專利名稱:高壓金屬蒸汽放電燈的放電管及其制造方法
本發(fā)明涉及高壓金屬蒸汽，尤其涉及的是金屬鹵化物放電燈的放電管及其制造方法。
用耐金屬鹵化物腐蝕的透光的氧化鋁作為高壓金屬蒸汽放電燈(尤其是其中密封有金屬鹵化物的放電燈)的放電管的管體;用氧化鋁或金屬陶瓷作為能將電極支撐件裝在管體端部的端板。當將這些部件組合在一起以形成放電管時，通常的做法是用焊料將端板封接在氧化鋁管體的彼此相對的端部，該管體在初步焙燒過程中變得透光(如3，885，184號和4，001，625號美國專利)。
然而，由于害怕焊料會被金屬鹵化物腐蝕掉，不能把用上述方法制得的放電管的使用溫度上升到足夠的高度，因此，不得不將放電效率抑制在一個遠遠低于理論數(shù)值的水平上。另外，即使考慮到了上面的問題，也不能得到較長的壽命。因此，長期以來，一直需要有這樣一種方法，該方法能確保很容易地制造放電效率高、使用壽命長的金屬鹵化物燈的放電管。
本發(fā)明旨在解決先有技術(shù)中存在的上述缺點，并且提供一種放電效率高、使用壽命長的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種工序簡化的制造方法，用以制造放電效率高、使用壽命長的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。
根據(jù)本發(fā)明的第一個目的，提供了一種高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。該放電管包括一個透光的氧化鋁制的管體;一個封接在氧化鋁管體一端的下端板，該下端板內(nèi)部有一個電極支撐件，當氧化鋁管在焙燒過程中接受透光處理時，該下端板被封接在氧化鋁管體上;以及另一個內(nèi)部設(shè)有電極支撐件的端板，該端板通過使用焊料而被封接在透光的氧化鋁管體的另一端上。
根據(jù)本發(fā)明的第二個目的，提供了一種高壓金屬蒸汽放電燈的放電管的制造方法。該方法包括下列工序?qū)⒁粋€端板(電極支撐件被部分地埋置在其向內(nèi)的一邊上)嵌入高純度氧化鋁制成的管體的一端，焙燒帶有該端板的未燒結(jié)的或燒結(jié)過的管體，從而使管體變得透光，同時，端板也被封接在管體上。
通過閱讀本發(fā)明的說明書，并參看附圖，便可很好地體會到本發(fā)明的這些及其他目的、特點和優(yōu)點，同時，應(yīng)理解到，本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神及所附權(quán)利要求
書之范圍的情況下，可以很容易地對本發(fā)明做出變更或改動。
為了更好地理解本發(fā)明，下面將對附圖予以描述，其中圖1為部分正剖視圖，顯示的是根據(jù)本發(fā)明的高壓金屬蒸汽放電燈之放電管的一個實施例;
圖2和圖3顯示的是根據(jù)本發(fā)明的高壓金屬蒸汽放電燈之放電管的其他改動了的實施例。
下面將參照附圖，對本發(fā)明做出具體敘述。在整個說明書及附圖中，相同或類似的部件被標上了同樣的標號。
圖1顯示了高壓金屬蒸汽放電燈之放電管的一個實施例，其中標號1為一個端板，標號2為在端板1向內(nèi)的一邊上形成的凹區(qū)，電極支撐件3置于該凹區(qū)內(nèi)。當管體6在焙燒過程中變得透光時，端板1被封接在管體6的下端上。電流傳導(dǎo)件5嵌入在端板1向外的一邊上形成的凹區(qū)4內(nèi)。端板1′被制成與端板1的形狀相同或相似。端板1′具有一個電極支撐件3′和一個電流傳導(dǎo)件5′。采用焊料，將端板1′封接在放電管管體的上端。
下面詳細敘述的是高壓金屬蒸汽放電燈的放電管的制造方法。
首先，用導(dǎo)電性能極佳的材料(例如，氧化鋁-鎢、氧化鋁-鉬鎢硼化物)制成端板1。然后，將鎢制成的電極支撐件3嵌入端板1向內(nèi)的一邊上的凹區(qū)2內(nèi);將電流傳導(dǎo)件5嵌入端板1向外的一邊上的凹區(qū)4內(nèi)。此后，在焙燒過程中，電極支撐件3和電流傳導(dǎo)件5被封接在端板1上。另一方面，用高純度的氧化鋁制成未經(jīng)燒結(jié)的管體，并在空氣中使之焙燒。之后，將上述端板1嵌入燒結(jié)過的管體的一端內(nèi)，并且在還原氣氛電爐中，用氫氣在大約1，900℃的高溫下對帶端板1的整個管體進行焙燒，使管體成為透光的管體6，同時，將端板1牢牢地封接在管體6上。由于構(gòu)成端板1的金屬陶瓷之焙燒收縮系數(shù)小于構(gòu)成管體6的高純度氧化鋁的焙燒收縮系數(shù)，因此，這種封接是在一定的收縮接合狀態(tài)中進行的，同時，通過端板與高純度氧化鋁之間產(chǎn)生的燒結(jié)現(xiàn)象而實現(xiàn)氣密封接。金屬鹵化物被密封在管體6中;不用任何焊料而將端板直接封接在管體6的下端。當放電燈工作時，被密封的物質(zhì)變成液體，從而增強了對于下端內(nèi)表面的化學(xué)活性。最后，配有電極支撐件3′和電流傳導(dǎo)件5′、并且按上述相同的方法預(yù)制成的端板1′通過采用玻璃焊料而被封接在管體6上。不用說，管體6的外形也可以不是圖1所示的形狀，而是一個圓柱形管，如圖2所示。
當如此制成的高壓金屬蒸汽放電燈的電流傳導(dǎo)件5和5′與電源(沒有示出)相接通時，電流通過導(dǎo)電的端板1和1′流向電極支撐件3和3′，從而實現(xiàn)放電。此時，密封的物質(zhì)變成液體，由于端板1和管體6不是用焊料、而是通過燒結(jié)直接封接在一起的，所以，封接部分不被具有高活性的液態(tài)密封物質(zhì)所腐蝕。這樣，本放電管便可在高于常規(guī)金屬鹵化物放電燈的放電管之使用溫度的溫度下進行工作;在獲得較高的放電效率的同時，也可獲得長的使用壽命。當端板1和1′是用非導(dǎo)電材料制成的時候(如圖3所示)，最好使電極支撐件3和3′穿過端板1和1′而向外延伸。由于圖3所示的實施例的其他構(gòu)造特點與圖1和圖2中的相同或類似，因此，略去了對圖3所示的實施例之詳細描述。
從前面的描述中可以清楚地看到，由于使高純度氧化鋁的未燒結(jié)的或燒結(jié)過的管體在焙燒中變得透光的透光處理是與將端板封接在管體上同時進行的，因此，能夠制造出放電效率高、使用壽命較長的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。此外，不必重復(fù)進行焙燒，從而可以有效地簡化制造方法中的生產(chǎn)工序。因此，由于本發(fā)明解決了先有技術(shù)的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管之制造方法中存在的問題，所以，本發(fā)明得以為相關(guān)工業(yè)的發(fā)展做出較大的貢獻。
權(quán)利要求
1.一種高壓金屬蒸汽放電燈的放電管，包括一個透光的氧化鋁制的管體；一個封接在氧化鋁制的管體一端的下端板，該下端板內(nèi)部有一個電極支撐件，并且當氧化鋁管經(jīng)焙燒而變得透光時該下端板與氧化鋁管體相封接；另一個內(nèi)部帶電極支撐件的端板，該端板通過采用焊料而被封接在透光的氧化鋁管體的另一端。
2.如權(quán)利要求
1所述的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管，其中，端板是用導(dǎo)電的金屬陶瓷制成的。
3.如權(quán)利要求
1所述的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管，其中，每個端板的向外的一邊上都裝有一個電流傳導(dǎo)件。
4.如權(quán)利要求
3所述的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管，其中，每個電極支撐件和與其相應(yīng)的電流傳導(dǎo)件構(gòu)成一個整體。
5.一種制造高壓金屬蒸汽放電燈的放電管的方法，包括下列工序?qū)㈦姌O支撐件被部分埋置在其向內(nèi)的一邊上的端板嵌入高純度氧化鋁制的管體的一端內(nèi)，以及焙燒帶端板的管體，從而使管體變得透光，同時，也使端板封接在管體上。
6.如權(quán)利要求
5所述的制造高壓金屬蒸汽放電燈的放電管的方法，其中，電極支撐件被部分埋置在其向內(nèi)一邊的另一個端板通過采用玻璃焊料而被封接在透光的氧化鋁管體的另一端。
專利摘要
在此公開的是高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。該放電管包括一個透光的氧化鋁制成的管體；一個封接在氧化鋁管體一端的下端板，該下端板內(nèi)部有一個電極支撐件，并且當氧化鋁管在焙燒中接受透光處理時該下端板與氧化鋁管體相封接；另一個內(nèi)部帶有電極支撐件的端板，該端板通過采用焊料而被封接在透光的氧化鋁管體的另一端。
文檔編號H01J61/82GK85106159SQ85106159
公開日1987年3月4日 申請日期1985年8月15日
發(fā)明者原健弘, 渥美宣二, 泉谷宏次 申請人:日本礙子株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan