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回路連接器和閉路成形連接器的制作方法

文檔序號:67919閱讀:254來源:國知局
專利名稱:回路連接器和閉路成形連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及一種回路連接器和一種閉路成形連接器。
背景技術(shù)
回路連接器已被用于電連接一對電路板,諸如日本實用新型申請No. 54-93795中所公開的。此種回路連接器具有并聯(lián)設(shè)置的一對電路板。
圖13示出了另一種常規(guī)回路連接器。參照圖13,通過裝配將回路連接器811的外殼與第一電路板891 (其為一對邊緣卡中的一個)的一端和第二電路板892 (其為該對邊緣卡中的另一個)的一端接合。特別地,一對導(dǎo)向槽813形成于外殼811上,并且第一電路板891和第二電路板892中每一個的連接端均插入導(dǎo)向槽813的每一個中。此外,帶狀電纜851裝配在外殼811中,并且?guī)铍娎|851的兩端通過焊接等連接至第一電路板891和第二電路板892中每一個的連接端。此外,將帶狀電纜851的兩端連接至第一電路板891和第二電路板892中每一個的連接端的連接部分受到防護罩814的保護。因此,第一電路板891的各導(dǎo)電跡線電連接至第二電路板892的各導(dǎo)電跡線。
然而,常規(guī)回路連接器具有大幅面和復(fù)雜的結(jié)構(gòu),因為其用于連接第一電路板891的導(dǎo)電跡線和第二電路板892的導(dǎo)電跡線,并由此幾乎不可能用于連接一塊電路板的兩個導(dǎo)電跡線。例如,當多個電子元件呈兩行設(shè)置在一塊電路板上且所有這些電子元件均需串聯(lián)連接時,則有必要將連接至位于一行的終端處的電子元件的輸出端子的導(dǎo)電跡線與連接至位于另一行的終端處的電子元件的輸入端子的導(dǎo)電跡線連接。在這種情況下,幾乎不可能使用常規(guī)回路連接器來連接兩個導(dǎo)電跡線。
此外,因為帶狀電纜851的兩端被構(gòu)造來通過焊接等牢固地連接至第一電路板891和第二電路板892中每一個的連接端,所以難以進行連接操作,并且也不可能進行斷開操作;因此,操作此回路連接器極其困難。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本公開的一個目的在于解決常規(guī)回路連接器存在的上述問題,并且提供一種回路連接器和一種閉路成形連接器,其具有一種構(gòu)造,在該構(gòu)造中回路端子一體成形且包括一對端子,并且連接部分壓力配合到外殼中,從而能夠適當?shù)乇3炙龆俗拥亩ㄎ徊⒎€(wěn)固一對連接器的相互連接。因此,可以實現(xiàn)回路連接器和閉路成形連接器的低高度和小型化特征。因此,所述回路連接器和閉路成形連接器使其易于生產(chǎn),以通過少量零件和低生產(chǎn)成本來實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)和高操作可靠性。[0009]因此,根據(jù)本公開的回路連接器包括第一連接器,其具有由絕緣材料制成的第一外殼和裝配在第一外殼中的一對第一端子,其中第一連接器被構(gòu)造來表面安裝在板的頂面的端部上且使其配合面沿著與該板的頂面相交的方向延伸;以及第二連接器,其具有由絕緣材料制成的第二外殼和裝配在第二外殼中并且被構(gòu)造來接觸第一端子中的各個端子以便使第一端子彼此電連接的第二端子,其中第二連接器被構(gòu)造來接合第一連接器且使其配合面沿著與第二端子的延伸方向相交的方向延伸,其中第二外殼設(shè)有被構(gòu)造來將第二端子容置在其中的第二端子容置凹入部分;并且第二端子設(shè)有一對端子主體和被構(gòu)造來將各個端子主體連接在一起的連接部分,其中當?shù)诙俗訅毫ε浜系降诙俗尤葜冒既氩糠种袝r,端子主體被設(shè)置成與連接部分垂直。
根據(jù)本公開的回路連接器具有一種構(gòu)造,使得第二端子容置凹入部分設(shè)有將連接部分容置在其中的連接部分容置凹入部分,以及被設(shè)置成與連接部分容置凹入部分垂直且將端子主體容置在其中的一對主體容置凹入部分,其中每個主體容置凹入部分均包括被構(gòu)造來矯正每個端子主體的定位的矯正部分。
·[0011]根據(jù)本公開的回路連接器具有一種構(gòu)造,使得每個主體容置凹入部分均包括允許通過部分,該允許通過部分在矯正部分矯正端子主體的定位之前允許每個端子主體的至少一部分通過,其中矯正部分的寬度尺寸小于允許通過部分的寬度尺寸。
根據(jù)本公開的回路連接器具有一種構(gòu)造,使得每個端子主體均在其下端設(shè)有固定部分,連接部分的兩端均連接至該固定部分,連接部分容置凹入部分連接至每個主體容置凹入部分的下端,其中矯正部分形成于每個主體容置凹入部分的上端,以容置固定部分的上端部分。
此外,根據(jù)本公開的閉路成形連接器包括由絕緣材料制成的外殼和裝配在該外殼中,并且被構(gòu)造來接觸配對端子以使這些配對端子彼此電連接的回路端子,其中閉路成形連接器被構(gòu)造來接合配對連接器且使其配合面沿著與回路端子的延伸方向相交的方向延伸,其中所述外殼設(shè)有被構(gòu)造來將回路端子容置在其中的端子容置凹入部分;并且回路端子設(shè)有一對端子主體和被構(gòu)造來將各個端子主體連接在一起的連接部分,其中當回路端子壓力配合到端子容置凹入部分中時,端子主體被設(shè)置成與連接部分垂直。
根據(jù)本公開的閉路成形連接器具有一種構(gòu)造,使得端子容置凹入部分設(shè)有將連接部分容置在其中的連接部分容置凹入部分,以及被設(shè)置成與連接部分容置凹入部分垂直且將端子主體容置在其中的一對主體容置凹入部分,其中每個主體容置凹入部分均包括被構(gòu)造來矯正每個端子主體的定位的矯正部分。
根據(jù)本公開,所述回路連接器和閉路成形連接器具有一種構(gòu)造,在該構(gòu)造中回路端子一體成形且包括一對端子,并且連接部分壓力配合到外殼中。由于此構(gòu)造,能夠適當?shù)乇3炙龆俗拥亩ㄎ磺曳€(wěn)定地保持一對連接器的相互連接。因此,可以實現(xiàn)回路連接器和閉路成形連接器的低高度和小型化特征。因此,可以提供一種易于生產(chǎn)以通過少量零件和低生產(chǎn)成本來實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)的回路連接器和閉路成形連接器。


通過參照以下詳細說明并結(jié)合附圖,可以更好地理解本公開的結(jié)構(gòu)和操作的組織和方式以及本公開的其它目的和優(yōu)點,其中相同的附圖標記表示相同的元件,且其中[0017]圖IA和IB分別為根據(jù)本公開的第一連接器的透視圖,其中圖IA為前俯視透視圖,并且圖IB為后俯視透視圖;
圖2A和2B分別為示出安裝在板上的第一連接器的視圖,其中圖2A為俯視平面圖,并且圖2B為側(cè)視圖;
圖3為沿圖2A中的箭頭A-A截取的安裝在板上的第一連接器的側(cè)面剖視圖;
圖4為根據(jù)本公開的第一端子的透視圖;
圖5A和5B分別為根據(jù)本公開的第二連接器的透視圖,其中圖5A為俯視前透視 圖6A至6C分別為第二連接器的三個平面圖,其中圖6A為俯視平面圖,圖6B為后視平面圖,并且圖6C為側(cè)視圖;
圖7為沿圖6B中的箭頭B-B截取的安裝在板上的第二連接器的側(cè)面剖視圖;
圖8為根據(jù)本公開的第二端子的透視圖;
圖9A和9B分別為示出第二連接器的外殼的視圖,其中圖9A為俯視后透視圖,并且圖9B為后視平面圖;
圖IOA和IOB分別為第一連接器和第二連接器在其緊密接合狀態(tài)下的透視圖,其中圖IOA為第二連接器的俯視后透視圖,并且圖IOB為第一連接器的俯視后透視圖;
圖11為第一連接器和第二連接器在其緊密接合狀態(tài)下的俯視平面圖;
圖12為沿圖11中的箭頭C-C截取的第一連接器和第二連接器在其緊密接合狀態(tài)下的側(cè)面剖視圖;以及
圖13為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的回路連接器的側(cè)面剖視圖。
具體實施方式
雖然本公開可以有不同形式,但在圖中示出并在本文中將對其進行詳細說明的所公開的實施方式應(yīng)被理解視為對本公開原理的例證,而并不旨在將本公開限制于所示的實施方式。
在本公開中,用于解釋本公開各個元件的結(jié)構(gòu)和移動的方向表示,S卩,上、下、左、右、前、后等是相對的。當元件處于圖示位置時,這些表示是適當?shù)?。然而,如果對元件位置的描述發(fā)生變化,則認為這些表述也相應(yīng)發(fā)生變化。
回路連接器包括第一連接器I和第二連接器101,并且被構(gòu)造來電連接板91的一對導(dǎo)電跡線,從而形成閉路。雖然第一連接器I和第二連接器101被描述為用于將構(gòu)成板91的電源線的一對導(dǎo)電跡線連接在一起的連接器,但第一連接器I和第二連接器101可用作用于將構(gòu)成信號線的一對導(dǎo)電跡線連接在一起的連接器。
此外,板91為用于例如電子裝置或設(shè)備的印刷電路板,并且可為具有直接設(shè)置在其上的電子裝置或設(shè)備的硅板或碳化硅板,或者可為任何類型的板。此外,電子裝置或設(shè)備的實例包括個人計算機、移動電話、數(shù)字電視、汽車導(dǎo)航裝置和游戲機等;然而,并不旨在對裝置和設(shè)備的類型進行具體限制。
第一連接器I包括作為凸板外殼的第一外殼11,其總體上具有大致扁平的長方體形狀且由絕緣材料(諸如合成樹脂)一體制成;作為配對端子的第一端子51,其由金屬制成且裝配在第一外殼11中;以及作為連接凸板外殼的輔助金屬支架的第一輔助金屬支架81,其由金屬制成且連接至第一外殼11。在圖中,雖然第一端子51的數(shù)量為兩個(假設(shè)電源線包括一根正線和一根負線),但可隨意改變第一端子51的數(shù)量以符合電源線的數(shù)量。
如附圖所示,第一外殼11設(shè)有作為頂板部分的第一頂板部分12,其具有大致矩形的平板形狀;作為底板部分的第一底板部分18,其具有與板91的頂面相對的平板形狀且平行于第一頂板部分12延伸;作為主體部分的第一主體部分14,其頂面和底面由第一頂板部分12和第一底板部分18限定,并且在其中容納第一端子51 ;以及作為側(cè)壁部分的一對第一側(cè)壁部分17,其成形為沿著第一主體部分14的左側(cè)和右側(cè)上的邊緣延伸且從第一頂板部分12和第一底板部分18豎立。此外,作為配合面的第一配合面Ila被構(gòu)造來沿著與板91的頂面相交的方向(優(yōu)選地,與板91的頂面大致垂直的方向)延伸。
第一主體部分14在其后端面(圖2和圖3中的左端面)上使第一端子容置凹入部分14b形成于其中,該第一端子容置凹入部分被構(gòu)造來沿著遠端方向(圖2和圖3中的向右方向)從后端面延伸且將第一端子51和第一端子固持槽14a容置在其中,該第一端子固持槽設(shè)置在第一端子容置凹入部分14b的上端,以便將第一端子51固持在其中。在附圖所示的實例中,雖然第一端子固持槽14a的數(shù)量和第一端子容置凹入部分14b的數(shù)量分別 為兩個,但可隨意改變第一端子固持槽14a和第一端子容置凹入部分14b的各自數(shù)量以符合第一端子51的數(shù)量。
每個第一側(cè)壁部分17均將凹入部分17a和支架固持槽17b形成于其中,以使得每個第一輔助金屬支架81的兩個端部容置和固持在支架固持槽17b中。此外,作為連接部分的第一連接部分83通過焊接等牢固地固定至形成于板91的頂面上的第一連接器固定部分94 (諸如焊盤),該第一連接部分83形成于第一輔助金屬支架81的下端。因此,第一連接器I可牢固地固定至板91。如圖I和圖2所示,優(yōu)選的是第一輔助金屬支架81和第一連接部分83未從第一側(cè)壁部分17的側(cè)面向右或向左凸出。
作為接合部分的第一接合部分(由附圖標記15標示)被構(gòu)造來沿著遠端方向從第一主體部分14延伸,以便接合第二連接器101。第一接合部分15設(shè)有第一接合頂板部分15a,其成形為與第一頂板部分12齊平;一對第一接合側(cè)壁部分15b,其沿著第一接合頂板部分15a的左側(cè)和右側(cè)的邊緣延伸,同時從第一接合頂板部分15a垂直向下(沿著朝向板91的方向)延伸;以及第一接合凸出部分15c,其具有帶有矩形橫截面的桿狀形狀,并且被構(gòu)造來沿著第一接合側(cè)壁部分15b的下端延伸,從第一接合側(cè)壁部分15b的左端面和右端面向外凸出且沿著遠端方向從第一接合側(cè)壁部分15b的前端略微凸出。換句話講,第一接合頂板部分15a可被稱為第一頂板部分12的一部分。
由附圖標記13標示的第一接合凹入部分被構(gòu)造來接合第二連接器101且其三個側(cè)面由第一接合頂板部分15a和第一接合側(cè)壁部分15b限定。在第一接合凹入部分13中,作為端子限制構(gòu)件的第一端子限制部分16被設(shè)置成便于沿著遠端方向從第一主體部分14延伸。第一端子限制部分16為大致桿狀構(gòu)件,其基座端連接至第一主體部分14且其遠端被構(gòu)造為自由端。在附圖所示的實例中,雖然第一端子限制部分16的數(shù)量為兩個,但可隨意改變第一端子限制部分16的數(shù)量以符合第一端子51的數(shù)量。
每個第一端子限制部分16的遠端部分具有大致H形,并且包括在橫向上延伸的橫梁部分16a ;下槽部分16b,其具有帶有敞開的下表面的矩形橫截面且形成于橫梁部分16a的下表面?zhèn)?;以及上槽部?6c,其具有帶有敞開的上表面的矩形橫截面且形成于橫梁部分16a的上表面?zhèn)?。橫梁部分16a連接至向第一端子限制部分16的基座端延伸的舌形部分 16d。
第一端子51通過施加處理(例如,彎曲或沖壓)分別一體成形至金屬板上。如圖4所示,每個第一端子51均設(shè)有作為主體部分的第一固定部分53 ;作為第一表面連接部分的第一尾端部分52,其連接至第一固定部分53的后端;以及第一接觸臂部分54,其連接至第一固定部分53的前端。第一固定部分53在壓力配合到第一主體部分14的第一端子固持槽14a中的狀態(tài)下而被固持,并且該第一固定部分設(shè)有從其側(cè)面向外突出的第一鎖緊凸出部53a,第一鎖緊凸出部53a被擠入第一端子固持槽14a的壁面中,從而實現(xiàn)緊固固持狀態(tài)。
第一尾端部分52具有大致曲柄狀的側(cè)面形狀。第一尾端部分52設(shè)有垂直支腿部分52a,其沿著垂直方向延伸且其上端大約成直角彎曲以連接至第一固定部分53的后端;以及板連接部分52b,其大約成直角彎曲以連接至垂直支腿部分52a的下端。板連接部分52b通過焊接等電連接和固定至形成于板91的頂面上的第一連接器電極部分93(諸如導(dǎo)電 墊片)。從而,第一端子51連接至未示出的用于板91的電源的導(dǎo)電跡線,這些導(dǎo)電跡線成形為連接至第一連接器電極部分93。雖然第一尾端部分52從第一主體部分14的后表面向后(沿著圖2和圖3中的向左方向)暴露,但優(yōu)選的是第一尾端部分52未向后凸起超過每個第一側(cè)壁部分17的后端且未從每個第一側(cè)壁部分17的上端向上凸出。
第一接觸臂部分54設(shè)有第一遠端接觸部分55和第一基座端部分56。第一遠端接觸部分55為接觸第二連接器101的下述第二端子主體151中的任何一個的部分。第一遠端接觸部分55為槽道形狀部分,其具有在一側(cè)敞開的大致方形橫截面且沿著遠端方向從第一基座端部分56的遠端延伸。第一遠端接觸部分55包括頂板部分55a,其連接至第一基座端部分56的遠端;底板部分55b,其平行于頂板部分55a延伸;以及側(cè)板部分55c,其連接頂板部分55a和底板部分55b的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣中的任何一個且沿著與頂板部分55a和底板部分55b的延伸方向相同的方向延伸。
第一基座端部分56為比第一固定部分53的寬度更窄的細長板狀構(gòu)件,并且其基座端連接至第一固定部分53的遠端,而其遠端連接至第一遠端接觸部分55的基座端。此夕卜,因為第一遠端接觸部分55具有帶有呈大致方U形的橫截面的槽道形狀,所以第一遠端接觸部分55在垂直方向上具有較大的第二截面模量且在垂直方向上具有高剛度。此外,因為第一固定部分53的寬度大于第一基座端部分56的寬度且其左側(cè)和右側(cè)由第一端子固持槽14a固持,所以第一固定部分53具有較高的垂直剛度。
如圖3所示,當?shù)谝欢俗?1裝配在第一外殼11中時,第一端子限制部分16的舌形部分16d從第一遠端接觸部分55的遠端的側(cè)面插入設(shè)置在第一遠端接觸部分55的頂板部分55a和底板部分55b之間的部分中。由于此構(gòu)造,限制了第一遠端接觸部分55的垂直位移,以使得第一遠端接觸部分55幾乎不可能在垂直方向上移位。
第一外殼11在其中形成有作為絕緣距離獲得部分的向后突出的壁部分21,該向后突出的壁部分為被構(gòu)造成從第一主體部分14的后表面向后突出的突出壁部分。向后突出的壁部分21成形為設(shè)置在從第一主體部分14的后表面向后暴露的第一端子51中的兩個之間。因此,可以獲得足夠的絕緣距離,即至少可以在從第一主體部分14的后表面暴露的第一端子51中的兩個相鄰端子的部分(包括第一固定部分53和第一尾端部分52的后端的一部分)之間獲得足夠長的絕緣距離。在此,優(yōu)選的是向后突出的壁部分21至少成形為從第一尾端部分52的垂直支腿部分52a進一步向后和向上凸出。
第一連接器I安裝在板91的端部上,如圖2和圖3所示。雖然為了方便起見,在圖2和圖3中僅示出了設(shè)置在板91的端部附近的部分,但實際上板91例如呈矩形且大于圖示,并且第一連接器I安裝在其兩個縱向端的一端上。特別地,如圖3所示,第一連接器I安裝在此位置,以使得第一配合面Ila從板91的端面91a向外凸出,并且使得第一外殼11的第一底板部分18的前端面18a與作為板91的兩個縱向端之一的端面91a大致齊平。應(yīng)該指出的是,第一底板部分18的前端面18a不必與板91的端面91a完全齊平;然而,優(yōu)選的是第一底板部分18的前端面18a和板91的端面91a之間的距離很短,如圖3所示。
第一底板部分18的前端面18a設(shè)有與其連接的第一突出板部分22,其作為成形為向前延伸的突出板部分。第一突出板部分22成形為沿著遠端方向從前端面18a的上端延伸,以便覆蓋第一端子51的第一基座端部分56 (其裝配在第一外殼11中且被包括在位于超出前端面18a的前側(cè)處的區(qū)域中)的大致整個下部,同時還覆蓋位于靠近所述端部55的 后端的第一遠端接觸部分55的一部分的下部。第一突出板部分22的前端連接至第一端子限制部分16的基座端。
當導(dǎo)電構(gòu)件(諸如,導(dǎo)電殼體、用于電磁屏蔽的導(dǎo)電板、用于固定、放射或加固的金屬板、另一種印刷電路板、另一種配線部件,或固定支架)設(shè)置在板91的后側(cè)時,第一突出板部分22用作絕緣距離獲得部分。因為上述導(dǎo)電構(gòu)件用作零電勢下的接地件,所以電勢差可出現(xiàn)在第一端子51和導(dǎo)電構(gòu)件之間。如果省去第一突出板部分22,則將縮短設(shè)置在板91的后側(cè)且比端面91a更靠近前側(cè)的導(dǎo)電構(gòu)件的一部分與第一基座端部分56和第一遠端接觸部分55之間的絕緣距離。然而,因為第一突出板部分22覆蓋第一基座端部分56的大致整個部分的下部以及其更靠近第一遠端接觸部分55的后端的部分,所以可充分地延長導(dǎo)電構(gòu)件與第一基座端部分56和第一遠端接觸部分55之間的空間距離(間隙)和爬電距離,并由此可獲得足夠的絕緣距離。雖然第一突出板部分22不位于第一遠端接觸部分55的大部分(其靠近同一端部55的遠端)的下部,但當通過裝配將第一連接器I和第二連接器101接合在一起時,位于第一遠端接觸部分55的遠端附近的大部分插入第二連接器101的下述第二外殼111中。因此,甚至在不存在第一遠端接觸部分55時,也可以在導(dǎo)電構(gòu)件和第一端子51之間獲得足夠的絕緣距離。
第二連接器101包括作為外殼的第二外殼111,其具有大致矩形的整體形狀且由絕緣材料(諸如合成樹脂)一體成形;以及作為回路端子的第二端子150,其由金屬材料制成且裝配在第二外殼111中。每個第二端子150均通過施加處理(例如,沖壓或彎曲)一體成形至金屬板上。如圖8所示,每個第二端子150均設(shè)有用作位于左側(cè)上的端子主體的第二左端子主體151L、用作位于右側(cè)上的端子主體的第二右端子主體151R,以及連接第二左端子主體151L和第二右端子主體151R的連接部分152。
因為第二左端子主體151L和第二右端子主體151R具有相同的形狀,所以兩者被統(tǒng)稱為用作端子主體的第二端子主體151。每個第二端子主體151從其側(cè)視圖看通常具有雙叉狀形狀或音叉狀形狀,并且設(shè)有用作固定部分的第二固定部分153和從第二固定部分153向前延伸的第二接觸臂部分154。第二接觸臂部分154設(shè)有從第二固定部分153的上端向前延伸的第二上接觸臂部分155和從第二固定部分153的下端向前延伸的第二下接觸臂部分156。此外,連接部分152的兩端均連接至第二固定部分153的下端。因此,第二端子150具有大致呈U形的后部結(jié)構(gòu),其中第二端子主體151從連接部分152的兩端向上凸出。
如附圖所示,第二外殼111設(shè)有作為底板部分的第二底板部分118,其具有大致矩形的平板形狀且沿著裝配方向(圖6A和6C中的水平方向)延伸;作為主體部分的第二主體部分114,其成形為使得其沿著第二底板部分118的后側(cè)(圖6A和6C中的左端)上的邊緣延伸且從第二底板部分118豎立,從而將第二端子150固持在其中;以及作為側(cè)壁部分的一對第二側(cè)壁部分117,其成形為使得其沿著第二底板部分118的左側(cè)和右側(cè)上的邊緣延伸且從第二底板部分118豎立。此外,作為配合面的第二配合面Illa被構(gòu)造來沿著與裝配方向相交的方向(優(yōu)選地,與裝配方向大致垂直的方向)延伸。第二側(cè)壁部分117的后端連接至第二主體部分114的左端和右端,第二側(cè)壁部分117的上表面部分和第二主體部分 114的上表面部分被成形為連續(xù)的且彼此齊平,從而構(gòu)成具有大致方U形的第二頂板部分112。此外,由附圖標記113標示的中央凹入部分的下部由第二底板部分118限定且其三個側(cè)面由第二側(cè)壁部分117和第二主體部分114限定。
第二主體部分114包括用作端子容置凹入部分的第二端子容置凹入部分114a,其中第二端子150經(jīng)壓力配合容置在其中。此外,第二端子容置凹入部分114a設(shè)有一對主體容置凹入部分114d,其被設(shè)置成在遠端方向(圖6A和6C以及圖7中的向右方向)從后端面114c延伸以將各個第二端子主體151中的一個容置在其中;以及連接部分容置凹入部分114b,其被構(gòu)造來將連接部分152容置在其中。
鎖緊臂部分117a限定在每個第二側(cè)壁部分117的前端(圖6A和6C中的右端)附近,并且接合凸出部分117b形成于鎖緊臂部分117a的內(nèi)側(cè)面,以便接合形成于第一連接器I的第一側(cè)壁部分17上的凹入部分17a。
作為接合部分的第二接合部分(由附圖標記115標示)設(shè)置在中央凹入部分113內(nèi),以便接合第一連接器I。第二接合部分115設(shè)有成形為平行于第二頂板部分112的第二接合頂板部分115a,以及沿前后方向延伸且支承第二接合頂板部分115a的第二接合支承壁部分115b。第二接合支承壁部分115b成形為使得其從中央部分處的第二底板部分118沿著第二底板部分118的寬度方向豎立,且其上端連接第二接合頂板部分115a。
第二接合頂板部分115a設(shè)置在比圍繞其三個側(cè)面的第二頂板部分112更低的位置處。當通過裝配將第一連接器I和第二連接器101接合在一起時,第一接合部分15的第一接合頂板部分15a被設(shè)置來便于與第二接合頂板部分115a的上表面重疊,以使得第一接合頂板部分15a的上表面與第二頂板部分112的上表面大致齊平。第二接合頂板部分115a的上表面平滑且平坦,并且可用作被抽吸工具吸收和抽吸的抽吸表面,該抽吸工具設(shè)置在諸如機器手的工具的遠端。當抽吸表面上存在凹凸結(jié)構(gòu)(諸如刮痕)時,抽吸工具通常不能進行吸收和抽吸。然而,因為第二接合頂板部分115a的上表面的三個側(cè)面被高度較高的第二頂板部分112所圍繞,所以在操作(諸如組裝步驟)期間,該上表面幾乎不會因接觸其它構(gòu)件而損壞。因此,第二接合頂板部分115a的上表面不存在凹凸結(jié)構(gòu),由此能夠可靠地用作抽吸表面。
此外,第二接合頂板部分115a與位于第二接合支承壁部分115b的左側(cè)和右側(cè)上的第二底板部分118之間的間隔被構(gòu)造為作為凹入部分的第二接合凹入部分113a,其接合第一連接器I。第一端子51的第一端子限制部分16和第一遠端接觸部分55插入第二接合凹入部分113a中。此外,形成于第二接合頂板部分115a的左邊緣和右邊緣與位于左側(cè)和右側(cè)上的第二側(cè)壁部分117之間以便沿著前后方向延伸的狹縫狀開口被構(gòu)造為與第二接合凹入部分113a連通的第二側(cè)向接合凹入部分113b。第一接合部分15的第一接合側(cè)壁部分15b插入第二側(cè)向接合凹入部分113b中。另外,在第二側(cè)壁部分117的左內(nèi)側(cè)面和右內(nèi)側(cè)面上形成第二接合槽部分117c,該第二接合槽部分117c為具有矩形橫截面、朝向第二接合凹入部分113a敞開且沿著前后方向延伸的溝槽。第一接合部分15的第一接合凸出部分15c插入第二接合槽部分117c中。
第二底板部分118的前端連接至作為被構(gòu)造來向前延伸的突出板部分的第二突出板部分121。第二突出板部分121成形為沿著遠端方向從第二底板部分118的前端延伸,以便從第二接合部分115的前端向前凸出,如圖5B所示。
被構(gòu)造來向下凸出的上接觸部分155a形成于自由端上(S卩,第二端子主體151的第二上接觸臂部分155的遠端附近),并且被構(gòu)造來向上凸出的下接觸部分156a形成于自由端上(即,第二下接觸臂部分156的遠端附近)。上接觸部分155a和下接觸部分156a為 用作第二端子主體151的第二遠端接觸部分且電接觸第一端子51的第一遠端接觸部分55的部分。因為第二接觸臂部分154的至少第二上接觸臂部分155具有一定的撓度并由此能夠在垂直方向上彈性變形,所以至少上接觸部分155a在某種程度上能夠在垂直方向上彈性變形。
第二固定部分153設(shè)有接觸臂固持部分153a,其連接至第二上接觸臂部分155的基座端和第二下接觸臂部分156的基座端;第二向上鎖緊凸出部153b,其被構(gòu)造來從接觸臂固持部分153a的上端向上突出;以及第二向下鎖緊凸出部153c,其被構(gòu)造來從接觸臂固持部分153a的下端向下凸出。當將第二端子主體151壓力配合到主體容置凹入部分114d中時,第二向上鎖緊凸出部153b被擠入第二頂板部分112的下表面中,以便在此鎖定,并且第二向下鎖緊凸出部153c被擠入第二底板部分118的上表面中,以便在此鎖定。接觸臂固持部分153a的上端和下端分別壓力配合到第二頂板部分112的下表面和第二底板部分118的上表面中。也就是說,當?shù)诙蛏湘i緊凸出部153b被擠入第二頂板部分112的下表面,第二向下鎖緊凸出部153c被擠入第二底板部分118的上表面,并且第二固定部分153通過第二頂板部分112和第二底板部分118從上側(cè)和下側(cè)壓緊時,第二端子主體151牢固地固持在主體容置凹入部分114d中。
將從圖8所示的形狀中理解到,第二端子150通過以下步驟來獲得對通過向金屬板施加沖壓處理而一體成形的板狀構(gòu)件施加彎曲處理,并且彎曲將連接部分152的兩端與第二固定部分153的左側(cè)和右側(cè)的下端連接在一起的連接部分152a,以便具有使得包括第二固定部分153的第二端子主體151垂直于連接部分152的形狀。此外,左側(cè)和右側(cè)上的第二端子主體151彼此平行。由于此構(gòu)造,在第一連接器I和第二連接器101通過裝配接合在一起的狀態(tài)下,左側(cè)和右側(cè)上的第二上接觸臂部分155和第二下接觸臂部分156具有一種構(gòu)造,其中兩者垂直于第一端子51的第一遠端接觸部分55的頂板部分55a和底板部分55b。因此,上接觸部分155a和下接觸部分156a可與頂板部分55a和底板部分55b牢固接觸。
然而,由于諸如回彈的原因,甚至當通過壓力機來進行彎曲處理時,通常難以將由金屬制成的平板彎曲成完整的90度角。很顯然,當形成諸如第二端子150的這種小構(gòu)件時,甚至在對其施加彎曲處理的情況下,可能也難以(但并非不可能)使第二固定部分153相對于連接部分152的角度為完整的90度;此操作可能需要耗費大量勞力和時間,因此會增加第二端子150的生產(chǎn)成本。
如圖9A和9B所示,連接部分容置凹入部分114b開口成狹縫結(jié)構(gòu),以便沿著左右方向在第二主體部分114的后端面114c上延伸,并且左右主體容置凹入部分114d開口成狹縫結(jié)構(gòu),以便沿著向下方向在后端面114c上延伸,其下端連接至連接部分容置凹入部分114b的兩端。即,第二端子容置凹入部分114a的開口具有大致呈U形的形狀。此外,每個主體容置凹入部分114d均設(shè)有用作允許通過部分的大寬度部分114w,其具有相對較大的寬度尺寸;以及用作矯正部分的小寬度部分114η,其具有相對較小的寬度尺寸且連接至大寬度部分114w的上端。小寬度部分114η具有與第二端子主體151中的第二固定部分153的上端部分153d大致相同的厚度尺寸且被構(gòu)造來使得上端部分153d不進行水平位移。即,在第二固定部分153壓力配合到主體容置凹入部分114d中的狀態(tài)下,上端部分153d的側(cè)面和小寬度部分114η的內(nèi)側(cè)面之間的間隙為零或極其小。此外,第二左右端子容置凹入部 分114a成形為使得其開口的中心線彼此靠近且平行,并且連接部分容置凹入部分114b和左右主體容置凹入部分114d成形為使得連接部分容置凹入部分114b的開口的中心線與主體容置凹入部分114d的開口的中心線呈90度角。
由于此構(gòu)造,當?shù)诙俗?50從待壓力配合的第二主體部分114的后部插入朝向后端面114c敞開的第二端子容置凹入部分114a中時,第二左右端子主體151中的第二固定部分153的上端部分153d由左右主體容置凹入部分114d的小寬度部分114η來限制。因此,第二固定部分153相對于連接部分152的角度變成完整的90度角,并且第二左右端子主體151彼此完全平行。因此,甚至在通過彎曲處理未實現(xiàn)第二固定部分153相對于連接部分152的角度為完整的90度的情況下,通過將已壓力配合的第二端子150插入第二端子容置凹入部分114a中,則可能矯正第二端子主體151的定位,以使得第二端子150具有矯正形狀,從而使第二端子主體151相對于連接部分152的角度為完整的90度,并且第二左右端子主體151彼此緊密和平行地設(shè)置。
因為大寬度部分114w連接至小寬度部分114η的下端,所以在用于將第二端子150插入第二端子容置凹入部分114a中的操作的初始階段中,第二端子主體151的至少一部分(例如,位于上端部分153d下方的第二上接觸臂部分155、第二下接觸臂部分156等)能夠穿過具有大寬度尺寸的大寬度部分114 ,但不能穿過具有小寬度尺寸的小寬度部分114η。因此,因為第二上接觸臂部分155、第二下接觸臂部分156等不接觸大寬度部分114w的內(nèi)側(cè)面,所以用較小的力便可順利地插入第二端子150,由此提高可使用性。此外,甚至當?shù)诙俗又黧w151相對于連接部分152的角度不為完整的90度角,并且第二上接觸臂部分155、第二下接觸臂部分156等相對于連接部分152的垂直線傾斜時,即甚至當?shù)诙辖佑|臂部分155、第二下接觸臂部分156等在橫向上移位時,它們也可穿過大寬度部分114w。
如圖5Α、圖6C、圖7和圖9Α所示,在第二主體部分114的后端面114c上形成具有槽形的橫向凹陷部分114f,以便沿橫向延伸。橫向凹陷部分114f為被構(gòu)造來將未示出的板狀或桿狀工具的遠端容納在其中的凹入部分,該板狀或桿狀工具用于促使第二端子150壓力配合到第二端子容置凹入部分114a中。因此,如圖6C所示,橫向凹陷部分114f成形為使得其底面設(shè)置在比已裝配的第二端子150的第二固定部分153的后端更靠前的位置。當?shù)诙俗?50壓力配合到第二端子容置凹入部分114a中時,操作員例如用手抓握板狀工具,以使得該工具的前端沿橫向延伸,并且將前端壓抵在第二左右端子主體151對應(yīng)于第二固定部分153的后端的部分上,從而施加前向力。因此,操作者能夠通過單次操作使該對第二左右端子主體151壓力配合到左右主體容置凹入部分114d中,由此提高可使用性。
現(xiàn)提供對要接合在 一起的具有上述結(jié)構(gòu)的第一連接器I和第二連接器101進行裝配的操作說明。圖IOA和IOB為本公開的第一連接器和第二連接器在其緊密接合狀態(tài)下的透視圖;圖11為本公開的第一連接器和第二連接器在其緊密接合狀態(tài)下的俯視平面圖;并且圖12為沿圖11中的箭頭C-C截取的本公開的第一連接器和第二連接器在其緊密接合狀態(tài)下的側(cè)面剖視圖。在圖10中,圖IOA和圖IOB分別為第二連接器的俯視后透視圖和第一連接器的俯視后透視圖。
在第一尾端部分52的板連接部分52b通過焊接等連接至形成于板91的頂面上的第一連接器電極部分93,并且第一輔助金屬支架81的第一連接部分83通過焊接等連接至形成于板91的頂面上的第一連接器固定部分94的狀態(tài)下,將第一連接器I表面安裝在板91上。
然后,在第一連接器I的第一配合面Ila與第二連接器101的第二配合面Illa相對的狀態(tài)下,操作員將第一連接器I和/或第二連接器101移向連接器中的任何一個,以使得第一連接器I的第一端子51的第一端子限制部分16和第一遠端接觸部分55插入第二連接器101的第二接合凹入部分113a中。此外,第一連接器I的第一接合部分15的第一接合側(cè)壁部分15b插入第二連接器101的第二側(cè)向接合凹入部分113b中。此外,第一連接器I的第一接合部分15的第一接合凸出部分15c插入第二連接器101的第二接合槽部分117c中。因此,將第一連接器I和第二連接器101接合在一起,如圖10至圖12所示。
此時,如圖12所示,第一連接器I的第一端子51的第一遠端接觸部分55設(shè)置在第二連接器101的第二左右端子主體151的上接觸部分155a和下接觸部分156a之間。此夕卜,第二端子主體151的上接觸部分155a和下接觸部分156a接觸第一遠端接觸部分55的頂板部分55a和底板部分55b。因此,第一端子51和設(shè)置在左側(cè)上的第二左端子主體151L彼此電連接,并且第一端子51和設(shè)置在右側(cè)上的第二右端子主體151R彼此電連接。因此,一對第一端子51經(jīng)由第二端子150彼此電連接。因此,連接至板91上的第一連接器電極部分93 (其連接至該對第一端子51中的一個的第一尾端部分52)的導(dǎo)電跡線與連接至板91上的第一連接器電極部分93 (其連接至該對第一端子51中的另一個的第一尾端部分52)的導(dǎo)電跡線電連接,從而形成閉路。
當?shù)谝欢俗?1的第一遠端接觸部分55設(shè)置在第二端子主體151的上接觸部分155a和下接觸部分156a之間時,上接觸部分155a和下接觸部分156a之間的距離增加。在這種情況下,第二上接觸臂部分155可豎直地彈性變形,以使得上接觸部分155a向上彈性位移,從而增加上接觸部分155a和下接觸部分156a之間的距離。因此,操作員能夠通過感測喀嗒感來感知第一端子51的第一遠端接觸部分55在上接觸部分155a向上彈性位移時所承受的阻力。因此,操作員能夠正確地識別并確認是否完成第一端子51和第二端子150的電連接操作,從而將第一連接器I和第二連接器101接合在一起。此外,因為第一端子51的第一遠端接觸部分55可通過第二端子主體151的上接觸部分155a和下接觸部分156a從上側(cè)和下側(cè)被彈性地夾持,所以必然可以使第一遠端接觸部分55與上接觸部分155a和下接觸部分156a之間保持穩(wěn)定接觸。
當?shù)谝贿B接器I和第二連接器101之間完成接合時,如圖12所示,第二外殼111的第二突出板部分121覆蓋第一外殼11的第一突出板部分22的整個下表面。因此,設(shè)置在板91的端面91a正上方的部分由彼此重疊的第一突出板部分22和第二突出板部分121覆蓋。
如上所述,當導(dǎo)電構(gòu)件(諸如,導(dǎo)電殼體、用于電磁屏蔽的導(dǎo)電板、用于固定、放射或加固的金屬板、另一種印刷電路板、另一種配線部件,或固定支架)設(shè)置在板91的后側(cè)時,因為所述導(dǎo)電構(gòu)件用作零電勢下的接地件,所以如果不存在第一突出板部分22和第二突出板部分121,則會縮短設(shè)置在板91的端面91a下方的導(dǎo)電構(gòu)件與第一端子51和/或第二端子151之間的絕緣距離。將從圖12中容易地理解到,尤其還會縮短導(dǎo)電構(gòu)件與第一端子51的第一遠端接觸部分55的底板部分55b和/或第二端子151的第二下接觸臂部分·156的遠端之間的絕緣距離。
然而,彼此重疊的第一突出板部分22和第二突出板部分121覆蓋設(shè)置在板91的端面91a正上方的部分。因此,可充分地延長導(dǎo)電構(gòu)件與第一端子51的第一遠端接觸部分55的底板部分55b和/或第二端子主體151的第二下接觸臂部分156的遠端之間的空間距離和爬電距離,并由此可獲得足夠的絕緣距離。
例如,從圖12所示的實例中明顯可看出,上述爬電距離可足夠長,這是由于其與以下路徑的距離總和大致相同,這些路徑包括沿著板91的端面91a從板91的下端延伸至其上端的路徑;沿著第一底板部分18的前端面18a從第一底板部分18的下端延伸至其上端的路徑(或沿著第二突出板部分121的前端面從第二突出板部分121的下端延伸至其上端的路徑);以及沿著第一突出板部分22的下表面從第一突出板部分22的基座端延伸至其遠端的路徑(或沿著第二突出板部分121的上表面從第二突出板部分121的遠端延伸至其基座端的路徑)。
因此,必然可以防止導(dǎo)電構(gòu)件與第一端子51和/或第二端子主體151之間發(fā)生任何短路事故。在附圖中所示的實例中,僅每個第一端子51的第一遠端接觸部分55和第一基座端部分56設(shè)置在板91的端面91a正上方。然而,每個第二端子主體151的第二上接觸臂部分155或第二下接觸臂部分156可設(shè)置在板91的端面91a正上方。此外,根據(jù)需要,可省去第一突出板部分22或第二突出板部分121中的任何一個。
當?shù)谝贿B接器I和第二連接器101之間完成接合時,第一外殼11的第一接合部分15的第一接合側(cè)壁部分15b進入第二外殼111的第二側(cè)向接合凹入部分113b。此外,第一外殼11的第一接合部分15的第一接合凸出部分15c進入第二外殼111的第二接合槽部分117c,并且第一外殼11的第一接合部分15的第一接合頂板部分15a進入第二外殼111的中央凹入部分113。此外,第一接合頂板部分15a與第二外殼111的第二接合頂板部分115a的上表面重疊。
形成于鎖緊臂部分117a的內(nèi)側(cè)面上的第二連接器101的接合凸出部分117b接合第一連接器I的第一側(cè)壁部分17的凹入部分17a,由此鎖定第一連接器I和第二連接器101。
由于上述構(gòu)造,第一外殼11和第二外殼111可牢固地接合在一起,因此甚至在第一連接器I和第二連接器101之間的相對位置關(guān)系發(fā)生變化時,第一連接器I和第二連接器101之間的接合也不會脫離。
如上所述,回路連接器包括第一連接器1,其具有由絕緣材料制成的第一外殼11和裝配在第一外殼11中的該對第一端子51,其中第一連接器I被構(gòu)造來表面安裝在板91的頂面的端部上且使第一配合面Ila沿著與板91的頂面(優(yōu)選地,與板91的頂面垂直的方向和)相交的方向延伸;以及第二連接器101,其具有由絕緣材料制成的第二外殼111和裝配在第二外殼111中并且被構(gòu)造來接觸各個第一端子51以使第一端子51彼此電連接的第二端子150,其中第二連接器101被構(gòu)造來接合第一連接器I且使第二配合面Illa沿著與第二端子150的延伸方向(優(yōu)選地,與第二端子150的延伸方向垂直的方向和)相交的方向延伸。第二外殼111設(shè)有被構(gòu)造來將第二端子150容置在其中的第二端子容置凹入部分114a ;并且第二端子150設(shè)有該對第二端子主體151以及被構(gòu)造來將各個第二端子主體151連接在一起的連接部分152,其中當?shù)诙俗?50壓力配合到第二端子容置凹入部分114a中時,第二端子主體151被設(shè)置成與連接部分152垂直。由于此構(gòu)造,可以適當?shù)乇3置總€第二端子主體151的定位且穩(wěn)定地保持第一連接器I和第二連接器101的相互連接,從而實現(xiàn)回路連接器和閉路成形連接器的低高度和小型化特征。因此,可以提供一種易于生產(chǎn)以通過少量零件和低生產(chǎn)成本來實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)和高操作可靠性的回路連接器和閉路成形連接器。
此外,第二端子容置凹入部分114a設(shè)有將連接部分152容置在其中的連接部分容置凹入部分114b,以及被設(shè)置成與連接部分容置凹入部分114b垂直且將第二端子主體151容置在其中的該對主體容置凹入部分114d,其中包括小寬度部分114η的每個主體容置凹入部分114d均被構(gòu)造來矯正每個第二端子主體151的定位。由于此構(gòu)造,甚至在通過彎曲處理未將第二端子主體151相對于連接部分152的角度處理成完整的90度的情況下,也可在第二端子150壓力配合到第二端子容置凹入部分114a中時,將第二端子主體151相對于連接部分152的角度矯正成完整的90度。
此外,每個主體容置凹入部分114d均包括大寬度部分114w,該大寬度部分在小寬度部分114η矯正第二端子主體151的定位之前允許每個第二端子主體151的至少一部分通過,其中小寬度部分114η的寬度尺寸小于大寬度部分114w的寬度尺寸。由于此構(gòu)造,甚至在第二端子主體151相對于連接部分152的角度不為完整的90度時,也可以將第二端子主體151插入主體容置凹入部分114d中。
此外,每個第二端子主體151均在其下端設(shè)有第二固定部分153,連接部分152的兩端連接至該第二固定部分,連接部分容置凹入部分114b連接至每個主體容置凹入部分114d的下端,并且小寬度部分114η形成于每個主體容置凹入部分114d的上端,以將第二固定部分153的上端部分153d容置在其中。由于此構(gòu)造,可以矯正第二端子主體151以使其相對于連接部分152的角度為完整的90度,從而使第二左右端子主體151彼此緊密和平行地設(shè)置。
此外,第一外殼11設(shè)有被構(gòu)造來與板91的頂面相對的第一底板部分18,第二外殼111設(shè)有被構(gòu)造來沿著第二端子150的延伸方向延伸的第二底板部分118,并且被構(gòu)造來獲得第一端子51或第二端子150之間的絕緣距離的突出板部分從第一底板部分18或第二底板部分118的前端延伸。由于此構(gòu)造,覆蓋了第一端子51或第二端子150的下部,因此可以在第一端子51或第二端子150之間獲得足夠的絕緣距離。
此外,當將第一連接器I和第二連接器101接合在一起時,每個第一端子51或第二端子150的一部分位于設(shè)置在第一底板部分18的前端與第二底板部分118的前端之間的部分的正上方,并且上述突出板部分覆蓋每個第一端子51或第二端子150的上述部分(其設(shè)置在第一底板部分18的前端與第二底板部分118的前端之間的部分的正上方)的下部。由于此構(gòu)造,甚至在導(dǎo)電構(gòu)件出現(xiàn)在第一底板部分18的前端與第二底板部分118的前端之間時,也可以在導(dǎo)電構(gòu)件和第一端子51或第二端子150之間獲得足夠的絕緣距離。雖然示出和描述了本公開的優(yōu)選實施方式,但可以預(yù)期,在不脫離上述說明書和所附權(quán)利要求
書的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可進行各種修改。
權(quán)利要求
1.一種回路連接器,其特征在于,包括 第一連接器(I),其具有由絕緣材料制成的第一外殼(11)和裝配在所述第一外殼(11)中的一對第一端子(51),其中所述第一連接器(I)被構(gòu)造來表面安裝在板(91)的頂面的端部且使其配合面(Ila)沿著與所述板(91)的所述頂面相交的方向延伸;以及 第二連接器(101),其具有由絕緣材料制成的第二外殼(111)和裝配在所述第二外殼(111)中并且被構(gòu)造來接觸所述第一端子(51)中的每一個以使所述第一端子(51)彼此電連接的第二端子(150),其中所述第二連接器(101)被構(gòu)造來接合所述第一連接器(I)且使其配合面(Illa)沿著與所述第二端子(150)的延伸方向相交的方向延伸; 其中 所述第二外殼(111)設(shè)有被構(gòu)造來將所述第二端子(150)容置在其中的第二端子容置凹入部分(114a);并且 所述第二端子(150)設(shè)有一對端子主體(151)以及被構(gòu)造來將各個端子主體(151)連接在一起的連接部分(152),其中當所述第二端子(150)壓力配合到所述第二端子容置凹入部分(114a)中時,所述端子主體(151)被設(shè)置成與所述連接部分(152)垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的回路連接器,其特征在于,所述第二端子容置凹入部分(114a)設(shè)有將所述連接部分(152)容置在其中的連接部分容置凹入部分(114b),以及被設(shè)置成與所述連接部分容置凹入部分(114b)垂直且將所述端子主體(151)容置在其中的一對主體容置凹入部分(114d),其中每個所述主體容置凹入部分(114d)均包括被構(gòu)造來矯正每個所述端子主體(151)的定位的矯正部分(114η)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的回路連接器,其特征在于,每個所述主體容置凹入部分(114d)均包括允許通過部分(I 14w),所述允許通過部分(11 )在所述矯正部分(114η)矯正所述端子主體(151)的定位之前允許每個所述端子主體(151)的至少一部分通過,其中所述矯正部分(114η)的寬度尺寸小于所述允許通過部分(114w)的寬度尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的回路連接器,其特征在于,每個所述端子主體(151)均在其下端設(shè)有固定部分(153),所述連接部分(152)的兩端均連接至所述固定部分(153),并且所述連接部分容置凹入部分(114b)連接至每個所述主體容置凹入部分(114d)的下端,其中所述矯正部分(114η)形成于每個所述主體容置凹入部分(114d)的上端,以將所述固定部分(153)的上端部分(153d)容置在其中。
5.一種閉路成形連接器,其特征在于,包括 由絕緣材料制成的外殼(111)和裝配在所述外殼(111)中并且被構(gòu)造來接觸配對端子(51)以使所述配對端子(51)彼此電連接的回路端子(150),并且所述閉路成形連接器被構(gòu)造來接合配對連接器(I)且使其配合面(Illa)沿著與所述回路端子(150)的延伸方向相交的方向延伸; 其中 所述外殼(111)設(shè)有被構(gòu)造來將所述回路端子(150)容置在其中的端子容置凹入部分(114a);并且 所述回路端子(150)設(shè)有一對端子主體(151)以及被構(gòu)造來將各個端子主體(151)連接在一起的連接部分(152),其中當所述回路端子(150)壓力配合到所述端子容置凹入部分(114a)中時,所述端子主體(151)被設(shè)置成與所述連接部分(152)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的閉路成形連接器,其特征在于,所述端子容置凹入部分(114a)設(shè)有將所述連接部分(152)容置在其中的連接部分容置凹入部分(114b),以及被設(shè)置成與所述連接部分容置凹入部分(114b)垂直且將所述端子主體(151)容置在其中的一對主體容置凹入部分(114d),其中每個所述主體容置凹入部分(114d)均包括被構(gòu)造來矯正每個所述端子主體(151)的定位的矯正部分(114η)。
專利摘要
本實用新型包括一種回路連接器和一種閉路成形連接器。其中回路連接器,包括第一連接器和第二連接器。第一連接器具有第一外殼和一對第一端子,第一連接器被構(gòu)造來表面安裝在板的頂面上,并且使其配合面沿著與該板的頂面相交的方向延伸。第二連接器具有第二外殼以及被構(gòu)造來接觸第一端子中的一個的第二端子,第二連接器被構(gòu)造來接合第一連接器,并且使其配合面沿著與第二端子的延伸方向相交的方向延伸。第二外殼設(shè)有第二端子容置凹入部分。第二端子設(shè)有一對端子主體以及與端子主體連接的連接部分,當?shù)诙俗訅毫ε浜系降诙俗尤葜冒既氩糠种袝r,端子主體與連接部分垂直。
文檔編號H01R12/57GKCN202817242SQ201090001041
公開日2013年3月20日 申請日期2010年5月20日
發(fā)明者小林康太郎 申請人:莫列斯公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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