專利名稱：一種導磁鐵芯的加磁退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導磁鐵芯的加磁退火爐。
技術背景導磁用的非晶合金鐵芯是采用國際先進的超級冷技術制造，將液態(tài)金屬以IXlO6 次方C/S的冷卻速度直接冷卻形成0. 02-0. 04mm的固體薄帶，得到原子排列組合上具有短程有序、長程無序特點的非金合金組織。非晶合金鐵芯本身是經(jīng)過快速冷卻冷下來的，這樣的鐵芯內(nèi)部就會存在因結(jié)構(gòu)不平衡產(chǎn)生的應力，而非晶合金鐵芯的磁學性能對應力是非常敏感的，存在內(nèi)應力的非晶合金鐵芯，其導磁率、漏磁(即磁損耗)較為嚴重，所以非晶合金鐵芯要經(jīng)過熱處理消除掉材料內(nèi)部的應力來提高材料的磁學性能。目前對非晶合金鐵芯進行加磁和退火處理是通過不同的專門設備進行，也就是說加磁有專門的加磁設備，退火處理有專門的退火爐具，導致設備投入較大，在操作中，鐵芯需要反復進出爐具，浪費人力、物力和時間，嚴重降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種既可加磁、又可進行退火處理的多功能加磁退火爐。本實用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術方案來實現(xiàn)一種導磁鐵芯的加磁退火爐，包括有爐體、爐蓋、帶動爐蓋開關的小車和帶有控制電路的電器箱，爐體設置有發(fā)熱裝置，在爐體內(nèi)設置有橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，在爐體的外部設有冷卻裝置，爐體內(nèi)腔與冷卻裝置形成循環(huán)回路，在循環(huán)回路上連接有真空泵和充氮氣設備。所述的橫磁發(fā)生器為繞爐體圓周纏繞分布的銅管。縱磁發(fā)生器為沿爐體中軸線穿過的銅棒。冷卻裝置由冷卻散熱器、冷卻風機、進氣管和出氣管構(gòu)成，進氣管和出氣管分別與爐體的兩端連接。在爐體內(nèi)腔內(nèi)與進氣管和出氣管駁接的位置處設有使氮氣緩慢進出爐體內(nèi)腔的擋板。在爐體的外部外置有循環(huán)冷卻水道，循環(huán)冷卻水道與橫磁銅管冷卻管道和縱磁銅棒冷卻管道連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下的有益效果通過在爐體內(nèi)增設橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，使爐具對鐵芯既可實現(xiàn)退火處理，又可實現(xiàn)加磁處理，該加磁處理可根據(jù)需要加橫磁或縱磁，一爐多用，節(jié)約成本，加磁退火處理可增強非晶合金鐵芯的導磁性能， 提高導磁率，減少漏磁，使其磁導率高而損耗低，最終可使其得到很好的矩形回線，鐵芯經(jīng)過熱處理消除掉材料內(nèi)部的應力，提高材料的磁學性能。
3
圖1為本實用新型導磁鐵芯加磁退火爐的縱向剖切后的前視結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型導磁鐵芯加磁退火爐的橫向剖切后的上視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用專利作進一步說明。本實施例的導磁鐵芯加磁退火爐包括有爐體1、爐蓋2和帶動爐蓋2開關的小車 3，爐蓋2安裝在小車3上，在爐體1的底部設置有軌道4，小車車輪設于軌道4上，通過手動拉動小車3滑動，從而控制爐蓋2的開關，爐體1設置有發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置為發(fā)熱絲5，發(fā)熱絲5纏繞在爐體1的壁體內(nèi)，在爐體1內(nèi)設置有橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，橫磁發(fā)生器為沿爐體1圓周纏繞分布的銅管6，縱磁發(fā)生器為沿爐體中軸線穿過的銅棒7，銅棒7和爐蓋 2上都設有密封件，使工作過程爐體內(nèi)腔處于密封狀態(tài)，在爐體1的外部設有冷卻裝置和真空泵8，爐體內(nèi)腔與冷卻裝置和真空泵8連接。冷卻裝置由冷卻散熱器9、冷卻風機10、進氣管11和出氣管12構(gòu)成，進氣管11和出氣管12分別與爐體1的兩端連接，進氣管11、爐體 1、出氣管12和冷卻散熱器9構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，充氮氣設備與冷卻循環(huán)回路連接，它們之間設有第一手動閥門13，真空泵8也與冷卻循環(huán)回路連接，也設有第二手動閥門14，在爐體 1內(nèi)與進氣管11和出氣管12駁接的位置處設有使氮氣緩慢進出爐體內(nèi)腔的擋板15，擋板 15使爐體內(nèi)腔的鐵芯可緩慢地被冷卻。在爐體1的外部外置有循環(huán)冷卻水道16，在循環(huán)冷卻水道16上設有水泵17，由水泵17驅(qū)動冷卻水進行環(huán)回流動，循環(huán)冷卻水道16與橫磁銅管冷卻管道、縱磁銅棒冷卻管道以及電器箱18內(nèi)部電器元件連接，對這些部件進行冷卻。調(diào)試1 調(diào)試驅(qū)動爐蓋2進出的小車3、牽引爐蓋2進出，觀察小車3進出是否靈活。2 打開爐蓋2把爐蓋小車3拉出來，試冷卻裝置，查看冷卻風機10運轉(zhuǎn)方向是否正確。打開冷卻風機10，感覺進氣管11出風口的大小，出風大為正確。3 試真空泵8運轉(zhuǎn)方向是否正確。打開電器箱18面板上的真空泵手柄開關，真空泵8開始運轉(zhuǎn)、觀察真空泵8的運轉(zhuǎn)方向是否正確，真空泵8的運轉(zhuǎn)方向在真空泵風葉罩殼上標明，若運轉(zhuǎn)相反時請在電器箱18內(nèi)接真空泵電機接線處把任意兩根電機線對調(diào)即可。4 試爐內(nèi)真空壓力。關閉爐體1兩頭爐蓋2，擰緊螺絲關閉冷卻裝置上的排氣閥門，避免氮氣釋放，打開真空泵管道上的第二手動閥門14，打開真空泵手柄開關，真空泵8 開始抽真空，邊抽真空邊觀察壓力表的讀數(shù)，一直抽到壓力為-0. Impa為止。然后，關閉真空泵管道上的第二手動閥門14，再關停真空泵8記錄真空壓力表的讀數(shù)，保壓4小時后，觀察壓力表的讀數(shù)是否正常，抽真空壓力正常后，可以放心使用。5 試循環(huán)冷卻水道16水流動是否暢順、通水入循環(huán)冷卻水道16、觀察循環(huán)冷卻水道16出水管道出水口是否流通暢順，通水入爐蓋2有水冷卻裝置的管道，觀察出水口是否暢通，出水暢順后可以正常使用。通水入橫磁銅管6入水口，橫磁開關電源入水口，縱磁開關電源入水口，觀察各路管道出水口是否出水暢通，正常后可以放心使用。6 試加熱控制是否正常。關閉爐體1的爐蓋2，在溫控儀表上編一個加熱工藝程序。程序編完成后，按住溫控儀表面板上RUN鍵3秒鐘儀表開始運行，然后打開加熱手柄開關，電壓表有加熱電壓，電流表有加熱電流輸出，溫控儀表溫度逐漸升高，當溫控儀表到達設定的溫度時，電壓表、電流表的讀數(shù)不斷地減小說明溫控儀表控溫正常。7 試橫磁磁場。打開橫磁電源的手柄開關打開橫磁操作器電源開關，調(diào)節(jié)橫磁輸出電流的大小，從0-800A的變化，調(diào)試大小控制自如說明橫磁控制正常。8:調(diào)試縱磁電流。打開縱磁電源的手柄開關，打開縱磁操作器電源開關，調(diào)節(jié)縱磁輸出電流的大小，從0-1000A的變化調(diào)節(jié)大小，控制自如說明縱磁控制正常。使用操作程序1 把爐蓋2拉出來，放上工件，然后推動小車3把工件送進爐體內(nèi)腔，并使爐蓋2 關閉。2 打開真空泵管道上的第二手動閥門14，打開真空泵8開關進行抽真空，觀察壓力表的讀數(shù)，一直到抽到爐內(nèi)的空氣壓力為-0. Impa為止。3 打開充氮氣氣管道上的第一手動閥門13，開啟氮氣讓氮氣往爐體內(nèi)腔充儲，一邊充氮氣，一邊觀察壓力表的讀數(shù)，一直充到壓力表的讀書為0. 03Mpa后關停氮氣閥。4 打開所有循環(huán)冷卻水道16上的閥門、橫磁電源冷卻水、縱磁電源冷卻水、橫磁銅管上的冷卻水、爐體爐蓋2上密封件的冷卻水，冷卻塔管道上的冷卻水，讓所有管道冷卻水保持流通，不能有阻塞現(xiàn)象。6 根據(jù)熱處理工件的工藝，設定好溫控儀表的工藝程序，按溫控表RUN鍵運行程序，按下復位按扭，打開加熱開關，開始進行加熱。7 在加熱、加橫磁或加縱磁過程中注意觀察冷卻水溫度的變化，應保證冷卻水的暢通其流量以出水口溫度為40°C左右比較合適，橫磁線圈銅管出水口的溫度不應超過 60 "C。8:當溫度到達工件工藝的保溫段時，開始打開橫磁電源開關，慢慢調(diào)節(jié)輸出橫磁電流，電流從小到大開啟，一般使用值190-300A已滿足工件使用。(注橫磁電流與縱磁電流不能同時使用，關停時從大到小關閉輸出。9 工件加熱程序結(jié)束后，進入冷卻階段，開啟冷卻裝置上的第一手動閥門13，開啟冷卻風機10，讓氮氣循環(huán)流動，氮氣經(jīng)進氣管11進入爐體內(nèi)腔帶走熱量，然后經(jīng)出氣管 12進入冷卻散熱器9，將熱量傳遞給外部的空氣或者水，然后再次流進進氣管11，氮氣對爐體1內(nèi)工件實行循環(huán)冷卻，當爐內(nèi)工件冷卻到100°C時可以關斷橫磁電流，關停冷卻風機 10。10 開縱磁電流與橫磁電流一樣。11 處理完成打開排氣手動閥門，讓爐內(nèi)與爐外的壓力保持平行，打開密封爐蓋2 折下縱磁電源夾、松開縱磁銅棒7壓緊螺絲。12 折下小車爐蓋2螺絲、把工件移動出爐體1外，卸下工件。完成工件處理過程。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種導磁鐵芯的加磁退火爐，包括有爐體、爐蓋、帶動爐蓋開關的小車和帶有控制電路的電器箱，爐體設置有發(fā)熱裝置，其特征在于在爐體內(nèi)設置有橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，在爐體的外部設有冷卻裝置，爐體內(nèi)腔與冷卻裝置形成循環(huán)回路，在循環(huán)回路上連接有真空泵和充氮氣設備。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種導磁鐵芯的加磁退火爐，其特征在于所述的橫磁發(fā)生器為繞爐體圓周纏繞分布的銅管。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種導磁鐵芯的加磁退火爐，其特征在于縱磁發(fā)生器為沿爐體中軸線穿過的銅棒。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種導磁鐵芯的加磁退火爐，其特征在于冷卻裝置由冷卻散熱器、冷卻風機、進氣管和出氣管構(gòu)成，進氣管和出氣管分別與爐體的兩端連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種導磁鐵芯的加磁退火爐，其特征在于在爐體內(nèi)腔內(nèi)與進氣管和出氣管駁接的位置處設有使氮氣緩慢進出爐體內(nèi)腔的擋板。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種導磁鐵芯的加磁退火爐，其特征在于在爐體的外部外置有循環(huán)冷卻水道，循環(huán)冷卻水道與橫磁銅管冷卻管道和縱磁銅棒冷卻管道連接。
專利摘要本實用新型公開一種既可加磁、又可進行退火處理的多功能加磁退火爐，包括有爐體、爐蓋、帶動爐蓋開關的小車和帶有控制電路的電器箱，爐體設置有發(fā)熱裝置，在爐體內(nèi)設置有橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，在爐體的外部設有冷卻裝置，爐體內(nèi)腔與冷卻裝置形成循環(huán)回路，在循環(huán)回路上連接有真空泵和充氮氣設備。
文檔編號H01F41/02GK202322912SQ20112044721
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權日2011年11月10日
發(fā)明者朱巧明 申請人:朱巧明