專(zhuān)利名稱(chēng)：安全插頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全插頭裝置，是在插頭上設(shè)一保護(hù)殼，其內(nèi)部并以彈簧操控其動(dòng)作，使插頭插于插座時(shí)不會(huì)露出金屬插片，避免孩童或使用者因誤觸插片而觸電，以提高用電安全。
一般室內(nèi)配線(xiàn)的配置，插座位置通常離地面20～30公分左右的高度，為學(xué)齡前兒童身高輕易碰觸，為防止觸電，對(duì)插座的結(jié)構(gòu)已有多項(xiàng)設(shè)計(jì)，可使插座在不使用狀態(tài)下不會(huì)危及無(wú)知的幼童，但對(duì)于插頭則較無(wú)類(lèi)似有安全性的設(shè)計(jì)；因?yàn)閮和療o(wú)知、好動(dòng)且模仿力極強(qiáng)，常會(huì)學(xué)習(xí)大人的動(dòng)作，去插置插頭或觸摸、拔除，但在插頭撥、插過(guò)程中若插頭與插座未完全貼密，在插頭上將會(huì)裸露出一小段插片，此時(shí)幼童觸及外露的插片很容易引起觸電的發(fā)生，就算是一般人在插置或撥除插頭的過(guò)程中，一不小心也會(huì)觸及插片而有觸電的可能。
于是本實(shí)用新型的發(fā)明人在前已設(shè)計(jì)一有效防止以手接觸插片的安全插頭，并已向鈞局提出實(shí)用新型申請(qǐng)而獲得專(zhuān)利權(quán)，專(zhuān)利號(hào)為ZL 92 2 24646.7，其結(jié)構(gòu)如圖7所示，整個(gè)插頭由插頭本體60、套合座70共同組成一安全插頭，在插頭本體60的中央和插片61的周?chē)?，設(shè)計(jì)成凸出的實(shí)心包覆體狀，而于兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)容置槽65，另于本體60的各周邊內(nèi)側(cè)框設(shè)置套合槽62，另于套合槽62兩長(zhǎng)邊側(cè)的四個(gè)端角邊側(cè)，分別設(shè)一凸出斜角狀的限止擋片63(如

圖10所示)。
套合座70形狀類(lèi)似一盒體，一端設(shè)有兩插片孔74，另一端為開(kāi)口端，其相對(duì)于本體60的容置槽65位置設(shè)有兩凸出的柱桿71，各柱桿71可穿套彈簧72并與彈簧72一起套裝于本體60的容置槽65內(nèi)，又套合座70相對(duì)于本體60各端角的限止擋片63位置，分設(shè)倒勾狀卡合片73，其可與限止擋片63互相扣勾不致脫出。
請(qǐng)配合圖8所示，當(dāng)套合座70與插頭本體60相互插合組裝后，插片61端頭部份露出套合座70，因套合座70內(nèi)設(shè)的凸出柱桿71上穿套有彈簧72，因彈簧72另一端抵靠于容置槽65的底面，而形成推抵作用，使套合座70保持向外伸出狀，并使插片61部份凸出套合座70的插片孔74，供方便插入插座。
當(dāng)使用上述設(shè)計(jì)而將插頭本體60插入插座時(shí)，請(qǐng)參閱圖9所示，將插片61對(duì)正插座孔插入同時(shí)施壓，套合座70在受插座面的抵靠壓入時(shí)，將因插入的壓縮彈簧72而使整個(gè)套合座70向套合槽62內(nèi)部縮入，直到插入插座底部為止；插片61未完全插入時(shí)，由于內(nèi)部彈簧72的關(guān)系，套合座70的座面會(huì)保持貼合于插座的表面，使插片61不會(huì)裸露于外，故在插置或撥出插頭的過(guò)程中可有效防止手指因誤觸裸露的插片61而發(fā)生觸電的事情。
上述的安全插頭確可達(dá)到防止觸電、提高用電安全的目的，但由于體積大，構(gòu)造中有許多槽、孔的設(shè)置，模具設(shè)計(jì)難度高，導(dǎo)致模具費(fèi)用高，且插頭本體60制造過(guò)程較費(fèi)時(shí)，成本略高，故有必要加以改良。
為改善上述現(xiàn)有安全插頭的缺失，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種體積較小，同時(shí)較易生產(chǎn)的安全插頭裝置，并為使插片容易插入，而將套合座的相關(guān)裝置設(shè)為透明狀。
本實(shí)用新型提供一種安全插頭裝置，主要是在插頭本體頂部設(shè)有金屬插片，本體外部再套設(shè)一保護(hù)殼，保護(hù)殼底部設(shè)有導(dǎo)引桿及插片孔，插片孔可供插片穿過(guò)，而導(dǎo)引桿則套設(shè)彈簧后與彈簧同置于本體內(nèi)，其特征在于本體的插片中間設(shè)有彈簧套，彈簧套中央設(shè)有容置孔，以供置入保護(hù)殼的導(dǎo)引柱及彈簧，本體側(cè)邊底部設(shè)有卡合體，另設(shè)一可套設(shè)于外殼套合部的外殼，其側(cè)邊設(shè)有可與卡合體上勾的卡合孔，而另端則設(shè)一凸緣限止擋片，保護(hù)殼下端外緣兩側(cè)設(shè)有凸緣，以卡制于外殼的緣限止擋片。
所有的安全插頭裝置，其特征在于保護(hù)殼為透明狀。
所述的安全插頭裝置，其特征在于彈簧套外設(shè)有防脫凸部以與本體嵌合。
所述的安全插頭裝置，其特征在于彈簧套頂部設(shè)一定位片，定位片上并設(shè)有供插片穿過(guò)的定位孔。
所述的安全插頭裝置，其特征在于可以加熱接合方式將插頭本體與外殼組合一起。
本實(shí)用新型具有下列幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)1.制造過(guò)程中因預(yù)埋彈簧套20，故生產(chǎn)速度可加快、節(jié)省成本，且彈簧套20的內(nèi)孔不受材料熱脹冷縮的影響，可提高品質(zhì)。
2.因預(yù)埋有彈簧套20使電線(xiàn)隔離不致產(chǎn)生電線(xiàn)毛邊接觸的疑慮，故可于插片15中僅設(shè)一孔，使外形尺寸不致過(guò)大，藉以增進(jìn)美觀(guān)。
3.插頭本體模具設(shè)計(jì)相當(dāng)簡(jiǎn)單，無(wú)設(shè)于槽、孔內(nèi)的倒勾狀凸塊，故生產(chǎn)容易，模具壽命增長(zhǎng)，降低成本。
4.插頭整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，產(chǎn)品不良率大大降低且不受插片數(shù)目多寡及各國(guó)形式的影響，實(shí)用性極高。
5.由于保護(hù)殼設(shè)為透明狀，故自外可明顯看出插片的位置，以方便將插片插入插座內(nèi)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的插頭本體與彈簧套的組合外觀(guān)圖。
圖3為本實(shí)用新型的組合完成外觀(guān)圖。
圖4為本實(shí)用新型未插入座前的組合剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型已插入插座后的組合剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型的彈簧套另一實(shí)施態(tài)樣。
圖7為現(xiàn)有安全插頭的立體分解圖。
圖8為現(xiàn)有安全插頭未使用時(shí)的組合剖面圖。
圖9為現(xiàn)有安全插頭插入插座時(shí)的組合剖面圖。
圖10為現(xiàn)有安全插頭防止脫開(kāi)的定位部份放大示意圖。
請(qǐng)參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型安全插頭裝置主要由插頭本體10、彈簧30、保護(hù)殼40及外殼50所組成，其中本體10由塑料或類(lèi)似材料制成，在成型過(guò)程中于本體10的兩插片15中間預(yù)埋有一彈簧套20，此彈簧套20并露出一容置孔22。上述本體10外，套有一外殼50，本體10兩側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋14，其底部設(shè)有卡合體13，外殼50相對(duì)處設(shè)有卡合孔51，兩者套合時(shí)以卡合體13扣于卡合孔51中，而于本體10與外殼50之間可套設(shè)一透明的保護(hù)殼40。
保護(hù)殼40為一盒體狀，一端為開(kāi)口端，另一端相對(duì)于插片15設(shè)有插片孔44，上述保護(hù)殼40中央相對(duì)于彈簧套20處有一導(dǎo)引柱42，此導(dǎo)引柱42外部可套設(shè)彈簧30，該彈簧30的外徑略小于容置孔22，而可置入彈簧套20中，組合后，如圖3所示，保護(hù)殼40受彈簧30彈力，保持向外伸出狀，并受外殼50一端限止擋片52阻擋，而保護(hù)殼40端面僅露出兩插片15，且保護(hù)殼40相對(duì)于本體10的補(bǔ)強(qiáng)肋滑槽41，以供補(bǔ)強(qiáng)肋14滑行，使保護(hù)殼40不致產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。
本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖4所示，以外露的插片15插入插座后，彈簧30受力壓縮而使保護(hù)殼40縮入，如圖5，由于彈簧30長(zhǎng)度壓縮不到原有長(zhǎng)度1／2，不致產(chǎn)生彈性疲乏的疑慮，而保護(hù)殼40的導(dǎo)引柱42使彈簧30在使用過(guò)程中不致偏移，另于保護(hù)殼40下端外緣設(shè)有凸緣43，與外殼50頂面開(kāi)空處的凸緣限止擋片52形成卡制狀態(tài)，以防止保護(hù)殼40因彈簧30的推力而脫離。
另一方面插頭本體10與外殼50的組合方式亦可不以卡合體13及卡合孔51嵌合，而直接以加熱接合方式組合。
本實(shí)用新型安全插頭制造過(guò)程技術(shù)方面，首先將彈簧套20插入本體模具預(yù)留梢上，再插入已接好電線(xiàn)的插片15，以注射成形機(jī)注射成型，則彈簧套20已包覆于插頭本體10內(nèi)，且彈簧套20中央周邊形成防脫凸部21，以防止彈簧套20脫出，此種制造方法的優(yōu)點(diǎn)有1.彈簧套20介于插片15之間，不致因插片15接線(xiàn)的毛邊接觸，使電線(xiàn)絕緣效果更加良好。
2.若無(wú)預(yù)埋彈簧套20于射出時(shí)材質(zhì)熱脹冷縮后，會(huì)將模具預(yù)留梢緊緊包覆，操作者不易撥出，造成制造上的困難，浪費(fèi)工時(shí)，且彈簧套20內(nèi)的尺寸不穩(wěn)定影響品質(zhì)至鉅，若有埋設(shè)此彈簧套20則無(wú)上述的缺點(diǎn)。
3.因預(yù)埋有彈簧套20可預(yù)防插片15接線(xiàn)的毛邊導(dǎo)電，故產(chǎn)品不良率大大降低，另一方面，彈簧套20不受插片15數(shù)目多寡及各國(guó)形式的影響，結(jié)構(gòu)利用率及實(shí)用性極高。
本實(shí)用新型的使用方式與現(xiàn)有安全插頭相同，意即利用彈簧30頂持保護(hù)殼40，使保護(hù)殼40端面緊貼于插座表面，而防止使用者誤觸插片15，以確保使用者的安全。
另彈簧套20亦可如圖6所示的態(tài)樣，即于彈簧套20頂端增設(shè)一定位片23，定位片23上設(shè)有定位孔24，供已接好電線(xiàn)的插片15穿置定位。
權(quán)利要求1.一種安全插頭裝置，主要是在插頭本體頂部設(shè)有金屬插片，本體外部再套設(shè)一保護(hù)殼，保護(hù)殼底部設(shè)有導(dǎo)引桿及插片孔，插片孔可供插片穿過(guò)，而導(dǎo)引桿則套設(shè)彈簧后與彈簧同置于本體內(nèi)，其特征在于本體的插片中間設(shè)有彈簧套，彈簧套中央設(shè)有容置孔，以供置入保護(hù)殼的導(dǎo)引柱及彈簧，本體側(cè)邊底部設(shè)有卡合體，另設(shè)一可套設(shè)于外殼套合部的外殼，其側(cè)邊設(shè)有可與卡合體上勾的卡合孔，而另端則設(shè)一凸緣限止擋片，保護(hù)殼下端外緣兩側(cè)設(shè)有凸緣，以卡制于外殼的凸緣限止擋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭裝置，其特征在于保護(hù)殼為透明狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭裝置，其特征在于彈簧套外設(shè)有防脫凸部以嵌入本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的安全插頭裝置，其特征在于彈簧套頂部設(shè)一定位片，定位片上并設(shè)有供插片穿過(guò)的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全插頭裝置，其特征在于可以加熱接合方式將插頭本體與外殼組合一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全插頭裝置，主要由插頭本體、彈簧保護(hù)殼及外殼所組合而成，其中插頭本體一端面設(shè)有突伸的金屬插片，周邊并設(shè)有外殼套合座及保護(hù)殼套合座供外殼及保護(hù)殼組合，使外殼、保護(hù)殼與插頭本體套合，另于彈簧套與保護(hù)殼間連設(shè)彈簧，藉由彈簧使保護(hù)殼可于插頭本體與外殼間作適當(dāng)移動(dòng)，插片均可隨時(shí)包覆于保護(hù)殼內(nèi)，于插拔過(guò)程中不致于因?yàn)槲粘址椒ú徽_而誤觸插片造成觸電。
文檔編號(hào)H01R13/44GK2167449SQ9322000
公開(kāi)日1994年6月1日 申請(qǐng)日期1993年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月23日
發(fā)明者謝光南, 謝文斌 申請(qǐng)人:謝光南, 謝文斌