專利名稱:新型恒導(dǎo)磁鐵芯——1j34h的制作方法
本發(fā)明屬于電子工業(yè)用合金國際GBn202-83中有1J34合金，其成分與本發(fā)明鐵芯類似，但制作工藝特別是熱處理工藝完全不同，因而磁性能也完全不同。1J34為經(jīng)過縱向磁場處理而獲得矩形磁滯回線合金;1J34h為經(jīng)橫向磁場處理而獲得恆導(dǎo)磁鐵芯。1J34和1J34h是屬于兩個不同合金系列。
蘇聯(lián)精密合金手冊(Прецизионные сплавы Справочник Издателбство“метаиургия”1983)中列出了性能與本發(fā)明合金類似的47HK、47HKX、40HKM等，但成分完全不同。
近幾年來我國也研制了幾種恆導(dǎo)磁合金，如1J34Kh、1J50h等，但成分和性能又與本發(fā)明不同。
表1列出了國內(nèi)外低剩磁恆導(dǎo)磁合金的成分對比。
圖2，為國內(nèi)外恆導(dǎo)磁合金特性對比。
本發(fā)明的任務(wù)是取代鐵鎳磁粉芯和硅鋼開口鐵芯，提高性能，縮小磁性元件的體積重量。
取代性能類似的蘇聯(lián)合金47HK，降低損耗，減小溫升發(fā)熱。
本發(fā)明是(1)合金成分Ni 33.5～35.5%Co 28.5～30.5%Mo 2.8～3.5%Fe 余(2)合金特性
＊μ為H＝80.240，400，640，800A/m下諸磁導(dǎo)率的平均值。
在頻率為400Hz，正弦交流磁感變化△B＝0.01T下，直流磁場在0～640A/m內(nèi)，有效磁導(dǎo)率μe≥1.25mH/m(卽1000Gs/Oe)。在單極性脈沖磁化下的性能見表2。
其他物理性能電阻率50μΩ-cm，比重8.7g/cm3，居里溫度600℃。
圖3為本合金的直流磁滯回線。
圖1為本合金的磁導(dǎo)率與磁場關(guān)系曲線。
(3)工藝過程真空度10-3mmHg柱以上真空冶煉熱加工1250±10℃保溫1小時冷軋壓下量70～85%。將鋼帶剪切、捲繞、涂層成不同規(guī)格鐵芯最終熱處理工藝①高溫?zé)崽幚?真空處理真空度10-3～10-4mmHg或氫氣處理)隨爐升溫 (1000℃～1150℃)/(保溫2～4小時) 100℃/小時→600℃～700℃→拉入水套冷(或推爐冷)②橫向磁場處理(氫氣保護(hù))隨爐升溫 (600～700℃)/(保溫(1～2小時)加磁場) 20℃/小時→300℃以下400～600Oe出爐(出爐時的磁場)表2 本發(fā)明合金的脈沖性能＊脈寬τ(μs) 0.5 1 5 10脈沖磁導(dǎo)率μp 1.88 2.55 7.88 14.6mH/m (1500) (2040) (6300) (11700)(Gs/Oe)＊△B＝0.1T f＝1KHz效果本發(fā)明(1J34H鐵芯)的成功，使我國研制出一種新型橫導(dǎo)磁鐵芯，填補(bǔ)了該合金系列的空白。1J34H鐵芯主要用于無工頻電源中，做電感元件，使重量減輕，體積縮小，電感輸出量大于1J66合金二倍，大于鐵粉芯十倍，使得一安倍至二安倍的直流電流有了良好的電感元件。同時，該鐵芯還能做脈沖寬為(5～10μs)的脈沖變壓器鐵芯。在某些情況下，還可做儲能電感和隔離變壓器。由于該鐵芯的優(yōu)異性能和廣泛應(yīng)用，所以在儀器儀表工業(yè)中正在推廣應(yīng)用。
表1 國內(nèi)外低Br合金的成分及與本發(fā)明合金的對比牌號 Ni Co 其他元素 Fe47HK 46-48 22.5-23.5 余4JHKX 46-48 21.5-22.5 Cr1.8-2.2 余40HKM 39.5-40.5 24.5-26.0 Mo3.9-4.1 余64H 63-65 余68HM 67-69 Mo1.5-2.5 余53H-BN 52.5-54 余1J34Kh 35-38.5 28.5-30 Nb1.5-2.5 余1J67h 64.5-66 Mo1.8-2.2 余1J66 64.5～65.5 Mn0.7-1.10 余1J50h 49-51 余本發(fā)明1J34h 33.5-35.5 28.5-30.5 余

圖1 1J34H合金 μ≈隨H＝變化曲線。
圖2 國內(nèi)外恆導(dǎo)磁磁性對比1.1J792 2.1J66 3.Ni47Co23Cr(蘇)4.1J34H(本發(fā)明鐵芯) 5.1J34Kh 6.恆導(dǎo)磁Si-Fe7.1J50H圖3 1J34H磁滯回線。
實例a.冶煉工藝及成分配入量(1)采用200kg真空爐進(jìn)行冶煉，真空度10-3～10-4mmHg柱，冶煉工藝與生產(chǎn)牌號1J34相同。
(2)原材料金屬1＃鎳，金屬鈷，金屬Mo，工業(yè)純鐵(太鐵)，石墨碳，結(jié)晶硅，重熔錳
(3)成分配入及分析結(jié)果如下表(註爐號為D9-1474)
b，鍛造經(jīng)扒皮后的鋼錠鍛造工藝是小于700℃入爐，隨爐升溫，加熱到1250℃+10后，保溫1.5小時后開鍛，經(jīng)三火鍛造成40±3×200+5×500的鋼坯，其冷卻方式為空冷，鍛坯進(jìn)行大面精整后進(jìn)行熱軋，鍛坯重105Kg。
c，熱軋熱軋加熱工藝為隨爐升溫，加熱至1240℃保溫30分鐘開軋，熱軋規(guī)格4×200D，冷軋工藝開坯變形量控制在50～60%，最終變形量控在80%左右其工藝路線是4.0→疏松→酸洗→焊接→第一次開坯1.8→退火(溫度1000℃速度0.5m/分)→第二次開坯到0.8→退火(溫度1000℃速度1m/分)→切邊→第三開坯0.25→第三次退火(溫度1000℃速度1.5m/分)→成品冷軋0.05×200E，鐵芯的制做1.鋼帶剪切成規(guī)格的寬度，經(jīng)清洗、去毛刺，后進(jìn)行MgO涂層卷繞成規(guī)定尺寸。例如φ16/20×10×0.05(註此規(guī)格是給06-12所做的合同號為C83-06Z-182.鐵芯熱處理熱處理是在氫氣爐中進(jìn)行，熱處理工藝是隨爐升溫至1100℃保溫2小時后100℃/小時速度降溫，降至700℃后拉入水套冷。然后，做橫向磁場處理隨爐升溫至650℃保溫2小時，20℃/小時速度降溫至250℃以下出爐。磁場強(qiáng)度H＝400Oe3.磁性水平見下表樣品號 μ1μ3μ5μ3μ10α% HcD9-1474-1 1400 1470 1440 1350 1330 10.5 0.2952 1300 1430 1360 1330 1300 10.0 0.273 1300 1430 1360 1310 1280 9.2 0.31BrBsμe1μe3μe5μe8500 15000 1410 1270 1250 1380400 15100 1310 1240 1210 1330400 15000 1330 1220 1200 1310(註μ1μ3μ5μ8μ10Hc Br Bs均為直流參數(shù)α%為恆定性，μe1～μe3為交流參數(shù))
權(quán)利要求
1.一種恒導(dǎo)磁鐵芯，其成份是由鐵、鎳、鈷和鉬組成并采用真空爐冶煉，熱加工，冷加工，剪切及熱處理而制成，其特征在于冷加工時最終壓下量為70～85%和橫向磁場處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的鐵芯，其特征在于隨爐升溫至600～700℃時保溫(1～2小時)加磁場，并以每小時20℃的冷速到300℃以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所說鐵芯，其特征在于所加磁場強(qiáng)度為400～600奧斯特。
專利摘要
新型恒導(dǎo)磁鐵芯——1J34H屬于軟磁合金系中的恒導(dǎo)磁合金元件，它應(yīng)用在電子工業(yè)中的儀器儀表中。該元件可以做直流電源中的電感元件，高頻電源中的儲能元件，隔離變壓器元件，以及脈沖電源中的脈沖變壓器。
文檔編號H01F1/12GK85100770SQ85100770
公開日1986年8月27日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者陳國鈞, 肖慧, 楊惠林, 郝國勤, 郭思, 杜文, 劉潤啟 申請人:首鋼特殊鋼公司冶金研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan