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一種保壓工裝及電芯保壓系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:40380801發(fā)布日期:2024-12-20 12:03閱讀:3來源:國知局
一種保壓工裝及電芯保壓系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及電芯保壓,特別是一種保壓工裝及電芯保壓系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、電芯模組入箱后需要對模組進(jìn)行保壓,現(xiàn)有的保壓設(shè)備中吊具組件和保壓組件集合設(shè)置,使得整個設(shè)備的占用空間大,設(shè)備制作成本相對較高。

2、模組保壓的持續(xù)時間通常較長,這一過程需要保壓設(shè)備的持續(xù)壓合,當(dāng)遇到需要保壓的模組數(shù)量較多時,保壓設(shè)備較高的成本會限制能夠同時進(jìn)行保壓的模組數(shù)量,影響生產(chǎn)效率。

3、集合設(shè)備較大的占用空間,會使得一個模組入箱并進(jìn)行保壓時,與之相鄰的模組不能進(jìn)行入箱及保壓操作,需等待前一模組膠干和集合設(shè)備撤走后,后一模組才能入箱并開始保壓,導(dǎo)致生產(chǎn)時間大幅延長。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的集合設(shè)備占用空間大和制造成本高的問題,提供一種保壓工裝及電芯保壓系統(tǒng)。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:

3、一種保壓工裝,包括基座、連接軸和保壓板;

4、連接軸的一端和保壓板相連接,連接軸和基座能夠相對運動,使得保壓板能夠靠近或遠(yuǎn)離基座;基座上設(shè)有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動保壓板與基座相對運動。

5、本申請?zhí)峁┑谋汗ぱb,設(shè)置基座、保壓板和驅(qū)動裝置,基座和保壓板之間通過連接軸活動連接,將被保壓件放置在保壓板的一側(cè),在驅(qū)動裝置的作用下,保壓板朝被保壓件施加壓力以進(jìn)行保壓。

6、本申請?zhí)峁┑谋汗ぱb,將保壓組件從集合設(shè)備中獨立出來,具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點,大幅縮小了保壓組件的占用空間,使得相鄰模組之間能夠同時保壓,利于提高生產(chǎn)效率。

7、作為本實用新型的優(yōu)選方案,基座上設(shè)有直線軸承,連接軸貫穿直線軸承。

8、通過設(shè)置直線軸承,使連接軸的滑動更為順暢。

9、作為本實用新型的優(yōu)選方案,連接軸遠(yuǎn)離保壓板的一端設(shè)有防脫部,防脫部能夠防止連接軸脫出基座。

10、具體的,防脫部為沿連接軸徑向凸出的凸起件,如環(huán)形凸臺、楔塊等。

11、具體的,防脫部為彎折的連接軸段。

12、作為本實用新型的優(yōu)選方案,連接軸的數(shù)量為至少兩個,所有連接軸沿保壓板的中軸線對稱分布。

13、對稱分布的連接軸能夠從兩側(cè)對保壓板進(jìn)行支撐,可使保壓板和座板之間連接更為穩(wěn)固,且利于保壓板姿態(tài)的平穩(wěn)。

14、作為本實用新型的優(yōu)選方案,驅(qū)動裝置包括主體部和活動件,主體部安裝于基座,活動件能夠相對主體部伸出或縮回,活動件遠(yuǎn)離主體部的一端能夠抵接保壓板。

15、作為本實用新型的優(yōu)選方案,主體部和保壓板設(shè)置在基座的不同側(cè);驅(qū)動裝置為氣缸。

16、設(shè)置在不同側(cè)便于驅(qū)動裝置的安裝,且能縮小保壓板和基座之間的距離,利于減小保壓工裝的占用空間。

17、作為本實用新型的優(yōu)選方案,基座背離保壓板的一側(cè)設(shè)有吊環(huán),吊環(huán)的數(shù)量為4個,所有吊環(huán)呈矩陣分布。

18、設(shè)置吊環(huán)便于吊裝運輸保壓工裝,使保壓工裝的安裝和拆卸更為方便。

19、本實用新型還提供了一種電芯保壓系統(tǒng),包括電芯模組和如上所述的保壓工裝,電芯模組和保壓板相對設(shè)置。

20、本申請?zhí)峁┑碾娦颈合到y(tǒng),由于使用了如上的保壓工裝用于對電芯模組進(jìn)行保壓,使得相鄰電芯模組之間能夠同時保壓,大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

21、作為本實用新型的優(yōu)選方案,電芯保壓系統(tǒng)包括安裝座,安裝座具有放置部,電芯模組放置于放置部;基座能夠和安裝座固定相連,保壓板能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下壓合電芯模組。

22、本申請?zhí)峁┑碾娦颈合到y(tǒng),設(shè)置安裝座用于安放電芯模組,使用時,將基座和安裝座固定連接,將保壓板對齊電芯模組,使得保壓板能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下壓合電芯模組,并對電芯模組進(jìn)行持續(xù)保壓。

23、作為本實用新型的優(yōu)選方案,基座上設(shè)有固定件,固定件的一端伸出基座,安裝座設(shè)有固定梁,固定件的伸出端能夠和固定梁固定相連。

24、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:

25、1、本申請?zhí)峁┑谋汗ぱb,設(shè)置基座、保壓板和驅(qū)動裝置,基座和保壓板之間通過連接軸活動連接,將被保壓件放置在保壓板的一側(cè),在驅(qū)動裝置的作用下,保壓板朝被保壓件施加壓力以進(jìn)行保壓;本申請?zhí)峁┑谋汗ぱb,將保壓組件從集合設(shè)備中獨立出來,具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點,大幅縮小了保壓組件的占用空間,使得相鄰模組之間能夠同時保壓,利于提高生產(chǎn)效率。

26、2、本申請?zhí)峁┑碾娦颈合到y(tǒng),由于使用了如上的保壓工裝用于對電芯模組進(jìn)行保壓,使得相鄰電芯模組之間能夠同時保壓,大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

27、3、優(yōu)選的方案中,設(shè)置安裝座用于安放電芯模組,使用時,將基座和安裝座固定連接,將保壓板對齊電芯模組,使得保壓板能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下壓合電芯模組,并對電芯模組進(jìn)行持續(xù)保壓。



技術(shù)特征:

1.一種保壓工裝,其特征在于,包括基座(10)、連接軸(11)和保壓板(12);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保壓工裝,其特征在于,所述基座(10)上設(shè)有直線軸承(13),所述連接軸(11)貫穿所述直線軸承(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保壓工裝,其特征在于,所述連接軸(11)遠(yuǎn)離所述保壓板(12)的一端設(shè)有防脫部(14),所述防脫部(14)能夠防止所述連接軸(11)脫出所述基座(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保壓工裝,其特征在于,所述連接軸(11)的數(shù)量為至少兩個,所有所述連接軸(11)沿所述保壓板(12)的中軸線對稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保壓工裝,其特征在于,所述驅(qū)動裝置(30)包括主體部(31)和活動件(32),所述主體部(31)安裝于所述基座(10),所述活動件(32)能夠相對所述主體部(31)伸出或縮回,所述活動件(32)遠(yuǎn)離所述主體部(31)的一端能夠抵接所述保壓板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保壓工裝,其特征在于,所述主體部(31)和所述保壓板(12)設(shè)置在所述基座(10)的不同側(cè);所述驅(qū)動裝置(30)為氣缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的保壓工裝,其特征在于,所述基座(10)背離所述保壓板(12)的一側(cè)設(shè)有吊環(huán)(15),所述吊環(huán)(15)的數(shù)量為4個,所有所述吊環(huán)(15)呈矩陣分布。

8.一種電芯保壓系統(tǒng),其特征在于,包括電芯模組和如權(quán)利要求1-7任一所述的保壓工裝,所述電芯模組和所述保壓板(12)相對設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電芯保壓系統(tǒng),其特征在于,包括安裝座(20),所述安裝座(20)具有放置部(21),所述電芯模組放置于所述放置部(21);

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電芯保壓系統(tǒng),其特征在于,所述基座(10)上設(shè)有固定件(16),所述固定件(16)的一端伸出所述基座(10),所述安裝座(20)設(shè)有固定梁(22),所述固定件(16)的伸出端能夠和所述固定梁(22)固定相連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電芯保壓技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種保壓工裝及電芯保壓系統(tǒng)。保壓工裝包括基座、連接軸和保壓板;連接軸的一端和保壓板相連接,連接軸和基座能夠相對運動,使得保壓板能夠靠近或遠(yuǎn)離基座;基座上設(shè)有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動保壓板與基座相對運動。使用時,將被保壓件放置在保壓板的一側(cè),在驅(qū)動裝置的作用下,保壓板朝被保壓件施加壓力以進(jìn)行保壓;本申請?zhí)峁┑谋汗ぱb,將保壓組件從集合設(shè)備中獨立出來,具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點,大幅縮小了保壓組件的占用空間,使得相鄰模組之間能夠同時保壓,利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:汪文彬,劉鵬,黃中勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:惠州億緯鋰能股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240402
技術(shù)公布日:2024/12/19
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