專利名稱：插槽連接器的接觸端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種插槽連接器中的接觸端子，特別是指一種插槽連接器的上、下接觸端子，其具有較好的彈性并能相互平衡，使插入的子板具有低插入力及良好彈性。
目前SIMM(Single In-line Memory Module)的子板常用于個人電腦中，使該種SIMM插槽連接器也被普遍地使用，成為電腦工業(yè)中介于母板及其SIMM間一不可缺少的界面裝置。然而，已知早期典型的SIMM插槽連接器可參閱美國專利第4,823,617、及第4,850,890號中所示的連接器，其具有一體成形的塑料鎖扣，可用于固定插入該連接器內(nèi)的子板。其后出現(xiàn)一種分離式的金屬鎖扣，其因操作容易并具有較長的使用壽命，逐漸取代原先的塑料鎖扣，例如美國專利第4,986,765、4,995,825、5,004,429、5,094,624、5,100,337、5,112,242、5,123,857、5,145,395、5,154,627、5,161,995、5,174,778、5,174,780、5,234,354、5,244,403、5,273,451、5,286,217號，以及臺灣專利申請?zhí)柕?2209894、82204625號所示。按以往經(jīng)驗及參考上述美國專利第4,986,765、4,995,825、5,100,337、5,112,242及5,174,778號，可知U形金屬鎖扣的優(yōu)點。即其具有良好的彈性，易于彎曲并具有可靠的回復特性。
但前述的鎖扣設計有一缺陷，即該分離式金屬鎖扣與其連接器本體相關(guān)部位間的配合，需要精確的制造公差及尺寸精度，這些勢必會增加制造的復雜性。至于其必需精確的理由，是因為該鎖扣的U形主體的一部分也用于固定該鎖扣于其相應的容室內(nèi)，以致該鎖扣的U形主體的尺寸必須精確，其不但要使鎖扣能更加牢靠有效地固定在該本體的容室內(nèi)，且該鎖扣本身須具有較好的彈性，其中該彈性來自一適合的彈性系數(shù)，其不但可以使彎曲操作容易，且能完整地回復原狀，故能對插入的子板提供有效的固持。
在上述的美國專利中，大部分是使用一種簡支梁類的設計取代此鎖扣的U形主體，以簡化制造過程，該簡支梁形式的鎖扣雖可容易地制造及組裝在該本體上，但其彈性卻比U形鎖扣差，該鎖扣使用一種軟質(zhì)材料雖然彎曲操作容易，但相對地也使鎖扣彎曲后難以完全回復，且此鎖扣的永久變形會妨礙子板在該插槽連接器內(nèi)有效的固定。相反地，使用一硬質(zhì)材料的鎖扣可確保該鎖扣不會產(chǎn)生永久變形，并可有效地將子板固定在插槽連接器內(nèi)，但這種鎖扣的硬度影響其彎曲操作的靈敏性。
值得注意的是，有別于以往SIMM插槽連接器直立地固定在該電腦的母板上，使用于膝上型電腦內(nèi)的MINI SIMM插槽連接器橫置在母板上，可降低該電腦座體的整體高度，其中該上排接觸端子及下排接觸端子沿該連接器本體的長槽交錯設置。
本實用新型的目的在于提供一插槽連接器的接觸端子，其包括位于插槽連接器內(nèi)的上排接觸端子及下排接觸端子，每一個端子都具有一延長的曲線構(gòu)形，可對該插入的子板所需的低插入力提供良好的彈性。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種插槽連接器的接觸端子，與一插入該插槽連接器的子板機械和電接觸，該插槽連接器包括一長型絕緣本體和多個通道，所述長型絕緣本體具有一沿其縱長方向延伸的中央長槽，所述多個通道沿所述中央長槽設置，收容接觸端子于其內(nèi)，所述接觸端子包括多個接觸端子，其上各具有一根部區(qū)域，一固著支腳從根部區(qū)域向下延伸，一固定區(qū)域從所述根部區(qū)域處向前延伸，以及一接觸支臂從所述固定區(qū)域處向前延伸，并與所述根部區(qū)域以一空間分隔，所述接觸支臂還包括一自所述固定區(qū)域處延伸出的垂直的第一部位，一自所述第一部位處延伸出的曲形的第二部位，以及一自所述第二部位處延伸的第三部位，其中所述第三部位的自由端延伸進入所述中央長槽內(nèi)，所述第二部位的一后緣露于臨近所述本體的后表面處。
本實用新型端子的優(yōu)點在于，其上排接觸端子及該下排接觸端子的接觸支臂具有大致相同的彈性系數(shù)，使插入子板的下緣部位在本體長槽內(nèi)。
以下結(jié)合附圖描述本實用新型的實施例，其中

圖1是本實用新型插槽連接器的立體組合圖，示出左側(cè)的鎖扣及固定支撐裝置；圖2A是圖1中插槽連接器插入接觸端子的上視圖；圖2B是圖1中該插槽連接器插入接觸端子的前視圖；圖3A是沿圖1中插槽連接器的右側(cè)接合臂切開的剖視圖，示出本體收容室及狹槽與其內(nèi)鎖扣間的關(guān)系；圖3B是沿圖1中插槽連接器的右側(cè)接合臂切開的部分剖視圖，示出本體的容室與固定支撐裝置間的關(guān)系；圖4是插入圖1中插槽連接器中子板的前視圖；圖5A是圖1中插槽連接連器的部分剖視圖，示出其內(nèi)的上排接觸端子；圖5B是圖1中插槽連接連器的部分剖視圖，示出其內(nèi)的下排接觸端子；圖6A是圖1中插槽連接連器的部分剖視圖，示出子板插入其內(nèi)時的上排接觸端子；圖6B是圖1中插槽連接連器的部分剖視圖，示出子板插入其內(nèi)時的下排接觸端子。
為便于理解，在本實施例的各附圖中，相同的元件采用相同的參考標號。請先參閱圖1，其中Mini SIMM插槽連接器1包括一絕緣本體10，其具有一中央長槽12沿該本體10的縱長方向延伸，以承接插入其內(nèi)的子板的下緣部位(圖1未示)。
多個上排通道14及多個下排通道16沿該長槽12的兩側(cè)交錯排列，以各自承接其相關(guān)的上排接觸端子及下排接觸端子(圖1未示)。該通道14、16及其內(nèi)相關(guān)端子的細節(jié)后面還會敘述，另有兩直立構(gòu)件18靠近該本體10的兩相對末端。
一對長型接合臂20自該本體10的兩相對末端上向前延伸，其中每一接合臂20具有一自其側(cè)邊延伸并與鄰近相應直立構(gòu)件18的上表面共面的平臺22；且相對每一接合臂20，一凸肋11自該本體10處向后一體延伸，由此，該連接器1的端子支腳自該本體10的后方突伸出，并在兩凸肋11間直線排列。
一金屬鎖扣40設計為與每一接合臂20緊密接合，該金屬鎖扣40包括一垂直的主基底42，具有自其上半部后緣處向后延伸的一固定片44，并形成倒剌45；以及具有自其下半部后緣延伸的一略呈U形的主體46，其中，該U形主體46包含一外支柱47自該主基底42一體延伸出；一內(nèi)支柱48與該外支柱47以一空間分隔；以及在前述兩支柱47、48之間的一底緣49；一延伸區(qū)50，由鄰近該U形主體46內(nèi)支柱48向前一體延伸構(gòu)成，其上還具有一向上及向外延伸的扣持區(qū)52；一向內(nèi)伸展的彎扣54，位于該扣持區(qū)50的上方；一垂直的杠桿區(qū)56，自該延伸區(qū)50末端處向上延伸，其包括一一體連接至該延伸區(qū)50的水平部57，以及一位于該水平部57之上的垂直部58，這種設計使手部容易操作。
需注意的是，不同于前述現(xiàn)有技術(shù)的U形鎖扣，本實用新型鎖扣40的U形主體46切實終止在該主基底42下部位處，使該固定片44從該主基底42的上部分離并延伸出，當該鎖扣40的U形主體46彎曲時，不會影響該固定片44的穩(wěn)定性。從上述可知，其雖具有U形結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，但卻沒有前述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。另外，與其它外露的鎖扣固持裝置相比較，該鎖扣40的固定片44可被深深嵌入該本體10內(nèi)受到保護，因此，該鎖扣40鎖扣可靠，且延長其使用壽命。
再參閱圖1、2A、2B及3A，該接合臂20具有一類似切縫的狹槽24，自該接合臂20前端表面處向后延伸一預定的距離，直到進入該接合臂20的后部，該狹槽24允許前述該鎖扣40的主基底42插入該接合臂20內(nèi)并使兩者結(jié)合；此外在圖3A中，該狹槽24的后部被縮減成僅為該狹槽24的一半大小，以承接插入其內(nèi)的固定片44，其中該固定片44的倒剌45與該本體10的相關(guān)部位干涉接觸。根據(jù)狹槽24的原理，一收容室26自該接合臂20的前端表面處延伸到該平臺22內(nèi)一特定深度，其中該收容室26的深度小于狹槽24的深度，且該收容室26設計成可收納該U形主體46及該鎖扣40延伸區(qū)50的一部分；在圖1中，該接合臂20的前端表面21，有一開口28延伸通過該平臺22的上壁30一段距離，并位于該收容室26上，其中該距離小于收容室26的深度。因此，基于上述可知，當該鎖扣40裝置在該收容室26內(nèi)時，該扣持區(qū)50可自該收容室26向上突伸，并穿越該開口28，其中，該扣持裝置54所在的位置約與該接合臂20的上表面23同高；該杠桿區(qū)56可從該接合臂20前方露出，當一水平外力壓迫該杠桿區(qū)56的垂直部58時，便于該鎖扣50向外彎曲的操作。
圖4示出有別于一般標準SIMM子板兩側(cè)各具兩完整圓孔的一子板100，其用于Mini SIMM連接器1上，其包括一對各自形成于兩側(cè)邊緣上的內(nèi)凹緣102；類似于標準的SIMM子板，在該子板100的下緣部位101能在一特定角度范圍內(nèi)插入該本體10的中央長槽12(請參閱圖1、2A、2B、6A及6B)，其后旋轉(zhuǎn)向下置于由平臺22的兩上表面25所形成的一平面上，在旋轉(zhuǎn)的同時，該鎖扣40的扣持裝置54及扣持區(qū)52因與該子板100內(nèi)凹緣102的相應部位的接觸向外彎曲，使該子板100向下移動。另外，可以理解，當整個子板100(厚度)通過該鎖扣40的扣持裝置54之后，該鎖扣40的扣持區(qū)52可由其本身的彈性回復成垂直直立的形態(tài)，此時，該扣持裝置54可壓制該子板100的上表面104，該平臺22的上表面25緊貼該子板100的下表面106，該扣持區(qū)52可延伸通過該內(nèi)凹緣102，由此，該子板100的上下前后各方向都被限制住。由此可知，當該子板100位于該兩接合臂20之間時，該子板100的兩側(cè)緣103能分別切實地相應地接觸該接合臂20的內(nèi)側(cè)表面。
如上所述，該連接器1的接觸端子可機械性及電性地接觸該子板100下緣部位101的上表面104及下表面106；類似于標準的SIMM子板，當一水平方向力壓制該鎖扣40杠桿區(qū)56的垂直部58，該扣持區(qū)52及其上的扣持裝置54向外彎曲，該子板100不再被鎖定并能在該本體10中移動，同時該本體10中接觸端子的彈性可推該子板100傾斜向上，這樣，該子板100可順利自該插槽連接器1中被起出。
再參見圖1及圖3B，除了所插入的每一鎖扣40外，一固定支撐裝置2也插入該本體10中；其中每一固定支撐裝置2包括一平板4，其具有一自此平板4后緣向后延伸的窄條定位片5及一倒剌51，以及一自該平板4下緣處一體向外水平延伸的固著板片6。為配合該固定支撐裝置2，該本體10中的前述接合臂20還包括一向后伸展的容室3及由其直線邊構(gòu)成的、以容納平板4及定位片5的窄槽7；一側(cè)向開口8位于該接合臂20的下角鄰近該接合臂20前端表面21，以使該固著板片6可由此向外突伸。因此可知，該固定支撐裝置2設計成與該鎖扣40分離，能使壓制該鎖扣的力量不會直接傳導至該固定支撐裝置2的固著板片6，因而確保插槽連接器1在該母板上的固定(未示)。
本實用新型的接觸端子，包括多個上排接觸端子及多個下排接觸端子，請參閱圖1、5A及圖6A，其示出一上排接觸端子60承接在該上排通道14內(nèi)。該上排接觸端子60具有一根部區(qū)域62，其上有一向下及向后延伸的固著支腳64和一向前延伸的固定區(qū)域66，其中該固定區(qū)域66上形成倒剌67；一接觸支臂68，自該固定區(qū)域66的后部鄰近該根部區(qū)域62處向上延伸，此接觸支臂68還包括一垂直的自該固定區(qū)域66處延伸出的第一部位70；一曲形的第二部位72，自該第一部位70的上方連續(xù)向下及向上延伸，其中此第二部位72后緣的一部分突伸至該本體10后表面外；一略呈水平狀的第三部位74自該第二部位72的末端向前延伸出，使該第三部位74的自由端75突伸至該中央長槽內(nèi)，接觸該插入子板100上表面104的相對電路墊片108。相對地，該上排通道14包括一自該中央長槽12上方的上壁13前表面17處向后延伸的上區(qū)段15，進入該本體10內(nèi)，與該中央長槽12連通，當該子板100被接納在該插槽連接器1內(nèi)，可使該子板100的下緣部位彎曲該上排接觸端子60向上，該上排接觸端子60接觸支臂68的自由端75可被收容在該上區(qū)段15內(nèi)。該上排通道14還包括一下區(qū)段19自該本體10下壁34的前表面32向后延伸出，以使該上排接觸端子60的固定區(qū)域66可固持地被收容于其內(nèi)。
如圖1、5B及6B中所示，類似于上排接觸端子60，下排接觸端子80也具有一根部區(qū)域82，其上還有一固著支腳84向后延伸，及一固定區(qū)域86向前延伸，其中該固定區(qū)域86上形成倒剌87；一接觸支臂88，自該固定區(qū)域86鄰近該根部區(qū)域82處向上延伸，且該接觸支臂88具有一垂直的自該固定區(qū)域86處延伸出的第一部位90；一曲形的第二部位92從該第一部位的末端處連續(xù)向上延伸，其中，該第二部位92后緣所在的位置與該本體10的后表面27同高；且一呈斜角的第三部位94從該第二部位92的末端處向前及向下延伸，該具斜角的第三部位94還包括一類似扣爪的元件95，置于其進入該中央長槽12內(nèi)的自由端上，以接觸該子板100下表面106的電路墊片108。
相對于下排的接觸端子90，每一下排通道16還包括一第一下區(qū)段96，其自該下壁34的前表面32處向后延伸，并連通中央長槽12，以致當該子板100承接在該插槽連接器1內(nèi)時，位于下排接觸端子80接觸支臂88自由端上的略似扣爪的元件95會被收容在該第一下區(qū)段96內(nèi)。類似于該上排的通道14，一下排通道16還包括一低于該第一下區(qū)段98一段距離的第二下區(qū)段98，其自該本體10下壁34的前表面32處向后延伸，藉此，該下排接觸端子80的固定區(qū)域86可固持地被收納于其內(nèi)。另外，上排接觸端子60及下排接觸端子80兩者的曲形第二部位72及92，是從一前方位置至一后方位置并再向前方延伸出，以增加力臂的強度，使其起彈性作用時可具有一較好的彈性系數(shù)。此外，該曲形第二部位72及92的后緣因露于接近該本體10后表面27處，可確保該接觸支臂68及88的自由端75及95能如預期地位于該中央長槽12一特定位置上，可容易地被檢視。
另外，使上排接觸端子60及下排接觸接子80兩者的彈性系數(shù)略同，是有必要的，因為，該子板100兩側(cè)如上、下方向上能適當受力。因該下排接觸端子80接觸支臂88的強度實際上比該上排接觸端子60接觸支臂68大，故為下排接觸端子80的第一部位90及第二部位92設定較寬的尺寸，以加強其強度。
權(quán)利要求1.一種插槽連接器的接觸端子，與一插入該插槽連接器的子板機械和電接觸，該插槽連接器包括一長型絕緣本體和多個通道，所述長型絕緣本體具有一沿其縱長方向延伸的中央長槽，所述多個通道沿所述中央長槽設置，收容接觸端子于其內(nèi)，其特征在于，所述接觸端子包括多個接觸端子，其上各具有一根部區(qū)域，一固著支腳從根部區(qū)域向下延伸，一固定區(qū)域從所述根部區(qū)域處向前延伸，以及一接觸支臂從所述固定區(qū)域處向前延伸，并與所述根部區(qū)域以一空間分隔，所述接觸支臂還包括一自所述固定區(qū)域處延伸出的垂直的第一部位，一自所述第一部位處延伸出的曲形的第二部位，以及一自所述第二部位處延伸的第三部位，其中所述第三部位的自由端延伸進入所述中央長槽內(nèi)，所述第二部位的一后緣露于臨近所述本體的后表面處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于，其為一上排接觸端子，其中所述第三部位自所述第二部位處呈水平延伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于，其為一下排接觸端子，其中所述第三部位自所述第二部位處以一斜角向下延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸端子，其特征在于，與其相配合的每一上排通道還包括一上區(qū)段和一下區(qū)段，其中所述上區(qū)段自所述中央長槽上方的上壁前表面處延伸出，所述上排接觸端子接觸支臂的自由端收容于其內(nèi)；所述下區(qū)段自低于所述中央長槽的下壁前表面處延伸出，固定地承接所述上排接觸端子的固定區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸端子，其特征在于，與其相配合的每一下排通道還包括一第一下區(qū)段和一第二下區(qū)段，所述第一、第二下區(qū)段自所述下壁的前表面處延伸出，各自收容所述下排接觸端子接觸支臂的自由端，并固定承接所述下排接觸端子的固定區(qū)域。
專利摘要一種插槽連接器的接觸端子，用于與一插入該插槽連接器中的子板作機械性及電性接觸，其中該接觸端子包括，多個上排接觸端子及多個下排接觸端子，多個上排接觸端子及多個下排接觸端子分別設有根部區(qū)域、固著支腳、固定區(qū)域及接觸支臂，接觸支臂上還延長為第一部位、第二部位及第三部位，以使該上排接觸端子及下排接觸端子形成互補的曲線構(gòu)形，對子板提供良好的彈性接觸及低插入力。
文檔編號H01R13/11GK2265006SQ96216749
公開日1997年10月15日 申請日期1996年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月27日
發(fā)明者鄭禮明, 蔡以揚 申請人:鴻海精密工業(yè)股份有限公司