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一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機的制作方法

文檔序號:40336609發(fā)布日期:2024-12-18 13:13閱讀:9來源:國知局
一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機的制作方法

本技術涉及立式套管機,具體為一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機。


背景技術:

1、圓柱電池是指形狀類似于圓柱體的電池,通常由陽極、陰極、隔膜和電解質(zhì)組成,圓柱形電池相比其他形狀的電池,具有體積小、容量大等優(yōu)點,因此圓柱電池也是生活和工業(yè)中十分常見的一類電池,圓柱電池在生產(chǎn)加工時,在檢測后為了保證圓柱電池的絕緣效果,因此還需要在圓柱電池的外部套一層套管,以此形成絕緣保護效果;

2、基于上述對圓柱電池套管的增設,會需要使用到立式套管機來完成該工作,該立式套管機的作用就是為了圓柱電池和管皮之間的結合,現(xiàn)有技術中大多利用管皮熱縮的方式來完成結合工作,而一般管皮在制造后大多為條狀設計,因此需要將其分切后,讓分切后的管皮與圓柱電池適配,分切后的管皮若較難集中收集,則易產(chǎn)生雜亂的現(xiàn)象,同時一般分切位置與套管位置存在一段距離,因此若采用人工形成管皮的轉(zhuǎn)運,則易給工作人員帶來額外的工作量,易給工作人員帶來不便。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,以解決上述背景技術中提出分切后的管皮若較難集中收集,則易產(chǎn)生雜亂的現(xiàn)象,同時一般分切位置與套管位置存在一段距離,因此若采用人工形成管皮的轉(zhuǎn)運,則易給工作人員帶來額外的工作量,易給工作人員帶來不便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,包括支撐臺、輸送帶、管皮放料盤、l型架、電池抓料盤,所述支撐臺頂端的一側安裝有支撐架,所述支撐架之間連接有送料輥,所述支撐臺內(nèi)部的一側開設有限位槽,所述限位槽內(nèi)部的一側安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的一側安裝有導向柱,所述導向柱的頂端固定有收集箱,所述收集箱內(nèi)部的底端固定有防滑墊,所述限位槽內(nèi)壁的前后兩端均安裝有連接架,所述連接架之間利用軸桿安裝有導向輥,所述導向柱底端的外側壁固定有外螺紋,所述外螺紋的位置連接有鎖緊螺帽。

3、優(yōu)選的,所述鎖緊螺帽的直徑尺寸大于限位槽的前后寬度,所述防滑墊與收集箱內(nèi)壁的底端形成粘合連接。

4、優(yōu)選的,所述連接架在限位槽內(nèi)壁的前后兩端均勻分布,所述導向輥與連接架之間利用軸桿形成套設連接。

5、優(yōu)選的,所述支撐臺頂端的一側安裝有輸送帶,所述支撐臺頂端位于輸送帶外部的位置處安裝有安裝架,所述安裝架內(nèi)部一側的前后位置安裝有導料輥,所述導料輥在安裝架的內(nèi)部安裝有兩組,所述安裝架頂端靠近右側的位置處開設有通孔。

6、優(yōu)選的,所述安裝架頂端的一側安裝有分切架,所述分切架的頂端安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端連接有第二液壓伸縮桿,所述第二液壓伸縮桿的底端連接有移動塊,所述移動塊底端的右側安裝有分切刀片,所述安裝架頂端位于分切架之間的位置處固定有分切平臺,所述分切平臺的頂端粘合連接有防護墊。

7、優(yōu)選的,所述管皮放料盤的內(nèi)部開設有管皮放料槽,所述管皮放料槽在管皮放料盤的內(nèi)部均勻分布,所述l型架的頂端安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端連接有第一液壓伸縮桿,所述第一液壓伸縮桿的底端與電池抓料盤的頂端相互連接。

8、優(yōu)選的,所述電池抓料盤底端的內(nèi)部開設有抓料槽,所述抓料槽的內(nèi)部安插有圓柱電池,所述抓料槽的兩側連通有連通槽,所述連通槽的內(nèi)部安裝有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的一側連接有弧形夾板。

9、優(yōu)選的,所述弧形夾板的內(nèi)壁安裝有復位卡簧,所述復位卡簧的一側連接有夾持板,所述夾持板的內(nèi)壁粘合連接有軟墊。

10、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機不僅提高了管皮收集移動能力,也同時提高了該立式套管機的管皮遞料分切能力和圓柱電池夾持能力;

11、(1)通過利用支撐架對送料輥進行安裝,因此該送料輥用于進行套管管皮的送料工作,套管管皮經(jīng)過導料輥導向后經(jīng)過安裝架頂端的通孔穿出到達分切架的位置,在分切架的位置完成分切后,被分切后的管皮掉落在輸送帶的上方由輸送帶進行輸送,輸送后管皮在尾端掉落由收集箱進行收集,在尾端收集完管皮后,啟動第一電動伸縮桿工作帶動導向柱在限位槽的內(nèi)部活動,在連接架和導向輥的配合下,降低了導向柱直接與限位槽內(nèi)壁接觸的同時,提高了一定的導向活動能力,因此可讓收集箱從輸送帶尾端的位置移動至l型架的側邊位置,方便工作人員將管皮放置在管皮放料槽的內(nèi)部,以此在工作的過程中提高了一定的便利性;

12、(2)通過利用支撐架對送料輥進行安裝,因此該送料輥用于進行套管管皮的送料工作,套管管皮經(jīng)過導料輥導向后經(jīng)過安裝架頂端的通孔穿出到達分切架的位置,此后套管管皮到達分切平臺頂部的位置,然后啟動第二氣缸工作帶動第二液壓伸縮桿伸縮,因此該移動塊上下移動后利用分切刀片完成對套管管皮的分切,分切時由分切平臺的頂端固定了防護墊,因此在防護墊的增設下降低了對于分切刀片的硬性損壞,以此較好的提高了整體的管皮遞料分切能力;

13、(3)通過把抓料槽均勻分布在電池抓料盤的內(nèi)部,每一個抓料槽的內(nèi)部對應一個圓柱電池,把連通槽與抓料槽相互連通后,在第二電動伸縮桿工作后可帶動調(diào)整弧形夾板的間距,利用弧形夾板對圓柱電池進行夾持處理,且在夾持處理后由復位卡簧形成緩沖防護,同時在夾持板和軟墊的配合下形成接觸防護,以此在工作的過程中較好的提高了整體的夾持能力。



技術特征:

1.一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,包括支撐臺(1)、輸送帶(2)、管皮放料盤(9)、l型架(11)、電池抓料盤(14),其特征在于:所述支撐臺(1)頂端的一側安裝有支撐架(20),所述支撐架(20)之間連接有送料輥(21),所述支撐臺(1)內(nèi)部的一側開設有限位槽(8),所述限位槽(8)內(nèi)部的一側安裝有第一電動伸縮桿(6),所述第一電動伸縮桿(6)的一側安裝有導向柱(7),所述導向柱(7)的頂端固定有收集箱(15),所述收集箱(15)內(nèi)部的底端固定有防滑墊(16),所述限位槽(8)內(nèi)壁的前后兩端均安裝有連接架(22),所述連接架(22)之間利用軸桿安裝有導向輥(23),所述導向柱(7)底端的外側壁固定有外螺紋,所述外螺紋的位置連接有鎖緊螺帽。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述鎖緊螺帽的直徑尺寸大于限位槽(8)的前后寬度,所述防滑墊(16)與收集箱(15)內(nèi)壁的底端形成粘合連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述連接架(22)在限位槽(8)內(nèi)壁的前后兩端均勻分布,所述導向輥(23)與連接架(22)之間利用軸桿形成套設連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述支撐臺(1)頂端的一側安裝有輸送帶(2),所述支撐臺(1)頂端位于輸送帶(2)外部的位置處安裝有安裝架(4),所述安裝架(4)內(nèi)部一側的前后位置安裝有導料輥(3),所述導料輥(3)在安裝架(4)的內(nèi)部安裝有兩組,所述安裝架(4)頂端靠近右側的位置處開設有通孔。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述安裝架(4)頂端的一側安裝有分切架(17),所述分切架(17)的頂端安裝有第二氣缸(32),所述第二氣缸(32)的輸出端連接有第二液壓伸縮桿(18),所述第二液壓伸縮桿(18)的底端連接有移動塊(19),所述移動塊(19)底端的右側安裝有分切刀片(33),所述安裝架(4)頂端位于分切架(17)之間的位置處固定有分切平臺(5),所述分切平臺(5)的頂端粘合連接有防護墊(34)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述管皮放料盤(9)的內(nèi)部開設有管皮放料槽(10),所述管皮放料槽(10)在管皮放料盤(9)的內(nèi)部均勻分布,所述l型架(11)的頂端安裝有第一氣缸(13),所述第一氣缸(13)的輸出端連接有第一液壓伸縮桿(12),所述第一液壓伸縮桿(12)的底端與電池抓料盤(14)的頂端相互連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述電池抓料盤(14)底端的內(nèi)部開設有抓料槽(25),所述抓料槽(25)的內(nèi)部安插有圓柱電池(24),所述抓料槽(25)的兩側連通有連通槽(26),所述連通槽(26)的內(nèi)部安裝有第二電動伸縮桿(27),所述第二電動伸縮桿(27)的一側連接有弧形夾板(28)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,其特征在于:所述弧形夾板(28)的內(nèi)壁安裝有復位卡簧(29),所述復位卡簧(29)的一側連接有夾持板(30),所述夾持板(30)的內(nèi)壁粘合連接有軟墊(31)。


技術總結
本技術涉及立式套管機技術領域,公開了一種生產(chǎn)圓柱電池的立式套管機,包括支撐臺、輸送帶、管皮放料盤、L型架、電池抓料盤,所述支撐臺頂端的一側安裝有支撐架,所述外螺紋的位置連接有鎖緊螺帽。本技術通過利用支撐架對送料輥進行安裝,因此該送料輥用于進行套管管皮的送料工作,套管管皮經(jīng)過導料輥導向后經(jīng)過安裝架頂端的通孔穿出到達分切架的位置,在分切架的位置完成分切后,在連接架和導向輥的配合下,降低了導向柱直接與限位槽內(nèi)壁接觸的同時,提高了一定的導向活動能力,因此可讓收集箱從輸送帶尾端的位置移動至L型架的側邊位置,方便工作人員將管皮放置在管皮放料槽的內(nèi)部,以此在工作的過程中提高了一定的便利性。

技術研發(fā)人員:李仕明,段長征,楊金光,郭超凡,丁興,王佳
受保護的技術使用者:新鄉(xiāng)市弘力電源科技有限公司
技術研發(fā)日:20241114
技術公布日:2024/12/17
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