專利名稱：彈力閘刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的彈力閘刀屬普通用電器的改進(jìn)新型。
原有板式HK型閘刀靠靜觸頭刀口自身彈力夾持刀片，靠二者面接觸導(dǎo)電，銅材導(dǎo)電性能好，但彈性弱，易產(chǎn)生塑料變形，閘刀尚未達(dá)到開合次數(shù)，靜觸頭平行刀口就變成了V形，使用時(shí)會發(fā)生燒毛，打火，接觸不良，甚至缺相等問題。
另外，閘刀接線是采用將導(dǎo)線端頭插入接線柱孔洞，再用螺釘緊固的接線方式，這種接線方式的不足之處在于螺絲釘旋轉(zhuǎn)下壓時(shí)，易使導(dǎo)線造成機(jī)械損傷；導(dǎo)線在螺絲釘?shù)膲毫ο聲a(chǎn)生兩端翹起而減少接觸面積、增大電阻、局部過熱以至燒死螺釘或使孔洞內(nèi)導(dǎo)線折斷的事故，這種事故僅從外觀不易查尋，往往造成電機(jī)的單相運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。
本實(shí)用新型的目的是提出一種改進(jìn)性的彈力閘刀。
本實(shí)用新型的改進(jìn)技術(shù)方案是在普通閘刀靜觸頭的兩側(cè)用彈性鋼片進(jìn)行適當(dāng)外力的夾持，再將普通閘刀的孔洞式接線端子，全部改為平面接觸型接線端子。
附

圖1是本實(shí)用新型的彈力閘刀靜觸頭斷面圖(1)閘刀片、(2)靜觸頭、(3)鋼性彈簧夾、(4)固定螺栓、(5)進(jìn)線板(6)閘刀底板。
鋼性彈簧(3)是由彈性鋼片在適宜模具中一次沖壓而成，其形狀與靜觸頭(2)形狀相仿，基本包覆在靜觸頭的外面，其底部相應(yīng)位置有洞，由固定螺栓(4)和進(jìn)線板(5)緊緊夾持在閘刀底板(6)的相應(yīng)位置上。該鋼性彈簧夾(3)留有一初始簧夾口寬度恰與靜觸頭原始最大寬度相等。
附圖2是彈力閘刀進(jìn)線端剖視圖(1)固定孔、(2)螺帽、(3)墊片、(4)導(dǎo)線、(5)接線端孔。
進(jìn)線端子斷面形狀有固定孔(1)和接線端孔(5)；導(dǎo)線(4)彎曲成環(huán)由螺帽(2)加墊片旋進(jìn)接線端孔(5)而固定在接線端上表面上。
本實(shí)用新型的彈力閘刀的靜觸頭形狀尺寸都不改變，材料仍然用銅材，保持原產(chǎn)品的一切電學(xué)性能，僅在靜觸頭外面套一彈性鋼夾，該彈力可彌補(bǔ)銅材彈性的不足，夾持力的增大，以及鋼類的分流作用，可減少靜觸頭的用銅量約1／5左右，本實(shí)用新型的接線端子的改進(jìn)要點(diǎn)是將孔洞螺帽接線的傳統(tǒng)方式改為進(jìn)線端子平面螺帽接線方式可避免螺絲的機(jī)械損傷，查看事故直觀方便，又能減化制造工藝程序。
綜上所述，本實(shí)用新型的彈力閘刀保持了HK閘刀操作簡單，安裝容易的優(yōu)點(diǎn)，維修方便直觀，使用安全，避免因孔洞內(nèi)及觸頭間接觸不良而燒壞電機(jī)的損失，同時(shí)還增加了閘刀開合次數(shù)。
權(quán)利要求1.一種彈力閘刀，原普通板式閘刀，是在絕緣瓷板上裝置的若干接線端子均采用孔洞式接線方法，且原普通板式閘刀的閘刀靜觸頭靠自身彈力夾持閘刀式，本實(shí)用新型的彈力閘刀的特征是在閘刀靜觸頭(2)處設(shè)置彈性鋼夾(3)且將接線端由孔洞形接線方式改為平面式接線方式。
2.如權(quán)利要求1所述的彈力閘刀，其特征是所述彈性鋼夾(3)的左右夾片之間有與靜觸頭原始最大寬度相等的夾口寬度，其底部相應(yīng)位置開有孔洞。
3.如權(quán)利要求1所述的彈力閘刀，其特征是接線端子通過固定孔(1)旋接在閘刀底板上，導(dǎo)線(4)及用以壓接導(dǎo)線的墊片(3)由螺帽(2)旋接在接線端孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型的彈力閘刀系一般HK型普通板式閘刀的改進(jìn)新型，針對普通板式閘刀靜觸頭銅材彈性弱的缺陷及接線端子孔洞式接線的弊端提出了在靜觸頭上增設(shè)彈性鋼片夾和將孔洞式接線方式改為接線端上平面接線方式的改進(jìn)方案。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型改造方案易于實(shí)施，操作簡單，維修直觀，減少了閘刀的事故率，提高了使用壽命。
文檔編號H01H21/00GK2160982SQ9321282
公開日1994年4月6日 申請日期1993年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月12日
發(fā)明者李修義 申請人:李修義