專利名稱：漆包線刮漆器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漆包線刮漆器。
將漆包線同其它電器元器件焊接時，要首先去除漆包線焊接部位的表面漆皮，此項工作目前是采用人工的方法刮除或用有機溶劑溶解的方法，其缺點是費時、污染，而且可焊性差。
本實用新型的目的是提供一種快速、無污染，且表面處理干凈的漆包線刮漆器。
這種漆包線刮漆器由軸向方向設(shè)有漆包線插入孔、漆包線延伸孔和電機軸插入孔且漆包線插入孔同漆包線延伸孔之間形成刮刀安裝腔的器體、沿刮刀安裝腔的圓周方向均布并同沿刮刀安裝腔的徑向方向設(shè)置的刮刀滑道滑動配合的三把刮刀和兩端分別支承在刮刀和刮刀安裝腔的圓周壁上的壓縮彈簧組成，其中三把刮刀的刃線在器體的軸線上重合，且每把刮刀靠近漆包線插入孔的一側(cè)形成斜面。
上述漆包線刮漆器安裝到電機軸上后就是一個旋轉(zhuǎn)體，從漆包線插入孔插入的漆包線在三把刮刀的夾持下往返一次被刮刀刮漆兩次，漆屑則積聚在刮刀安裝腔中，由此可見，這種漆包線刮漆器能達到快速刮漆，表面處理干凈，且無污染的目的，可以提高漆包線的可焊性。
以下結(jié)合附圖及實施例來闡明本實用新型的具體內(nèi)容。


圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2A-A剖視圖。
如圖所示，本實用新型所述的漆包線刮漆器由軸向方向設(shè)有漆包線插入孔1、漆包線延伸孔2和電機軸插入孔3且漆包線插入孔1同漆包線延伸孔2之間形成刮刀安裝腔4的器體5、沿刮刀安裝腔4的圓周方向均布并同沿刮刀安裝腔4的徑向方向設(shè)置的刮刀滑道6滑動配合的三把刮刀7和兩端分別支承在刮刀7和刮刀安裝腔4的圓周壁8上的壓縮彈簧9組成，其中三把刮刀7的刃線10在器體5的軸線11上重合，且每把刮刀7靠近漆包線插入孔1的一側(cè)形成斜面12。此處的器體5應(yīng)是拼裝結(jié)構(gòu)，本實施例中，器體5由螺紋連接的器體座和器體蓋組成，且刮刀安裝腔4、漆包線延伸孔2、電機軸插入孔3和刮刀滑道6設(shè)置在器體座上，漆包線插入孔1設(shè)置在器體蓋上；為了壓縮彈簧9的定位問題，刮刀7上應(yīng)設(shè)置彈簧套桿13；因為刮刀7是薄片狀的構(gòu)件，在刮刀7的滑動過程中，刮刀滑道6對刮刀7的導(dǎo)向是十分重要的，為了穩(wěn)妥起見，在刮刀安裝腔4的后壁14上還設(shè)有刮刀7的延伸滑道15。
權(quán)利要求1.一種漆包線刮漆器，其特征是由軸向方向設(shè)有漆包線插入孔(1)、漆包線延伸孔(2)和電機軸插入孔(3)且漆包線插入孔(1)同漆包線延伸孔(2)之間形成刮刀安裝腔(4)的器體(5)、沿刮刀安裝腔(4)的圓周方向均布并同沿刮刀安裝腔(4)的徑向方向設(shè)置的刮刀滑道(6)滑動配合的三把刮刀(7)和兩端分別支承在刮刀(7)和刮刀安裝腔(4)的圓周壁(8)上的壓縮彈簧(9)組成，其中三把刮刀(7)的刃線(10)在器體(5)的軸線(11)上重合，且每把刮刀(7)靠近漆包線插入孔(1)的一側(cè)形成斜面(12)。
專利摘要本實用新型所述的漆包線刮漆器由器體、刮刀和壓縮彈簧組成，其中刮刀三把均布在器體的刮刀安裝腔中并同徑向設(shè)置的刮刀滑道滑動配合，壓縮彈簧則支承在刮刀和刮刀安裝腔的圓周壁上，將刮漆器安裝到電機軸上后就是一個旋轉(zhuǎn)體，從器體的漆包線插入孔插入的漆包線在三把刮刀的夾持下往返一次被刮刀刮漆兩次，漆屑則積聚在刮刀安裝腔中，因此，本實用新型能達到快速刮漆，表面處理干凈，且無污染的目的，可以提高漆包線的可焊性。
文檔編號H01R43/28GK2263837SQ96214719
公開日1997年10月1日 申請日期1996年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月11日
發(fā)明者包佩華 申請人:包佩華