專利名稱：絕緣位移電氣接線組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一個(gè)絕緣位移接線組件。
在US-A-4，241，970中揭示的電氣接線組件，包括一個(gè)電氣接線端子，該端子有一個(gè)由一對(duì)從基座上凸出的共面臂組成的絕緣位移接觸器，該共面臂的相對(duì)邊緣相配合而在它們之間形成一個(gè)遠(yuǎn)離基座部分開口的導(dǎo)線接受槽。
在該已知的接線組件中，接線端子的基座部分被支承在第一室內(nèi)。為了將絕緣導(dǎo)線插入到端子的導(dǎo)線接受槽中，導(dǎo)線支承在擁有一個(gè)槽的第二室內(nèi)，該槽用來(lái)接受絕緣位移接觸器的臂，并且第一和第二室這樣結(jié)合在一起，以強(qiáng)制導(dǎo)線進(jìn)入導(dǎo)線接受槽內(nèi)，使槽的邊緣與導(dǎo)線的金屬芯形成牢固的導(dǎo)電接觸。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在導(dǎo)線插入外力的作用下，導(dǎo)線芯的自然趨勢(shì)是使絕緣位移接觸器的一個(gè)臂沿構(gòu)成IDC(絕緣位移接觸器)槽的板平面之外的方向運(yùn)動(dòng)，接觸器的另一個(gè)臂朝相反的方向運(yùn)動(dòng)。臂的這一相反位移將導(dǎo)致導(dǎo)線接受槽邊緣間的距離增加，從而削弱導(dǎo)線芯與絕緣位移接觸器間的導(dǎo)電性。
根據(jù)本發(fā)明，如本申請(qǐng)中的第二段所確定的電氣接線組件，其特征在于有一約束件從上述絕緣位移接觸器的每一臂上伸出，并具有第一端和第二端，第一端在遠(yuǎn)離基座的位置與該臂相連，第二端固定到一個(gè)接受接線組件的盒內(nèi)，或者固定到組件的第二絕緣位移接觸器上，這樣來(lái)約束上述臂的扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但允許它在自身平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
這樣就不需要開有槽的盒來(lái)將導(dǎo)線加載到接線組件上，該槽用來(lái)接受絕緣位移接觸器的臂。因此可以通過(guò)用于該用途的常規(guī)工具強(qiáng)制導(dǎo)線進(jìn)入接觸器的導(dǎo)線接受槽中。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，每一約束件包括一個(gè)固定凸塊，該凸塊與用來(lái)接受接線組件的盒中的一個(gè)孔配合，使其在平行于臂的平面內(nèi)移動(dòng)，而不能在該平面的橫方向上移動(dòng)，所述的臂與約束件相連。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，該第二絕緣位移接觸器從端子的基座部分延伸，與上述第一絕緣位移接觸器相間并平行對(duì)正。接受和固定該接線端子的支承彈簧罩有一對(duì)共面彈簧臂，它與每一絕緣位移接觸器的臂平行并重疊。每一約束件與分別相對(duì)的一對(duì)彈簧臂相連，并且鉤住這些臂中分別相對(duì)的一對(duì)絕緣位移接觸器的臂。這樣，每一絕緣位移接觸器由約束件環(huán)繞，以防止接觸器的臂在構(gòu)成IDC接觸器的板的平面之外的方向運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)參照附圖來(lái)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1是與本發(fā)明的第一實(shí)施例相對(duì)應(yīng)的電氣接線組件的等角視圖;
圖2是接線組件的局部縱剖視圖;
圖3是一個(gè)接受多個(gè)接線組件的絕緣盒一端的上部平面視圖;
圖4是絕緣室的局部剖視圖，示出了在接受接線組件后，接線組件的部件與盒的相互關(guān)系;
圖5是表示絕緣電導(dǎo)線與接線組件連接的局部等角視圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電氣接線組件的等角視圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一接線端子的側(cè)面視圖;
圖8是與圖7類似的移去支承彈簧后的側(cè)視圖;以及圖9是通過(guò)圖7剖面線9-9的斷面圖。
如圖1和圖2所示，根據(jù)上述的第一個(gè)實(shí)施例的電氣接線組件2包括一個(gè)內(nèi)部電氣接線端子4和一個(gè)外部支承彈簧罩6。
如圖2所示，端子4是由一塊單片金屬板毛坯壓制成形的，它包括接頭接受部分8，過(guò)渡部分10和11，及其一個(gè)導(dǎo)線連接部分12，部分8，10，11，12是盒狀的，大致呈矩形橫截面。在部分8和10彼此靠近的端部，每個(gè)部分8和10的側(cè)壁共同確定了圓周槽14。在部分10和11彼此靠近的端部，每個(gè)部分10和11的三個(gè)側(cè)壁共同確定了圓周槽16，在每個(gè)部分11和12彼此接近的端部，每個(gè)部分11和12的三個(gè)側(cè)壁共同確定了圓周槽18。部分10剩下的側(cè)壁通過(guò)第一輻板20與部分11剩下的側(cè)壁相連，每一部分8和10剩下的側(cè)壁由相似的第二輻板(未示出)連接。每一部分11和12剩下的側(cè)壁由相似的第三輻板(未示出)連接。該第二和第三輻板與部分10和11的側(cè)壁相連，該側(cè)壁與第一輻板20連接的側(cè)壁相對(duì)。如上所述，端子4是根據(jù)英國(guó)專利申請(qǐng)第9225855.4(40087)的教導(dǎo)制造的，此處作為參考包含在本文中。根據(jù)該專利申請(qǐng)文件，部分8、10和11可相對(duì)于部分12繞各自的輻板相對(duì)移動(dòng)，使接受部分8在支承彈簧罩6內(nèi)沿接線組件2的中心軸線X-X產(chǎn)生位移，以防止部分8的接觸彈簧22在振動(dòng)作用下，當(dāng)接頭T被夾到接觸彈簧22之間后與接頭T產(chǎn)生微振磨損。
端子4的導(dǎo)線連接部分12包括一對(duì)絕緣位移開槽板接觸器24和26，分別直立在端子4的導(dǎo)線連接部分12的相對(duì)側(cè)壁30和32的上邊緣27和28上。每個(gè)接觸器24和26包括一對(duì)共面板形式的臂34，該板有內(nèi)邊緣35，它們相互配合確定了一個(gè)導(dǎo)線接受槽36，該槽有一個(gè)上部擴(kuò)大的導(dǎo)線導(dǎo)入口38和基底40。與邊緣35相對(duì)，每個(gè)臂34有一個(gè)垂直的外側(cè)邊緣42，上部設(shè)有一個(gè)形如平面狀固定凸塊44的約束件，該約束件向端子4的外側(cè)凸出，與臂34的平面成直角。每個(gè)固定凸塊44有一個(gè)向下凸出的固定下端46，該固定下端通過(guò)水平部分48連接到各自的側(cè)邊42上。
支承彈簧罩6由一塊單片金屬板毛坯壓制成形，呈矩形，截面大致呈正方形，有相對(duì)的側(cè)壁50和52及相對(duì)的側(cè)壁54和56，它們一起圍成端子4的盒狀部分8，10，11，12。罩6的側(cè)壁54和56在58處咬住端子4的導(dǎo)線連接部分12各自的相對(duì)側(cè)壁，由此罩6可在其上端固定地連接到端子4的部分12上。罩6的側(cè)壁50和52上形成了向外向上傾斜的鎖片60和向下向內(nèi)傾斜的止動(dòng)片62，以限制接受部分8沿軸向向上的運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，為了限制接受部分8沿軸向向下的運(yùn)動(dòng)，側(cè)壁50和52還有覆蓋接觸彈簧22的彎曲部分的底部64。
從支承彈簧罩6的每個(gè)側(cè)壁50和52的上邊緣凸出形成一對(duì)支承彈簧臂66，每一個(gè)彈簧臂上部都設(shè)有向外側(cè)凸出的鉤狀部分68，它圍繞外邊緣42被相應(yīng)的臂34箝位，并位于固定凸塊44的正下方。
如圖3所示，一個(gè)絕緣室70有一個(gè)大致呈正方形截面的內(nèi)腔72，它向上開口，分別用來(lái)接受各自的接線組件2。緊靠著每個(gè)內(nèi)腔72，在室70的每個(gè)相對(duì)側(cè)壁73的頂面開出一對(duì)相間的開孔74，分別用來(lái)接受各自的固定凸塊44的固定下端46。每個(gè)腔72的開孔74布置在緊靠其拐角的位置。在每個(gè)開孔74和相應(yīng)內(nèi)腔72之間有一個(gè)固定唇邊，該唇邊的上表面78正好位于各自側(cè)壁73頂面的下方。在每個(gè)腔72內(nèi)，盒70的每個(gè)相對(duì)側(cè)壁73上形成了鎖肩79，以便與每個(gè)鎖片60的自由端面接合，如圖4所示。每個(gè)腔72的底壁81上形成了一個(gè)通孔80，用于接受相應(yīng)的接頭T。
每個(gè)接線組件2通過(guò)其敞開的上部插入到相應(yīng)的內(nèi)腔72中，先插入組件2的曲面部分64，使每個(gè)固定凸塊44的固定下端46與各自的開孔74對(duì)正，而且使接觸彈簧22之間的開孔與內(nèi)腔72的底壁81上的開孔80對(duì)正。從而將每個(gè)組件2裝到盒70上。這樣，在組件2的完全插入位置，每個(gè)固定凸塊44的固定下端46被放在各自的開口74中，而固定凸塊44的水平部分48則緊靠鄰近的唇邊76的上表面，如圖4所示，每個(gè)鎖片60的端面頂在各自的鎖肩79上，由此可防止組件2從內(nèi)腔72中抽出。在接線組件2完全插入的位置，每個(gè)絕緣位移接觸器24和26由其水平部分48與對(duì)應(yīng)的盒70的內(nèi)壁73隔開。開孔74和固定下端46可相對(duì)地選定尺寸，使每個(gè)固定下端可在其開孔74中橫向移動(dòng)，也就是說(shuō)遠(yuǎn)離或靠近同一位移接觸器的另一個(gè)固定下端46，每個(gè)固定下端46被禁止在各自開孔74的唇邊76和其相對(duì)的壁77之間運(yùn)動(dòng)，這在圖4中是很明顯的。
如上所述，當(dāng)每個(gè)接線組件2固定在其內(nèi)腔72中后，一個(gè)絕緣電導(dǎo)線L(圖5)由導(dǎo)線插入工具(未示出)通過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)入口38插入到絕緣位移接觸器24和26的導(dǎo)線接受槽36中。導(dǎo)線L以與其長(zhǎng)度成直角的方向插入，也就是說(shuō)按圖5所示的箭頭E的方向插入。當(dāng)導(dǎo)線插入到接受槽36中后，其邊緣35解除了導(dǎo)線的絕緣，與導(dǎo)線L中部的金屬芯LC形成牢固的導(dǎo)電接觸。每個(gè)接觸器24和26的臂34由導(dǎo)線芯LC強(qiáng)制分開，從而使固定下端46如上所述按圖3中箭頭A的方向在其開孔74中橫向移動(dòng)，而且彈簧臂66在其自身平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)。由于固定下端46不能在箭頭D所示的方向上運(yùn)動(dòng)，即靠近或者離開內(nèi)腔72，因而即使在導(dǎo)線L完全插入到緊靠接受槽36的基部40的位置后，每個(gè)接觸器24和26的臂34也能保持其共面關(guān)系，從而使每個(gè)槽36的邊緣35保持彼此相向?qū)φ?。?dǎo)線L在與臂34的共同平面成直角的方向上延伸。在使用時(shí)，雖然接線組件可能會(huì)發(fā)生振動(dòng)或溫度變化，但支承彈簧臂66始終維持槽邊緣35和導(dǎo)線芯LC的接觸力。水平部分48的下邊緣與唇邊76的上表面78接合，用來(lái)平衡導(dǎo)線的插入力。
若缺少制止固定下端46沿箭頭D的方向運(yùn)動(dòng)的裝置，在導(dǎo)線插入力的作用下，由于支承彈簧66有彈性，則導(dǎo)線芯LC的自然趨勢(shì)會(huì)導(dǎo)致每個(gè)接觸器24或26的一個(gè)臂34沿圖1的箭頭B所示的方向繞其垂直軸發(fā)生扭轉(zhuǎn)和角位移，另一個(gè)臂34發(fā)生類似的但沿圖1箭頭C所指的方向的反向偏移，或者反之亦然。臂34的這種角位移會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線L在槽36內(nèi)水平角偏移，由此其邊緣將對(duì)導(dǎo)線芯LC形成剪切，從而降低其導(dǎo)電性，并降低導(dǎo)線芯LC與接觸器24和26之間機(jī)械連接件的拉伸強(qiáng)度。
現(xiàn)在主要參考圖6介紹本發(fā)明的第二實(shí)施例，其中與上述對(duì)應(yīng)部件相同的部件，具有相同的參考序號(hào)，而且與上述對(duì)應(yīng)部件有相似功能的部件也具有相同的序號(hào)，只加了一個(gè)撇號(hào)。
如圖6所示的接線組件102除了第一實(shí)施例中的固定下端46被省去，及支承彈簧罩6′的支承彈簧臂66′不再由鉤狀部分68鉤到臂34的外邊緣42上，而是通過(guò)其上端部延伸形成的搭接板104構(gòu)成的約束件連接外，其它與第一實(shí)施例相同。每個(gè)搭接板104將絕緣位移接觸器24的相應(yīng)支承彈簧臂66′連接到與絕緣位移接觸器26的與其相對(duì)支承彈簧臂66′上。搭接板104在105處圍住接觸器24和26的臂34的外側(cè)邊緣42，靠近水平部分48′的下方。該水平部分48′沒(méi)有固定下端46。這樣，搭接板104和支承彈簧臂66′配合形成了環(huán)繞臂34的盒狀結(jié)構(gòu)，從而避免了上面提到的傾斜扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？看罱影?04的作用，避免了由于彈簧臂66′的傾斜扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而使臂34產(chǎn)生相似的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)組件102布置到盒70的內(nèi)腔72中后，水平部分48′的下邊緣與唇邊76的上表面78嚙合，從而平衡導(dǎo)線的插入力。在該實(shí)施例中，開孔74可以省略。
現(xiàn)在參考圖7-9，示出了接線端子的一個(gè)替換的實(shí)施例202，包括由外部支承彈簧206圍繞的一個(gè)內(nèi)接觸部分204。在圖8很好地示出了內(nèi)部接線端子204，包括通過(guò)盒狀部分210，211和212與電線連接部分209相互連接的接受部分208。應(yīng)該注意到接受部分208通過(guò)輻板214與盒狀部分210相連。相似的，盒狀部分210和211通過(guò)輻板216相互連接在一起，而盒狀部分211和212通過(guò)輻板218相互連接。在圖8中清楚地表示出輻板214、216和218是由矩形端子形成部件204的不同側(cè)壁構(gòu)成。端子有兩個(gè)適應(yīng)振動(dòng)位移的運(yùn)動(dòng)自由度。
絕緣位移部分209由在兩側(cè)形成電線接受槽222的兩個(gè)支架220確定。支架部分220直立在形成如圖9所示的盒狀部分212的側(cè)壁224之上。還有如圖8所示，支架部分220的外邊緣包括邊緣226、擴(kuò)大部分228和形成臺(tái)階232的上邊緣230。如圖7所示的外支承彈簧206與圖1所示相似，具有一個(gè)后盒部分240，該后盒部分有豎直支承臂242，該臂包括向外凸出的鉤狀部件268，如圖9所示。這些鉤狀部件268鉤緊IDC支架部分220的側(cè)邊230，從而提供支承力。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，與同一開槽的側(cè)邊230嚙合的鉤狀部分268的內(nèi)表面之間的距離要比相應(yīng)的側(cè)邊緣230之間的距離小，這樣圖8所示的端子上方的支承彈簧元件206的組件彈制支架部分220相互靠近，對(duì)絕緣位移開槽222預(yù)加載荷。
權(quán)利要求
1.一個(gè)電氣接線組件(2，102)包括一個(gè)電氣接線端子(4)，該端子有一個(gè)絕緣位移接觸器(24，26)，它包括一對(duì)從基座部分(12)凸出的共面臂(34)，臂的相對(duì)邊緣(35)共同配合而在它們之間形成一個(gè)沿離開基座部分(12)方向開口的導(dǎo)線接受槽(36)，其特征是約束件(44，104)從上述絕緣位移接觸器(24，26)的每個(gè)臂(34)伸出，該約束件具有第一端和第二端(46，105)，其第一端在遠(yuǎn)離基座部分(12)的位置與上述的臂(34)相連，其第二端(46，105)固定到接受接線組件(2)的一個(gè)盒(70)上，或者固定到組件(102)的第二絕緣位移接觸器(26)上，這樣可限制上述臂(34)的扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但同時(shí)允許其在自身平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所要求的組件(2)，其特征是每個(gè)約束件包括一個(gè)固定凸塊(44)，其水平部分(48)與上述臂(34)相連，該固定凸塊終止于從臂(34)上垂掛下來(lái)的固定下端(46)，該下端與盒(70)內(nèi)的開孔(74)接合，以便作平行于該臂(34)的平面運(yùn)動(dòng)，但不能作橫向于該平面的運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所要求的組件(2)，其特征是水平部分(48)從臂(34)的外邊緣(42)伸出，該水平部分(48)和固定下端(46)共面，并且與臂(34)成直角延伸。
4.如權(quán)利要求2或3所要求的組件(2)，其特征是盒(70)有一個(gè)內(nèi)腔(72)，該內(nèi)腔具有開口端，用來(lái)接受該接線組件(2)，盒(70)還具有定界該開口端的表面(73)上形成的開孔(74)和在存(74)和內(nèi)腔(72)之間與上述水平部分靠緊的唇邊(76)。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所要求的組件(2)，其特征是接線組件還包括一個(gè)接受該接線端子(4)并將其固定在上面的支承彈簧罩(6)，該罩(6)有一對(duì)共面的彈簧臂(66，66′)，與上述的絕緣位移接觸器(24，26)的臂(34)共面，每個(gè)彈簧臂(66)鉤住上述絕緣位移接觸器(24，26)相應(yīng)的靠近約束件44的臂(34)。
6.如權(quán)利要求1所要求的組件(102)，其特征是上述的第二絕緣位移接觸器(26)從接線端子(4)的基部(12)伸出，它與上述的第一絕緣位移接觸器(24)相間、平行并對(duì)正，接線組件(102)還包括接受該端子(4)并將其固定到基座部分(12)上的支承彈簧罩(6)，該罩(6)有一對(duì)共面彈簧臂(66，66′)，它與每個(gè)絕緣位移接觸器(24，26)的臂(34)平行并重疊，每個(gè)約束件(104)與上述彼此相對(duì)的一對(duì)彈簧臂(66′)相連，并且由此鉤住一對(duì)彼此相對(duì)的絕緣位移接觸器的臂(34)。
7.如權(quán)利要求6所要求的組件(102)，其特征是每個(gè)約束件(104)與一對(duì)彈簧臂中的一個(gè)和另一對(duì)彈簧臂中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)構(gòu)成的兩彼此相對(duì)的彈簧臂(66′)整體形成，并以直線狀搭板(104)的形式在其間延伸，每個(gè)彈簧臂(66′)緊靠著相應(yīng)絕緣位移接觸器的臂(34)。
8.如權(quán)利要求6或7所要求的組件(102)，其特征是一個(gè)水平部分(48′)從每個(gè)絕緣位移接觸器臂(34)的靠近遠(yuǎn)離基座部分(12)的一個(gè)自由端的外邊緣(42)伸出，與臂(34)的平面成直角，一個(gè)絕緣位移接觸器(24，26)中的水平部分(48′)在與另一個(gè)絕緣位移接觸器(24，26)的水平部分相反的方向延伸。
9.如權(quán)利要求8所要求的組件(102)，其特征是盒(70)有一個(gè)內(nèi)腔(72)，該內(nèi)腔有一個(gè)開口端，用來(lái)接受上述的終端組件(102)，每個(gè)絕緣位移接觸器(24，26)的每個(gè)水平部分(48′)的一邊緣與盒(70)的相應(yīng)表面(73)下面凹進(jìn)的一個(gè)鄰接表面(78)接合，表面(73)界定上述開口端。
10.如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所要求的組件(102)，其特征是上述的每個(gè)約束件(104)和上述的彈簧臂(66′)配合形成了圍繞上述絕緣位移接觸器(24，26)的盒式約束結(jié)構(gòu)。
全文摘要
包括接線端子(4)的電氣接線組件(2)有一個(gè)有基座部分(12)的絕緣位移接觸器(24，26)，一對(duì)共面臂(34)由基座部分延伸，確定了用于接受絕緣導(dǎo)線(L)的開槽(36)。一個(gè)約束凸塊(44)從每個(gè)臂的頂部凸出，與其平面成直角，并終止于下端(46)，該下端由盒(70)的開孔(74)接受，盒(70)有一個(gè)接受接線組件的內(nèi)腔(72)。開孔(74)加工成所需的尺寸，使固定下端(46)可以平行于臂的平面移動(dòng)，但不能在與此成直角的方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R4/24GK1094857SQ9410210
公開日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月25日
發(fā)明者F·J·A·庫(kù)爾林斯基, G·霍蒂亞 申請(qǐng)人:惠特克公司