專利名稱：接觸式拉線開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種拉線開關(guān)。
傳統(tǒng)的拉線開關(guān)，是金屬棘輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)，機構(gòu)復(fù)雜，加工工藝也復(fù)雜，拉線與棘輪柄相接，拉線易磨損，時常發(fā)生拉線斷開現(xiàn)象，穿接拉線必須將拉線盒蓋取下，才能進行，即麻煩、安全感又差，給人們的生活帶來許多不便。
本實用新型的目的，是為了減少金屬材料，簡化開關(guān)機構(gòu)、加工工藝，減少拉線斷裂次數(shù)，穿拉線在開關(guān)盒外進行。
本實用新型是通過以下方案來進行的齒輪(5)內(nèi)孔(51)套在旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的柱體(31)上，齒輪(5)下端的齒(52)與旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的齒斜面(32)相互嚙合，在旋轉(zhuǎn)齒輪(3)下面有一彈簧(2)，由彈簧座(1)將彈簧(2)、旋轉(zhuǎn)齒輪(3)及齒輪(5)限制在導(dǎo)向體(4)內(nèi)腔中，導(dǎo)向體(4)固定在板(10)上，在導(dǎo)向體外套裝拉線體(6)，在拉線體頂用螺釘(9)將導(dǎo)體(7)和拉線體(6)固定在齒輪(5)上，拉線體上方有兩接線柱(8)。導(dǎo)向體(4)內(nèi)沿圓周均布8個導(dǎo)向槽，4個深槽(41)，4個淺槽(42)，深淺導(dǎo)向槽互相間隔排列，下端有供彈簧座(1)裝配用的螺紋。齒輪(5)下部有8個齒，齒的外園面直徑與導(dǎo)向體(4)的淺槽(42)直徑相等為動配合，齒的下端面為尖形。旋轉(zhuǎn)齒輪(3)下部有4個齒，齒的外園面直徑與導(dǎo)向體(4)的深槽(41)直徑相等為動配合，齒的上端面為斜面(32)。拉線體(6)下端有一穿拉線的孔(61)。彈簧座(1)外園加工螺紋與導(dǎo)向體(4)下部螺紋相配合，中央制成長方形孔(11)。
本實用新型的優(yōu)點是，簡化傳統(tǒng)用開關(guān)的棘輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)及加工工藝，節(jié)省金屬材料，除導(dǎo)體、彈簧、螺釘以外，均用塑料制成，減少拉線斷裂次數(shù)，穿拉線在開關(guān)外進行，即方便又安全。
下面對附圖進行說明

圖1－拉線開關(guān)剖視圖，旋轉(zhuǎn)齒輪(3)4個齒轉(zhuǎn)進深導(dǎo)向槽(41)時狀態(tài)。
圖2－旋轉(zhuǎn)齒輪(3)4個齒轉(zhuǎn)進淺導(dǎo)向槽(42)時狀態(tài)圖3－齒輪主視圖圖4－齒輪俯視圖圖5－旋轉(zhuǎn)齒輪主視圖圖6－旋轉(zhuǎn)齒輪俯視圖圖7－圖8的A－A展開圖圖8－導(dǎo)向體內(nèi)結(jié)構(gòu)圖圖9－彈簧座圖10－彈簧座俯視圖1－彈簧座2－彈簧3－旋轉(zhuǎn)齒輪4－導(dǎo)向體5－齒輪6－拉線體7－導(dǎo)體8－接線柱9－螺釘10－板11－長方形孔31－柱體32－齒斜面41－深導(dǎo)向槽42－淺導(dǎo)向槽43－導(dǎo)向棱51－內(nèi)孔52－齒
以下結(jié)合附圖對本實施例進行詳細說明。齒輪(5)內(nèi)孔(51)套裝在旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的柱體(31)上，齒輪(5)下端的齒(52)與旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的齒斜面(31)相互嚙合，在旋轉(zhuǎn)齒輪(3)下面有一彈簧(2)，由彈簧座(1)將彈簧(2)旋轉(zhuǎn)齒輪(3)及齒輪(5)限制在導(dǎo)向體(4)內(nèi)腔中，導(dǎo)向體(4)固定在板(10)上，在導(dǎo)向體外套裝拉線體(6)，在拉線體頂用螺釘(9)將導(dǎo)體(7)和拉線體固定在齒輪(5)上，拉線體上方有兩接線柱(8)。導(dǎo)向體(4)內(nèi)沿園周均布8個導(dǎo)向槽，4個深導(dǎo)向槽(41)，4個淺懷向槽(42)，深、淺導(dǎo)向槽互相間隔排列，下端有供彈簧座(1)裝配用的螺紋。齒輪(5)下部有8個齒，齒的外園面直徑與導(dǎo)向體(4)的淺導(dǎo)向槽(42)直徑相等為動配合，齒的下端面為尖形。旋轉(zhuǎn)齒輪(3)下部有4個齒，齒的外園面直徑與導(dǎo)向體(4)的深導(dǎo)向槽(41)直徑相等為動配合，齒的上端面為斜面。拉線體(6)下端有一穿線孔(61)。彈簧座(1)外園加工螺紋與導(dǎo)向體(4)下部螺紋相配合，中央制成長方形孔(11)。當如圖1所示旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的4個齒在深槽中時，電路是閉合狀況，拉動拉線時，拉線體(6)帶動齒輪(5)和旋轉(zhuǎn)齒輪(3)向下滑動，彈簧(2)被壓縮，旋轉(zhuǎn)齒輪下滑到齒頂超過導(dǎo)向體(4)的導(dǎo)向棱(43)時，由于拉力消失，旋轉(zhuǎn)齒輪(3)在彈簧壓力作用下，借助齒和導(dǎo)向棱的斜面，旋轉(zhuǎn)齒輪(3)轉(zhuǎn)動，進入淺導(dǎo)向槽(42)，由于淺導(dǎo)向槽(42)直徑小于旋轉(zhuǎn)齒輪齒的直徑，故旋轉(zhuǎn)齒輪(3)被卡住，不能向上滑動，齒輪(5)同樣不能向上滑動，呈圖2所示的電路斷開狀態(tài)。再拉動拉線時，齒輪(5)、旋轉(zhuǎn)齒輪(3)向下滑動，拉力消失時，旋轉(zhuǎn)齒輪借助齒和導(dǎo)向棱(43)的斜面，在彈簧壓力作用下又轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)齒輪四個齒進入深導(dǎo)向槽(41)中，順利向上滑動，直至導(dǎo)體(7)與接線柱接上為止，此時電路是閉合狀態(tài)。如上述反復(fù)地拉動拉線，電路反復(fù)地處于閉合與斷開狀態(tài)。
權(quán)利要求1.由齒輪和旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)成的拉線開關(guān)，其特征在于齒輪(5)的內(nèi)孔(51)套在旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的柱體(31)上，齒輪(5)下端的齒(52)與旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的齒斜面(32)相互嚙合，在旋轉(zhuǎn)齒輪(3)下面有一彈簧(2)，由彈簧座(1)將彈簧(2)、旋轉(zhuǎn)齒輪(3)及齒輪(5)限制在導(dǎo)向體(4)內(nèi)腔中，導(dǎo)向體(4)固定在板(10)上，在導(dǎo)向體外套裝拉線體(6)，在拉線體頂用螺釘(9)將導(dǎo)體(7)和拉線體(6)固定在齒輪(5)上，拉線體上方有兩接線柱(8)，有外罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線開關(guān)，其特征在于導(dǎo)向體(4)內(nèi)沿園周均布8個導(dǎo)向槽，4個深導(dǎo)向槽(41)4個淺導(dǎo)向槽(42)，深、淺導(dǎo)向槽互相間隔排列，下部有供彈簧座(1)裝配用的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的拉線開關(guān)，其特征在于齒輪(5)下部有8個齒，齒的外園面直徑與導(dǎo)向體(4)的淺導(dǎo)向槽(42)直徑相等為動配合，齒的下端面為尖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的拉線開關(guān)，其特征在于旋轉(zhuǎn)齒輪(3)下部有4個齒，齒的外園面直徑與導(dǎo)向體(4)的深導(dǎo)向槽(41)直徑相等為動配合，齒的上端面為斜面(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線開關(guān)，其特征在于拉線體(6)下端有一穿拉線的孔(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線開關(guān)，其特征在于彈簧座(1)外園加工螺紋與導(dǎo)向體(4)下部螺紋相配合，中央制成長方形孔(11)。
專利摘要本實用新型是齒輪(5)、旋轉(zhuǎn)齒輪(3)在拉線體(6)帶動下在導(dǎo)向體(4)內(nèi)進行滑動，旋轉(zhuǎn)齒輪(3)的4個齒交替進入導(dǎo)向體(4)內(nèi)的深淺導(dǎo)向槽中，以實現(xiàn)電路的閉合與斷開，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的拉線開關(guān)，減少金屬材料，除導(dǎo)體、彈簧、螺釘以外，均用塑料制成，減少拉線斷裂次數(shù)，穿拉線在開關(guān)外進行，既方便又安全。
文檔編號H01H17/00GK2091022SQ91208229
公開日1991年12月18日 申請日期1991年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月23日
發(fā)明者何生榮 申請人:何生榮