電端子5具有插接部50、焊腳部51及位于插接部與焊腳部間的基部52，其中基部52是由插接部50的底端伸出的兩對稱壁面521、522形成，該兩壁面521、522的高度基本上與插接部50相當，見圖4A、4B，圖4B所示兩壁面521、522大體上是由相鄰兩端子的插接部50底端間的材料沖壓成，由插接部50向下呈一頸狀部，且在不妨礙插接部插置的地方，設有一頂抵部，它為由頸狀基部52兩壁面521、522間的焊腳部51端部向外斜凸出的一抵片510。
圖3示出了上述結構的微型連接器的順序組裝過程。本實用新型的導電端子5與第一殼體20和第二殼體21組裝的特別之處在圖3和圖5A、5B中示出。在實際組裝時，按圖3所示，先將這些導電端子5組裝在第一殼體20上，再將第二殼體21抵壓在這些導電端子5插腳部51的折彎處，組裝后的情況由圖5A示出(為清晰起見，圖上僅示出了一個端子的組裝)。導電端子5裝入端子容槽201后，圖示的導電端子5以其抵片510抵靠在抵壓槽2011上，以使導電端子5不會再往外探出，故具有止動效果，即端子不會沿軸向被向外頂出，導電端子5的焊腳部51(如虛線所示)經適當折彎，供第二殼體21抵壓，折彎情況見圖3。圖5A中虛線所示為料帶成型的平直情況。另外，由圖5B(為簡單起見，圖上僅示出兩個組裝端子)中可清楚地看出，導電端子5的頸部被第二殼體21上的凸體210左右夾置抵在插接部50底部，這樣可防止導電端子5被往后頂出，整個導電端子5則被第二殼體21在端子5彎折處抵壓定位，從圖5A、5B可清楚地看出，導電端子5被前后(基部52的內表面與抵片510)、左右(第二殼體21的凸體210)穩(wěn)固地定位。
綜上所述，可看出本實用新型的導電端子與絕緣殼體的結構，利用這種結構，可使成排導電端子的相互間距縮減至與連接器標準化端子容槽的間距2.77mm相同，換言之，成排導電端子展開時，基部實際上為插接部材料的一部分(如圖4A所示)，這不但能減縮間距，而且能降低材料成本，通過第一殼體抵壓槽與該端子頂抵部的配合，及第二殼體的壓合夾置導電端子，使導電端子更好地整體固定。因此采用本實用新型的結構，可使得導電端子能一次單排快速穩(wěn)固地組裝在絕緣殼體上。
權利要求1.一種微型連接器，具有一絕緣本體，其有與對接連接器接合的第一殼體，其上設有若干端子容槽及與電路板對置的第二殼體，一金屬罩體，罩蓋在第一殼體上，多個導電端子設置在第一殼體與第二殼體之間，具有插接部、焊腳部及位于插接部與焊腳部間的基部，其特征在于，該導電端子的基部位于插接部與焊腳部之間，它由插接部延伸出呈頸狀，一頂抵部，與導電端子配合的絕緣殼體具有獨立的第一殼體與第二殼體，其中第一殼體上的端子容槽對應于導電端子的頂抵部設有抵壓槽，在第二殼體內對應導電端子的頸狀基部設有夾持頸狀基部的夾置體。
2.如權利要求1所述的微型連接器，其特征在于，絕緣殼體上還設有扣持裝置，該扣持裝置具有與絕緣本體固接的接合體以及插置于電路板的扣持體。
3.如權利要求1或2所述的微型連接器， 其特征在于，導電端子的頸狀基部為由插接部延伸出兩對稱壁面，該兩壁面的高度與插接部相當。
4.如權利要求3所述的微型連接器，其特征在于，該導電端子的頂抵部為由頸狀基部兩壁面間的焊腳部頂端向外斜凸出的一抵片。
5.如權利要求4所述的微型連接器，其特征在于，該第一殼體上端子容槽的抵壓槽位于端子容槽的端部，其深度與導電端子抵片長度相當。
6.如權利要求5所述的微型連接器，其特征在于，該第二殼體的夾置體為在第二殼體內對應于頸狀基部的兩側設置的凸體。
專利摘要一種微型連接器，其導電端子具有位于插接部與焊腳部間的基部，基部為由插接部延伸出的頸狀部，其設有一頂抵部，與導電端子配合的絕緣殼體具有第一殼體與第二殼體，在第一殼體上端子容槽對應于導電端子的頂抵部設有抵壓槽，第二殼體內對應于導電端子的頸狀基部設有夾置體，可使導電端子的間距縮減至與連接器的標準化端子容槽的間距2.77mm相同，降低了材料成本，能一次單排快速地將導電端子穩(wěn)固地組裝在絕緣殼體上。
文檔編號H01R13/73GK2264986SQ9621675
公開日1997年10月15日 申請日期1996年6月27日 優(yōu)先權日1996年6月27日
發(fā)明者曾添枝 申請人:鴻海精密工業(yè)股份有限公司