專利名稱:電纜接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電氣設(shè)備,特別是涉及一種容易修復(fù)和調(diào)整的大負(fù)載插頭和插座,用于裝接于大負(fù)載工業(yè)用電纜。
即將說明的插頭和插座適用于三線設(shè)備,或是三相三角接線,或是單相電流加地線,還可以用于把電源連接于比如低于300伏的低壓機(jī)械。
本發(fā)明的插頭和插座二者都具有完全相同的帶有平直頂蓋的扁平盒體,平直頂蓋由一螺絲固定,容易卸掉以便裝接導(dǎo)線。插頭和插座的頂蓋都具有電纜夾,可鎖定電纜而防止其被拽出,而且兩頂蓋都具有內(nèi)部突起以便把電纜在盒體內(nèi)保持就位。
插頭具有三個大負(fù)載、可拆卸的銅片,相對于盒體的縱軸鉛直地裝定,以便插頭可以插進(jìn)任一合適的插口?;蛘卟孱^可以插進(jìn)具有三個槽道和三根可拆卸的和可更換的導(dǎo)電片的以容納插頭的插座。因而,插頭和插座可以方便地用于諸如機(jī)床或電焊機(jī)等機(jī)器的大負(fù)載接長電纜的每一端部。
在表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的各附圖中
圖1是電纜接插件插頭組件的平直頂蓋的視圖;圖2示出了插頭組件的正面;圖3示出了插座組件的平直頂蓋;圖4示出了插座組件的正面;圖5表明插頭組件準(zhǔn)備插進(jìn)插座組件;圖6表明插頭組件已經(jīng)插進(jìn)插座組件;圖7是插頭組件平直頂蓋的底面透視圖;圖8示出了頂蓋卸掉后插頭組件的主體;圖9是插頭組件中線或接地導(dǎo)電片的立體圖;圖10是插頭組件其中一個帶電導(dǎo)電片的透視圖;圖11是頂蓋部分卸開后插頭組件的側(cè)面正視圖;圖12是插座組件平直頂蓋的底面透視圖;圖13示出了頂蓋卸掉后插座組件的主體;圖14是頂蓋部分卸開后插座組件的側(cè)面正視圖15是所有導(dǎo)電片卸掉后圖13所示的插座組件主體的平面視圖;圖16是不帶銅片的插座和插頭主體的端視圖;圖17-19是從圖15中插座主體卸下的三個導(dǎo)電片的透視圖;圖20是帶有平行銅片的插頭的另一實(shí)施例的正面的平面視圖;圖21是示于圖20中的實(shí)施例的內(nèi)部的平面視圖。
如上所述,電纜接插件的插頭組件和插座組件具有完全相同的外部盒體,而只在內(nèi)部和外觀上有別。因而,圖1和3的盒體顯得幾乎完全相同,而圖2和4中插頭和插座的各自外觀是顯著不同的。
圖1和3中插頭10和插座12的盒體可以由任何強(qiáng)固的電氣絕緣材料制成,比如陶瓷和塑料,一般是25毫米厚、50毫米寬和80毫米長。大負(fù)載三導(dǎo)線絕緣電纜14進(jìn)入插頭10和插座12的第一端部,而可拆卸的兩平直頂蓋由一螺絲16或17固定。
圖2是插頭10正面的平面視圖,圖中三個黃銅或紫銅片18、20、29與此正面成直角。這些銅片一般是9毫米寬、2毫米厚,而兩個銅片18和26向正面表面以外伸出20毫米,銅片19向正面表面以外伸出23毫米。
圖4是插座組件正面的平面視圖,設(shè)置有三個開口槽道22、23、24與插頭上的各銅片相匹配,但與之成對置關(guān)系,以便在插頭與插座接合在一起時,電纜14不會干擾裝入插座的電纜15,見圖5和6。
圖5和6是插頭10和插座12處于有待連接和已連接的位置時的側(cè)面正視圖。圖5和6還示出了插頭10的可拆卸的平直頂蓋26和插座12的頂蓋28。每一頂蓋26、28具有自動電纜夾頭,可以緊緊地卡牢裝入的電纜并防止它從組件中拽出,如圖7所示。
圖7是插頭10的頂蓋26的底面透視圖,并示出了齒部30的半圓外形,其直徑稍微小于電纜14絕緣層的直徑,從而這些鋸齒形的齒部30夾緊電纜的側(cè)面并在頂蓋26固定時起電纜夾頭的作用。圖7中頂蓋26底面上的其余器件與圖8所示相協(xié)同,把電纜中的各導(dǎo)線壓下,這將在后面予以說明。
圖8表明插頭10的內(nèi)部主體并示出了三個導(dǎo)電銅片18、19、20的螺絲32、33、34。這些銅片處于盒體槽道之中,因?yàn)楦鞑鄣涝诟髀萁z的下方,見圖9和10,從圖8中無法看出。
每一銅片18、19、20最好是由諸如寬9毫米、厚1毫米的黃銅或紫銅這樣的高導(dǎo)電性金屬制成。銅片制成雙層的,因此彎折處的厚度實(shí)際上是2毫米。雙層銅片可以隨意地稍微分離開來以確保在任何插座中的緊密配合。
每一銅片在頂部彎折,如圖9和10所示,以形成一導(dǎo)電底座36和螺絲孔板38,二者大致平行于盒體底面并大致垂直于銅片。各底座36置于盒體底面上從而防止各銅片離開盒體正面的任何移動,接地銅片的底座在盒體底面上位置低3毫米。各螺絲孔板38具有向上翻卷的邊和角,如圖所示,使得一根固定在相應(yīng)螺絲32-34下面的導(dǎo)線始終被掛住而不會滑脫。
再參看圖8,每一銅片處于被螺絲32、33、34遮掩住的槽道之中,而每一導(dǎo)電螺絲孔板38被約束在盒體形成的各壁板40之中,壁板40自盒體底面隆起,可防止各孔板的所有轉(zhuǎn)動和側(cè)向移動。因此,銅片只有沿著頂蓋26的方向才能從盒體中取出,在組裝好的插頭中,制成在頂蓋26內(nèi)側(cè)的突起可阻止其取出。于是,圖7中制成于頂蓋26中的各種突起包括夾住電纜14的電纜夾頭42、下壓在盒體內(nèi)電纜14上面的弧形碩長突起44,以及分別下壓于螺絲32、33、34的頂部以鎖定盒體中的各導(dǎo)線及其在各槽道中的相應(yīng)銅片的圓形突起46、48、50。小突起52只是一些頂蓋導(dǎo)向件,可和盒體的各圓角配合以使頂蓋對正,圖8中的從盒體內(nèi)側(cè)伸出的壁板53則可防止裝配后頂蓋的移動。在頂蓋裝好之后,螺絲16穿過頂蓋擰入圖8中插頭主體底面上的凸出部中的螺紋孔49。如果塑料和陶瓷足夠強(qiáng)硬的話,螺紋孔49可以直接做在插頭的塑料或陶瓷主體之中;不過,最好是在主體中嵌入一金屬螺套以容納螺絲16。
圖11是一側(cè)面正視圖,示出了頂蓋26和插頭盒體10的連接情況。由于電纜14被電纜夾頭42夾緊,如圖所示,往往難以把頂蓋26置于適當(dāng)配裝在盒體凹槽內(nèi)的導(dǎo)向突起52上。正確配裝時,頂蓋26可以合上并由小螺絲16鎖定,從而使圓形突起46、48、50靠合其各自的螺絲而緊緊地把銅片卡牢在盒體之中。
圖12是插座頂蓋28的透視圖,頂蓋28只具有一些小的導(dǎo)向突起54和一電纜夾頭56,后者帶有制成在底部表面上的一些鋸齒狀齒部57。在此不需要有如圖7中的突起46、48、50那樣的圓形突起,因?yàn)槊恳徊遄鶎?dǎo)線的一部分在組裝之后會觸及頂蓋。在插座頂蓋28加厚區(qū)域51中的螺絲孔55和圖13中底面凸出部63之中的螺紋孔61對正。螺絲孔61最好是在嵌置于插座中凸出部的塑料或陶瓷材料之中的金屬螺套里面。
圖13是插座的平面視圖,插座具有三個導(dǎo)電片58、59、60,位于用以分別容納插頭組件的銅片18、19、20的槽道22、23、24的一側(cè)。各插座導(dǎo)電片,在圖17、18和19中將予以詳細(xì)說明,是碩長的彈性金屬帶條,置于槽道的側(cè)面,并具有直角彎折部分以形成用于裝接導(dǎo)線的螺絲孔板。圖13中的插座凹槽中有若干狹窄壁板和突起,用于對正和卡牢各插座導(dǎo)電片。在凹槽中心靠下有兩塊平行的高壁板62,用于形成接地導(dǎo)電片59與兩個相鄰導(dǎo)電片58、60的電氣和物理隔離。低壁板64限制住接地導(dǎo)電片59的螺絲孔板66,而在平行的高壁板62每側(cè)的各低壁板形成了一些砧座,可防止約束在盒體中各槽道里面的導(dǎo)電片58、60的螺絲孔板的彎曲。
在盒體內(nèi)部靠近圖13中每一槽道22、24的側(cè)壁是一小突起70。這一突起70與靠近一插座導(dǎo)電片頂部的微小直角舌片72的邊緣相協(xié)同,它迫使導(dǎo)電片的上部遠(yuǎn)離側(cè)壁并接近槽道的中央,以確保具有良好接帚作用的電接觸。
圖14是裝于插座盒體12的頂蓋28的側(cè)面正視圖。兩個高壁板62隔離件和導(dǎo)電片59、60的頂端部分和被掩蓋的微小彎折舌片72都可以在側(cè)壁的上方看到。各導(dǎo)電片的頂部邊緣在組裝之后會觸及頂蓋28的內(nèi)側(cè),以防止各導(dǎo)電片從其槽道中移開。
圖15是插座盒體12的平面視圖,其中插座導(dǎo)電片被去掉,以顯示各種突起和壁板的配置。在圖15中可以看到,接地導(dǎo)電片螺絲孔板置于靠近高壁板62的槽道之中并置于低壁板73、74、75上面,這些低壁板形成可防止螺絲孔板彎曲的砧座并形成一固緊底座。還可以看到,置于槽道22附近的導(dǎo)電片定位于槽道76和由平行突起78所形成的槽道之中。同樣,置于槽道24附近的導(dǎo)電片定位于槽道80和由突起82所形成的槽道之中。
圖16是組裝好的不帶電纜的插座端視圖,并示出一帶錐度的矩形孔口之中的電纜接頭56,此孔口沿著盒體12上圓形電纜孔口84的直徑。此矩形孔口可防止夾頭分散和減弱對電纜的夾緊力。
圖17、18和19示出了從圖15中插座卸下的各插座導(dǎo)電片。在圖17中,碩長的金屬導(dǎo)電片58具有一平直螺絲孔板86,具有向上翻卷的角部87用以掛住在帶螺紋的中心孔之中的螺絲下面的導(dǎo)線。與螺絲孔板86成直角的是導(dǎo)電片58的主體,它包括一底部88。所有圖17、18、19中的金屬導(dǎo)電片的底部最好都是沿螺絲孔板的彎折方向稍微地向內(nèi)呈弧形,如圖中數(shù)字89所示。底部88置于槽道76和形成于平行突起78之間的槽道之中并靠近插頭銅片槽道22,從而弧形部89可確保與銅片的接帚性接觸。
從底部88向上鉛直伸展的是一分段90,它伸向頂蓋的內(nèi)部以防止導(dǎo)電片離開其槽道的任何移動。分段90端部中間切開以構(gòu)成一舌片72,舌片72沿著與螺絲孔板相反的方向彎折成與分段90成一直角。如前面結(jié)合圖13所曾指出的,彎折舌片72的端部與圖15中各微小壁板突起70接觸,向外推壓此分段,以求與插頭銅片形成具有良好接帚作用的接觸。
圖18示出了與導(dǎo)電件58一樣的插座導(dǎo)電件60,卻完全倒置,從而配裝在槽道80和由各平行突起82形成的槽道里面并靠近通過盒體12的插頭銅片槽道24。
圖19示出了中線或地線導(dǎo)電片59,它置于靠近圖15中高壁板62和靠近插頭銅片槽道23的槽道之中。在圖19中,微小舌片91的端部也頂靠高壁板62,向外推壓導(dǎo)電片的一部分,以求與插頭形成具有良好接帚作用的接觸。
圖20示出了插頭的另一實(shí)施例的正面,該插頭具有兩個平行的導(dǎo)電片94、95和一個接地導(dǎo)電片96。這是一種典型的普通115伏插頭,但帶有一些容易更換的部件。
圖21示出了圖20中插頭的相反一面,其中頂蓋被去掉,還示出了高壁板97、98、99的配置,它們用于隔開電纜中的各條導(dǎo)線并用于提供適當(dāng)?shù)逆i定手段,以便約束銅片和接地導(dǎo)電片的各螺絲孔板。在本實(shí)施例中,頂蓋中需要適當(dāng)?shù)膱A形突起來頂住螺絲的端面,以防止導(dǎo)電件向任何方向的移動。
權(quán)利要求
1.一種可修復(fù)和可調(diào)節(jié)的電纜接插件,包括一盒體,具有一平直正面、一較大凹槽和其一端處用于供電纜進(jìn)入所述凹槽的孔口;一可拆卸的頂蓋,具有一大致平直的內(nèi)部表面,所述頂蓋由一螺絲固定于所述盒體;一電纜夾頭,固定于所述頂蓋的一端,所述電纜夾頭具有一對夾持臂,配裝到所述盒體端部孔口里面以夾緊電纜;三個銅片槽道,通過所述盒體的正面;在所述凹槽里面的三個可拆卸的導(dǎo)電件,位于每一所述銅片槽道附近,每一所述導(dǎo)電件具有一大致平行于所述頂蓋的內(nèi)部表面的板片和用于把來自電纜的一根導(dǎo)線固定于所述板片的裝置;在所述凹槽里面的非導(dǎo)電性的壁板,用于使所述各導(dǎo)電件在電氣上彼此絕緣并用于約束所述板片;以及聯(lián)接于所述頂蓋的內(nèi)部表面的裝置,用于防止所述導(dǎo)電件移向所述頂蓋。
2.按照權(quán)利要求1所述的電纜接插件,其中,所述接插件是一電氣插頭,具有在所述各銅片槽道之中的可拆卸的導(dǎo)電銅片,所述各銅片和所述導(dǎo)電件連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的電纜接插件,其中,所述用于防止移動的裝置包括從所述頂蓋的平直內(nèi)部表面伸出的各突起,它們和所述各板片的邊緣接觸。
4.按照權(quán)利要求1所述的電纜接插件,其中,所述接插件是一電氣插座,以及所述導(dǎo)電件是位于所述凹槽里面的導(dǎo)電帶條,所述帶條位于每一所述銅片槽道附近。
5.按照權(quán)利要求4所述的電纜接插件,其中,用于防止移動的裝置包括所述導(dǎo)電帶條的延伸段,所述各延伸段的端部觸及頂蓋的內(nèi)部表面。
6.按照權(quán)利要求5所述的電纜接插件,還包括在每一所述延伸段端部的微小舌片,所述舌片大致與所述延伸段成直角彎折,所述舌片的端部和一壁板接觸,用于使所述延伸段朝向銅片槽道的中心以便與所述銅片彈性接觸。
7.按照權(quán)利要求4所述的電纜接插件,其中,所述各導(dǎo)電帶條沿縱向呈弧形,以部分地阻擋所述各銅片槽道而與銅片較好地接觸。
全文摘要
一種三線、大負(fù)載電纜接插件,包括插頭和插座組件,另自帶有具有電纜夾頭的可拆卸的頂蓋以及可拆卸的和可修復(fù)的導(dǎo)電片,這些導(dǎo)電片由制成在非導(dǎo)電盒體里面的各個壁板在電氣上彼此絕緣。
文檔編號H01R13/512GK1150706SQ9611117
公開日1997年5月28日 申請日期1996年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月21日
發(fā)明者李合 申請人:李合