專利名稱：一種電纜及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電纜制造領(lǐng)域。
目前國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的填充材料，是采用聚炳烯網(wǎng)狀纖維繩，其填充的作用主要是保護(hù)絕緣，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，降低成本，但由于用此種材料填充氣密性差，對(duì)于空氣潮濕和水浸漬及有酸堿的環(huán)境適用性差，同時(shí)對(duì)電纜的園整度提高也很有限度。上述電纜的生產(chǎn)工藝上是采用成纜填充繞包后，再擠出護(hù)套成型。這種工藝生產(chǎn)的電纜，絕緣層和護(hù)套易粘接，使用時(shí)不易剝離，柔軟度低。
本發(fā)明的目的是針對(duì)以上存在的問題，提供一種具有耐潮濕、耐水浸漬和耐酸堿性、園整度好的電纜，并提供這種電纜的生產(chǎn)工藝方法，使本電纜絕緣和護(hù)套不易粘接，使用時(shí)易剝離，柔軟度高。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的在原有的電纜上改變了填充材料，即把聚炳烯網(wǎng)狀纖維繩改用了橡皮泥。
橡皮泥的材料和百分比由以下組成天然膠 8%順丁膠 12%20機(jī)油 3%苯二甲酸二辛酸 3%
石蠟 1.6%黃蠟油 0.2%防D 0.1%硬脂酸 0.4%碳酸鈣 71.7%工藝上是橡皮泥加工，線芯成纜分別進(jìn)行，然后填充和護(hù)套一次擠出成型。
橡皮泥的加工工藝步驟是
橡皮泥擠膠工藝步驟a、橡皮泥用擠膠機(jī)擠出。
b、用電爐或其它加溫裝置幫助機(jī)頭，模具加溫，機(jī)頭50℃，模具70℃～80℃。
c、模芯模套外徑相同，對(duì)模距離為6mm。
d、開車時(shí)要將擠膠機(jī)與擠塑機(jī)速度調(diào)到一致。
e、橡皮泥通過擠膠機(jī)擠出后外徑應(yīng)同成纜外徑基本一致，最大不超過成纜外徑2mm。
f、擠光后，將機(jī)身內(nèi)膠全部擠干凈。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)耐水浸漬和耐酸堿性，橡皮泥填充材料與絕緣層與護(hù)套不易粘接，使用時(shí)易剝離、柔軟度高、外觀豐滿園整，適用性廣。
下面結(jié)合附圖
作詳細(xì)說明附圖是本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)施例1，本發(fā)明是由線芯3和裹包在線芯3的絕緣層2用橡皮泥4作填充材料和護(hù)套1一次性擠壓成型，其工藝過程如下橡皮泥4材料加工，線芯3成纜分別進(jìn)行，然后橡皮泥4作填充和護(hù)套1一次擠出成型。
橡皮泥4采用下列材料和百分比組成天然膠 8%順丁膠 12%20機(jī)油 3%鄰苯二甲酸二辛酯 3%石蠟 1.6%黃蠟油 0.2%防D 0.1%硬脂酸 0.4%
碳酸鈣 71.7%橡皮泥4材料加工工藝過程1.切膠在切膠機(jī)進(jìn)行。
2.素?zé)挷捎肵K-560型或XK-400型煉膠機(jī)均可。輥筒溫度不高于60℃時(shí)間6～8分鐘，將天然和順丁橡膠各自素?zé)捄煤螅賹⑵鋼胶暇鶆?，不加入其它配合劑?br> 3.混煉在開放式密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行均可，開放式煉膠機(jī)溫度不高于80℃時(shí)間6～12分鐘，密閉式煉膠機(jī)煉膠溫度不高于100℃時(shí)間為5～8分鐘，將碳酸鈣CaCO3(液體料)在此期間加入。
4.過濾在φ250或150擠膠機(jī)中過濾，溫度控制在90℃以下。
5.壓片在XK-560或XK-400型煉膠機(jī)里進(jìn)行加工溫度控制在60～70℃，將膠料壓成連續(xù)膠片。
6.切條在切條機(jī)上將膠片切成可需寬度膠片。
7.存放要求通風(fēng)、干燥避日光直射，室溫保存。
橡皮泥4擠膠工藝過程1.橡皮泥4用φ90mm擠膠機(jī)擠出。
2.用電爐或其它加溫裝置幫助機(jī)頭，模具加溫，機(jī)頭加溫50℃，模具加溫70～80℃。
3.模芯模套外徑相同，對(duì)模距離為6mm。
4.開車時(shí)將φ90mm擠膠機(jī)與φ150mm擠塑機(jī)速度調(diào)到一致。
5.橡皮泥4通過φ90mm擠膠機(jī)擠出后，外徑應(yīng)同成纜外徑基本一致，最大不能超過成纜外徑2mm。
6.擠光后，將機(jī)身內(nèi)膠全部擠干凈。
實(shí)施例2，與實(shí)施例1基本相同，只是橡皮泥4的材料百分比不同天然膠 3～25%順丁膠 5～25%20機(jī)油 3～9%鄰苯二甲酸二辛酯 3～9%石蠟 1.5～10%黃蠟油 0.3～1.5%防D 0.15～1.5%硬脂酸 0.15～10%碳酸鈣 50～80%實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，只是橡皮泥4的材料組成和百分比不同。
天然膠 3～25%
順丁膠 5～25%18機(jī)油(或22機(jī)油) 3～9%鄰苯二甲酸二丁酯 3～9%石蠟 1.5～10%油膏 0.3～1.5%防護(hù)劑 0.15～1.5%硬酯酸 0.15～1.5%陶土或滑石粉 50～80%實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，只是橡皮泥的材料組成和百分比不同天然膠 3～25%順丁膠 5～25%18機(jī)油(或20、22機(jī)油) 3～9%鄰苯二甲酸二辛酯(或鄰苯二甲酸二丁酯 3～9%石蠟 1.5～10%硬酯酸 0.15～1.5%碳酸鈣(或陶土或滑石粉) 50～80%
權(quán)利要求
1.一種包含有線芯，絕緣層，護(hù)套和填充材料的電纜，其特征在于填充材料采用了橡皮泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于橡皮泥由下列材料和百分比組成天然膠 8%順丁膠 12%20機(jī)油 3%苯二甲酸二辛酯 3%石蠟 1.6%黃蠟油 0.2%防D 0.1%硬脂酸 0.4%碳酸鈣 71.7%
3.一種電纜的制造方法本發(fā)明的工藝步驟是橡皮泥材料加工，線芯成纜分別進(jìn)行然后填充、護(hù)套一次擠出成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種電纜的制造方法其特征在于(1)橡皮泥材料加工工藝步驟
(2)橡皮泥擠膠工藝步驟a、橡皮泥用擠膠機(jī)擠出。b、用電爐或其它的加溫裝置幫助機(jī)頭，模具加溫。機(jī)頭50℃，模具70℃～80℃。c、模芯模套外徑相同，對(duì)模距離為6mm。d、開車時(shí)要將擠膠機(jī)與擠塑機(jī)速度調(diào)到一致。e、橡皮泥通過擠膠機(jī)擠出后外徑應(yīng)同成纜外徑基本一致，最大不超過成纜外徑2mm。f、擠光后，將機(jī)身內(nèi)膠全部擠干凈。
全文摘要
一種電纜和電纜的制造方法。本發(fā)明在原有電纜上將聚丙烯網(wǎng)狀纖維繩作填充材料改用橡皮泥作填充材料工藝上是采用橡皮泥加工，線芯成纜分別進(jìn)行，然后填充和護(hù)套一次擠出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)耐水浸漬和耐酸堿性，橡皮泥填充材料與絕緣層與護(hù)套不易粘接，使用時(shí)易剝離，柔軟度高，外觀豐滿圓整，適用性廣。
文檔編號(hào)H01B3/02GK1049569SQ90104870
公開日1991年2月27日 申請(qǐng)日期1990年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月23日
發(fā)明者余才泉, 汪應(yīng)昌, 王石, 張玉紅, 張隆維 申請(qǐng)人:黃石市電纜廠