本技術(shù)涉及電池,尤其是涉及一種電池及電子設(shè)備。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中,內(nèi)串電池利用串聯(lián)分壓的原理,在相同的充電功率下,降低了進(jìn)入電池的電流,實現(xiàn)大幅度減少充電過程中的發(fā)熱量,進(jìn)而有效提升手機(jī)的充電速度。
2、在軟包電池中,當(dāng)包裝膜中具有兩個電芯的時候,為了使兩個電芯可以獨(dú)立工作,在兩個電芯之間會使用隔板將兩者分離。隔板和包裝膜實現(xiàn)了對電芯的封裝?,F(xiàn)有的包裝膜連接隔板的方式為:一個包裝膜封裝在隔板的一側(cè),從而形成放置電芯的容納腔,另一個包裝膜封裝在隔板的另一側(cè),從而形成放置電芯的容納腔。如此,軟包電池具有兩個電芯。進(jìn)一步地,在包裝膜封裝在隔板上的時候,包裝膜和隔板會形成底封邊、側(cè)封邊和頂封邊,底封邊會導(dǎo)致電池的能量密度較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型提出一種電池,能夠具有較高的能量密度。
2、本實用新型還提出一種電子設(shè)備。
3、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的電池,包括:
4、第一電芯,具有第一極耳;
5、第二電芯,具有第二極耳;
6、封裝結(jié)構(gòu),所述封裝結(jié)構(gòu)包括:
7、隔板,包括相對設(shè)置的第一面和第二面;
8、第一包裝膜,包括第一主體部和第一封邊部,所述第一封邊部連接于所述第一面,所述第一主體部與所述第一面共同限定出第一容納腔,所述第一電芯設(shè)置于所述第一容納腔中;所述第一封邊部設(shè)置于背離所述第一極耳的一側(cè),在所述隔板的厚度方向上,所述第一封邊部位于所述第一面和所述第一主體部之間;
9、第二包裝膜,包括第二主體部和第四封邊部,所述第四封邊部連接于所述第二面,所述第二主體部與所述第二面共同限定出第二容納腔,所述第二電芯設(shè)置于所述第二容納腔中;所述第四封邊部設(shè)置于背離所述第二極耳的一側(cè),在所述隔板的厚度方向上,所述第四封邊部位于所述第二面和所述第二主體部之間。
10、根據(jù)本實用新型實施例的電池,至少具有如下有益效果:第一包裝膜位于隔板的第一面,第二包裝膜位于隔板的第二面,第一主體部和隔板的第一面形成第一容納腔,第一電芯設(shè)置于第一容納腔中,第二主體部和隔板的第二面形成第二容納腔,第二電芯設(shè)置于第二容納腔中,現(xiàn)有技術(shù)中,第一封邊部的投影在隔板的厚度方向上與第一主體部的投影沒有重疊,第二封邊部的投影在隔板的厚度方向上與第二主體部的投影沒有重疊,這會增加電池格外的長度,導(dǎo)致電池的能量密度較低,而本申請中,沿隔板的厚度方向,第一封邊部位于第一主體部和第一面之間,沿隔板的厚度方向,第四封邊部位于第二主體部和第二面之間,因此,本申請的電池能夠具有較高的能量密度。
11、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,所述第一封邊部的厚度為h1,所述第一封邊部的寬度為d1,所述第一包裝膜的封裝系數(shù)為λ1,所述第一包裝膜的膨脹系數(shù)為k1,λ1=a(d1/h1),0.5≤(h1/(λ1(k1+5)))*10000≤4.5。
12、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,15mm≤λ1≤55mm,4.05≤k1≤9.51,0.8≤a≤1.2。
13、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,所述第四封邊部的厚度為h2,所述第四封邊部的寬度為d2,所述第二包裝膜的封裝系數(shù)為λ2,所述第二包裝膜的膨脹系數(shù)為k2,λ2=a(d2/h2),0.5≤(h2/(λ2(k2+5)))*10000≤4.5。
14、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,15mm≤λ2≤55mm,4.05≤k2≤9.51,0.8≤a≤1.2。
15、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,所述第一封邊部全部貼合于所述隔板;和/或,所述第四封邊部全部貼合于所述隔板。
16、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,所述第一容納腔遠(yuǎn)離所述隔板一側(cè)的角位設(shè)置有第一倒角,所述第一倒角的半徑為0.5mm~2mm;和/或,所述第二容納腔遠(yuǎn)離所述隔板一側(cè)的角位設(shè)置有第二倒角,所述第二倒角的半徑為0.5mm~2mm。
17、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,所述第一封邊部的寬度為d1,1mm≤d1≤3.8mm。
18、根據(jù)本實用新型的一些實施例的電池,所述第四封邊部的寬度為d2,1mm≤d2≤3.8mm。
19、根據(jù)本實用新型的第二方面實施例的電子設(shè)備,包括第一方面實施例中任一項所述的電池。
20、根據(jù)本實用新型實施例的電子設(shè)備,至少具有如下有益效果:第一包裝膜位于隔板的第一面,第二包裝膜位于隔板的第二面,第一主體部和隔板的第一面形成第一容納腔,第一電芯設(shè)置于第一容納腔中,第二主體部和隔板的第二面形成第二容納腔,第二電芯設(shè)置于第二容納腔中,現(xiàn)有技術(shù)中,第一封邊部的投影在隔板的厚度方向上與第一主體部的投影沒有重疊,第二封邊部的投影在隔板的厚度方向上與第二主體部的投影沒有重疊,這會增加電池格外的長度,導(dǎo)致電池的能量密度較低,而本申請中,沿隔板的厚度方向,第一封邊部位于第一主體部和第一面之間,沿隔板的厚度方向,第四封邊部位于第二主體部和第二面之間,因此,本申請的電池能夠具有較高的能量密度。進(jìn)一步地,具有該電池的電子設(shè)備的續(xù)航能力較好。
21、本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.電池,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述第一封邊部的厚度為h1,所述第一封邊部的寬度為d1,所述第一包裝膜的封裝系數(shù)為λ1,所述第一包裝膜的膨脹系數(shù)為k1,λ1=a(d1/h1),0.5≤(h1/(λ1(k1+5)))*10000≤4.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池,其特征在于,15mm≤λ1≤55mm,4.05≤k1≤9.51,0.8≤a≤1.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池,其特征在于,所述第四封邊部的厚度為h2,所述第四封邊部的寬度為d2,所述第二包裝膜的封裝系數(shù)為λ2,所述第二包裝膜的膨脹系數(shù)為k2,λ2=a(d2/h2),0.5≤(h2/(λ2(k2+5)))*10000≤4.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池,其特征在于,15mm≤λ2≤55mm,4.05≤k2≤9.51,0.8≤a≤1.2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述第一封邊部全部貼合于所述隔板;和/或,所述第四封邊部全部貼合于所述隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述第一容納腔遠(yuǎn)離所述隔板一側(cè)的角位設(shè)置有第一倒角,所述第一倒角的半徑為0.5mm~2mm;和/或,所述第二容納腔遠(yuǎn)離所述隔板一側(cè)的角位設(shè)置有第二倒角,所述第二倒角的半徑為0.5mm~2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述第一封邊部的寬度為d1,1mm≤d1≤3.8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池,其特征在于,所述第四封邊部的寬度為d2,1mm≤d2≤3.8mm。
10.電子設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的電池。